12crmov钢简介及焊接工艺
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12CrMoV钢简介及焊接工艺 一、12CrMoV钢的化学成分(%)
C Mn Si Cr Mo V S P 12CrM0.08~0.0.4~00.17~0.0.9~10.25~0.15~?0.?0.0oV 15 .7 37 .2 0.3 0.3 03 35 二、焊接性能及焊接工艺措施
A、 焊接性
12CrMoV钢是在Cr-Mo合金的基础上,加入质量分数为0.15%~0.3%钒的耐热钢,这种钢具有较高的热强性,其极限工作温度为580ºC,虽然其合金成分高于15CrMo钢,但因含量较低,焊接性与15CrMo钢差不多,12CrMoV 钢焊件超过10?时,焊前应做150ºC以上的焊前预热。12CrMoV钢属于珠光体耐热钢,由于含碳量及合金元素较多,焊缝及热影响区容易出现淬硬组织,使塑性、韧性降低,焊接性变差,当焊件刚度及接头应力较大时,容易产生裂纹,焊后热处理过程中,也会产生热裂纹。预热是为了防止低合金耐热钢产生冷裂纹和消除应力裂纹的措施之一,在焊接大型焊接结构或厚壁管道时,必须保证预热区宽度大于所焊焊件壁厚的4倍,且不得少于150?。
B、12CrMoV钢的焊接工艺措施
(1) 按焊缝与母材化学成分及性能相近的原则选用低氢型焊条。 (2) 焊前仔细清除焊件待焊处的油污、锈,避免焊接过程中产生
气孔。
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(3) 焊件焊前需要预热,包括装配定位焊前的预热,避免重新生
焊接时产生再热裂纹。
(4) 焊接过程中,层间温度应不低于焊接前的预热温度。 (5) 焊接过程中避免中断,尽量一次性连续焊完。 (6) 焊后应缓慢冷却,为了消除应力,焊后需要时行高温回火。 (7) 焊件、焊条应严格保持低氢状态下进行焊接。 三、12CrMoV钢的焊接材料选用及焊接材料的烘干
制度
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鉴于12CrMoV钢属珠光体耐热钢,以焊接性及其合金化学成分考虑,12CrMoV钢焊条可选用E5515-B2-V(R317)。埋弧焊时可选用H08CrMoV焊丝配HJ350焊剂,气体保护焊时可采用H08CrMnSiMoV焊丝和富氩混合气体(80%Ar20%C0),焊条和焊剂必须严格烘干,22
并保持低氢的焊接状态,焊条高温烘干后保证随用随取。
12CrMoV
12CrMoV,合金结构钢。统一数字代号:A31122
标准
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:GB/T 3077-1988
[1] 【化学成分】(质量分数)(%)
碳 C :0.08,0.15
硅 Si:0.17,0.37
锰 Mn:0.40,0.70
硫 S :允许残余含量?0.035
磷 P :允许残余含量?0.035
铬 Cr:0.30,0.60
镍 Ni:允许残余含量?0.030
铜 Cu:允许残余含量?0.030
钒 V :0.15,0.30
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钼 Mo:0.25,0.35
[2] 【力学性能】
试样毛坯尺寸(mm):30
热处理:
第一次淬火加热温度(?):970;冷却剂:空
第二次淬火加热温度(?):-
回火加热温度(?):750;冷却剂:空
抗拉强度 σb (MPa):?440(45)
屈服强度 σs (MPa):?225(23)
伸长率 δ5 (,):?22
断面收缩率 ψ (,):?50
冲击功 Akv (J):?78
冲击韧性值 αkv (J/cm2):?98(10)
布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高温回火状态):?241
交货状态:以热处理(正火、退火或高温回火)或不热处理状态交货,交货状态应在合同中注明。
【主要特性】
这是一种珠光体型耐热钢,在高温长期使用时具有高的组织稳定性和热强性,热处理时过热敏感性低,无回火脆性倾向;钢在冷变形时塑性高,可切削性尚好;焊接性一般,但壁厚零件需预热到200,300?,焊后需要进行除应力处理。这种钢通常在高温正火及高温回火状态下使用,使用温度在-40,560?。
【应用举例】
此钢主要在汽轮机中用作蒸汽参数达540?的主汽管道、转向导叶环、汽轮机隔板、隔板外环以及管壁温度 ?570?的各种过热器管、导管和相应的锻件。
【热处理
规范
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及金相组织】
热处理规范:淬火970?,空冷;回火750?,空冷。
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