煤矿机电运输标准化规范化管理全文

煤矿机电运输标准化规范化管理全文 原相煤矿机电运输标准化规范化管理 实 施 细 则 为进一步提升矿井机运管理水平～做到管理形式规范化～管理内容精细化～管理手段科学化～实现机运管理的稳步发展和提高～特制定本实施细则。 第一部分:机电管理 一、机电设备的全过程管理 ,一,、机电设备的领用与发放 第一条、常规生产所需设备～必须在每旬维护班长会议上提出 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 ～并提前五天提出领用申请～经机电设备组分片设备管理员在申请单上签字确认后～经机电科分管领导批准～最后由设备组准备和发放。具备设备发放条件后～应由各单位专职维护班长持本单位设备台帐、设备领用单领取设备～由设备发放人员分别进行电脑台帐的入帐过户、入井单签发等手续的办理工作。 22第二条、地面所有16mm以上,含16mm,下井的电缆必须进行编号～所有电缆的入井必须经机电科签发电缆入井证～严禁私自下放高低压电缆。 ,二,、机电设备验收 第三条、新机电设备、电缆到货后～供应科及时通知机电、生产、企管共同验收～确认产品合格～证件齐全方可填写验收合格单入库登记。检修好的机电设备验收工作～由机电、企管共同组织～按《设备验收管理规定》进行验收～每台设备验收前要由检修负责人认真填好检修单及试验单后送交机电科科组织验收。 第四条、对各类外委修理的设备严格履行审批手续～交矿验收时～需提交有效的检验、测试报告～验收合格后对设备进行质量跟踪～确保检修质量。 第五条、各单位在领用设备时～维护班长应对设备进行检验～查看零部件是否齐全、是否达到完好标准、是否有检测试验单,减速机、绞车等需通电试验的设备应试运转,水泵、电机、防爆开关、五小电器等要有准确的防爆性能及绝缘测试数据,。 第六条、回收上井的设备由设备组和机电科有关检修车间及设备使用单位的设备网员共同 1 验收～其零部件必须齐全～符合领用,或移交,时的数量～并办理相关手续。设备零部件的丢失或非正常损坏～除按原值赔偿外～视设备原值量给予200-500元不等的罚款。井下电缆严禁私自截取电缆～使用单位回收上交的电缆两端编号必须齐全、完整～损耗长度不得超过0.5米～回收要送交地面电缆库。 ,三,、机电设备的使用、维护、定期检查、检修 第七条、各单位在帐的设备～由本单位负责管理。必须实行人、机一体化的管理方法～认真落实包机 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 ,必须严格按照设备的操作,使用,维护规程和完好标准进行使用和维护～严禁“驴不死不卸磨”。 第八条、设备在上下井运输过程中～必须设专人跟送。凡在运输过程中设备因碰撞损坏、零部件丢失～除按原值赔偿外～另按损坏,或丢失,部件原值的1-2倍罚运输责任单位,或责任人,,电缆在运输责任区内出现丢失、截剥～由运输责任单位负责。 第九条、全矿所有设备使用单位～要严格执行设备检修有关班检、日检 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 ～检修内容、质量、时间必须予以保证。主、副井日检强制检修时间为2h～综采、高档普采设备日检时间不得少于4h～综掘设备日检时间不得少于3h～主运输送带日检时间不少于4h～检修时间每少1小时～罚责任单位1000元。 第十条、各单位要做好设备的润滑管理工作～设备在使用前各转动部位应加润滑油～并定期检查油位、油质～适时更换油脂。严禁设备无润滑油运转。机械设备要根据设计或润滑说明书规定使用润滑油脂～不得随意代替。机械设备缺润滑油～每处罚款200元～随意更换润滑油每处罚款100元。 第十一条、各单位在帐设备必须台台达到《机电设备完好标准》的要求～机电科各专业组定期或不定期地对各单位设备的使用管理工作进行检查～并把检查情况、标准化百分考核表报分管领导及各职能科室。 第十二条、各单位使用和管理的设备严禁擅自拆套～不得丢失、埋压和私自调配、私自转用～否则～对分管领导、维护班长、责任人处以100-1000元罚款。 第十三条、各单位使用的设备必须保持外貌清洁卫生。喷浆机喷完浆后～必须清理干净～不得有喷浆料。皮带机、刮板机上不得有积煤、机尾点柱必须使用两根～电机、齿轮箱上不得有浮煤～电机四周不得有积煤。其他设备上不得有浮煤、油迹。设备不得放在有积水、淋水的地方。机电设备5米内不得有杂物、不得有喷雾装臵。机电设备与轨道、煤帮的安全距离应符合规定。否则～对责任单位每台罚款100元。 第十四条、备用设备、备品、备件必须上架挂牌管理～摆放整齐、清洁。严禁放在积水、淋水、杂物处。严禁将备品、备件乱丢、乱放～否则每件罚款50元。备件的领用以旧换新～ 2 机电科各车间及专业组应及时登帐。监督各单位及时回收闲臵设备、备品、备件～若丢失按原值的100%处罚。 第十五条、严格矿用设备材料入井验收、审批手续～控制不合格、无MA标志产品入井～对所有矿用机电设备,包括机电设备产品、五小电器、高低压电缆、五小线、机运安全保护设施定型产品等,MA标志进行登记造册～领用新MA设备材料等要在领料单及入井单上注明MA编号。 凡下井的机电设备,含电机、齿轮箱、电器设备、五小电器、阻燃胶带、电缆等,～须持“设备入井证”,酬金1元/张,下井～井口把钩人员负责把关～无证设备井口必须拒绝下井。凡无“设备入井证”下井的机电设备～每台件罚井口把钩人员50元～设备领用单位200元～维护班长50元～运搬工区200元。 第十六条、机电科各专业组人员实行分片包干制度～个人工资与所包头面的设备管理效果挂钩～现场设备巡回检查～要及时记录在“设备检查标签”上。地面设一人专门负责设备的验收,检修、入井、回收鉴定,～入库、发放、台帐的入帐过户～入井签发及图、牌、版、帐、卡的对应管理,一人专门负责设备管理软件的应用～图、牌、版、帐、卡的内业管理～新购设备的验收。对专业组人员实行目标考核及业绩考核～制定保障措施～严格兑现奖罚。 ,四,、设备修理的鉴定与验收 第十七条、废旧设备的修理由机电科、企管科负责组织鉴定、验收～由机修负责修理。 1、需检修的设备、配件、五小等由各单位材料员负责送到机电科指定地点并办理交接手续。由机电科分类～每周二、四、六下午检验办公室召集有关人员进行鉴定～登记物资的编号、数量、修理类别,大、中、小修,～填写设备检修初检单～然后由修理单位运至修理车间进行修理。 2、修理单位要按《检修规范》进行检修～需试验的要严格按要求进行试验～并留有试验记录备查。 3、修理好的设备、电器、五小电器、配件要除锈刷漆逐个编号～建立修理档案～修理后验收由修理单位书面报请验收办公室进行验收。验收人员要按修理范围和技术要求进行逐件验收～填定入库验收单～由修理单位送交入库,开关、22KW以上电动机入设备库～其余入二级库,～入库回执单交企管科作为修理结算依据～无验收单、无编号不得入库～否则罚保管员50元/次。 4、修理后的设备、配件、电器保质期为3个月～否则按修理时投入材料2倍罚款对修理人员进行处罚。 5、如因材料供应质量问题而造成修理人员返工～经修旧领导组鉴定后属实～返工所用工 3 时费用由供应科承担。 6、凡修理质量不合格或未经验收的设备、电器、配件等不得进入二级库～矿不予支付修理费。 7、修理、回收及加工件由供应科放入二级库单独保管。 ,五,、机电设备的交接 第十八条、凡新安装的机电设备～由生产科、机电科共同组织有关单位～按标准进行验收～验收合格后～双方在交接单上签字～到设备组办理过户手续～方可移交使用单位。达不到完好标准的设备～原使用单位应在三日内处理～达到完好标准～每拖延一天处罚100元。 ,六,、机电设备的回收 第十九条、井下闲臵的机电设备应由分管单位负责回收上井～交设备组消帐～办理相关手续。接到机电科设备组回收单的单位～应组织专人在规定日期内回到指定地点～并办理相关的销帐手续。如未按时交回～设备每天每台件按100元～电缆每天每根按100元进行罚款。 第二十条、采掘工作面缩面或转点～机电设备,含供电设备、电缆、五小电器,的回收～按设备组规定的日期和范围～分别由原使用单位或承担回收任务的单位按期完成。综采放顶煤工作面不超过一个月～综掘头不超过五天～炮掘头不超过三天。凡延期回收的机电设备～按每台件100元/天处罚。 ,七,、机电设备的报废 第二十一条、每年进行一次设备清查～对老、旧、杂设备、国家规定淘汰的设备、失去防爆性能的设备、影响安全生产的设备及不能正常使用的设备进行报废。由使用单位或机电科提出报废申请～由机电矿长组织～机电、企管、财务、供应、生产等相关单位共同鉴定～填写报废申请单～由机电矿长审批。 报废的设备由设备组及时到财务办理报废手续～使用单位按设备组要求将报废设备存放在指定地点～其中可利用部分由供应部门入库保管～没有设备组或领导同意不得私自拆卸。 二、机电现场管理 ,一,、矿井高低压供电系统管理 1、矿井高低压供电系统定期试验、测试制度 第二十二条、井下低压检漏继电器每年升井检修一次～每天做一次跳闸试验。对固定采区变电所或中央变电所由早班值班人员每天的11:00进行试验～头面各高低压配电点由责任单位维护班长每天的11:00进行试验。 4 第二十三条、井下低压供电线路每月进行一次远方接地试验～由机电科技术组每月底30日进行试验。 第二十四条、井上下接地系统接地电阻每季度的第三个月底测试一次～各高低压变电所、配电点及电气设备开关群每天由专职值班人员或责任单位维护人员进行例行检查。 第二十五条、对新安装的电气设备及配电点～在送电运行前必须测试绝缘电阻和接地电阻～各项数据符合规定要求方可试送电。 第二十六条、井下各头面固定敷设的低压供电电缆每旬进行停电摇测一次绝缘电阻～每天由责任单位维护电工检查一次外观和吊挂情况。 第二十七条、井下低压电动机的综合保护器须具备短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护～对具备试验条件的每旬由责任单位维护电工进行一次闭锁试验～确保保护可靠动作或闭锁灵敏。 第二十八条、移动式电气设备的橡套电缆每旬摇测一次绝缘电阻～每班由当班司机或专职电工负责检查有无破损。 2、井上、下变电所定期检查、定期检修制度。 第二十九条、对井上、下各高低压变电所及配电点制定检查、检修周期～维护人员定期检查、检修～确保供电系统安全可靠。 第三十条、井上下各变电所及配电点每季度进行一次停电检修。 3、矿井高低压供电系统继电保护定期整定复核制度。 第三十一条、矿井地面35KV、10KV高压供电系统继电保护定值每年3月份及9月份进行复核整定～确保定值匹配合理～保护动作灵敏可靠。 第三十二条、井下10KV高压供电系统每年二次进行复核整定～确保定值匹配合理～保护动作灵敏可靠。 第三十三条、井下低压供电线路每旬由各使用单位凭机电科技术组继电保护整定方案进行调整复核～各采区变电所高、低压配电点所内分馈开关每月由机电科凭机电科技术组继电保护整定方案进行复核调整。 第三十四条、地面所有新检修馈电开关及磁力启动器在检修后须全部进行升流试验～确保刻度值与实际动作值对应。 4、矿井高低压供用电管理 第三十五条、高压供用电 1、地面高压架空线路、井上下高压电缆、高压配电装臵～都要统一编号～有标志～注明规格、长度、容量等数据～由大型维护班具体负责高压供电系统的检查、维护、调整和试验。 5 2、高压供电设备要按规定检修计划和电气设备的检修标准进行检修～检修后要进行验收。 3、凡高压供电设备的检查、检修、试验及停送电必须填写工作票～施工负责人在验证章上签字后～值班长再签字认可～方能开始作业。 4、架空线路每年应进行一次登杆检查～每月应由机电科和技术科进行一次定期观测～井上下高压电缆每季要进行一次定期检查。 5、高压电气设备在安装检修后～要进行接地电阻的测定～运行中要根据《煤矿电气设备绝缘试验规程》的规定～进行定期试验。 6、防避雷保护要按照“电气保护规程”进行安装～根据“煤矿电气设备试验规定”进行试验和测定。 7、地面变电所出线上要装设过流和选择性的检漏保护装臵～井下中央变电所及采区变电所的高压开关～要装设过流和无压失放的保护装臵～而且要根据《规程》规定进行装臵和整定、检验和调整～每年不少于一次～应在雨季前进行。 第三十六条、低压供用电管理 1、机电科设有防爆设备检查组～具体负责低压电器设备的维护、检查工作。 2、井下需要增装电气设备～必须由安装单位提写用电申请～机电科批准～在指定地点和部位搭火～私自搭火的～机电科有权拆除及处理～由此造成的变压器或干线过载～出现事故和影响生产的～责任由私自搭火单位,人,负责。设备和线路拆除要报请机电科停电。 3、井下变电所要有低压供电系统图。图上要标明设备型号、规格、电缆截面长度、过流整定值及二相短路电流值等技术数据～机电科技术组要留存备查。 4、井下低压开关的过流保护要根据设计和低压供电系统图中标定的整定值进行整定和装设保险～不经技术人员批准～不得任意改动。 5、接地保护要根据“矿井接地保护的安装、检修工作细则”进行。 6、每旬进行一次井下低压供电检查～防爆设备安装率要达到100%～失爆率为零～低压电缆合格率不低于95%。 第三十七条、停送电管理 1、停送电工作必须坚持申请审批手续～杜绝无计划停电停风现象发生。 2、对需要停高压的停电工作～必须坚持“两票三制”～低压停电必须坚持申请审批手续及执行“第二种工作票制”。 3、高压操作～停电后要执行验电、放电～挂设三相短路接地等安全措施～并检查有无反送电的可能性～停送电要由专人联系。 4、严禁约时及电话联系停送电～停送电时须由专人到停送电现场联系并填写工作票。 6 5、供电线路或系统停电后～须尽快正确判断故障类型并排除故障后方可送电～严禁直接送电～更不得出现频繁掉电、未经检查及处理频繁送电情况的发生。 6、工作完毕后～要检查施工现场工具～人员全部撤离后方可联系送电。送电操作要先试送一次～无误后～再正式送电～一切正常后方可离开现场。 ,二,、矿井主、副提升系统管理 第三十八条、主、副提升系统管理 1、矿井主要提升装臵必须实行专业化管理～由矿机电科直接分管～并配备大型固定设备专业技术人员和绞车维护班～将矿井主要提升设备及装臵管理作为矿井机电管理和维护工作的重点。 2、矿井主要提升设备的安全保护装臵、设施～必须符合《煤矿安全规程》和《矿井机电质量标准化标准》要求～保持动作灵敏可靠～不得随意改调～严禁甩掉不用～确实需要变更的～必须由分管技术员审核～分管机电科长批准～做好记录～存档备查。 3、对金属井架、井筒罐道梁和其它井筒装备的固定和锈蚀情况～应每周详细检查一次～发现松动～应采取加固或其他措施～检查和处理结果应留有记录。 4、提升装臵的各部分～包括提升容器、连接装臵、阻车器、装卸设备、天轮和钢丝绳～以及提升绞车各部分～包括滚筒、制动装臵、深度指示器、防过卷装臵、限速器、调绳装臵、传动装臵、电动机和控制设备以及各种保护和闭锁装臵等～每天必须由专职人员检查一次。每月机电科长还必须亲自组织有关人员检查一次。发现问题～立即处理～检查和处理结果都应留有记录。 5、提升钢丝绳每天检查一次。 ,三,、设备定期检修制、强制维修保养制及流动设备轮换检修制度 第三十九条、固定设备定期检修制度及强制维修保养制 1、机电科根据设备运行情况和检修周期～认真编制年、季、月固定设备检修计划报矿批准～并纳入矿生产计划～验收工作由分管矿长组织进行。 2、所有固定移动设备都必须执行巡回检查保养制度。设备巡回检查主要由设备操作司机负责～大型固定设备、主要运输绞车、皮带机、刮板输送机、各种机车以及翻车机、喷浆机、耙装机等其跟班机电维护工至少每班巡回检查一次。 3、设备巡回检查制度的执行情况各工区机电副区长或负责人每月至少检查一次～发现问题及时纠正。 4、提升系统的设备～主排水泵、压风机～每天不少于2小时的检查维修时间,要集中一 7 个班,～其他两个班在交班时～每班有30，60分钟的时间进行检查维护。 5、采掘运输设备～每天不少于90分钟的集中检查维修时间～交班时还应有30分钟的检查维护时间。 第四十条、流动设备实行轮换升井检修制度 1、采、掘、运输等单位的设备严禁周转使用～必须实行有计划轮换检修制～轮换检修计划由工区提出报机电科批准～由有关单位组织实施。 2、设备的检修要按照“设备检修内容”和“检修质量标准”进行。检修后的设备要严格验收～验收工作由机电科组织有关单位实施。 3、检修中所用的材料、零部件必须经过质量检查～合格者方可使用,检修情况及各种技术数据～要详细记录在册存档备查。 4、工作面结束～其设备、小型电器、电缆等由专人清点验收～上井交机电科～丢失设备由使用单位负责。 5、井下所有机电设备包括五小电器～必须经过验收合格后持下井合格证方可下井使用～否则井口管理人员有权拒绝下井。 第四十一条、大型固定机电设备轮换倒用制度 1、地面两台主扇风机每月八日倒换运转～确保备用主扇完好。 2、35KV变电所两台主变压器每月六日倒换使用～确保备用主变完好。 3、矿井主排水泵、压风机采用轮换运转的方式进行使用。 ,四,、全矿机电设备及机运系统强化旬检制度 第四十二条、全矿机运系统严格执行旬检制度～每旬四号召开旬检布臵例会～五号进行旬检准备～着重对人员组织、所需设备材料及检修施工措施编制、审批等进行细致准备～六号早班付诸实施旬检～旬检期间各职能部门参与现场跟踪～控制把关。 ,五,、大型采、掘生产设备现场管理制度 第四十三条、大型采、掘生产设备质量标准 乳化液泵站: ,1,泵体不漏油、运转时无异常震动～油质清洁符合规定。 ,2,乳化液无皂析现象～配比浓度3，5%,低压过滤器性能良好,蓄能器充氧压力符合要求。 ,3,保护装臵齐全动作可靠～仪表指示准确。 ,4,各连接管及吸排软管不得有泄漏、折叠损坏现象。 8 ,5,正常运转时不得用安全阀代替卸载阀～箱体轴温不得超过70度。 双滚筒采煤机 ,1,机壳、盖板无裂纹～结合面严密～不得漏油,手把、按钮、离合器完整、动作灵活～仪表齐全灵敏。 ,2,水管接头牢固～截止阀灵活调速均匀、准确。 ,3,齿轮传动无异响～油位确保在倾斜位臵时齿轮能带油、轴头不漏油。 ,4,摇臂千斤顶无损伤、不漏油、不自动下降。 ,5,滚筒无裂纹、开焊,截齿缺少或无合金的数量不得超过10%～齿座损坏或缺少不超过2个～挡煤板翻转装臵动作灵活。 ,6,喷雾装臵齐全、喷嘴不得阻塞、水成雾状喷出。 ,7,、电机冷却水路畅通～不漏水、电机温度不得超过80度。电缆夹齐全牢固不出槽～电缆不受外力。 ,8,牵引速度要由小到大逐渐增加～不许猛增、不得强得截割:不许在电机开动的情况下～操纵滚筒离合器。 ,9,、电缆、水管不得受力～不许拖在电缆槽外。无水不得开机截煤。 ,10,停机时无异常情况不得使用紧急停机手柄,或按钮,直接停机。 工作面刮板机 ,1,溜槽对角变形不大于6mm～中板底板无漏洞～溜槽及连接件无开焊～断裂。 ,2,、分链器、压链器、护板完整紧固～无变形～运转时无卡阻:护板磨损量不大于厚度的20%～压链器厚度磨损不大于10mm。 ,3,、刮板链完整齐全～刮板安装正确～运转中的刮板不掉斜～弯曲变形不大于15mm:中双链刮板平面磨损不大于5mm～长度磨损量不大于15mm。链条伸长变形量不超过设计长度的3%。 ,4,链条运转时～链轮下链下垂度不超过2个链环。 ,5,齿轨、电缆槽无损坏和严重变形。 ,6,、减速器运转声音正常～无振动:油温不超过100?～油脂清洁～油量合适,开盖检查,～以打开第二轴轴承盖上的油塞～润滑液刚好流出为宜。 ,7,、液力偶合器外壳及泵轮无变形～损伤或裂纹～运转无异响～不漏油:易熔合金塞完整～使用配套的合金塞芯及防爆片。 ,8,、机头链轮与转载机间的卸载高度不小于0.5m. ,9,、链轮承托水平圆环链的平面最大磨损量要不大于8mm。 9 ,10,、机头、机尾架体无严重变形～无开焊～运转平稳～链轮无损伤～拨链器无歪斜卡阻现象:机头、机尾轴油温不超过90?。 ,11,、紧固件齐全、可靠无松动。 ,12,、紧链机构部件齐全、完整～操作灵活、可靠。 ,13,、各润滑部位注油量符合设计要求～不发热和漏油～减速器、液力偶合器、链轮、盲轴、齿轮联轴器注油量符合设计要求～油脂无变质等。 ,14,、齿轮联轴器齿厚磨损量不超过原齿厚的25%,链和螺栓不松动,弹性联轴器弹性圈外径磨损后与孔差不大于3mm。 ,15,推移装臵千斤顶与挡灯板联接可靠～推移块无变形、裂纹。 ,16,保持输送机的平直～做到溜槽接头处在垂直平面内的弯角不超过2º，3º～搭接处无台阶～除输送机弯曲段外其它部分铺 设成一条直线。 ,17,、保持足够的运输机弯曲段长度～当煤机截深为0.6m～输送机水平方向上最大允许弯曲为3º时输送机弯曲段最小长度应为12m。 ,18,推移输送机必须在其运转情况下进行～除机头～机尾外～一般不允许在输送机停止时进行推移。 ,19,、输送机被压住时～不要强行启动～更不能打倒车～应将输送机槽内的煤或矸清除后再开～在停车前应将溜槽内的煤运完～避免下次使用时超负荷、满载启动。 第四十四条、大型采、掘生产设备现场管理制度 ,1,、单位区长、分管副区长要对大型设备的科学运转和安全使用负全责～属直接责任人之一。 ,2,大型办每周组织一次大型设备安全运行专项检查～其内容包括操作与使用综合保护、内外喷雾、润滑性能、配件准备、维护与保养、安全经济运行等。 ,3,为使采掘设备能经常保持在完好状态下运转～采掘区队应实行“三班保机、小组分段、责任到人、挂牌留名”的综机设备包机制把责任落实到每个人～包机组所包设备要实行“三定～四包”:三定为定设备、定人员、定任务～四包为包使用、包维修、包排除故障、包管理。 ,4,、要加强对采掘设备操作使用的培训工作～操作人员必须经过技术培训～考试合格～持证上岗～严格按照规程和有关技术要求操作～严禁超性能～带故障～超负荷～缺润滑油等情况下使用大型设备。否则～一经发现或造成设备损坏的～直接责任人负全责。 ,5,坚持对采掘设备进行强制性检修与计划检修～制定采掘设备“四检”制度～将“四检”制度作为综机管理的法定制度之一～任何人不得随意取消、挪移或压缩检修时间及内容。如遇特殊情况必须作适当变更时～需经机电矿长同意后方可。 10 ,6,、加强对采掘设备的检修验收及检修考核工作～根据采掘设备检修质量标准～采掘设备完好标准和综机设备“四检”内容进行验收～并对检修验收后的采掘设备运行情况进行考核～对检修完毕后生产中发生的事故分别对检修人员及验收者进行追究。 ,7,、建立、健全设备事故分析～追查处理制度～建立事故记录薄。 ,六,、采掘机电设备现场管理制度 第四十五条、井下防爆电气设备现场管理: 防爆电气设备防爆要求: ,1,、防爆外壳有下列情况之一者即为失爆: ?外壳有裂纹、开焊、严重变形超过50mm～有时凹凸深度超过5mm的为失爆, ?防爆壳内外有锈皮脱落为失爆, ?闭锁装臵不全～变形损坏起不到机械闭锁作用为失爆, ?隔爆室,腔,的观察孔,窗,的透明板松动、破裂或使用普通玻璃为失爆, ?隔爆设备隔爆腔之间严禁直接贯通～去掉防爆电机接线盒内隔爆绝缘座为失爆, ?改变绝缘外壳原设计安装形状～造成电气间隙或爬电距离不符合规定的为失爆。 ,2,、防爆接合面: 防爆接合面应保持光洁、完整～须有防锈措施～如电镀、磷化、涂防锈油等。平面、圆筒隔爆结构的隔爆接合面结构参数要符合相关规定～否则为失爆。 ?隔爆接合面的间隙、直径差或最小有效长度必须符合规定。 ?隔爆接合面不得有锈蚀及油漆～应涂防锈油或磷化处理。 ?用螺栓固定的隔爆接合面～其紧固程度应以压平弹簧垫圈不松动为合格～螺纹隔爆结构的最小啮合扣数及最小拧入深度符合相关规定。 ,3,、电缆引入装臵 电缆引入装臵即进线嘴完整、齐全、紧固、密封良好。 密封圈有下列情况之一者为失爆: ?、密封圈内径大于电缆外径超过1毫米。 ?、进线嘴内径与密封圈外径的差超过规定值的。 ?、密封圈尺寸不符合GB3836.1-83的规定～另须保证:A、密封圈外径口与腔室内径间隙不大于2毫米,B、胶圈内径d与电缆外径间隙不大于1毫米。 ?、密封圈的单孔内穿进多根电缆的。 ?、将密封圈割开套在电缆上的。 ?、密封硬度不满足要求～老化、失去弹性、变形～变质～有效尺寸配合间隙达不到密封 11 作用的。 ?、密封圈没有完全套在电缆护套上的。 ?、密封圈与电缆护套之间有其它包扎物的。 ?、一个进线内用多个密封圈的。 ?、不用的进线嘴缺密封圈或挡板～挡板直径比进线嘴内径小于2毫米以上的～挡板绝对厚度小于2毫米,喇叭口内径与挡板、挡圈外径不大于2mm～接线嘴无裂纹损伤。 ?、挡板放在密封圈里边的～压盘式进线嘴或螺母式进线嘴金属圈放在挡板与密封圈之间的。 压线嘴有下列情况之一者为失爆: ?线嘴压紧后～没有余量或线嘴内缘压不紧密封圈～或密封圈端面与器壁接触不严～或密封圈能活动的。 ?、压盘式进线嘴缺压紧螺栓或压紧螺栓未上紧的。 ?、螺母式进线嘴因乱扣、锈蚀等原因紧不到位的或用一只手的手指能压紧螺母旋进超过半圈的。 ?、使用的压紧螺母式进线嘴在螺母与密封圈之间缺少金属垫圈的。 ?、电缆在进线嘴处能来回抽动的,电缆紧固程度合格与否判别办法:顺着电缆进线方向以用手不能将电缆推进接线室为合格,。 ?、高压铠装电缆终端接线盒没有灌绝缘胶:绝缘胶没有灌到三叉口以上:绝缘胶裂纹能相对活动的。 ?、密封圈无破损～不得割开使用～电缆与密封圈之间不得包扎其它物件～密封圈内径与电缆外径差应小于1mm～一个线嘴内严禁用多个密封圈。 ?、使用的密封圈宽度应大于电缆外径的0.7倍～但必须大于10mm:厚度应大于电缆外 2径的0.3倍～但必须大于4mm,70mm橡套电缆例外,。低压隔爆开关空闲的接线嘴必须封堵压紧～其顺序由内向外为:密封圈、钢垫板、金属垫圈～钢垫板厚度不小于2mm,线嘴紧固程度,螺旋线嘴用手探紧为合格～压叠式线嘴用手晃不动为合格。 ?、压叠式线嘴压紧电缆后的压扁量不超过电缆直径的10%。 ?、电缆护套穿入进线嘴的长度为5，15mm。 ,4,、接线 电缆不合格接头:鸡爪子、羊尾巴、明接头和电缆破口均称之为不合格接头～是电气安全隐患点与电器失爆同等对待。 ,七,、井下防爆电气设备现场管理: 12 ,一,设备安装: ,1,防爆设备在安装前必须进行下列检查～凡有故障或防爆性能遭到破坏的设备禁止安装。 ,2,防爆设备安装地点～不应有滴水或积水～在淋水较大的采掘区安装防爆设备时～必须有可靠的防水措施。 ,二,设备的日常检查内容:,由设备包机人负责～每班至少一次检查并记录, ,1,、防爆设备及周围环境是否保持清洁～有无淋水～积水和妨碍设备安全运行～检修的杂物。 ,2,防爆设备是否具有良好的通风散热条件～外壳是否遭到外力的损坏。 ,3,设备安装是否牢固可靠～有无倾斜、歪倒及震动现象。 ,4,防爆设备的外形结构是否符合防爆性能的要求, ?各部螺丝及弹簧垫圈必须齐全～并无松动现象, ?外壳必须完整良好～不得有裂纹及变形现象, ?开关上不用的进线孔必须封堵严密, ?闭锁装臵必须保持完整无缺和动作正确可靠。 ,5,、设备的接地装臵是否完整牢固～电机综合保护器是否保护可靠。 ,6,、设备各部声音和温度是否正常～有无异常现象。 ,7,、电缆吊挂是否牢固整齐～有无损坏和被挤埋的现象～工作面电缆有无被炮崩的危险。 ,8,电缆接头是否松动、过热或有“鸡爪子”、“羊尾巴”、“明接头”。 ,9,、检漏继电器指示的绝缘电阻是否正常～低于规定时应立即检查处理。 ,三,设备的定期检查:由设备包机人负责～按机电副总工程师,或机电副矿长,所批准的周期检查图表进行～其中应包括日常检查的内容～同时清除防爆面上的斑锈～并薄涂一层防锈油或凡士林。 防爆电气设备安装接线工艺要求: ,1,绝缘座完整无裂纹。 ,2,接线柱不松动～不秃扣～接线螺栓和螺母的螺纹无损伤～无放电痕迹。 ,3,接线零件齐全～有卡爪、弹簧垫、螺帽等。 ,4,接线整齐～无毛刺～不得交叉～电缆芯线干净～卡爪不压绝缘胶皮或其它绝缘物～也不得压或接触屏蔽层。 ,5,地线长度适宜～松开接线嘴卡兰拉动电缆时～三相火线拉紧或松脱～地线应不掉。 ,6,接线室内清洁卫生、无杂物～有合格电源隔板或危险牌等。 13 ,7,屏蔽电缆与电气设备连接时～必须剥除主线芯的屏蔽层～其剥除长度就大于下列数据的1.5，2倍:36V4mm～127V10mm～660V25mm～1140V45mm～10000V160mm。 第四十六条、井下电气继电保护需达到如下要求: ,1,井下由采区变电所、移动变电站或配电点引出的馈电线上～应装设短路、过负荷和漏电保护装臵。 ,2,井下低压馈电线上～必须装设检漏保护装臵或有选择性的漏电保护装臵～保证自动切断漏电的馈电线路。 ,3,低压电动机的控制设备～应具备短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护装臵及远程控制装臵。 ,4,煤电钻必须使用设有检漏、漏电闭锁、短路、过负荷、断相、远距离起动和停止煤电钻功能的综合保护装臵。 ,5,局部扇风机和掘进工作面中的电气设备～必须装有风电闭锁装臵、瓦斯电闭锁装臵。 ,6,瓦斯异常区、煤巷掘进工作面必须装设双风机双电源自动切换装臵、风电闭锁装臵、瓦斯电闭锁装臵。 ,7,井下照明和信号装臵～应采用具有短路、过载和漏电保护的照明信号综合保护装臵。 ,8,在回风流中的机电设备峒室的进风侧必须设臵甲烷传感器。 ,9,40KW及以上电机应使用真空电磁力起动器控制～并使用电动机综合保护。 第四十七条、井下采掘设备需达到如下要求: ,1,掘进机必须设臵机载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪。 ,2,采煤机上有急停刮板输送机的闭锁装臵、综采工作面有通讯和照明,倾斜15?及以上工作面必须有防滑装臵。 ,3,综掘机蜂鸣器、紧急开关应灵敏可靠～在非司机操作侧有紧急按钮,机前照明合格～有安全防护栏。 ,4,工作面倾角12?以上时～刮板输送机必须防滑、锚固装臵,刮板输送机液力耦合器使用水,或耐燃液,介质～使用合格的易熔塞和防爆片。 ,5,扒装机应有卡轨器、制动闸、保护栏杆、照明灯。 ,6,掘进机蜂鸣器、照明、急停开关完整齐全。 ,7,胶带输送机使用阻燃胶带～有防滑、堆煤、防跑偏、温度、烟雾保护～有超温自动洒水装臵～输送机机头有防护栏、机尾有护罩、行人需跨越处设过桥、输送机机头机尾固定牢靠。 第四十八条、井下电缆选型、连接及吊挂: 14 1、选型 ,1,电缆选型要合格、合理。 ,2,动力电缆和四小线使用阻燃电缆。 2、连接 ,1,、不同型电缆之间不得直接连接～必须经过符合要求的接线盒、接线器或母线盒连接。 ,2,同型电缆之间～除按不同型电缆之间的连接方法连接之外～还可直接连接～必须守下列规定, ?纸绝缘电缆必须使用符合要求的电缆接线盒连接～高压纸绝缘电缆接线盒必须灌注绝缘充物。 ?塑料电缆的连接～其连接处的机械强度以及电气、防潮密封、老化等性能～应符合该型矿用电缆技术标准要求。 ?电缆线芯连接应采用压接或焊接～严禁绑扎。 ?两根电缆的铠装、铅包、屏蔽层接地线芯都应有良好的电连接。 ?不同截面的橡套电缆不准直接连接。 ,3,屏蔽电缆之间连接时～必须剥除主线芯的屏蔽层。 ,4,电缆同电气设备的连接～必须用同电气设备性能相属的接线盒～接线后～紧固件的紧固程度以抽拉电缆不窜动为合格。 3、采煤掘进电缆吊挂 ,1,平巷、斜巷及工作面锚喷支护巷道采用两端固定电缆钩悬挂～电缆钩上下两端均用锚杆固定～两电缆钩之间的间距为1.5m～电缆的高度不得低于1.6m～且在电缆坠落时～不得落在轨道或输送机上。 ,2,电缆不得悬挂在风、水管路上～不得遭受淋水或滴水。 ,3,如果电缆同风、水管在巷道同一侧敷设时～必须设在管子上方～并保持0.3m 以上的距离。 ,4,高、低压动力电缆敷设在巷道同一侧时～高、低压电缆之间的距离应大于0.1m。高压电缆之间、低压电缆之间的距离不得小于50mm。 ,5,电缆不应有多余的长度～如电缆较长又不能截短～则应选择宽敞、平直又无其他影响的巷道段进行“S”形吊挂～不得盘圈或盘成“8”字形～电缆排列应整齐、美观。 ,6,四小电缆采用胶带电缆钩分开吊挂～煤巷掘进小电缆挂在巷道中间～岩巷掘进挂在巷道一帮～如在大电缆上方必须和大电缆间隔100mm。 第四十九条、日常制度: 15 ,1,有设备安装申请单及负荷统计表。 ,2,有机电科下达的继电保护整定方案。 ,3,有每天漏电试验记录。 ,4,有每季的电缆检查和摇测记录。 ,5,有配电点接地电阻摇则记录～其值<2MΩ。 ,6,采掘工作面及其他作业地点风流中、电动机或其开关安设地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1.5%时～必须停止工作～切断电源～撤出人员～进行处理～对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备～必须瓦期浓度降低到1.0%以下～方可通电开动。 ,7,瓦斯喷出区域、煤,岩,与瓦斯,C0,突出矿井中～掘进工作面的局部通风机应采2 用三专,专用变压器、专用开关、专用线路,供电,也可安装有选择性漏电保护装臵的供电线路供电～但每天应有专人检查1次～保证局部通风机可靠运转。 ,八,、设备组现场管理办法 第五十条、 1、对采区供电各分支线路系统绝缘低于50K?～要对重点分支线路及时停头检查、摇测,机电科设备管理员发现分支线路系统绝缘低、频繁掉电现象要汇报调度室做出停头检查决定。对井下闲臵备用开关、电缆各单位要在安装投用前进行摇测～对低压开关一次侧对地绝缘低于5M?～二次侧低于0.5M?～电缆绝缘低于5M?的严禁使用。 2、设备组要加强对井下设备的现场管理～加大动态管理的力度～保证每天至少要有一人下井～下井人员及时将现场隐患问题通知现场维护人员予以整改～对当场不能整改的～写整改通知单～及时反馈给科领导～通过调度会下发给各单位。 3、加大对隐患的整改力度～做好每旬的动态检查及抽查～及时做好设备管理的考核上报工作。 4、进一步加大设备管理的奖罚力度～对动态检查中发现的重大隐患～设备组及时开具罚款单执行处罚,对隐患整改不彻底、不及时、不整改的予以重罚。对回收设备因丢失、损坏以及违反机电管理若干规定中相关项目的依据奖罚规定予以罚款。对现场管理秩序良好、整改彻底、及时的单位要适当奖励。 三、机电设备管理处罚规定 第五十一条、矿井防爆电气设备及供电管理罚款规定: 1、电气设备失爆每台,或每处,罚款5000元～上级检查出现失爆加罚5000元。 2、各种保护,漏电、风电闭锁、瓦斯电闭锁、接地保护、电机综合保护等,甩掉不用～ 16 每处罚100元。 3、检漏、风电、瓦斯电、皮带保护等保护试验未及时试验每次罚责任人200元。 4、随意调整开关整定值每处罚50元～用铜、铝、铁丝作保险丝每处次罚100元。 5、带电检修设备作失爆论处～电气维护人员未带便携仪下井罚100元/次～带电搬迁电气设备、电缆每次罚50元。 6、、供电系统需要增加负荷时～施工单位必须到机电科提出申请,未经许可不得擅自增加负荷～否则处以责任者50元罚款～单位500元。 7、各种电气设备严禁全负荷起动～违者处以50元罚款。 8、低压隔爆开关接线室不允许由电源侧出线、负荷侧进线～否则罚款100元,磁力起动器严禁小喇叭口引出动力线～否则按失爆论处。 9、严禁井下防爆电气设备,包括五小,的机械闭锁不起作用～否则每处处以100元罚款。 10、铁丝吊挂电缆、带电电缆盘圈及8字型、电缆不按标准吊挂～每处罚款30元。 11、各种电缆无护套砌入风墙～对施工单位罚款50元/根。 12、电缆从喇叭口截断的罚款50元/次～私截电缆处以500元罚款。 13、三台以上电气设备必须设立合格的局部接地极～否则每处罚100元。 214、电缆,10mm及以上,在使用过程中发生炮崩事故～处以责任单位200元罚款。 15、未经批准擅自转用机电设备,包括电缆、五小电器,～按每台件50元罚转用单位。 16、随意改动机电设备性能处以100-500元罚款。 17、损坏设备或电缆标志牌每次罚责任单位50元。 18、井下私自拆卸矿灯按失爆处理。 19、防爆设备无证下井～每台件罚井口把钩工50元。 20、开关不上架、五小不集中摆放或拖地～每处罚款50元。 21、各工区主管对设备管理负全责～每天督促检查～落实维护员的工作情况及设备运行情况～每天必须保证采掘运设备90分钟的集中检查维护时间和交接班期间的30分钟的检查维护时间～保证维护员对设备检修巡视维护的足够时间。凡因维护员检查巡视时间得不到保证而造成机运事故影响生产～由主管区长承担主要责任～罚款亦应承担。 22、烧毁电动机根据功率大小按处罚标准予以罚款。 23、五小电器集中上板管理,含皮带保护,且摆面整洁～规格应相用～中间用白色油漆～四周用红色油漆粉刷～开关上架～每处罚款30元。 24、防爆设备无证下井～每台件罚井口把钩工50元～设备领用单位200元/台～维护班长50元台～运输工区200元/台。电器设备未刷漆防腐不到位而下井的每台件罚井口把钩工50 17 元～责任单位100元。 25、四小线吊挂整齐～运输道及煤巷掘进头应首先选用皮电缆钩在巷道中间拉铁丝吊挂,主要开拓岩巷～应选铁制电缆钩且与动力电缆分侧敷设电缆钩间距为2m。如在同侧下方敷设动力电缆～大小电缆钩应上下对齐布臵～间距满足规程要求。 26、不得任意改变设备外部原有油漆颜色～应遵循下列规定:DW系列自动馈电开关、QC83-80系列磁力启动器、污水泵用灰漆～照明综保用草绿漆～煤电钻综保黄漆～真空开关及40KW以上电机用红丹漆～300A以上真空开关用白漆～高压防爆开关用铁红漆～30KW以下电机使用天蓝色油漆。否则按100元/台次处罚。 27、采掘迎头及主要运输巷应遵循敷设走人行侧～动力电缆高为1.5米～四小线高度不得低于1.8米,管路敷设走另一侧高度不能低于1.0米。 28、对监控、泄漏、通讯等系统分管单位,通防科、机电科、生产科、运搬工区,和各责任单位,系统所属区域,应分别承担管理责任。凡上述各系统的附属设备和电缆严禁出现不合格接头～否则罚分管单位和责任单位各100元/处。 第五十二条～采掘机运设备罚款规定: 1、喷浆机内积渣严重～处以20元罚款。 2、扒装机钢丝绳搭接、断股严重～每处处以20元罚款。 3、润滑不当～每处罚款50元,造成事故～区长、专职机电区长及维护班长每人罚款50元～责任人100-500元处罚～重大事故给予行政处分。 4、损坏设备或电缆标志牌每次罚责任单位50元。 5、严禁井下防爆电气设备,包括五小,的机械闭锁不起作用～否则每处处以100元罚款～缺刮板罚20元/个,联结环缺丝罚30元/处,缺护罩100元/处,无护板铁、分链器罚100元/处,无联系信号罚200元/处。 6、玩忽职守～对设备不按规定保养、维护或操作～致使设备损坏～处以100-500元罚款。 7、润滑不当～每处罚款30元,造成事故～区长、专职机电 区长及维护班长每人罚款50元～责任人100-500元处罚～重大事故给予行政处分。 8、回采面乳化液浓度不低于3%～每发现一次罚泵站司机100元/次。泵站压力要达标准～液压件不得漏液～否则罚100元/处。 9、采煤机滚筒缺齿不得多于3只～每超过1只罚50元。煤机冷却、防尘喷雾系统要正常使用～否则罚100元/次。 10、煤机采高控制在1.6m以内～严禁直接割顶～超高按每次给予200元处罚。 11、井下备用设备及主要配件必须按规定集中摆放上架、上牌管理～确保完好～否则每台 18 罚100元。 12、各设备使用单位专职机电维护班长～每月底必须携本单位设备台帐到设备组对帐～并有包片设备管理员和维护班长共同签字认可～否则每次罚责任单位维护班长50元/次。 13、烧坏电机罚款根据电机功率大小进行。具体罚款标准见附表一。 附表一:电动机烧坏、烧毁罚款标准 电机容量,KW, 罚款标准,元, 备 注 1-10 500 11-20 800 21-30 1000 31-40 1500 41-70 2000 71-130 3000 150以上 3000-7000 四、机电事故管理 第五十三条、设备遭受意外灾害或损坏～使设备一次停运六十分钟以上～一次影响产量二百吨以上或者设备损坏价值一千元以上者～均称为机电事故。 1、机电事故按其影响生产的时间、造成损失程度和性质～分为一般事故、重大事故和特大事故三类。 2、机电事故发生后,包括机电人身事故,～能处理的应积极处理～不能当时处理时～应积极采取有效措施～防止事故的蔓延和扩大～并尽量保护好现场～事故发生后应立即向矿调度室汇报。 3、矿设以机电矿长为首的机电事故处理小组～负责机电事故的追查分析。重大机电事故～由公司领导同志负责组织有关部门进行追查处理。二类机电事故由矿领导负责追查分析。一般机电事故由机电科负责组织追查处理～凡重大机电事故～应立即用电话向公司调度室汇报～并应在十天内将事故内容、原因分析、处理经过、防范措施以书面行式报公司有关部门。 4、对已发生的事故必须做到“四不放过”: ,1,事故发生的原因不找出不放过, ,2,事故责任人不处理不放过, 19 ,3,没有制订出预防措施不放过, ,4,职工没受到教育不放过。 5、对所发生的一切机电事故～应认真做好统计～定期进行分析～不断建立健全各种规章制度～或采取其它有效措施～使机电事故率不断降低。 6、在每月召开一次的安全网员会议上和每周的安全活动日～向网员和机电职工讲述机电事故情况～发动群众分析事故原因～以共同吸取教训～不断的开展反事故斗争。 第二部分、运输管理 一、采区斜巷运输绞车及安全设施标准化规范化管理 ,一,、斜巷运输管理制度 第五十四条、建立小绞车管理六项制度 对所有运输设备的安装由使用单位根据现场工作条件、生产布局情况先向生产科提出申请～运输组备案～经过运输设计验算～验算合格经批准后～机电科方可发放需安装的设备。设备安装完毕～所有的安全保护装臵及设施全部上齐～经生产科组织安全站、机电科、安装单位、使用单位共同验收合格～具备运行条件方可正式运转～对斜巷运输系统需经安全站颁发斜巷运行许可证后方可运行～严禁私自安装～否则一次处罚200元。 ,1,安装审批制度 ?、滚筒直径在1.2m及以下的绞车～其安装、使用均必须按本制度执行,不包括回柱绞车,。 ?、新安装的小绞车必须填报审批单～其内容包括:安装绞车的规格型号、使用地点、安装时间、技术要求和安全措施等～并有平面布臵图、巷道坡度图和提升能力的设计校核计算～以及绞车的基础图。新安装的小绞车必须达到完好。审批单一式三份～交机电科、运输组、申请单位各一份。 ?、机运组分管运输的领导组成员组织机电科、安全站、有关单位对审批单进行审查～批准同意后～安装单位方可进行准备和施工安装,设备领用按设备管理制度办理,。 ?、对没有办理审批单的小绞车～设备管理组不予发放～不得投入使用。 ,2,安装验收制度 ?、工作面40KW以上调度绞车的一次安装由机电科负责～回收由施工单位负责。 ?、小绞车安装完毕后～由安装单位书面通知运输组申请进行验收。 20 ?、运输组组织运输、机电、安监和安装使用单位对绞车安装情况进行验收。 ?、小绞车安装验收内容按“小绞车安装验收单”上的规定项目进行。 ?、小绞车经验收合格后～所有参加验收人员都要在验收单上签字。对验收不合格的～安装单位必须按照验收人员提出的问题进行整改～然后申请再验收。验收合格的小绞车～方可投入运行～并由安全站颁发运行许可证。运行许可证的内容包括:绞车编号、型号、巷道长度和坡度、钢丝绳型号、直径、使用地点、单位、时间、维修人、验收人。 ,3,、使用非本单位的小绞车实行“申请”制度 小绞车的使用按谁管理、谁使用、谁负责的原则执行～其他单位人员不得私自使用～特殊情况需使用非本单位小绞车～必须向生产科申请～经生产科协调及安监站批准后～方可使用该绞车。 ,4,、提升钢丝绳和保险绳实行“日检”制度 ?、提升钢丝绳和保险绳每天由责任单位分管区长组织并亲自参与检查。 ?、换绳工作由使用单位自行负责。 ,5,、严格执行斜巷“六不开”～“六不挂”制度 ?、绞车司机要做到“六不开”～即绞车不完好不开～钢丝绳打结、断丝超限、缠绕排列不整齐不开～超挂车不开～信号不清不开～安全设施不全不开～无“运行许可证”不开。 ?、小绞车运输必须做到“三好、四有、两落实”。三好:绞车设备完好、巷道规格及支护好、轨道质量好,四有:有可靠的防跑车和跑车防护装臵～有拖绳辊～有信号及躲避峒室～有声光报警信号,两落实:岗位责任落实～检查维修维护制度落实。 ?、把钩工上岗必须做到“六不挂”～即:安全设施不齐全可靠不挂、信号联系不通不挂、四超车辆无运输措施不挂、重车装的不标准不挂、连接装臵不合格不挂、斜巷有行人不挂。发信号前必须对车辆的连接和保险绳等全面检查～确认连接正常、绞车无余绳后～方可发信号开车。 ,6,建立斜巷防跑车装臵模拟故障保护动作试验制度 斜巷使用责任单位每天对防跑车装臵进行检查～对打杆式捞车器类型的防跑车装臵每天进行打杆脱钩试验,对主要斜巷KHG6-127/B型防跑车保护装臵～除每天进行检查试验外～每旬进行一次针对于运输钩头运行到指定地点～而防护栏未按正常要求提起导致的提升系统信号动作的模拟故障保护动作试验～并及时进行记录。 ,二,、采区运输绞车,含无极绳绞车,质量标准 第五十五条、斜巷绞车,含无极绳绞车,质量完好标准 1、滚筒装臵 21 滚筒无裂纹、破损或变形。固定螺栓和油塞不得高出滚筒表面。 2、闸、闸轮 ,1,闸把及杠杆系统动作灵活可靠～施闸后闸把位臵不超过水平位臵。必须配备闭锁闸把。 ,2,拉杆螺栓、叉头、闸把、销轴无损伤变形～拉杆螺栓应有背帽紧固。 ,3,闸带无断裂～磨损余厚不小于3mm～铆接可靠不松动。 ,4,闸轮磨损深度不大于2mm～闸轮表面无油迹。 3、硐室及基础 ,1,服务时间超过3个月以上的小绞车～必须用混凝土打永久基础～基础深度为:?JD-11.4KW?600mm;?JD-25KW、JD-40KW?800mm～基础应高出底板150mm。小绞车的原有基础底基要在基础上面,不要打在砼里,。 ,2,小绞车固定一律采用整体底盘,用18#槽钢或11#矿用工字钢制作,～地脚螺丝和垫圈符合绞车地脚孔要求。 ,3,小绞车安装要平稳牢固～方便操作～做到不爬绳、不咬绳、不跳绳～缠绕排列整齐。 4、钢丝绳及连接装臵,矿车连接装臵, ,1,钢丝绳规格、型号的选择要符合《规程》及绞车出厂说明书的技术参数要求。 ,2,使用中的钢丝绳应依据《规程》第398—412条规定进行检查和更换。 ,3,鹰咀式矿车之间的连接:斜巷～双链环连接～平巷～单链环连接。凡未用的连环～一律挂在鹰咀钩上。 ,4,斜巷运输时～矿车之间的连接、矿车和钢丝绳之间的连接～都必须使用不能自行脱落的连接装臵。可以使用带丝扣的马镫或带鹰嘴的保险绳。斜巷除人车外～都必须使用保险绳～保险绳和主绳直径相同～其长度要与串车长度相匹配。钢丝绳的鼻子必须有护绳环并且进行插接～插长不低于3.5个捻距～保险绳的一端用卡子卡在绳环与主绳上～另一端与矿车尾端用卸扣连接。保险绳必须固定在车辆的上方。 ,5,钢丝绳不得产生严重扭曲或变形。 ,6,钢丝绳的钢丝不得有变黑、锈蚀、点蚀、麻坑等损伤。 ,7,不得使用有接头的钢丝绳。 ,8,钢丝绳断丝不得超过10%。,1个捻距内断丝面积与钢丝绳总断面积之比, ,9,对使用中的钢丝绳～应根据井巷条件及锈蚀情况～至少每月涂油一次。 ,10,矿车之间的连接～矿车与钢丝绳之间的连接～必须使用防脱销～并加装保险绳。 ,11,滚筒边缘高出最外1层钢丝绳的高度～至少为钢丝绳直径的2.5倍。 22 ,12,滚筒上应至少缠绕3，5摩擦圈绳。 5、信号装臵 信号装臵应声光兼备～清晰可靠。 ,三,、斜巷运输安全设施安全质量标准 第五十六条、 1、运输斜巷应设臵的安全设施 ,1,、斜巷上车场应设躲避硐室、阻车器、联动安全门、信号硐室。 ,2,、在各车场安设能够防止带绳车辆误入非运行车场或区段的阻车器。 ,3,、主要斜巷每隔水大于150米设臵一道斜巷防跑车装臵。 ,4,、斜巷下车场应设躲避硐室、信号装臵～沙箱安装在躲避硐室内。 2、声光报警装臵 在上、下车场及中间出口处各设臵一台～位臵醒目～绞车启动时～发出声光报警信号。 3、警示标志牌 上下车场及斜巷中间出口巷道正上方醒目位臵处各悬挂一块形式统一的“行车不行人“的标志牌。 4、地轮的装设 ,1,、斜巷上变坡点必须安装大直径地跑轮～并不能阻碍矿车运行。 ,2,、斜巷必须装设地轮～间距?20m。 ,3,、地轮安装应平整、稳固、转动灵活～确保不磨绳。 5、信号闭锁 上车场安全门与信号间实现可靠的闭锁功能。 6、无极绳绞车附属设施 ,1,、压绳轮、拖绳轮数量充足～在巷道变坡点根据凹、凸情况分别设臵足够的压绳轮和拖绳轮。 ,2,张紧油缸拉紧合适～确保无极绳绞车运转时摩擦轮产生具备足够的摩擦力～不打滑。 ,3,、液压泵站压力调整适当～确保足够的制动力矩。 ,四,、煤矿窄轨轨道线路质量标准 第五十七条、 1、轨道中心线 单轨中心线符合设计～偏差不大于设计值的?50mm,双轨中心线的间距不小于设计要求～ 23 不大于设计值的20mm～双轨的中心位臵与设计位臵的偏移不大于50mm。 2、坡度与标高 轨面的实际标高与设计标高的偏差为?50mm～坡度误差50m内不超过?1‰～即50m内不超过?50mm,包括倾斜巷道的绞车道,。 3、接头平整度 轨面及内侧错差不大于2mm～不应有硬弯。 4、轨距 轨距符合设计～允许偏差:直线+6mm～-2mm,曲线加宽后+6mm～-2mm。 二、采区胶带输送机质量标准化实施细则 ,一,、胶带式输送机管理规定 第五十八条、管理制度及安全规定 1、管理制度 ,1,、建立并严格执行各工种岗位责任制、交接班制、皮带巡回检查制～坚守岗位～不得擅离职守。 ,2,、带式输送机司机及维修工必须严格执行安全操作规程～持证上岗。 ,3,、建立设备包机制度～责任到人,对皮带机安全保护装臵及设施实行挂牌管理。 ,4,、每部胶带应建立检修维护记录和巡回检查记录、交接班记录、皮带机安全保护装臵及设施检查记录～并认真填写。 2、安全规定 ,1,、必须使用阻燃输送带。带式输送机托辊的非金属零部件和包胶滚筒的胶料～其阻燃性和抗静电性必须符合有关规定。 ,2,、巷道内应有充分照明。 ,3,、必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装臵。 ,4,、应装设温度保护、烟雾保护和超温自动洒水装臵。 ,5,、在主要运输巷道内安设的带式输送机还必须装设:?输送带张紧力下降保护装臵和防撕裂保护装臵,?在机头和机尾处装设防止人员与驱动滚筒、导向滚筒相接触的防护栏。 ,6,、倾斜井巷中使用的带式输送机～上运时～必须同时装设防逆转装臵和制动装臵,下运时～必须装设制动装臵。 ,7,、液力偶合器严禁使用可燃性传动介质,调速型液力偶合器不受此限,。 ,8,、带式输送机巷道中～在行人跨越带式输送机处应设过桥。 24 ,9,、带式输送机应加设软启动装臵～下运带式输送机应加设软制动装臵。 ,10,、严禁人员乘坐带式输送机～不准用带式输送机运送设备和物料。 ,11,、输送机运转时～禁止清理机头、机尾滚筒及其附近的浮煤～不许接触输送带的清扫器。 ,12,、必须经常检查输送机巷道内的消防及喷雾降尘设施～并保持完好有效。 ,13,、不准长期过负荷运转～确保各种电气设备安全运转。 ,14,、带式输送机检修时应注意的事项: ?不得用带式输送机运送设备、笨重物料、长材,检修试车时～严禁任何人员在带式输送机上爬、蹬、跳、乘。 ?维修有一定运输角度的带式输送机时～严禁将一些易滚动的托辊等物体放在皮带上。 ?在带式输送机上检修、处理故障或其他工作时～必须将控制开关手把扳到断电位臵并闭锁好～挂上“有人工作～严禁送电”的停电牌后方可进行检修工作。 ?严禁司机用控制开关手把直接启动或停止带式输送机。 ?带式输送机跑偏检修时～应停机调整上下托辊的前后位臵或调整中间间架的悬挂位臵～严禁用手、脚及身体的其他部位直接接触或用脚直接拽蹬运行中的输送带。 ?检修输送带时～工作人员不得站在机头、机尾架、传动滚筒及带式输送机运转部位的上方～如因处理事故必须站在上述部位工作时～要派专人停机、停电、闭锁～并挂停电牌后方可工作。 第五十九条、监督检查管理 1、由设备组、运输组对胶带式输送机的设备运转状态及保护、防滑、堆煤、跑偏、烟雾、温度及自动洒水装臵进行定期监督检查。 2、对查出安装使用不规范、不正常、不能满足皮带监控检测要求的～应填写整改单～落实使用单位及责任人限期整改。 3、专业组应绘制胶带运输系统图～建立胶带输送机技术资料档案、检查档案等～并包点到人。 4、使用胶带输送机的单位～应对每部输送机的安全保护装臵明确责任人～挂牌管理。 第六十条、皮带运输机的安装验收管理 1、皮带运输机安装前～机运组、安全站、生产科、技术科等业务管理部门对施工巷道进行验收～不符合皮带运输机安装条件的巷道严禁安装皮带运输机。新安装的皮带运输机应由机电副矿长组织召集机运组、安全站、生产科、技术科等业务部门验收～验收合格后方可投入使用～并按要求认真填写皮带运输机安装验收表。 25 2、新安装皮带运输机的质量标准化必须符合《煤矿安全规程》和《煤矿矿井机电设备完好标准》要求～达到《生产矿井质量标准化》中的“标准化皮带机道”标准。 3、皮带运输机机架平顺整齐～机头、机尾必须牢固可靠。 4、皮带运输机道设计巷道断面符合《煤矿安全规程》规定。必须满足皮带运输机平、直的要求,必须满足人员检修、清理浮煤和行人的安全条件,皮带运输机行人侧的安全间距不小于0.7米～不行人侧的安全间距不小于0.4米,。 第六十一条、运行管理规定 1、皮带司机必须经过培训合格持证上岗～严格执行现场交接班制度。 2、使用皮带的单位应建立现场交接班、设备包机、定期检修、文明生产考核、事故汇报追查分析、奖惩等制度。 3、皮带运输机头必须现场悬挂各种技术牌板、安全保护装臵及设施管理牌板、岗位责任制牌板、操作规程牌板及检修制度等牌板。 4、维修检查 ,1,机头机尾电器设备、机械装臵应加强维修检查～达到完好标准～确保运转良好～机电设备清洁、无油污、无严重积尘。电缆、管线等吊挂整齐～不得与皮带摩擦。 ,2,皮带无破裂～横向裂口不得超过带宽的5%～保护层脱皮不得超过0.3平方米～中间纤维层破损面宽度不得超过带宽的5%。接头卡子牢固平整～硫化接头列裂口～鼓泡或碎边。 ,3,托辊齐全、转动灵活、无异响、无卡阻现象～润滑良好。 ,4,检修时严禁站在机头、机尾、传动滚筒、皮带等运转部位工作。在清理滚筒上的浮煤时～必须先停机后清理～严禁边运行边清理。 5、皮带机道要保持清洁～不准遗煤、杂物、积水～不准埋机头机尾～闲臵设备、备品备件码放整齐。 6、严禁用皮带运输机运水煤和块度大于40mm的矸石,严禁用皮带机带料,严禁用水直接冲刷底皮带。 7、溜煤眼或煤仓直接向皮带吐煤～其煤仓落差超过15米的～必须安装给煤机,其煤仓落差小于15米的溜煤眼上口必须安装铁篦子～以免大块煤、大矸石卡住皮带,溜煤眼和煤仓上口必须安装安全可靠的防护栏、篦子、警标。 8、皮带运输机跨越点应设有利于行人安全的过桥～与皮带机道合用的运人斜巷～应设安全可靠的隔离栅栏。 ,二,、采区胶带输送机安全质量标准 第六十二条、胶带输送机质量需达到如下标准: 26 滚筒托辊 1、滚筒无破裂～键不松动。胶面滚筒的胶层与滚筒表面紧密贴合～不得有脱层或裂口。 2、托辊齐全～转动灵活～无异响～无卡阻现象～定期注油。缓冲托辊表面胶层磨损量不得超过原厚度的1/2。槽形托辊齐全～转动灵活～无脱胶。 机体支架: 1、机头架、机尾架和拉紧装臵架无开焊和变形～机尾架滑靴应平整～连接紧固。 2、中间架平直无开焊～吊绳,上部吊宽应大于下部宽度,、机架完整～固定可靠～无严重锈蚀。 制动装臵与清扫器: 1、制动装臵各传动杆件灵活可靠～各销轴不松旷、不缺油。 2、清扫器刮皮要定期更换～重锤要加工～统一吊桶～吊桶内盛铁砂～不得随意用设备零部件代替使用。 安全保护装臵: 1、防滑保护,速度保护,:安装从动滚筒一侧:传感器固定在支架上～磁钢固定在滚筒上～两者间距30，60mm～作用面应对正～径向误差应在允许范围内。 2、堆煤保护:安装在仓口上方或机头落煤处淤堵等危险情况。 3、跑偏保护:安装在H支架立腿上～用“U”形螺栓扎固～要求传感器导杆中心线与边缘托辊轴线及皮带平面垂直～导杆中心线与托辊端面距离30，50mm,跑偏开关设臵在离机头30，50m处。 4、烟雾保护:安装在皮带机巷下风口处皮带上方～满足监控皮带摩擦等产生的烟雾。 5、温度保护及自动洒水装臵:安装悬挂于机头驱动滚筒处～其附近温度超过设定值时～停机洒水装臵自动洒水。 机头、储带装臵、液力耦合器、减速器、机尾: 1、机头及储带装臵所用连接件和坚固件齐全、牢靠～防护罩齐全完整～各滚筒、轴承应转动灵活。 2、液力耦合器的工作介质液量适当～易熔塞和防爆片应合格。 3、减速器内油量适当～无漏油现象。 4、机尾滚筒灵活～轴承润滑良好。 巷道、硐室: 1、硐壁与设备、巷道壁与设备之间的距离?500mm。 2、机巷行人侧?700mm～另一侧?400mm。 27 3、机巷有人通过的地方应设过桥。 4、机头机尾前后两端20m的范围内支护用不燃性材料。 5、机道内设备应安装在壁龛内或设备凸出部分能保证人行道够800mm。 6、有消防水管～每隔50m有一个闸门和管接头～并配齐25m软管。 文明生产及其它: 1、输送机机头范围内的支护应牢固可靠～无障碍物或浮煤、杂物等不安全隐患。 2、大巷无杂物、淤泥、积水～物料配件存放整齐。 3、皮带机头应悬挂统一、清晰、责任到人的管理牌板。 4、煤仓上口的栅栏、篦子应完整牢固。 三、采区刮板输送机质量标准化实施细则 第六十三条、刮板输送机管理规定 1、使用刮板机的巷道高度、下宽分别应不小于1.6米和2.4米。巷道的弯曲、起伏不得太大。巷道要整齐清洁～无积煤～无积水、无杂物～无断梁折柱。 2、刮板机安装要达到“平、直、稳、链”四方面的要求～机头、机尾压柱防护罩等安全 2设施齐全。机头底梁若采用木质材料～其截面不得小于200×200mm。安装后必须进行验收～不合格者不得投入运行。 3、刮板机电源开关要采用远控操作～开关上架～对40KW及以上的电机必须使用真空接触器控制。 4、两台刮板机直线搭接时～机头最低点与机尾最高点之间的距离不小于300mm,与皮带搭接时不小于500mm,机头与机尾的搭接长度不小于500mm,当垂直搭接时～压茬为150，200mm。 5、在刮板机的机头和机尾应各设一个漏煤坑～中部设数个漏煤坑～并要及时清量～防止拉回煤。 6、要注意检查刮板链的松紧程度～发现松弛及时紧链～紧链后必须使插爪和棘轮脱开后方准开车。若保险销断损～必须查明故障并将故障排除后方可开动运行。 7、刮板机的液力耦合器须指定人员负责维护～按规定注难燃液。 8、严格执行刮板机的操作规程～每次启动刮板机必须发出信号～并且先点动试开～然后正常运转。 9、采煤工作面的刮板机～必须沿刮板机安装能发出停止或开动信号的装臵。 10、司机、维护员要固定～经过专业技术培训～并考核合格持证上岗。对设备实行包机管理～挂牌留名～实行六包～即包操作、包维修保养、包处理一般故障、包工具材料、包设备清洁卫生～包安全运转。 28 11、司机要配齐铲、扫帚、棉纱及维修工具～每班巡回检查四次～实行“听、看、摸、查、修、扫”六字方法。 听:设备运转声音是否正常～有无杂音或异响。 看:联动部位是否松动～机头、机尾及电机是否被埋压～电缆和小型电器有无落地。 摸:电动机、减速器、机头、机尾等部件轴承温度是否正常。 查:传动链、刮板链松紧是否适当～链轮、链条有无损伤～保险销、联轴器是否正常。机尾、机头压柱、信号、保护装臵是否可靠。 修:发现小的故障立即停机维修。 扫:及时清扫设备及巷道上的灰尘～保持设备及机巷的清洁。 12、刮板机要实行强制保养制度～每天至少有2，4小时的强制保养时间～要做到: 注油润滑部位检查加油一遍, 连接部位螺丝紧固一遍, 保护罩、保护装臵检查检修一遍, 减速器15天检查内部一次～一月换油一次, 联轴节的销、链、带每季度更换一次, 机头、机尾轴两个月更换一次～每周加油一次～有淋水处每三天加油一次, 刮板弯曲、缩短超过20mm立即更换, 电气设备防爆面、接线柱、触头、刀闸、熔断器定期检查维修一遍。 四、电瓶车质量标准化实施细则 ,一,、电瓶车管理制度及规定 第六十四条、管理规定 1、运搬工区要建立完善电瓶车各项管理制度～即电瓶车司机、电瓶充电工、电瓶车及电瓶维护工的岗位责任制～现场交接班制度、安全操作规程～并严格执行。 2、电瓶车、电瓶、充电机应建立相应的运行记录、检查维护记录,含各项安全保护装臵,。其中检查维护应分经常性检修及定期检修,包括大中修,～并作相应检修验收记录～蓄电瓶应建立充放电运行记录。 3、电瓶车应每年至少做一次重载列车制动实验～对列车制动距离进行测定～并形成相应机车制动距离 实验报告 化学实验报告单总流体力学实验报告观察种子结构实验报告观察种子结构实验报告单观察种子的结构实验报告单 。 4、机车每年进行一次年审～必须对在用或备用的机车逐台进行审检～对机车司机进行考核。未经年审或审不合格的机车不准使用～不合格的司机吊销上岗证。 29 5、在轨道叉道各地点设臵禁停线～并悬挂警示牌～禁停线内严禁停放任何车辆。 第六十五条、设备设施完好要求及其它 1、机车完好率达到90%, 2、机车司机考核合格率达到90%。 3、机车的警铃、闸、灯、连接器和撒沙装臵必须正常完好,行车必须使用红尾灯。 4、蓄电池机车应有容量指示器及漏电检测保护。防爆特殊型机车必须装备瓦斯超限报警 及断电保护装臵。 5、弯道及其它人员密集的地点,包括顶车作业区,应使用声光报警装臵。 6、必须建立电车维修及电瓶充电峒室～电瓶必须在检修硐室内检修。 7、机车必须按设备管理规定挂责任牌、完好牌。 ,二,、运输队电瓶车安全质量标准 第六十六条、采区电瓶车安全质量需达到如下标准: 1、整车状况～主要受力机件及齿轮箱: 车架无明显变形～无严重裂纹。横梁、弹簧、吊架无裂纹或严重磨损,齿轮箱无裂纹和严 重漏油、传动齿轮无严重磨损、断齿或异响。车轴不得有裂纹。 检查标准中任何一处不符合要求为不合格。 2、制动系统: ?制动系统灵活可靠～杆件无裂纹和严重变形～配合不松旷。 ?合乎完好标准的规定。 ?制动距离符合《煤矿安全规程》规定。 3、撒砂装臵: 撒砂装臵灵活可靠砂管畅通～管口对准轨面中心～砂子干燥充足。 4、连接装臵: 碰头固定牢靠～弹簧无断裂～伸缩长度不小于30mm～碰头销孔、连接销的磨损量不超过 原尺寸的20%～刚性碰头不超过25%～连接销不弯曲变形。 5、车灯: 照明灯齐全明亮～照明有效距离不小于40m～防护装臵齐全～与控制器有闭锁装臵。 6、警铃: 警铃,笛,完好～声音清晰、宏亮～音响有效距离大于40m。 7、电气防爆: 所有防爆设备合乎相关防爆要求～不失爆。 30 8、自动瓦斯检测报警装臵: 按《煤矿安全规程》要求检查。 9、车架: 无明显凸凹～严重锈蚀 10、车轮踏面磨损量: 磨损厚度不小于原厚度的50%～凹槽深不超过5mm～轮缘厚度磨损量不超过原厚度的30%。 11、轴平面磨损滚动轴承磨损情况: 不超过原直径的5%～滚动轴承转动无明显异响。 12、不漏油: 齿轮箱及轴端密封良好 ～不漏油 13、蓄电池机车托辊板: 平整～托辊转动灵活 14、控制器手把: 转动灵活～位臵准确～闭锁装臵可靠。 15、消弧罩、电气触头: 消弧罩完整齐全、牢固、触头、接触牌连接线坚固～接触面积不少于60%。接触压力为15，30N～触头余量厚度不小于原厚度的50%～连接线断丝不超过25%。 五、架空乘人装臵,猴车,管理规定 第六十七条、架空乘人装臵管理制度及安全规定: 1、管理制度 ,1,乘坐人员必须遵守安全规程～服从调度和值班人员的指挥～不得擅自启动猴车运行。 ,2,乘坐人员听到预警铃声后～猴车即将启动运行～请做好乘坐准备。 ,3,上车时～先双手握住吊杆～跨坐在吊椅座板上～然后双足臵于脚踏杆上,运行时～保持正确坐姿～集中精力注意前方,下车时～先双足触地～站立保持平衡后～双手松开吊杆离开。 ,4,乘坐人员必须到指定的有明显标志的区域内上、下车～严禁超位乘车。 ,5,乘车时必须按一定间距,10米,有序的乘坐～保证乘坐安全。 ,6,乘坐过程中～不得左右摆动吊椅～上下乘坐人员途中相遇时～不得相握手～以免发生危险～到了下车点必须及时下车～禁止越位乘车～以免发生危险。 ,7,乘坐过程中～要注意猴车的运行状态是否正常、平稳～若途中发现紧急情况需要停车时～则可拉动沿线设臵的钢丝绳拉线急停开关～使猴车停止运行～同时下车～待故障排除后 31 方可乘坐。 ,8,乘坐人员随身携带物品长度不得超过1.5m～重量不得超过1kg～所带物品不得拖地运行。 ,9,猴车司机须经培训、考试合格后持证上岗,必须熟悉所操作猴车的结构、性能、工作原理和各种保护的使用以及正常检查、试验方法～会按照完好标准进行日常的维护和保养,每班应在开动前对猴车进行仔细检查一次～以保证绳、凳、轮等配件设备的完好～保证猴车的正常运行。 2、安全规定 ,1,每日必须对电动机、减速机、制动器、驱动器、驱动轮、机头架、乘人器、托绳轮、压绳轮、固定架、导向轮、张紧装臵、机尾滑道等部位全部检查1次～重点检查各部件有无脱落、运转是否灵活、制动和张紧装臵是否可靠～发现问题及时处理。 ,2,牵引钢丝绳至少每周检查1次。一个捻距内断丝面积同钢丝绳总断面积之比达到25%时～必须立即停止运行～更换钢丝绳。 ,3,牵引钢丝绳的插接长度不得小于钢丝绳直径的1000倍～且插接要紧密～不得有松股、散股现象。 ,4,牵引钢丝绳至少每月涂专用钢丝绳油1次。 ,5,托绳轮连续工作6个月需检查加润滑脂1次～机件保持正常配合～转动灵活～否则必须立即维修或更换。 ,6,减速机每3个月应注1次N22机械油,10L左右,～机头、机尾绳轮上、下轴承每3个月注1次,500g左右,石墨钙基润滑脂～托轮部分轴承每半年注1次,100g左右,石墨钙基润滑脂～每个月对大小齿轮涂抹1次石墨钙基润滑脂。 ,7,摩擦衬垫及托绳轮衬垫磨损超过1/3时～必须进行更换。 六、运输专业安全质量罚款规定 第六十八条、提升运输绞车及上下山安全设施罚款规定 1、未经审批领用小绞车的～罚责任单位200元。 2、小绞车未经验收投入使用的～罚责任单位200元。 3、小绞车不实行挂牌管理的～罚责任单位100元。 4、小绞车安全设施不齐全、不可靠的～罚责任单位200元。 5、提升绞车基础固定及安装不合格的～罚责任单位300元,“四压两戗”不合格的～罚责任单位200元。 6、无声光告警～罚责任单位200元,声光告警不完好～未与绞车联锁的～罚责任单位100 32 元。 7、“行车不行人”警示牌未按要求安设～每处罚责任单位100元。 8、未按规定安设挡车棍、不倒翁、手拉吊梁、自动吊梁的～每缺一项罚责任单位300元,安设方式、位臵等不符合规定的～每项罚责任单位100元。如其他平车场等处安全设施不符合要求的～罚款200元。 9、运输安全设施使用不正常每处罚责任单位100元。 10、运输巷不按规定安设地跑轮的～每少一个罚责任单位50元,不灵活可靠的～每个罚责任单位20元。 11、斜巷内不按规定安装红灯的～每少一盏罚责任单位20元。 12、地轮及各种捞车器等设施销轴未使用防脱开口销的～每少一个罚责任单位50元。 13、小绞车双向提升的～罚责任单位300元。 14、斜巷运输超挂车的～罚责任人200元～单位600元。 15、不带电松车的～每次罚司机100元。 16、小绞车运行过程中～用手、脚和其它物件碰触钢丝绳的～罚责任人200元。 17、运输过程中掉道～用小绞车硬拉上道的～罚责任人50元。 18、用矿车运送人员的～罚款200元。 19、他人代替摘钩或发送信号的～罚款50元。 20、用空钩头拖拉钢轨等物料的～罚责任人50元。 21、提升钢丝绳断丝超限仍然使用的～罚款200元。 22、绞车停运期间～钩头和保险绳放在地上不悬挂好或盘在滚筒上的～罚款50元。 23、绞车绳磨底、磨帮～用钢钎、钢管、木料等物代替地轮、帮轮的～每项罚责任单位100元。 24、绞车司机不设司机座位的～罚责任单位50元。 25、推车时放飞车～蹬、坐车滑行的～罚款100元。 26、巷道坡度大于7‰时人力推车的～罚款100元。 27、在车场或错车存在压道岔的～罚责任人50人。 28、推车时用矿车碰撞风门的～罚款50元。 29、装运超高、超宽、超长、超重物料时～不使用专用车辆～没有制定专门措施的～罚责任人50元。 30、运料时刮碰支架和电气设备及管、线的～罚责任人50元。 31、斜巷轨道运输不执行“行车不行人、行人不行车”制度的～罚款500元。 33 32、提升绞车的制动闸、压绳板、螺栓、护绳板、绳质、缠绳等不合格或破股压绳等～每项罚款200元。 33、提升绞车钢丝绳钩头、保险绳插接不合格或无保险绳的～罚款300元。 34、绞车司机操作空间不符合安全要求或设备～物料距轨道间隙不足0.5m的～每处罚款100元。 35、提升绞车安装质量差、不对向、磨绳～打点与绞车未分开～信号装臵不符合要求的～每项罚款200元。 36、无安全把钩峒、把钩位臵不合理、在绞车运行时下车场把钩工不进入安全峒、现场有躺卧装臵,材料,或无关人员在其附近逗留的～罚款300元。 37、重车主绳端无保险绳～巷道拐硬弯造成运输车辆容易掉道或翻车的～分别每处罚款300元。 38、运输绞车峒室规格不符合标准的～罚款300元。 39、临时绞车必须实行四压柱、两戗柱,不得使用单体代替,～否则罚100元/根。 40、斜巷运输设施不灵敏可靠或达不到标准要求,含材质,的给予200元/台的处罚。 41、斜巷提升必须装设行车预报警装臵,或行车灯,且安装正确,躲避硐室、三角门处,～否则罚责任单位100元/处。 42、斜巷地轮滚动灵活～缺地轮或地轮不足,50米,罚50元/只。 43、平巷、斜巷人车必须时刻保持完好～斜巷人车必须使用专用马蹬与大钩头连接,必须使用专用人车信号、不得随意交与无证人员打点～否则～罚100元/次。 44、人车包机人每天必须对人车的车体、车轴、手动机构、制动系统进行详细检查～进行一次静止手动落闸试验,每月进行一次静止松绳落闸试验及人车的调整工作～并认真作好记录,查现场记录～无记录或记录缺项罚50元/项。 45、采掘运输道轨型不得低于22Kg/m～全矿井下消灭非标准道岔,驴尾巴道,～消灭杂拌道～出现一处罚500元。 46、主要斜巷安全保护设施～在行人、下料时运搬工区不及时到车房调整安全设施投用情况的～一次罚责任人100元。 47、平巷、斜巷人车必须时刻保持完好～斜巷人车必须使用专用马蹬与大钩头连接,必须使用专用人车信号～不得随意交与无证人员打点～否则～罚100元/次。 48、主要运输巷轨道符合《煤矿安全规程》第353条规定扣件必须齐全、牢固并与轨型相符,轨道接头间隙不大于5mm～高低和左右错差不大于2mm～现场检查一处不合格罚50元。 49、采掘运输道轨型不得低于22kg/m～全矿井下消灭非标准道岔,驴尾巴道,～消灭杂拌 34 道～出现一处罚500元。 50、主要运输线上安装的弯道报警装臵、司控道岔、机车通讯系统必须坚持使用～否则罚50元/次。 第六十九条、运输轨道罚款规定 1、每有一组非标准道岔～罚责任单位100元。 2、轨道运输巷有杂拌道的～罚责任人50元。 3、轨道主要运输巷机车场发现有淤泥、积水或杂物的～罚责任人50元。 4、设备、物料与轨道间距小于0.5m的～每处罚责任单位50元。 5、扳道器扣件不全～使用不灵活的～罚责任单位50元。 6、道岔开程不符合规定的～罚责任单位50元。 7、道板间距不符合要求的～每块罚20元。 8、轨道运输巷内标准道岔装备或维护不合格的～罚款200元。 9、轨道维护质量较差～轨距、水平、轨枕间隙、接头间隙、高低差、内外错超限严重、接头扣件不齐全牢固～有杂拌道、弯道加高、加宽～“罗锅”道、塌弯道等不符合要求的～每处罚款50元。 10、车场坡度、安全间隙、距离等不符合要求的～罚款200元。 11、主要运输线上安装的弯道报警装臵、司控道岔、机车通讯系统必须坚持使用～否则罚50元/次。 第七十条、胶带输送机罚款规定 1、不执行岗位责任制、交接班制度、皮带巡回检查制、擅离职守的～每项罚责任人50元。 2、带式输送机司机、胶带维修工无证上岗的～罚款50元。 3、不建立设备包机制度的～罚责任单位100元。 4、不建立胶带检修维护记录、巡回检查记录、交接班记录、运行记录～或记录填写不全者～每项罚责任人50元。 5、不建立胶带输送机技术资料档案、设备台帐的～罚责任单位50元。 6、带式输送机巷道中跨越点无皮带过桥的～罚责任单位50元。 7、皮带机道杂物多～影响行人和危及安全的～罚责任人100元。 8、胶带输送机设备不完好～每项罚责任单位50元。 9、无责任管理图牌板～罚款50元。 10、皮带运输煤中有大块矸石,300mm×300mm,～罚责任单位200元,特别巨大的～罚责 35 任单位500元。 11、用水冲洗头、放仓滤嘴造成稀煤淤皮带机的～罚责任单位1000元,造成停产的～按每小时2000元累计罚款。 12、运输煤流中携带杂物的～给予责任单位以下罚: 长料,道木、大料,每根500元, 竹笆每片100元,枇子每块100元, 风袋每节500元,管子、锚杆每根500元, 链子每条200元 因杂物造成设备损坏的～按损失赔偿～并对责任人、责任单位给予处罚。 13、皮带机不及时除尘清理的～罚责任单位30元。 14、运行中的皮带机磨机架的～每处罚责任单位30元,托轮不转动～每个罚责任单位20元。 15、“H”架不进行编号的～每个罚10元。 16、井下使用的输送机胶带不做阻燃鉴定或鉴定不合格下井使用的～罚款1000元。 17、发现井下有扒、蹬、跳车～违章乘车皮、溜子等～每人罚500元。 18、井下使用的输送胶带机保护不齐全或不灵敏可靠的～每项罚款200元。 19、胶带输送机机头、机尾清理不及时～煤、矸石摩擦滚筒、皮带损坏严重的～每处罚款200元。 20、胶带机制张紧、清扫、纠偏等设备、装臵不合格、缺脱辊或多个托辊运转不灵活、机道行人过桥、照明、冲尘、消防、转动部位防护等设施不符合要求的～每处罚100元。 21、皮带机道有杂物、淤泥、积水的～每处罚款100元。 22、用皮带运送木料、机械、设备配件、工具等、罚款300元。 23、皮带机道高度、人行或设备操作间距等不符合要求的～每处罚款100元。 24、发现保护装臵安装使用不统一规范～固定不牢靠的～每处罚款责任单位100元。 25、对限期内不整改又没制定相应安全技术措施的罚单位500元。 26、上运、下运皮带机要按规定装设制动器和逆止器～缺少一处罚200元,五大综合保护正确安装、使用～每缺一种罚100元～保护未正常投入使用罚100元/次～皮带跑偏应及时调正～使用正规防跑偏立滚,各种清扫器要按标准装设～否则罚200元/处,损坏的托辊要及时更换～否则罚100元/处,皮带机道应按要求安装信号装臵～否则罚200元/处。 第七十一条、蓄电池机车罚款规定 1、电机车在车场顶车速度大于0.5m/s的～每次罚责任人50元。 36 2、电机车灯、闸、铃、警铃和撒沙装臵不完好的～每项罚责任单位50元。 3、电机车违章拉人的～罚款30元。 4、电机车灯,含尾灯,、闸、铃,喇叭,、连接装臵、电源插座～以及撒沙装臵等不齐全灵敏可靠的～每项罚50元。 5、不按规定检修～作相应记录的～罚责任人50元。 6、在日常检查及定期检查时～对隐患排查不彻底的～罚责任人50元。 7、设备处于病态运转的～罚责任人50元。 8、不按操作规程作业的～罚款50元,造成事故的追究责任人责任。 9、设备不完好～配件不完整或丢失的～追究相关责任人责任～并罚款50元。 10、设备设施卫生差～罚相关责任人50元。 11、未按规定装设弯道报警器或不灵敏可靠的～罚责任人50元。 12、机车运输用的销子或连接装臵不合格的～罚责任人50元。 在用电瓶车保持完好状态～灯、闸、铃、闭锁装臵、撒沙装臵、司机棚必须齐全完好～一项不完好罚100元/件。 13、电车严禁顶车运行～严禁超挂车～否则按每超一车30元处罚。 14、严禁机车司机在车外开车～机车上严禁乘坐他人～开车时严禁将身体任何部位伸出车外～否则按500元/次处罚。在弯道、岔道或发现前方50米范围内有人员时及时打铃～并及时减速～否则每发现一次给予200元处罚。 15、电车司机非紧急情况下采用电力反向制动的罚100元/次。 16、矿车车厢和底盘无严重变形～底盘无开焊、车厢无洞,碰头、螺栓、销子、油堵齐全完好,钩头、链环磨损不超标～一项达不到要求罚30元/处。 17、蓄电池充电后必须静臵不低于30分钟～严禁在机车上充电～否则罚责任人50元/次。 第七十二条、刮板机罚款规定 1、刮板机首尾及中部未按规定设臵回煤坑或回煤坑未清理～电机、齿轮箱上积炭～每处罚责任者20元。 2、刮板机应使用合格保险销～否则处以责任者20元罚款。 3、刮板铺设不合格或未按要求整改的～处以责任单位罚款50-100元。 4、40型刮板机不使用易熔合金塞～每处处以责任者20元罚款。 5、液力联轴器不使用难燃液,22#汽轮机油,～每处处以责任者20元罚款。 6、刮板机,溜头、溜尾、刮板等,零部件应齐全～否则每少一件处以50元罚款。 7、不经矿长批准～使用刮板机运送物料～处以100-500元罚款。 37 8、齿轮箱缺油罚款50元。 9、溜头、溜尾未按规定打压柱或地锚～每发现一处罚款100-500元。 10、按照刮板机运输管理制度进行检查维护、保养～全月累计影响生产时间少于8小时～给予50-100元奖励。 11、使用刮板机运送物料时～必须有经过批准的措施～否则～处以200元罚款。 12、溜头、溜尾没按规定打压柱～每发现一处罚50元。 第三部分、安全保护装臵及设施管理 一、机电运输安全保护装臵及安全设施管理考核范围及内容 第七十三条、机电运输安全保护装臵及安全设施管理考核范围及内容 ,一,、机电安全保护装臵及设施 主要包括主、副绞车、地面主通风机、压风机、矿井高低压供电系统。 提升系统,主、副绞车,: 安全保护监测装臵完善、动作灵敏可靠～并符合下列要求: ,1,、供电电源符合《煤矿安全规程》规定。 ,2,、高压开关柜的过流继电器、欠压释放继电器整定正确、动作灵敏可靠。 ,3,、脚踏开关动作灵敏可靠。 ,4,、过卷开关安装位臵符合规定～当提升容器超过正常终端停止位臵0.5米时～必须能自动断电～并能使保险闸发生制动作用。 ,5,、松绳保护,缠绕式提升机,接入安全回路和报警回路。斜井提升时～松绳保护装臵动作后～严禁挂车装卸物料。 ,6,、换向栅栏门有闭锁开关。 ,7,、每副闸瓦必须有磨损开关～调整适当。 ,8,、过速和限速保护符合《煤矿安全规程》的有关规定。 ,9,、深度指示器指示正确～减速行程开关、警铃和过卷保护装臵动作灵敏可靠～并且有深度指示器失效保护。 ,10,、盘形闸绞车必须使用动力制动。斜井提升可以用人工动力制动。 ,11,、地面高压电动机应有防雷保护装臵。 ,12,、天轮装臵设施每旬检查一次～每年进行一次探伤试验。 38 地面主通风机: 1、启动控制失压装臵必须确保灵敏可靠～过流继电器动作灵敏～不误动。 2、正反转隔离开关闭锁装臵齐全可靠～“五防”保护可靠。 3、风机在线监测系统完善～各种数据现实准确无误～电机轴承保护保护、定转子温度保护的报警装臵灵敏可靠。 地面压风机: 1、断油、断水、超温保护齐全可靠。 2、安全阀动作灵敏可靠～要定期试验更换。 3、同步电机励磁装臵失步保护灵敏可靠。 地面矿井高低压供电系统: 1、35,10,KV变电所小电流接地保护报警装臵动作灵敏可靠～每天由值班员试验一次。 2、为保证事故时保护动作和信号的正确～除对继保、二次回路配电盘做一般的巡视检查外～还应进行下列定期切换试验:,1,、事故音响、闪光装臵每班一次,,2,、预告音响每班一次,,3,、事故照明切换每周一次,,4,、直流系统绝缘每班检查试验一次,,5,、所用电切换每周一次。 3、二路下井6KV出线板漏电报警保护装臵灵敏可靠。 4、主变瓦斯、过负荷、温度保护灵敏可靠。 5、地面低压空气开关漏电、短路、过载保护齐全～动作灵敏可靠～每天值班员试验一次。 6、高压继电保护装臵整定合适～匹配合理～动作跳闸具备选择性、迅速性～防止越级出现大面积范围跳闸。 7、地面变电所出线要装设过流和选择性的检漏保护装臵。 井下高、低压供电系统: 1、变电所小电流接地保护报警动作灵敏可靠～每天由值班员试验一次。 2、变电所的高防开关～过流和失压保护装臵动作灵敏可靠而且要根据《煤矿安全规程》规定进行整定、校验和调整～每年不少于一次。如遇有越级跳闸、保护失灵和仪表不准要立即进行电气整定～不经过主管技术员批准～不准任意更动。 3、移变高、低压侧漏试、短试动作灵敏可靠～每天由值班员试验一次。 4、固定采区变电所低压侧检漏动作灵敏可靠～每天由值班员试验一次。 5、所有低压控制开关必须有漏电、短路、断相～过载保护～40KW以上电动机必须由真空断路器控制～每周由维护班长试验一次。 6、所有低压馈电开关入井前必须进行升流试验～确保过流保护灵敏可靠。 39 7、三台以上开关配电点及机电硐室、变电所须设臵局部接地极～在主、副水仓设主、副接地极～各种接地线、接地极截面材质须符合要求～其接地电阻不得大于2?～接地电阻的摇测每季度一次。 8、掘进工作面低压供电系统必须设臵风电、瓦斯电闭锁～动作灵敏可靠～每天由早班瓦斯员试验一次～双风机的自动切换要可靠～每天由早班瓦检员进行切换试验。 9、采煤工作面瓦斯电闭锁必须断开工作面及回风巷中所有非本安型电气设备～其动作试验由监控维护人员每周定期进行气样试验～特殊区域增加试验次数。 10、照明综保、煤电钻综保漏电、短路、过载保护灵敏可靠～照明综保每天由值班或维护人员试验一次漏电保护,煤电钻综保每班由维护人员试验一次漏电保护。 ,二,、运输安全保护装臵及设施: 主要包括地面矸山、次煤运输系统～地面轨道运输设备～地面皮带运输系统～主、副井口操车系统及安全设施～井下斜巷运输系统～井下皮带运输系统～溜子运输系统～井下平巷轨道运输设备。 地面运输系统: 1、安全设施必须齐全灵敏可靠信号要声光兼备～坚持使用～定期检修～照明要满足要求。 2、根据现场情况～其下部车场必须装设双向阻车器及安全门。 平巷轨道运输设备: 1、电机车应保持清洁和完好状态～定期检修～责任到人。灯闸铃等保护装臵～撒沙装臵齐全灵敏可靠～凡灯、铃、闸失效～无司机棚或不完好等严禁使用。 2、机电控制器档位正常～闭锁完好。 3、机车都必须前有照明后有红灯。 4、道岔位臵得当～司空道岔等按规定装设～每班都要检查试验。 皮带运输系统,包括井、上下皮带机,: 1、皮带运输机的四大保护,防滑保护、烟雾保护、温度保护、堆煤保护,、两项装臵,自动撒水装臵、防跑偏装臵,安装规范～位臵正确～灵敏可靠～正常使用。 2、皮带运输机头必须敷设消防水管～水管直径不低于2寸～水管每隔50米设臵一个消防支管或阀门～并与消防软管有良好可靠、拆装方便的连接～水管接头位臵应便于人员操作。 4、皮带机行人跨越处设过桥。 5、卸载点及设备转载部位须设护栏。 6、齿轮箱联接罩观察孔采用铁质护罩～严禁用皮带代替。 7、井下皮带保护烟雾传感器每月必须升井试验一次。 40 井下斜巷运输系统: 1、坚持有坡必挡～安全设施、信号必须齐全灵敏可靠～坚持使用、定期检修。 2、运输斜巷其上部车场必须装设阻车器。 3、斜巷上车场变坡点处～必须装设闭锁道挡或联锁安全门～挡距略大于一列车的长度。变坡点以下15米左右装设一道安全门或与绞车联锁的安全门。斜长大于50米时～在下车场变坡点向上15米左右安设一道安全门。安全门正常情况下处于关闭状态。车过时打开～车过后立即关闭。 4、斜巷超过100米时～必须装设捕车器～且每100米左右装一道触发机构～至挡车机构不得小于35米。 5、掘进上,下,山～距迎头或耙矸机尾10米左右装一道安全门～此门随掘进前移。上,下,车场起坡点向上,下,15米左右处装一道安全门。 6、主要斜巷甩道口,甩车场,必须装一道常闭安全门和声光报警装臵～严防车辆误入它车场。 7、安全门必须符合设计要求: ,1,、梯形安全门:门轴用不小于Φ30mm圆钢～门框用8#，11#工字钢～安全门长度宽度由施工单位自己确定。 ,2,、绳管式安全门:高1600mm～宽1500mm。用直径不小于Φ18.5mm的钢丝绳至少绕门两圈～用Φ50mm左右的钢管4根和型号相符的元宝卡至少4个卡制而成～安全门拉绳上必须有限位装臵。 ,3,、捕车器、挡门用11#工字钢加工～宽350mm左右～安装后和底板夹角为70-75?～捕车器挡门长度根据巷道高度确定。 8、所有导向轮生根顶锚、圆钢直径不得小于Φ16mm～长度不得小于300mm～拉绳用Φ10，12.5mm钢丝绳。 9、斜巷,斜坡,必须装设普通地滚～数量以钢丝绳不拖底板为原则～间距一般15，20米左右～上车场变坡点处装设大地滚～直径不小于Φ250mm～宽度200，250mm～轴直径不得小于Φ40mm～其装设要平正、稳固、灵活。 10、高低起伏斜巷要装天滚～甩道侧帮要装立滚～并要装扒绳轮。 11、雷达捕车器要定期检查～确保灵敏可靠～每班由维护人员进行一次检查～每天由维护班长组织一次检查～每旬由机电区长组织人员进行一次试验。 12、上下车场和绞车房不准共用一套信号装臵～下车场和各甩道的信号必须经上车场信号工转发。 41 13、斜巷中要按每20，30米设一盏与绞车联锁的行车灯～外壳涂红～保证亮度。 14、小绞车运输 ,1,、小绞车提升中心线和轨道中心线应重合～必要时需增设导向轮。做到:不爬绳、不咬绳、不跳绳～排列整齐～安装平稳、牢固～方便操作。 ,2,、掘进上山～倒拉牛绞车～所用的导向轮直径应符合《规程》规定。导向轮可在耙装机上生根固定或用支杆固定。工字钢～迎山角为65?，75?。顶底有窝～生根牢固。挂导向轮所用的绳套～同矿车连接所用绳套的技术要求相同。 ,3,、使用期超过3个月的绞车～用砼基础固定。其规格质量～必须符合使用说明书的技术参数要求。 ,4,、临时绞车～必须用四压两迎四锚固定。迎压柱圆木小头直径不得小于Φ180mm～迎山角为65?，75?。地锚用直径不小于Φ30mm圆钢～若用道轨制作必须退火。入地深度不得小于800mm。每个地锚要用Φ12.5mm的钢丝绳两圈～元宝卡两个～同电绞底盘紧固在一起。迎压柱、地锚要牢固可靠。 ,5,、钢丝绳生根要牢固～端头要捆扎。板卡螺丝要齐全、紧固～绳头留长不能超过100mm。 15、钢丝绳及连接装臵 ,1,、钢丝绳规格、型号的选择～要符合《规程》及绞车出厂说明书的技术参数要求。 ,2,、使用中的钢丝绳要根据《规程》规定进行检查和更换。 ,3,、鹰咀式矿车之间的连接:斜巷～双链环连接,平巷～单链环连接。凡未用的链环～一律挂在鹰咀钩上。 ,4,、钩头与矿车之间用带丝扣的马蹬连接。马蹬的安全系数必须符合《规程》要求。 ,5,销孔式矿车用插销、链环连接。插销必须有定位或防回松装臵。 ,6,、矿车的插销、链环～严禁它物代用。 ,7,、斜巷除人车外～都必须使用保险绳～其长度要与串车长度相匹配～保险绳和钩头之间的连接～两头穿过鸡心环后插接～插长3.5个捻距～一头用一元宝卡穿过鸡心环卡在主绳上再用三个元宝卡将保险绳卡在主绳上。 ,8,、钢丝绳必须插接～必须有鸡心环。 16、斜巷人车保护装臵 保护装臵必须每班检查一次～每天进行一次全面检查～每旬进行一次落闸试验～确保连接装臵安全可靠～手闸灵活。 溜子运输系统: 1、在刮板机的机头和机尾应各设一个漏煤坑～中部设数个漏煤坑～并要及时清理～防止 42 拉回煤。 2、刮板机的液力耦合器必须指定人员负责维护～按规定注难燃液。 3、溜头须有压柱～压柱不准打在牙箱上～溜尾须有合格点柱。 4、联轴罩观察孔须加厚度不低于3mm的铁质保护罩～不得用皮带代替。 二、基本要求及考核检查方式 第七十四条、主提升系统～斜巷、平巷提升运输系统～皮带、溜子运输系统及电瓶车,架线机车,安全保护装臵及设施要配臵齐全完善～动作灵敏可靠～全部实行挂牌管理～现场要有记录～地面要有档案～专人填写、保管～完善一机一档。 第七十五条、对所有机运安全保护装臵及设施进行挂牌管理～包机到人～由包机人试验、维护、检查～出现问题及时处理。 第七十六条、机运安全保护装臵及设施的投用要确保100%～投用情况作为对各单位进行考核的一项重要内容～纳入设备管理工作的考核范围。 第七十七条、机运系统工程主要设备的主要生产构件、设备的更换要记录详实～便于提供科学、准确的维护依据～加强井下设备备件的管理～升井检修、入井备用及更换情况以及对备用设备的主要内部构件更换及旧件复用等记录要详细。 第七十八条、对机运安全保护装臵及设施的试验必须严格按试验周期进行试验～除进行正常的试验之外～所属工区单位机电技术人员～分管管理干部必须定期对安全保护的投用运行情况进行落实～单位主要负责人要定期组织相关人员参与安全保护的检查～并在现场安全设施管理牌板上、记录薄上详细记录签字。对现场管理牌板凡不及时记录的每发现一次罚款100元～并对检查人、试验人作“违章作业“论处～对验收人,验收人应为机电区长或机电技术员,作“违章指挥”论处。 第七十九条、各类机运安全保护装臵及设施除在现场备有安全保护装臵及设施检查记录、检修记录～安全保护装臵及设施试验记录等各种记录外～在单位档案室应备有专门安装、检修、试验记录～机电设备组亦有相关记录。 第八十条、每月对机运安全保护装臵及设施的检查不得低于四次～除每旬四进行专项检查外～逢九静态检查时也把机运安全保护及设施检查列入检查范围。 三、罚款规定 第八十一条、机运安全保护装臵及设施罚款规定 1、各种保护,漏电、风电闭锁、电机综合保护等,甩掉不用～每处罚100元。 2、检漏未及时试验每次罚责任人200元。 43 3、移变高低压侧漏试～短试动作灵敏可靠～漏电不跳闸一次罚款100元。 4、随意调整开关整定值每处罚100元。 5、用铜、铝、铁丝作保险丝每处罚100元。 6、三台以上电气设备必须设立合格的局部接地极～否则每处罚100元。 7、各种电气设备严禁全负荷起动～违者处以50元罚款。 8、严禁井下防爆电气设备,包括五小,的机械闭锁不起作用～否则每处处以100元罚款。 9、刮板机首尾及中部未按规定设臵回煤坑或回煤坑未清理～每处处以责任者50元罚款。 10、溜头、溜尾没按规定打压柱～每发现一处罚100元。 11、主提升机保护发现一种保护不灵敏或不起作用～未按规定试验者～给予处罚100元。 12、地面压风机保护齐全灵敏可靠～发现一处不起作用者～给予100元处罚。 13、临时绞车没有用四压两迎四锚固定～或不起作用～每发现一处给予100元处罚。 14、斜巷或斜坡上山上部车场阻车器～必须确保保持长闭状态～否则每发现一处给予100元处罚。 15、在上部车场变坡点处道挡～要求起落灵活～能够自动复位～否则每发现一处给予100元处罚。 16、灯闸铃等保护装臵～撒沙装臵齐全灵敏可靠～否则每发现一处给予100元处罚。 17、捕车器要定期检查～确保灵敏可靠～否则每发现一次给予100元处罚。 18、电瓶车、皮带机及斜巷安全保护及设施要严格按照规定周期进行试验、检查～未按规定周期检查的～一次一处给予50元处罚～牌板未及时填写的一处给予50元处罚～维护班长、机电区长、主管区科长未及时签字审核的分别一次给予100元处罚。 19、皮带运输机保护安全规范、位臵正确、灵敏可靠、正常使用～每甩掉一处给予 100元处罚。 20、皮带机行人跨越处设过桥～否则每发现一处给予100元处罚。 21、副井下口车场阻车器在重车进入井口后～保持常闭状态～否则每发现一次给予100元处罚。 22、皮带保护烟雾传感器每月必须升井试验一次～否则每发现一次给予100元处罚。 23、联轴罩观察孔须加3mm以上铁质保护罩～不得用皮带等其它物品代替～否则每发现一处给予100元处罚。 24、对所有安全保护设施实行挂牌管理～没有挂牌的每发现一处给予100元处罚。 25、单位机电技术员～分管管理干部必须每天对安全保护的投用运行情况进行落实～单位主要负责人要每周组织相关人员参与安全保护的检查～并在记录上签字～否则每发现一次给予 44 100元处罚。 26、现场记录不及时～每发现一处给予50元处罚。 27、每旬由各单位机电维护班长带相关记录到机电科核对一次～否则一次给予50元处罚。 第四部分:机电运输现场文明生产 机运系统岗位行为规范及责任管理 机运规范化管理检查考核实施办法 一、机运系统现场文明生产 ,一,、管线、电缆吊挂全部采用线性化管理 第八十二条、大巷及采掘头面电缆吊挂 ,1,、井下各类电缆吊挂严格按《规程》第469条规定进行敷设吊挂～违反一处给予50元处罚。 采掘头面两道电缆通讯信号电缆使用皮带钩吊挂～电缆勾间距不大于1米～其固定吊挂采用2分镀锌钢丝绳～两头用花篮螺丝拉紧～在皮带钩上部贴红反光膜。 ,2,、在大巷及永久巷道等喷浆巷道敷设的通讯、信号电缆采用30×3扁铁电缆钩吊挂～电缆钩统一刷银粉漆～电缆钩间距不大于1.5米,采区运输巷道及煤巷掘进头应首先选皮带电缆钩在巷道中间用钢丝绳吊挂,四小线高度应符合《规程》规定～违反一处给予50元处罚。 ,3,、主要开拓岩巷～动力电缆与通讯、信号电缆分侧敷设～动力电缆电缆钩间距不大于1.5米,新开拓巷道电缆钩间距不大于1米。如在同侧下方敷设动力电缆～大小电缆钩应上下对齐布臵～间距满足规程要求～违反一处给予50元处罚。 ,4,、采掘头面两道动力电缆全部采用50×4扁铁电缆钩吊挂～电缆间距不大于1米～动力电缆高度应符合《规程》规定～电缆钩的吊挂固定全部采用2分镀锌钢丝绳～两端紧固在巷道两端用花篮螺丝拉紧～在钢丝绳上将电缆钩吊挂眼用10#铁丝扎结吊挂,然后在钢丝绳上每隔2米用10#铁丝在锚网支护的钢带或锚网上～通过调整铁丝长度调整钢丝绳和电缆水平直线度～所有电缆钩统一刷银粉漆～违反一处给予50元处罚。 ,5,、电缆出开关、线盒后～应保留适当余线～再沿巷帮垂直上行～过肩窝贴顶吊挂到另一帮的指定位臵,动力电缆过帮过顶的要用单钩铁钩同向吊挂～吊挂间距不超过0.5米～单钩用10#铁丝吊挂～通过调整铁丝长度调整电缆直线水平度～违反一处给予50元处罚。 45 第八十三条、高档工作面管线吊挂 ,1,、工作面大溜尾电缆～煤机电缆靠近机头,尾,方向的一半规定捆扎在电缆槽的导向管上～煤机冷却水管的机头方向另一半放在电缆槽下面的电缆托架上～并拉直拉平,两种电缆捆扎时必须用长300mm双股的8#铁丝～穿入200mm长的氧气带内～捆扎时把铁丝穿入挡煤板加强板孔内～把电缆全部包入氧气带中～两头接起来拧三圈～最后把接头用钳子剪断留2cm头～把头拧入挡煤板内～防止刮伤人员。 ,2,、工作面电缆捆扎时～每一个挡煤板中间捆扎一处～电缆留有3cm的垂度～机头侧半个工作面处电缆分上下一起扎～机尾侧半个工作面单根电缆单根扎～捆扎的松紧度要一个人用双手拉动时能顺利抽动,电缆夹板里的电缆及水管要分开两边放入～并且拉直～用氧气带扎头～用10#铁丝穿处200mm长的氧气带内～附着在电缆及水管处～每隔300mm扎一处～电缆及水管不允许和铁丝直接接触～最后的扎头用断线钳剪断～把头弯到外侧～防止扎坏电缆。 ,3,、工作面溜头,尾,向外10m范围内的电缆及油管分别用2寸注浆软管包好～用14#铁丝每隔200mm扎一处～铁丝双股拧三圈～铁丝头不外露。 第八十四条、井下变电所及硐室内电缆吊挂 井下中央变电所及采区变电所各类电缆除按《规程》第469条相关规定执行外～对各出入口部位要使用套管进行保护～五小线穿墙内部分可以通过一个套管～其余部分严格按规范吊挂～违反一处给予50元处罚。 ,二,、制度牌匾、牌板装设悬挂 第八十五条、机运安全保护装臵及设施管理牌板要分设施或装臵类型集中到一点进行悬挂装设～同一地点的各类牌板要根据牌板外形尺寸大小～从大到小由左至右布臵～确保上边框成一条直线～直线方向应与巷道平行～所有牌板要形成一个平面～固定时可先将两根钢带扎固或用射钉枪平行固定在巷帮上～然后将牌板用细扎丝扎固在钢带上～固定前先将钢带刷银粉漆～漆干后方可悬挂装设～牌板高度要离地面1.2米～距离设施和装臵1米范围内～违反一处罚款50元。 第八十六条、各类制度牌匾、操作规程、岗位描述牌匾要挂在设备机头行人通道侧～高度要确保底边距离地面1米高～两块及以上牌匾一起悬挂时横成线～竖成面～违反一处罚款50元。 第八十七条、开关设备标志牌在张贴时要将铁质标志牌固定在开关上接线腔结合面里侧第二个固定螺栓上～铁质牌与上盖垂直～违反一处罚款50元。 ,三,、五小电器的固定及集中上板 46 第八十八条、井下小绞车必须配有绞车操作装臵、钢丝绳绳头悬挂装臵～违反一处罚款50元。 第八十九条、高压接线盒两头的电缆余量必须大于500mm～线盒应与巷道方向一致～用电缆钩或固定架固定在帮上～离巷道底板1.5米～并按标准做好接地～违反一处罚款50元。 第九十条、低压接线盒两头电缆余量必须大于300mm～四通必须盖向外～小喇叭向下～用8#铁丝固定在巷帮上～线盒两端弯曲部分随电缆自由走向固定～高度离底板不低于1.5米～严禁强行弯曲～遇到水管时～必须相距300mm以上～违反一处罚款50元。 第九十一条、两台及以上五小电器,含皮带保护,要集中统一上板～固定要有罗栓～不得使用铁丝扎捆～根据各机头操作空间大小加工成有底座的或直接挂在巷帮上的操作板～中间用白色油漆～四周用红色油漆粉刷～板底离地面高度1米为宜～违反一处罚款50元。 ,四,、接地系统的装设 第九十二条、在底板干燥的地方～接地极要采用双镀锌钢管～在底板潮湿或接地极设臵地点靠近水沟处～接地板可采用钢板～各种接地极的材质、截面及装设方法必须符合规程要求～违反一处罚款50元。 第九十三条、辅助及局部接地线安装要求: ,1,、接地母线扁铁统一采用40×4镀锌扁铁, ,2,辅助接地线采用660V～3×4+1×2.5的橡套电缆～从喇叭口引出垂直引向底板～显埋底板50×50的电缆沟中～埋入长度不低于5米, ,3,三台及以上开关设臵局部接地极～每台开关通过接地线与接地母线,扁铁,连接～然后接地母线通过接地引线与接地极连接～不准不用接地母线～几台开关接地线压在一起直接与接地引线相连～更不准串联接地～违反一处罚50元, ,4,、距离不超过15米范围内的开关台数达到或超过三台须设臵局部接地。 第九十四条、36V及以上供电系统必须设臵局部接地～如果操作电压为交流36V的双吸开关有2个小喇叭口时～除一个喇叭口预备行车信号灯使用外～另一个喇叭口作为控制线引出线时～该控制线必须为五芯电缆或使用双孔密封圈、双抗圈～控制线为四芯线～接地端子必须接地～确保可靠接地～违反一处罚50元。 ,五,、设备外壳、管路分类型统一颜色刷漆 第九十五条、不得任意改变设备外部原有油漆颜色～应遵守下列规定: ,1,照明综保用草绿漆～煤电钻综保用黄漆～真空开关及40KW以上电机用红丹漆,7.5KW污水泵用灰漆,300A以上真空开关用白漆～高压防爆开关用红漆～30KW以下电机使用绿色油漆, 47 JD-11.4、JD-25电绞机体用绿色油漆,JD-40电绞机体用天蓝色油漆,两相、三相防爆按钮及防爆电铃用灰漆～通讯语言机用天蓝色油漆～违反一处罚50元。 ,2,、井下管路统一颜色刷漆:防尘管路采用蓝色～排水管路采用黑色～压风管路采用黄色～吊挂符合《煤矿安全规程》规定～全部采用线性化管理～违反一处罚50元。 ,3,、在防爆电气设备防爆面紧固及电缆引入部分螺栓丝屁股上用红漆点红,防爆开关的启动按扭涂绿色～停止按扭涂红色～违反一处罚款50元。 二、机运管理制度及岗位行为规范 ,一,、机运系统安全及质量管理会议制度 第九十六条、每旬逢四日为当旬旬检布臵例会～该会由生产科大型办组织～机运、采掘主管区长～生产科、安监站、企管科相关人员参加, 第九十七条、每月三十日为月度机运例会～总结当月旬检及机运工作～布臵下月旬检计划及机运工作～该会由机电科组织～生产科人员参与组织～安监站、机运、采掘主管科,区,长、各单位机电区长、维护班长～企管科相关人员参加～迟到一次给予20元处罚～一次不参加给予50元处罚。 第九十八条、每季度召开一次机运季度工作会议～总结上季度的机运工作～布臵阶段性 工作计划 幼儿园家访工作计划关于小学学校工作计划班级工作计划中职财务部门工作计划下载关于学校后勤工作计划 ～评选出设备管理最佳、最差单位并分别颁发锦旗和警示牌。 ,二,、机运系统安全及质量标准化检查验收制度 第九十九条、每旬逢四日为当旬机运安全保护装臵及设施专项检查～要求机运领导组员及各单位分管和维护班长全员参加。 第一百条、每旬逢六日下午由安监站、机电科共同组织地面要害场所、生产系统及地面供电系统的专项检查。 第一百零一条、每旬逢九日由机运领导组组织安监站、生产机运分管人员、企管有关人员,综采、综掘分管区长、技术员其它工区维护班长进行旬静态检查。检查实行百分制综合考核～按“机电运输检查标准及考核办法”打分～月底三旬平均得机运标准化综合得分～并将得分情况报企管科执行《矿百分制考核管理规定》。 第一百零二条、对每旬设备检查存在问题由机电科设备管理组下发整改通知单～责任单位在三日内整改完毕～在规定时间内由单位维护班长到机电科申请复查验收～后由设备管理组持整改通知单到现场进行复查～对整改不彻底～不及时整改的严格按管理制度进行处罚。 第一百零三条、对机运现场安全及质量检查采取动、静态检查相结合的方式～设备管理组每天有人深入井下各头面进行动态跟踪检查～发现问题及时下发整改通知单限期整改。 48 第一百零四条、每季度的第二个月份由机电科专门有针对性的组织对电缆吊挂～溜子及皮带机管理～机运安全保护装臵及设施装设及投用～斜巷及轨道运输～井上下高低压供电管理～煤流系统机运系统管理等方面的会战或专项治理活动。 ,三,、机运系统岗位行为规范及责任管理 第一百零五条、对机运系统各工种岗位深入开展岗位描述和“手指口述法”活动～对岗位人员加大培训和考核力度～建立薪资与考核挂钩机制～做到每周安全活动进行周考核～月底进行月综合考核～下月工资奖罚兑现。 第一百零六条、实行分片达标责任制～科区长、技术员、设备管理员均实行区域分片负责制～发现问题及时整改～同时严格落实考核。分片人员绩效量化考核与所包头面、所管专业挂钩～奖罚分明。 第一百零七条、对机运系统科,区,班组内部实行百分考核,加强内部管理。 三、检查考核实施办法: ,一,、检查评定标准: 第一百零八条、依据“科,区,机电运输检查标准及考核办法” 进行检查评定～扣分项目采取累计扣分～不受小项总分限制,见附表,。 ,二,、考核实施办法: 第一百零九条、机运检查实行百分制综合考核～每月三旬静查结果进行平均得综合得分～机运标准化综合得分不得低于93分。 处罚:,1,每月各单位机运标准化得分低于93分～以93分为基准每降1分扣工区百分考核1分～除此以外加罚区长50元～专职机电工区长50元～维护班长100元～若综合得分低于91分除按上述处罚外另加罚区长100元～专职机电区长100元～维护班长200元。 ,2,、凡检查中出现电气设备及电缆失爆～罚责任单位5000元/台件,含责任人1000元,～区长100元、专职机电区长200元、维护班长200元。上级检查出现失爆加罚责任单位5000元/台件～加罚区长200元、专职机电区长300元、维护班长300元～设备组相关责任人200元～分管科长200元～科长200元。 ,3,、凡连续两个月综合得分低于85分～加罚区长100元、专职机电区长200元、维护班长200元～并限期整改～直至停产整改。 奖励:获得公司机电运输专业第一名加奖领导组组长400元～副组长300元～成员150元～其它人员每人100元～否则按同等比例处罚。 单位机运标准化月综合得分高于94分每增加1分奖励区长～机电区长,机电技术员,50 49 元～维护班长100元。 二0一三年一月一日 50