输气管道工程设计规范,gb50251-2015

输气管道工程设计规范,gb50251-2015 篇一:输气管道设计规范 GB50251-2003 1 总 则 1(0(1 为在输气管道工程设计中贯彻国家的有关法规和方针政策，统一技术要求，做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量，制订本规范。 1(0. 2 本规范适用于陆上输气管道工程设计。 1(0(3 输气管道工程设计应遵照下列原则: 1 保护环境、节约能源、节约土地，处理好与铁路、公路、河流等的相互关系; 2 采用先进技术，努力吸收国内外新的科技成果; 3 优化设计 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 ，确定经济合理的输气工艺及最佳的工艺参数。 1(0(4 输气管道工程设计除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关强制性 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 的规定。 2 术 语 2(O(1 管输气体 pipeline gas 1 通过管道输送的天然气和煤气。 2(O(2 输气管道工程 gas transmission pipeline project 用管道输送天然气和煤气的工程。一般包括输气管道、输 气站、管道穿(跨)越及辅助生产设施等工程内容。 2(O(3 输气站 gas transmission station 输气管道工程中各类工艺站场的总称(一般包括输气首站、 输气末站、压气站、气体接收站、气体分输站、清管站等站 场。 2(O(4 输气首站 gas transmission initial station 输气管道的起点站。一般具有分离，调压、计量、清管等 功能。 2(O(5 输气末站 gas transmission terminal station 输气管道的终点站。一般具有分离、调压、计量、清管、 配气等功能。 2(O(6 气体接收站 gas receiving station 在输气管道沿线，为接收输气支线来气而设置的站，一般 具有分离、调压、计量、清管等功能。 2(O(7 气体分输站 gas distributing station 在输气管道沿线，为分输气体至用户而设置的站，一般具 有分离、调压、计量、清管等功能。 2(O(8 压气站 compressor station 在输气管道沿线，用压缩机对管输气体增压而设置的站。 2 2(0(9 地下储气库 underground gas storage 利用地下的某种密闭空间储存天然气的地质构造。包括盐 穴型、枯竭油气藏型、含水层型等。 2(O(10 注气站 gas injection station 将天然气注入地下储气库而设置的站。 2(O(11 采气站 gas withdraw station 将天然气从地下储气库采出而设置的站。 2(O(12 管道附件 pipe auxiliahes 指管件、法兰、阀门、清管器收发筒、汇管、组合件、绝 缘法兰或绝缘接头等管道专用承压部件。 2(O(13 管件 pipe fitting 指弯头、弯管、三通、异径接头和管封头。 2(O(14 输气干线 gas transmission trunk line 由输气首站到输气末站间的主运行管线。 2(0(15 输气支线 gas transmission branch line 向输气干线输入或由输气干线输出管输气体的管线。 2(O(16 弹性敷设 pipe laying elastic bending 管道在外力或自重作用下产生弹性弯曲变形，利用这种变 形，改变管道走向或适应高程变化的管道敷设方式。 2(O(17 清管系统 pigging system 为清除管内凝聚物和沉积物，隔离、置换或进行管道在线 检测的全套设备。其中包括清管器、清管器收发筒、清管器 3 指示器及清管器示踪仪等。 2(O(18 设计压力 design pressure 在相应的设计温度下，用以确定管道计算壁厚及其他元件尺寸的压力值，该压力为管道的内部压力时称设计内压力，为外部压力时称设计外压力。 2(O(19 设计温度 design temperature 管道在正常工作过程中，在相应设计压力下，管壁或元件金属可能达到的最高或最低温度。 2(O(20 管输气体温度 pipeline gas temperature 气体在管道内输送时的流动温度。 2(O(21 操作压力 operating pressure 在稳定操作条件下，一个系统内介质的压力。 2(O(22 最大操作压力 maximum operating pressure(MOP) 在正常操作条件下，管线系统中的最大实际操作压力。 2(0. 23 最大允许操作压力 maximum allowable operating pressure(MAOP) 管线系统遵循本规范的规定，所能连续操作的(来自:WWw.xlTkwj.com 小龙文 档网:输气管道工程设计规范,gb50251-2015)最大压力，等于或小于设计压力。 2(O(24 泄压放空系统 relief and blow―down system 对超压泄放、紧急放空及开工、停工或检修时排放出的可燃气体进行收集和处理的设施。泄压放空系统由泄压设备(放 4 空阀、减压阀、安全阀)，收集管线、放空管和处理设备(如分离罐、火炬)或其中一部分设备组成。 2(0(25 水露点 water dew point 气体在一定压力下析出第一滴水时的温度。 2(O(26 烃露点 hydrocarbon dew point 气体在一定压力下析出第一滴液态烃时的温度。 3 输气工艺 3(1 一般规定 3(1(1 输气管道的设计输送能力应按设计委托 书 关于书的成语关于读书的排比句社区图书漂流公约怎么写关于读书的小报汉书pdf 或合同规定的年或日最大输气量计算，设计年工作天数应按350d计算。 3(1(2 进入输气管道的气体必须清除机械杂质;水露点应比输送条件下最低环境温度低5?;烃露点应低于最低环境温度;气体中硫化氢含量不应大于20mg,m3。 3. 1(3 输气管道的设计压力应根据气源条件、用户需要、管材质量及地区安全等因素经技术经济比较后确定。 3(1(4 当输气管道及其附件已按国家现行标准《钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范》SY 0007和《埋地钢质管道强制电流阴极保护设计规范》SY,T 0036的要求采取了防腐措施时，不应再增加管壁的腐蚀裕量。 3(1(5 输气管道应设清管设施。有条件时宜采用管道内壁涂层。 5 3(2 工艺设计 3(2(1 工艺设计应根据气源条件、输送距离、输送量及用户的特点和要求，对管道进行系统优化设计，经综合分析和技术经济对比后确定。 3(2(2 工艺设计应确定下列主要内容: 1 输气总工艺 流程 快递问题件怎么处理流程河南自建厂房流程下载关于规范招聘需求审批流程制作流程表下载邮件下载流程设计 。 2 输气站的工艺参数和流程。 3 输气站的数量和站间距。 4 输气管道的直径、设计压力及压气站的站压比。 3(2(1 管道输气应合理利用气源压力。当采用增压输送时，应合理选择压气站的站压比和站间距。当采用离心式压缩机增压输送时，站压比宜为1(2,1(5，站间距不宜小于190km。 3(2(4 压气站特性和管道特性应协调，在正常输气条件下，压缩机组应在高效区内工作。压缩机组的数量、选型、联接方式，应在经济运行范围内，并满足工艺设计参数和运行工况变化的要求。 3(2(5 具有配气功能分输站的分输气体管线宜设置气体的限量、限压设施。 篇二:输气管道工程设计规范 输气管道工程设计规范 GB 50251-2003) 6 1、适用范围:本规范适用于陆上输气管道工程设计。 2、输气工艺: 1)输气管道的设计输送能力应按设计委托书或合同规定的年或日最大输气量计算，设计年工作天数应按350d计算(350d是为冬夏平衡，同时最大输气量应以标态计算。)。 2)进入输气管道的气体必须除去机械杂质，且至少符合?级天然气标准(GB17820)。 3)当输气管道及其附件已按照国家现行标准《钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范》SY0007和《埋地钢质管道强制电流阴极保护设计规范》SY/T0036的要求采取了防腐措施时，不应再增加管壁的腐蚀裕量。 4)工艺设计应确定的参数有:输气总工艺流程;输气站的工艺参数和流程;输气站的数量和站间距;输气管道的直径、设计压力及压气站的站压比。 5)管道输气应合理利用气源压力。当采用增压输送时，应合理选择压气站的站压比和站间距。当采用离心式压缩机增压输送时，站压比宜为1.2~1.5，站间距不宜小于100km。 6)具有配气功能的分输站的分输气体管线宜设置气体的限量、限压设施。 7)输气管道首站和气体接收站的进气管线应设置气质监测设施。 8)输气管道的强度设计应满足运行工况变化的要求。 7 10)输气站应设置越站旁通。进出站管线必须设置截断阀。截断阀的位置应与工艺装置区保持一定距离，确保在紧急情况下便与接近和操作。截断阀应当具备手动操作的功能。 11)输气管道工艺设计应具被以下资料:管输气体的组成;气源数量、位置、供气量及可调范围;气源压力及可调范围，压力递减速度及上限压力延续时间;沿线用户对供气压力、供气量及其变化的要求，当要求利用管道储气调峰时，应具备用户的用气特性曲线和数据;沿线自然环境条件和管道埋设处地温。 12)输气管道的水力计算见本标准6,9页以及简化标准的附录。 13)输气管道安全泄放 (1)输气站应在进站截断阀上游和出站截断阀下游设置泄压放空设施。 (2)输气站存在超压可能的受压设备和容器，应设置安全阀。安全阀泄放的气体可引入同级压力的放空管线。 (3)安全阀的定压(P0)应根据管道最大允许操作压力(P)确定，并应符合下列要求: a 当P?1.8MPa时，P0,P+0.18MPa; b 当1.8MPa,P?7.5MPa时，P0,1.1P; c 当P,7.5MPa时，P0,1.05P。 (4)安全阀泄放管直径应按照下列要求计算: 8 a 单个安全阀的泄放管直径，应按背压不大于该阀泄压力的10,确定，但不应小于安 全阀的出口直径; b 连接多个安全阀的泄放管直径，应按所有安全阀同时泄放时产生的背压不大于其中任何一个安全阀的泄放压力的10,确定，且泄放管截面积不应小于各安全阀泄放支管截面积之和。 (5)放空气体应经放空竖管排入大气，并应符合环境保护和安全防火要求。 (6)输气干线放空竖管应设置在不致发生火灾危险和危害居民健康的地方，其高度比附近建(构)住物高出2m以上，且总高度不应小于10m。 (7)输气站放空竖管应设在围墙外，与站场及其他建(构)筑物的距离应符合GB50183的规定，其高度比附近建(构)住物高出2m以上，且总高度不应小于10m。 (8)放空竖管设置应满足以下要求:放空竖管直径应满足最大放空量的要求;严禁在放空竖管顶端装设弯管;放空竖管底部弯管和相连接的水平放空引出管必须埋地;弯管前水平埋设的直管段必须进行锚固;放空竖管应有稳管加固措施。 3、线路 1)线路选择(本标准11页)以及线路避让困难时应采取 9 的措施(本标准11,12页) 2)地区等级划分: (1)地区划分的规定 a 沿管道中心线两侧各200m范围内，任意划分成长度为2km并能包括最大聚居户数的若干地段，按划定地段内户数划分为四个等级。在农村人口聚集的村庄、大院、住宅楼，应以每一独立户作为一个建筑物计算。 一级地区:户数小于等于15户; 二级地区:户数大于15户，小于100户; 三级地区:户数大于等于100户，包括市郊居住区、商业区、工业区、发展区以及不够四级地区条件的人口稠密区; 四级地区:四层及四层以上楼房(不计地下室层数)普遍集中、交通频繁、地下设施多的 区。 地 b 当划分地区等级边界线时，边界线距最近一幢建筑物外边缘应大于等于200m。 c 在一、二级地区内的学校、医院以及其他公共场所等人口聚集地方，应按三级地区取设计系数。 d 当一个地区的发展规划足以改变该地区现有等级时应按发展规划划分地区等级。 (2)强度设计系数应按照下表取值 10 取值 3)管道敷设 (1)输气管道应采用埋地方式敷设，特殊地段也可采用土堤、地面等形式敷设。 (2)埋地管道覆土层最小厚度按照下表执行，在不能满足要求的覆土厚度或外荷载过大、外部作业可能危及管道之处，均应采用保护措施。 最小覆土层厚度(m) 程地质等因素确定。深度在5m以内时，沟底宽度按照下式确定。深度大于5m时按照土壤类别及物理力学性质确定沟底宽度。 沟底宽度计算:B=D+K 式中:B——沟底宽度(m); D——管子外径(m); K——沟底加宽裕量(m)按照标准15页表4.3.4:沟底加宽裕 量表确定 (4)输气管道出土端及弯头两侧，回填时应分层夯实。具体的要求见本标准15,16页。穿越遵循SY/T0015的规定 (5)埋地输气管道与其他管道、电力、通信电缆的间距应符合下述规定 a 输气管道与其他管道交叉时，其垂直净距不应小于0.3m。 11 当小于0.3m时，两管道应设置坚固的绝缘隔离物;管道在交叉点两侧各延伸10m以上的管段，应采用相应的最高绝缘等级; b 管道与电力、通信电缆交叉时，其垂直净距不应小于0.5m。交叉点两侧各延伸10m以上的管段，应采用相应的最高绝缘等级。 (6)用于改变走向的弯头、弯管应满足下列要求:弯头的曲率半径应大于或等于外直径的4倍，并应满足清管器或检测仪器能顺利通过的要求(R,5D)。 a 现场冷弯弯管最小曲率半径见本标准表4.3.13 b 弯管、弯头的技术要求见本标准4.3.13.3 (7)弯头和弯管不得使用褶皱弯或虾米弯。管子对接偏差不得大于3?。 (8)输气管道防腐蚀设计必须符合国家现行标准《钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范》SY 0007和《埋地钢质管道强制电流阴极保护设计规范》SY/T 0036的相关规定。 4)截断阀设置 输气管道应设置线路截断阀。截断阀位置应选择在交通方便、地形开阔、地势较高的地方。截断阀最大间距应符合下列规定: 以一级地区为主的管段不宜大于32km; 以二级地区为主的管段不大于24km; 12 以三级地区为主的管段不大于16km; 以四级地区为主的管段不大于8km。 5)线路构筑物 (1)埋地管道的边坡或土体不稳定时应设置挡土墙。挡土墙应设置在稳定地层上。 a 挡土墙应设置泄水孔，其间距宜取2,3m，外斜5,，孔眼尺寸不宜小于100mm×100mm。墙后应做好滤水层和必要的排水盲沟，当墙后有山坡时，还应在坡下设置截水沟。墙后填土宜选择透水性较强的填料。在季节性冻土地区，墙后填土应选用非冻胀性填料(如炉渣、碎石、粗砂等)。挡土墙应每隔10,20m设置伸缩缝。遇有侵蚀性水或严寒地区，挡土墙必须进行防腐、防水处理。 b 计算挡土墙土压力时，应按照现行国家标准《建筑地基基础设计规范》GB 50007执行。 (2)管道通过较大的陡坡地段，以及管道受温度变化的影响将产生较大下滑力或推力时，宜设置管道锚固墩: a 锚固墩一般由混凝土或钢筋混凝土现浇，基础底部埋深不宜小于1.5m; b 锚固墩周边的回填土必须分层夯实，干容重不得小于16kN/m3; c 管道与锚固墩的接触面应有良好的电绝缘。 6)标志 (1) 输气管道沿线应设置里程桩、转角桩、交叉和警示 13 牌等永久性标志。 (2)里程桩应沿气流前进方向左侧从管道起点至终点，每公里连续设置。阴极保护测试桩可同里程桩结合设置。 (3)埋地管道与公路、铁路、河流和地下构筑物的交叉处两侧应设置标志桩(牌)。 (4)对易于遭到车辆碰撞和人畜破坏的管段，应设置警示牌，并应采取保护措施。 4、管道及管道附件结构设计 1)管道强度核稳定计算 (1)管道强度计算应符合下列原则: a 埋地管道强度设计应根据管段所处地区等级以及所承受可变荷载和永久荷载而定。当管道通过地震动峰值加速度等于或大于0.1g的地区时，应按国家现行标准《输油(气)钢质管道抗震设计规范》SY/T 0450对管道在地震作用下的强度进行校核。 b 埋地直管段的轴向应力与环向应力组合的当量应力，应小于管子的最小屈服强度的90,。管道附件的设计强度不应小于相连直管段的设计强度。 c 输气管道采用的钢管符合本节中材料规定，焊缝系数值应取1.0。 (2)输气管道强度计算应符合下列规定: 14 a 直管段管壁厚度应按下式计算(计算所得的 管壁厚度应向上圆整至钢管的壁厚δn): ?n?pd2?s?Ft 式中:δ——钢管计算壁厚(cm); P——设计压力(MPa); D——钢管外径(cm); ?s——钢管的最小屈服强度(MPa); F——强度设计系数; ?——焊缝系数; t——温度折减系数。当温度小于120?时，t值取1.0。 轴向应力和当量应力的校核见本标准附录B。 b 管道的变形计算见标准22页，输气管道最小管壁厚度(避免因管壁太薄导致管子刚性不足)见下表: 最小管壁厚度(mm) 业输送钢管交货技术条件》GB/T 9711、GB5310、《化肥设备用高压无缝钢管》GB 6479的 篇三:2015建设规范 工程建设国家标准 《 木结构工程 施工 文明施工目标施工进度表下载283施工进度表下载施工现场晴雨表下载施工日志模板免费下载 质量验收规范》GB50206-2012 《 膨胀土地区建筑技术规范》GB50112-2013 《电气装置安装工程 盘、柜及二次回路接线施工及验收规 15 范》GB50171-2012 《 中药药品生产厂工程技术规范》GB51069-2014 《屋面工程质量验收规范》GB 50207-2012 《 通风与空调工程施工规范》GB50738-2011 《 有色金属加工机械安装工程施工与质量验收规范》GB51059 《 钢结构焊接规范》GB50661-2011 《 工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》GB50728-2011 《综合医院建筑设计规范》GB51039-2014 《 智能建筑工程质量验收规范》GB50339-2013 《民用闭路监视电视系统工程技术规范》GB50198-2011 《 光伏发电站设计规范》GB 50797-2012 《水土保持工程设计规范》GB51018-2014 《 构筑物抗震设计规范》GB50191-2012 《食品工业洁净用房建筑技术规范》GB50687-2011 《 输气管道工程设计规范》GB50251-2015 《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》GB50067-2014 《 土方与爆破工程施工及验收规范》GB50201-2012 《 城市消防站设计规范》GB51054-2014 《 医药工业仓储工程设计规范》GB51073-2014 《 水利工程设计防火规范》GB50987-2014 《电气装置安装工程 爆炸和火灾危险环境电气装置施工 16 及验收规范》GB50257-2014 《 冻土工程地质勘察规范》GB50324-2014 《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB50736-2012 《 电子工业纯水系统安装与验收规范》GB51035-2014 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