备件管理规定

备件管理规定 一、 目的和适用范围 为规范炼钢厂备品备件管理工作，减少库存资金，提高生产效率特制定以下备件 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 。 二、相关文件和定义 《备件申报计划 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 》、《车间备件周消耗报表》、《急需备件申报表》    《备件质量反馈表》 三、备件申报制度 1、各车间申报备件计划时要严格按炼钢厂《备件申报计划表》填写，不得出现缺项漏项（装机数量、储备定额、库存量、备件用途、规格型号必须填写完整，数据准确），不得出现重复计划或错误计划。 2、备件申报计划每月一次,日期为每月23日。各项备件申报的数量由车间设备主任和主任严格把关。对于低值易耗品，库存不得超过3个月；设备及备品备件，库存不得超过6个月。（因公司大库无法存放备件需放置现场，对存放时间不做具体规定） 3、设备科不接任何口头计划，所有计划必须主任签字后以 书 关于书的成语关于读书的排比句社区图书漂流公约怎么写关于读书的小报汉书pdf 面形式报设备科，否则不予接受。 4、设备科备件员不得随意补充车间备件计划，如确实车间所申报备件计划不完善，可告知车间由车间重新修订备件计划。 5、禁止各车间申报加急计划，对于突发事故或人力不可抗拒因素导致的加急计划经厂部领导同意后由设备科单独申报。 6、所有厂家到炼钢厂测绘时各车间必须通知设备科，不允许车间私自安排厂家进入炼钢现场。测绘后备件数据、图纸，经设备科、车间、厂家三方签字确认后，方可生效。 7、各车间严禁私自联系厂家供货，如有急需备件可通知设备科，由设备科通过供应联系厂家尽快供货。严禁各车间私自将所报备件计划或外修计划通知相关厂家。 8、所有到货的标准备件及相关通用备件发放到各车间后，设备科有权对该物品进行统一调配。 9、备件申报计划表一式两份，各车间主任签字后上交设备科，设备科长签字后车间自留一份。经各级领导审批后的最终请购单将发给各车间，车间负责人必须认真核对，对于公司审批时取消的备件及削减的备件数量，车间根据现场实际情况，如需继续申报备件计划，必须及时将情况反馈回设备科。 10、因公司订购备件实行的是计划购买，各车间在上报备件计划时要考虑备件的制作周期，大型备件、进口件及加工周期长的备件要提前2-5月上报计划，给供应部订货及购买留出一定时间。 11、各车间所申报计划名称、规格型号必须统一标准，严禁出现同一备件申报时出现名称、规格型号随意进行修改。如有此类现象，考核相关责任人50元/项。 12、各车间申报备件计划必须严格按照备件急需等级进行分类，具体分为A、B、C、D四类。（注释：A类：急需备件，需及时采购订货；B类：正常所需备件，按月采购订货；C类： 一般备件；D类：事故备件；） 13、各车间申报月备件计划总金额严禁超过各车间规定吨钢消耗指标（消耗指标见表一，产量以每月计划产量90%为参考标准），如当月申报备件有金额较大备件，超出车间月消耗指标，车间必须将实际情况详细说明以书面形式上报设备科。如果连续三个月的备件申报金额平均超出消耗指标，每超1000元考核责任车间30元，以此类推。 14、各车间每月备件消耗及外修费用如超出消耗指标，每超出1000元考核责任车间30元，以此类推。 四、备件计划申报程序及到货验收 （1）备件计划申报程序如下： 各车间备件计划（每月23日）      设备科进行归类、审核、整理        报到设备科长审核（次月3日）    报炼钢厂领导审批（次月5日）        报设备部审批 （次月7日）      供应部按计划购买 （2）到货验收 备件到货后，由设备科和车间相关人员共同验收，车间确认无误后签字，设备科再次验收签字，签收单设备科留存根一份。设备科通知车间人员进行验收，车间人员必须及时到场验收，无特殊原因不能推诿。 公司库房无法存放或必须进入现场的备件，由车间负责人安排定置摆放。 五、质量反馈及急用备件管理 1、为了保证炼钢厂各车间的备件供应，依据“备件物品不积压且不耽误使用”为原则，要求各车间在每周日将本车间的备件消耗上交设备科，所交资料必须真实。 2、对于存在质量问题的备件，各车间每周六上报设备科，由设备科汇总后，与设备部、供应部沟通、解决。 3、对于各车间急需备件，车间内部汇总后由主任签字，每周六将清单一份交至设备科，设备科将及时反馈备件到货催促情况。 六、现场备件管理 备件的现场管理执行“谁支领谁保管、谁维修谁负责”，并执行定置摆放挂牌管理，注明备件名称、型号、责任人、存放状态，车间仓库内备件必须摆放整齐。检修后备件现场要整理干净，更换下的备件要及时修复，严禁随地乱扔。各车间建立备件物资台帐，并及时登记使用情况，做到日清月结，帐物相符，设备科将不定期进行抽查。 所有废旧物资必须进行退库处理，退库单据必须交至设备科一份存档，部分备件设备科将根据各车间退库数量进行领取。 1、 如备件仓库内备件摆放杂乱，地面卫生差，将根据情况，考核相关责任人50—100元。 2、 如备件仓库内备件标签未悬挂或悬挂不全，考核相关责任人50—100元。 3、 如备件因为保养不善，造成无法使用或影响使用效果，将根据备件价值，考核相关责任人50—200元。 4、 备件到货后或从公司大库中领取到车间，必须及时入账，如发现超过2天未入账，每项考核50元。 5、 各车间备件出入库明细台帐，记录必须准确清晰，做到账物相符，如发现有弄虚作假，记录不及时，根据情节考核责任人50—200元。 6、 地面严禁过多堆积备件，对于无法上架备件，需在地面分类摆放整齐，如有随意堆积备件且摆放杂乱，根据情况考核责任人50-100元。 七、设备科备件员管理要求与考核标准 1、设备科备件员对车间急需备件必须及时催促，对催备件中新出现问题与到货时间等及时与设备科领导汇报，并将催促情况每2天通报车间一次。 2、各车间分管备件员须对车间月机物料消耗及外修费用严格把关，控制在消耗指标之内。如车间月机物料消耗成本超出消耗指标，吨钢成本每超0.1元，考核备件员10元，以此类推。 3、由设备科每月申报至公司备件计划，各车间分管备件员必须保证月计划到货率在80%以上。如备件到货率低于制定标准，每低于1%，考核责任备件员10元，以此类推。 4、备件到货后，由备件员组织车间人员进行验收，监督人必须到场，车间验收人员、备件员、监督人三方同时验收确认。如验收后备件投入使用后，因备件质量问题造成生产设备事故，根据情节轻重，考核车间验收人员、设备科备件员、设备科监督人50—200元。 5、各车间每周备件出库金额、到货备件名称及数量、急需备件到货时间等，由各车间分管备件员统计汇总，在每周设备例会中通报各车间。 6、各车间备件仓库由设备科分管备件员直接负责监督、检查，对仓库存在问题及时提出并协助整改。 7、各车间申报月备件计划，由备件员进行汇总审核，计算出备件计划总费用及吨钢费用，通报各车间。 八、新产品试用及备件改型修复管理 新型备件试用必须经设备科报请厂领导签字后，方可试用。设备技术改造项目上报设备科及厂长批准后实施，图纸资料交设备科存档并编写图号发通知单。 部分备件可以修复使用的必须修旧利废，以减少备件消耗成本。申请备件外修由各车间写出申请，附带事故 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 ，设备科报请领导同意后，方可修复。 九、备件支领及外修费用成本核算 车间申领备件必须有车间主任签字，杜绝备件胡乱出库现象。所有物资的出库须经厂领导签字后方可支领。每月设备科将根据各车间领用备件情况进行汇总，并对消耗超标车间进行考核。各车间吨钢消耗指标如下： 表一 备件消耗指标（元/吨钢） 外修费指标（元/吨钢） 车间 8.5 1.0 连铸 3.0 0.2 炼钢 2.5 0.4 仪电 1.5 0.1 运行 2 0.05 运转 0.5 0 准备       注：大中修备品备件出库、固定资产出库（设备类）不包含在吨钢消耗指标之内。 十、考核标准 1、在申报备件时，没有按照《备件申报计划表》填写的，考核车间责任人50元/次。 2、车间申报备件计划如出现重复项、错误项，考核车间责任人20元/项。 3、对未能按时上报备件计划的车间考核责任人20元/天；对未能按时上报备件计划的设备科责任人由设备部按照公司的管理制度进行考核。 4、低值易耗品库存不得超过3个月，对原因不明造成的积压，考核车间50元/项。设备及备品备件库存不得超过6个月，对原因不明造成的积压，考核车间100元/项。 5、没有计划造成备件短缺的考核车间责任人20～100元。 6、到现场备件使用后，因质量问题影响生产的考核车间验收人员20-200元。 7、设备科没有及时处理车间的反馈情况，造成的损失和事故。按情况考核责任人20-200元。 8、对于车间急需备件，设备科催促到货后，如无特殊原因，到货后超过一星期未使用，考核车间负责人100元/次。 9、如发现各车间现场有备件浪费乱丢现象，考核车间责任人20元/件。 10、如因备件漏报造成对生产影响，根据实际情况，考核车间相关责任人50—200元。 11、如车间需报加急计划，按100元/项考核申报车间。 12、如车间私自将所报备件计划或外修计划通知相关厂家，考核车间责任人100元/次。 13、如厂家到炼钢厂测绘时车间未通知设备科，考核车间责任人100元/次。 14、如车间私自联系厂家供货，考核车间责任人100元/次。 15、设备科有权对到货的标准件及通用件调配，如车间拒绝调配考核车间责任人100元/次。 16、如发现车间部分备件未进行修旧利废，直接报废，一经发现，考核车间责任人50元/件。 17、申报备件计划规格型号必须填写准确，如到货后发现规格型号错误造成备件无法使用，考核车间相关责任人50元/项。 18、备件更换或拆卸时，处理 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 须规范标准，如因处理方法问题造成备件报废，考核车间相关责任人50元/次。 19、炼钢车间每月备品备件消耗每增加或减少0.35元，车间负责人在炼钢厂个人定量指标备品备件消耗项目上加、减2分，以此类推。 20、连铸车间备品备件消耗每增加或减少0.85元，车间负责人在炼钢厂个人定量指标备品备件消耗项目上加、减2分，以此类推。 21、运转车间备品备件消耗每增加或减少0.2元，车间负责人在炼钢厂个人定量指标备品备件消耗项目上加、减2分，以此类推。 22、运行车间备品备件消耗每增加或减少0.15元，车间负责人在炼钢厂个人定量指标备品备件消耗项目上加、减2分，以此类推。 23、仪电车间备品备件消耗每增加或减少0.25元，车间负责人在炼钢厂个人定量指标备品备件消耗项目上加、减2分，以此类推。