关键字:原料 质量控制 硫碳着色 矿相品位 石炭
引言…………………………………………………………………………………………….3
1. 浮法玻璃的主要成分…………………………………………………..………3
1.1氧化物的引入………………………………………………………………….3
2.氧化物的引入……………………………………………………………...…….3
2.1原料的选点定点………………………………………………………….....…3
2.2国内原料矿藏及品位:……………………………………………………….3
2.3原料选点的原则及方法……………………………………………...………..5
3.浮法玻璃所用原料的质量控制及工艺措施……………………………………7
3.1浮法玻璃所用原料的质量控制…………………………………………...…..7
3.2工艺措施…………………………………………………………………...….11
4、浮法玻璃常见的原料缺陷对玻璃质量的影响………………………………12
4.1原料大颗粒引起的缺陷…………………………………………………..…..12
4.2原料细分过多引起的缺陷……………………………………………………13
4.3配合料工艺参数不合理引起的缺陷……………………………………..…..13
4.4其他因素对玻璃质量的影响…………………………………………………15
结论………………………………………………………………………………..15
致谢…………………………………………………………………………..……15
参考文献…………………………………………………………………………..16
引言
自然界中含有玻璃构成的元素的物质很多。用于制备玻璃配合料的各种物质,统称为玻璃原料。为了在生产中得到合理的技术经济指标,通常玻璃原料很少使用纯粹的氧化物,而多使用天然矿物原料。生产浮法玻璃的原料根据它们的用量和作用不同,可分为主要原料和辅助原料两大类。
1、浮法玻璃的主要成分
玻璃是由酸性氧化物(二氧化硅、三氧化二硼、氧化磷)、碱性氧化物、碱土金属氧化物(或盐类)、中性氧化物(三氧化二铝、氧化钛、氧化锌)组合而成。
1.1氧化物的引入
对于浮法玻璃来说,主要原料引入SiO2、Al2O3、CaO、MgO、Na2O(或K2O)等氧化物,决定着玻璃的物理性质和化学性质。引入SiO2的原料一般为砂岩和硅砂,引入Al2O3的原料一般采用长石,一般采用白云石、石灰石和菱镁石引入CaO和MgO,由纯碱引入Na2O。辅助原料是使玻璃获得某些必要的特性和加速熔制过程的原料,用量随少,但作用却很重要。根据作用的不同,辅助原料分为澄清剂、助溶剂、氧化剂和还原剂、着色剂和脱色剂等。
2、原料的产地及选取方法
2.1原料的选点定点
原料的选点、定点是稳定原料生产的最初环节,关系到原料质量的长期稳定。按浮法玻璃成分要求及各种原料质量
标准
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,通过对原矿地质资料、开采条件、加工工艺、交通运输状况、包装方式、价格、化学成分、粒度级配、水分控制等相关因素进行综合
分析
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以后选出使用矿点和备用矿点。
2.2国内原料矿藏及品位:
矿石中有用成分(单质或氧化物)重量和矿石重量之比称为矿石品位。浮法玻璃对原料品位的评价是指主要成分及有害成分的含量,主要成分高,则有害成分越少,原矿的品位越高。根据玻璃质量要求和使用特点,对所用原料要求不同。
2.2.1硅质原料
硅质原料的矿相品位 硅质原料是玻璃生产中的主要原料,按成矿机理和矿物显微结够特征可以分为石英砂岩、石英岩、硅质角砾岩、脉石岩、石英砂、石英粉矿等。
根据含矿层特征及矿床地理区域分布情况,将我国玻璃硅质原料矿床的分布划分如下的成矿区,一概略反映矿床的分布规律。
辽—冀—豫石英(砂)岩分布区(Ⅰ):从吉林浑江经过辽宁、河北、北京、山西到河南方山,基本上呈北东向展布,并严格的受元古界及震旦系含矿层所控制,为我国的主要含矿区(带)
长江流域砂岩分布区(Ⅱ):东起于江苏、浙江,经江西至湖北,往北扩展至陕西汉中,往南延伸至广西、湖南、贵州,为我国南方的主要成矿区。
南沿海砂矿分布区(Ⅲ):主要于东南沿海分布,北起闽南晋江,南至广西北海,为我国主要海砂矿分布区。
通辽砂矿分布区(Ⅳ):为西辽河—柳河广大地区,目前矿床主要集中于郑大铁路沿线一带,为我国北方硅质原料的主要供应基地之一。
黄河沿岸砂矿分布区(Ⅴ):如兰州河湾砂矿和内蒙四道泉砂矿。
宿迁、南宁、当阳砂矿分布区(Ⅵ):受原沉积盆地所控制,而分别单一孤立出现。
沂南石英砂岩分布区(Ⅷ):沂南地区见有大面积分布。
辽南—凤阳石英岩分布区(Ⅸ):分布较稳定,矿床规模大,质量好。
硅质原料品位的要求 我国平板玻璃硅质原料化学成分及水分要求和粒度要求见下表2-2、2-3。
表2-2 普通平板玻璃用硅质原料化学成分波动要求
级别
化学成分波动/%
SiO2不小于
Al2O3不大于
Fe2O3不大于
优等品
±0.20
±0.10
±0.01
一级
±0.25
±0.15
二级
±0.30
±0.20
三级
±0.30
四级
表2-3 日用玻璃工业对硅质原料的成分要求
矿石等级
化学成分
说明
SiO2
Al2O3
Fe2O3
Cr2O3
Ⅰ
>99
<1.0
<0.05
<0.001
仪器、器皿玻璃(不包含晶质玻璃)用
Ⅱ
>96
<2.0
<0.10
-
一般器皿玻璃和无色玻璃用
Ⅲ
>90
<4.0
<0.35
-
一般瓶罐玻璃用
2.2.2白云石
白云石的矿相品位 白云石矿床属沉积矿床,按其成因类型可分为海相白云石矿床和湖湘白云石矿床。
中国白云石矿床分布在碳酸盐岩系中,东北的辽河群、内蒙古的桑干群、福建的建瓯群、辽东半岛、冀东、内蒙古、山西、江苏等地。
2.2.3石灰石
石灰石的矿相品位 石灰石是地壳中分布最广的矿产之一。按其沉积地区,分为海相沉积和陆相沉积。
石灰石的产地在每个时代都有沉积,各个地质构造发展阶段都有分布,如东北、华北地区、中南、华东、西南等多用石炭,还有西北、西藏等地区。
2.2.4长石
长石是钾、钠、钙、镁、钡等金属的铝硅酸盐等矿物,晶体结构属架状结构。在我国主要分布在山西、辽宁、安徽、山东、湖南、云南、陕西、甘肃和新疆等地。
2.3原料选点的原则及方法
2.3.1原料选点的原则
(1)选用的原料必须符合玻璃设计成分的要求
(2)选用的原料化学组成稳定、粒度组成合理、水分稳定、不含难熔重矿物主要成分不低于要求的百分数,且波动范围要小
(3)选择的原料有利于玻璃的澄清、均化,选用的原料应具有较低的熔化温度和较快的熔化速度,以节约燃料
(4)选用的原料应具有良好的储存、加工和混合性能,在生产中,应力求简化原料的加工工艺和减少设备
(5)对耐火材料的侵蚀要小
(6)在满足质量要求的前提下,所选择原料的成本要低
2.3.2原料选点的方法
天然矿物原料(主要包括硅砂、白云石、石灰石、长石等)主要考察原矿地质资料包括矿山地质构造、矿石结构、矿物组成、矿石物理性能、原矿品位、微量有害杂质含量及储存状态、地质储量及矿石开采条件、加工生产工艺,质量检测控制手段、加工生产能力、储存条件、运输条件及价格等内容。
化工原料主要考察生产工艺、质量检测控制手段、产品质量、生产能力储存条件、运输条件及价格等内容,并对原料成品取有代表性的样品进行相关项目的详细检测、分析、对比。
(1)硅质原料的选点方法
对硅质原料原矿的分布及原矿加工工艺、加工过程控制手段、运输过程的质量保证等方面都应严格按标准控制,以满足生产要求。对硅质原料化学成分、杂质含量、粒度级配、水分含量要全面考虑。
硅质原料矿床考察主要包括矿体的矿床分布规律(原矿硬度大小、胶结松散或致密)矿体的位置、矿石的分布层数、矿层的厚度及整个矿体的长度。矿石结构中SiO2的含量、砂粒自然粒度组成合理,大小要符合玻璃工也使用标准。原矿质量稳定易于加工,生产工艺
流程
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合理,开采条件、生产能力能满足浮法玻璃长期稳定持续生产的要求。
(2)长石料的选点方法
化学组成稳定、品位较高,在选择长石供应矿点时要根据原矿质量、加工方法、包装运输等方面的情况,进行综合考虑。
长石矿床考察包括原矿储量、矿石的品位、运输距离、开采条件、矿石中是否含有赤铁矿、硫铁矿,是否有杂质包裹在长石晶体中难以除去。原矿主要成分稳定、碱金属氧化物含量稳定、生产工艺流程合理、满足玻璃生产的要求。
(3)石灰石和白云石的选点方法
石灰石矿床考察矿藏储量、矿山的地质构造、原矿品位、开采条件、矿石结构(疏松还是致密),矿有无其他伴生矿物,伴生矿物应易于剔除。加工工艺合理,原矿主要成分稳定,存放及装车条件要满足玻璃什产的质量要求。
白云石矿的考察内容:矿藏储量、矿体结构、开采条件,矿石的类型、颜色、碎裂结构、粉晶结构,块状结构的矿物成分、黏土矿物的含量,化学成分稳定、加工工艺以及细粉含率要满足玻璃生产质量要求等。通过对原矿化学成分和粒度分析以及运输距离的远近进行综合评价后进行选择。
(4)纯碱的选点方法
具体选择时,要尽量选择具有一定规模厂家的重质碱,粒度组成适中,为防止对耐火材料的侵蚀,NaCl含量要尽可能的低,要综合考虑各方面的因素来决定。
(5)芒硝和小料的选点方法
应着重考虑其化学成分,粒度以及Na2SO4含量要满足玻璃生产的需要。
3、浮法玻璃所用原料的质量控制及工艺措施
3.1浮法玻璃所用原料的质量控制
如何提高浮法玻璃产品的质量?有经验的企业都是根据多年来生产实践
总结
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出玻璃生产的“大四稳”——原料稳、燃料稳、熔化稳、成型稳,其中都把原料稳列为基础。
做好原料进厂的质量控制工艺部门加强对矿点的加工工艺指导和质量检查。定期到矿点了解矿山变化情况,从源头上控制进厂原料质量。
认真对原料的成分、水分、粒度、成分均匀性、难熔重矿物的检验,严格按质量标准进行控制。
工艺部门加强对矿点的加工工艺指导和质量检查,特别是对重点矿物如砂岩、白云石、长石等,从原料的选矿、开采、精选、加工、储存等环节都要严格把关与控制,确保进厂原料的质量标准。当前原料的运输成本在逐步提高,有的运输费用比原料本身费用还高。如果原料质量不是在矿山进行控制,而是原料进厂后进行控制,对于经检验不符合标准的原料,如通过让步接收后在生产中使用,都会造成玻璃生产的不稳定,影响玻璃的产量和质量。
通过原料均匀性的测定发现某一批料出现成分不均匀,可以采取一定的工艺措施加以调整再进行使用。对难熔重矿物及杂质含量进行检查、测定,这在提高浮法玻璃质量、稳定玻璃生产中非常重要。由于重矿物在玻璃熔化过程中,难以完全熔化而被残留在玻璃原板上,形成固体夹杂物。重矿物的检查在国内浮法还没有引起足够重视,事实上其危害很大。