摩擦轮提升机窜绳方法与步骤

摩擦轮提升机窜绳 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 与 步骤 新产品开发流程的步骤课题研究的五个步骤成本核算步骤微型课题研究步骤数控铣床操作步骤 2006年第2期中州煤炭总第140期 摩擦轮提升机,窜绳方法与步骤 姜军 (焦煤集团赵固能源公司,河南焦作454000) 摘要:详细介绍了焦作煤业集团古汉山矿JKMD-3.5×4副井落地式摩擦轮提升机 窜绳工作的 施工 文明施工目标施工进度表下载283施工进度表下载施工现场晴雨表下载施工日志模板免费下载 方法与步 骤,并对这几种施工方法进行了分析比较. 关键词:摩擦轮提升机;窜绳;施工方法' 中图分类号:TD534.3文献标识码:B文章编号:1003—0506(2006)02—0037—02 近年来,随着新建矿井井筒深度的增加,摩擦轮 在这类提升机 提升机得到了越来越广泛的应用. 中,提升钢丝绳的伸长量随着运行时间的延续而不 断增加,当伸长量超过提升容器悬挂装置调节余量 时,就需要窜绳,特别是刚悬挂的钢丝绳,一般使用 1—3个月就需要窜绳.摩擦式提升机的窜绳_丁作 是保证提升机安全正常运行的一项重要lT作,且在 钢丝绳使用期限内,窜绳T作需进行多次,其,丁序复 杂,费lT,费时.为使这项工作在确保安全的前提下 进行得更便捷,更顺利,笔者结合丁作经验,以焦作 煤业集团古汊山矿JKMD.3.5X4副井落地式摩擦 轮提升机为例,就几种窜绳方法谈一些看法. l井底窜绳 古汉山矿在安装调试期间,安装单位曾采用该 方法进行施_T. (1)主要材料T具:木板,雨衣,4个10t手动葫 芦,4个2t手动葫芦,4个1t手动葫芦,绳套若干,24 副钢丝绳板卡,乙炔氧气1套,4个楔形环专用丝杠. (2)施工方法与步骤.?将副罐下放到距井底 一 定高度停车,利用井筒套架钢梁,架好木板,挂好 各种起吊钢丝绳及手动葫芦,再下放到距井底适宜 的高度为止.?在井架防撞梁上,用4根1.2m 11工字钢摆成"#"字状,紧靠主提升绳放置,每根 钢丝绳用6个钢丝绳板卡将主罐侧4根钢丝绳夹 紧,放在_T字钢上(十字交叉放置钢丝绳板卡).? 罐笼四角分别用10t手动葫芦同时起吊副罐到合适 高度后,再用40t刮板输送机新大链分别将副罐两 侧锁到井底的井筒套架上,防止手动葫芦,绳套发生 收稿日期:2005—11—21 作者简介:姜军(1966一),男,河南焦作人,1科师,1988年毕业 于焦作矿业学院.现仃焦煤集川赵能源公剐设箭供应部部长 断裂等事故后罐笼坠落.?先松副罐上两边钢丝 绳连接装置,用专用顶丝顶松楔形环芯.用2t手 动葫芦和1t手动葫芦配合,将2根钢丝绳逐步窜 动,待窜绳到预先计算的值时停止,拉紧钢丝绳后再 紧牢该楔形连接装置,并截取多余的钢丝绳头.? 同?方法窜动另两根钢丝绳,并紧牢其楔形连接装 置.?松开锁罐的40t刮板输送机新大链.?松 4个10t手动葫芦,待4根主提升钢丝绳全部被拉 紧后,取井下副罐上起吊用具,木板等所有物件.? 拆除井架上钢丝绳板卡.?将主罐提到井口,进行 打压测平,取多余的垫块. (3)施工受力安全计算.?有关参数.主罐笼 质量9.3t;眉0罐笼质量9.8t;悬挂装置质量2.5t; 提升钢丝绳4根,单根质量2.5t;尾绳2根,单根质 量5.1t.?在井架防撞梁上用钢丝绳板卡将主罐 侧4根钢丝绳夹紧,每根绳用6个钢丝绳板卡卡紧. 每个钢丝绳板卡夹紧钢丝绳后,最大有效抗拉力为 68.6kN.全部板卡上紧后,其总抗拉力为1646.4 kN.板卡实际承受拉力为215.6kN,安全系数为 7.64>6,安全可靠.?井底的井筒钢结构悬挂的4 个起吊钢丝绳套选用6X37-28—17OO,破断力 491.0kN.实际承受拉力124.5kN,安全系数为 15.78.4个10t手动葫芦最大允许起吊受力为 392.0kN>124.5kN,故安全可靠. 2井口棚上窜绳 (1)主要材料工具:木板,雨衣,4个10t手动葫 芦,16副钢丝绳板卡,乙炔氧气1套,打压_T器具1套. (2)施_丁方法与步骤.?利用副罐将起吊丁器 具悬挂在井【=__I的适宜起吊位置.?将主罐下放到 距井底一定高度停车,在井底用4根1.5m11丁字 钢棚住主罐底部,再慢慢下放主罐,直到4根11丁 ? 37? 2006年第2期中州煤炭总第140期 字钢完全受力为止.?同井底窜绳施T步骤?,每 根钢丝绳用4个钢丝绳板卡,将主罐侧4根钢丝绳 夹紧.并用4个(2j36mm绳卡及4根(2j12.5mm钢 丝绳将副罐侧4根钢丝绳向下固定牢靠,以免起吊 副罐时,钢丝绳向主罐方向窜动.?事先用4根 (2j12.5mm钢丝绳和调节螺栓,将副罐钢丝绳悬挂 装置分别固定于罐笼四角,以免起吊副罐时钢丝绳 悬挂装置倾倒.?用10t手动葫芦同时起吊副罐 四角.吊到预先计算的高度后为止,同上锁好副罐两 侧.?在井架上棚好木板,先取掉副罐上的两边钢 丝绳楔形连接装置,用井口小绞车逐个将其拉到井 口棚上,松开楔形连接装置,待窜绳到计算值时,再 紧固好楔形连接装置,截取多余的钢丝绳.同时取 悬挂装置上的垫块.?下放楔形连接装置,并与罐 笼连接好.?同?,?,做好另2个楔形连接装置. ?松开锁罐的大链,同时松4个10t手动葫芦,待 主钢丝绳全部被拉紧后,拆除副罐上起吊用具,木板 等所有物件.?拆除井架上钢丝绳板卡.慢慢起 主罐,拆井底4根11工字钢.将主罐提到井口,进 行打压测平,取垫块,并调整到适宜装车的位置. (3)施工受力安全计算.?有关参数同上.? 在井架防撞梁上用钢丝绳板卡将主罐侧4根钢丝绳 夹紧,每根钢丝绳用4个钢丝绳板卡卡紧.每个钢 丝绳板卡夹紧钢丝绳后,最大有效抗拉力为68.6 kN.全部板卡上紧后,其总抗拉力为1097.6kN. 板卡实际承受拉力为122.5kN,安全系数为8.96> 6.安全可靠.?井口井架上悬挂的4个起吊钢丝 绳套选用6×37-28—17o0,破断力491.0kN.实际 承受拉力220.5kN,安全系数为8.91.4个10t手 动葫芦最大允许起吊受力为392.0kN>220.5kN, 故安全可靠. 3井口窜绳 (1)主要材料工具:木板,雨衣,4副专用夹绳 器,乙炔氧气1套,打压工器具1套. (2)施工方法与步骤.?将主罐下放到距井底 一 定高度停车,在井底用4根1.5m11工字钢棚住 主罐底部,再慢慢下放主罐,直到4根11工字钢完 全受力为止.?在井架防撞梁上用4个专用夹绳 器分别将主罐侧4根钢丝绳夹紧,并用4个(2j36 mm绳卡及4根12.5mm钢丝绳将副罐侧4根钢 丝绳向下固定牢靠,以免取楔形环时,钢丝绳向主罐 方向窜动.?事先用4根(2j12.5mm钢丝绳及调 ? 38? 节螺栓将副罐钢丝绳悬挂装置分别固定于罐笼四 角.以免取楔形环时,钢丝绳悬挂装置倾倒.?用 液压调绳机打压,将中间两个悬挂装置垫满垫块,再 用4根(2j37mm绳套将副罐进出车方向分别锁好, 打压取两边楔形环及垫块.?在井口井架钢梁上 棚木板,搭建工作平台,将楔形环拉到工作台上.窜 绳长度均应略小于小悬挂装置垫块允许的总高度, 然后再紧固好楔形环,并与罐笼连接好.?待两边 的楔形环与罐笼连接好后,打压将两边的悬挂装置 垫满垫块,并再次用4根(2j37mm绳套将副罐锁好. ?同?方法窜中间2根绳,但窜绳长度略小于2倍 悬挂装置垫块允许的总高度.?同?方法再次打 压窜两边钢丝绳,窜绳长度略小于小各自悬挂装置 垫块的总高度.?拆除井架上夹绳器,钢丝绳套, 绳卡,木板等,慢慢起主罐,拆井底4根11工字钢. ?将主罐提到井口,取垫块后,进行打压测平. (3)施丁受力安全计算.?有关参数同上.? 与井口棚上窜绳相同.?井口井架上悬挂的4根钢 丝绳套选用6×37~8--1700,破断力491.0kN.实 际承受的拉力220.5kN,,安全系数为8.91.4个10 t手动葫芦最大允许起吊受力为392.0kN>220.5 kN,故安全可靠. 4不同窜绳方法的比较 由 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 1窜绳方法对比可知,在井口窜绳工序简 单,使用人员少,工作强度小,作业时间短,安全可靠 性高. 表1摩擦轮提升机3种窜绳方法比较 5结语 摩擦轮提升机应每年至少窜绳1次.保证窜绳 _T作安全,最大限度降低工人劳动强度,缩短时间, 是该项-T作追求的目标.搞好窜绳T作,可最大限 度发挥矿井提升能力,减少影响矿井生产时间,具有 良好的经济效益.(责任编辑:郭海霞)