行业资料2-ZYJ7转辙机简介

行业资料2-ZYJ7转辙机简介 ZY(J)系列电动液压转辙机 简介 2009年12月 目 录 一 概述,,,,,,―,,,,,,,,,,,,,,,,,—,,,,,1 1 ZY(J)系列电动液压转辙机的特点 ,,,,,,,,―,,,—,,,,,1 2 主要用途及适用范围 -,,,,,,,,,,,,,,,,—,,,,,1 3 电动液压转辙机型号及含义 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,2 4 ZY(J)7系列电动液压转辙机的型号、规格及主要技术指标,,,,,,,,,2 5 安装使用电动液压转辙机的工作环境 -,,,,,,,,,,,,,,,4 二 ZY(J)系列电动液压转辙机的结构与工作原理,,,,,,,,,,,,,4 1 结构 -,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,4 2 动作原理,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,12 三 ZY(J)系列电动液压转辙机的外形尺寸及重量-,,,,,,,,,,,,,18 四 ZY(J)系列电动液压转辙机机内配线原理图,,,,,,,,,,,,,,,23 一 概述 ZY(J)系列电动液压转辙机包括ZY(J)4、ZY(J)6、ZY(J)7三种系列及其配套的安装装置和外锁闭装置，是随我国新建线路、既有线路改造、提速、地铁和目前客专线需要而研制的交、直流系列新型铁路道岔转换设备。它能转换、锁闭国内现有各种规格、型号的内、外锁闭道岔，并能正确反映尖轨及可动心轨辙叉的位置和状态。 1. ZY(J)系列电动液压转辙机的特点 1.1 整机采用液压传动、机械锁闭，达到磨损小、寿命长、锁闭可靠。 1.2 两牵引点之间采用油管传输，可避免机械磨损和旷动，安装简便、适用于多点牵引。 1.3 采用两点或多点牵引时， SH5、SH6系列转换锁闭器和信号楼之间不必铺设电缆，也不必在信号楼内增设控制电路。 1.4 ZY(J)4、ZY(J)7系列电液转辙机主机具有动作杆和锁闭杆双杆锁闭尖轨(心轨)在密贴位置，付机(SH系列转换锁闭器)具有挤岔保护和挤岔断 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 示功能。ZY(ZYJ)6型电动液压转辙机具有动作杆和锁闭杆双杆锁闭尖轨在密贴位置，具有挤岔断表示功能。 1.5 溢流压力稳定易调整，受气候温度影响小。 1.6 ZY(J)7系列电液转辙机、SH6系列转换锁闭器，油缸密封采用新型组合密封圈，降低了 磨擦系数，各部管路接头采用国际先进水平的液压接头，油路系统密封可靠，不渗漏。 1.7 ZY(J)7系列电液转辙机，采用专利技术的新型油泵，传动摩擦部位采用复合材料，提高 了整机效率，额定负载、额定条件下单线电阻达到54欧姆，技术指标达到国际先进水平。 1.8 ZY(J)7系列电液转辙机，采用铝合金壳体，做到整机重量轻、机械强度高、方便现场施 工安装。 2. 主要用途及适用范围 ZY(J)系列电动液压转辙机及其配套的安装装置与外锁闭装置，能转换、锁闭国内现有各种规格、型号的内、外锁闭道岔，并能正确反映尖轨及可动心轨辙叉的位置和状态。 3. 电动液压转辙机型号及含义 4. ZY(J)系列电动液压转辙机的型号、规格及主要技术指标: 直流电液转辙机的技术特性应符合表1的要求;交流电液转辙机的技术特性应符合表2的要求;电液转辙机的动作压力和溢流压力应符合表3的要求。 直流系列电液转辙机的规格和参数 表1 额定电压DC 额定转换力 动程 工作电流 动作时间型 号 V kN mm ?A ?s ZY4-200+94/1800+4200 160 1.8/4.2 200/94 2.0 11.5 ZY6-A170/4000 160 4 170 2.0 8.5 ZY6-B130/4000 160 4 130 2.0 7 ZY6F-170+130/4000+4000 160 4/4 170/130 2.0 12.5 ZY7-220+120/2500+4200 160 2.5/4.2 220/120 2.0 13 ZY7-A220+150/2500+4200 160 2.5/4.2 220/150 2.0 14.5 ZY7-B220+140/2500+4200 160 2.5/4.2 220/140 2.0 13.5 ZY7-E180+120/2500+4200 160 2.5/4.2 180/120 2.0 12 ZY7-F180/4000 160 4 180 2.0 9 ZY7-G220+170+100/2500+2500+4200 160 2.5/2.5/4.2 220/170/100 2.0 17.5 ZY7-J170/4000 160 4 170 2.0 8.5 ZY7-K130/4000 160 4 130 2.0 7 ZY7-L220/3000 160 3 220 2.0 12.5 ZY7-M150/5000 160 5 150 2.0 12.5 ZY7-N220+170+150/2500+2500+4200 160 2.5/2.5/4.2 220/170/150 2.0 19.5 ZY7G-220+140/1800+4200 160 1.8/4.2 220/140 2.0 13.5 交流系列电液转辙机的规格和参数 表2 工作 单线电源电压动作时动程 额定转换力 电流 电阻型 号 AC三相 间 mm kN ? ? V ?s A Ω ZYJ4-200+94/1800+4200 380 1.8/4.2 200/94 2.0 7.5 30 ZYJ6-A170/4000 380 4 170 2.0 5.5 26 ZYJ6-B130/4000 380 4 130 2.0 4.5 26 ZYJ6F-170+130/4000+4000 380 4/4 170/130 2.0 8.5 26 2.0 ZYJ7-220+120/2500+4200 380 2.5/4.2 220/120 9 54 ZYJ7-A220+150/2500+4200 380 2.5/4.2 220/150 2.0 10 54 ZYJ7-B220+140/2500+4200 380 2.5/4.2 220/140 2.0 9.5 54 ZYJ7-E180+120/2500+4200 380 2.5/4.2 180/120 2.0 8.5 54 2.0 ZYJ7-F180/4000 380 4 180 6 54 ZYJ7-G220+170+100/2500+2500+4200 380 2.5/2.5/4.2 220/170/100 2.0 12 54 ZYJ7-J170/4000 380 4 170 2.0 6 54 ZYJ7-K130/4000 380 4 130 2.0 5 54 ZYJ7-L220/3000 380 3 220 2.0 8 54 ZYJ7-M150/5000 380 5 150 2.0 8 54 ZYJ7-N220+170+150/2500+2500+4200 380 2.5/2.5/4.2 220/170/150 2.0 13.5 54 ZYJ7G-220+140/1800+4200 380 1.8/4.2 220/140 2.0 9.5 54 2.0 ZYJ7G-A220+140/1800+4200 380 1.8/4.2 220/140 7 36 电液转辙机动作压力、溢流压力及转换力的关系 表3 动作压力 溢流允许压溢流时转换额定转换力 型号 不大于 力 力约为 kN MPa MPa kN ZY(J)4-200+94/1800+4200 1.8/4.2 3 3.9 2.7/5.5 ZY(J)6-A170/4000 4 3.2 4.2 5.5 ZY(J)6-B130/4000 4 3.2 4.2 5.5 ZY(J)6F-170+130/4000+2500 4/2.5 3.2 4.2 5.5/3.7 ZY(J)7-220+120/1800+4200 2.5/4.2 9.5 14 3.2/5.5 ZY(J)7-A220+150/1800+4200 2.5/4.2 9.5 14 3.2/5.5 ZY(J)7-B220+140/1800+4200 2.5/4.2 9.5 14 3.2/5.5 ZY(J)7-E180+120/1800+4200 2.5/4.2 9.5 14 3.2/5.5 ZY(J)7-F180/4000 4 9.5 14 5.5 ZY(J)7-G220+170+100/1800+1800+4200 2.5/2.5/4.2 9.5 14 3.2/3.2/5.5 ZY(J)7-J170/4000 4 9.5 14 5.5 ZY(J)7-K130/4000 4 9.5 14 5.5 ZY(J)7-L220/3000 3 8.0 10.5 4.5 ZY(J)7-M150/5000 5 6.5 8.8 7.0 ZY(J)7-N220+170+150/1800+1800+4200 2.5/2.5/4.2 9.5 14 3.2/3.2/5.5 ZY(J)7-P220+150/4200+6000 4.2/6 9.5 14 5.5/8.8 ZY(J)7G-220+140/1800+4200 2.5/4.2 9.5 14 3.2/5.5 ZY(J)7G-A220+140/1800+4200 2.5/4.2 9.5 14 3.2/5.5 5. 安装使用电动压液转辙机的工作环境 5.1 大气压力不低于70kPa(海拔高度不超过3000m以下); 5.2 周围空气温度在 –40~+70ºC; 5.3 空气相对湿度不大于90%(+25ºC); 5.4 振动 频率10Hz~38Hz，位移全振幅2.5mm; 频率38Hz~1000Hz，加速度全振幅147m/s2(15gn); 按TB/T2846-1997表2“第三种”的规定; 5.5 周围无引起爆炸危险的有害气体及腐蚀性气体。 二 ZY(J)系列电动液压转辙机的结构与工作原理 ZY(J)7型电动液压转辙机由ZY(J)7型电液转辙机(亦称主机，用于第一牵引点)和SH6型转换锁闭器(亦称付机，用于第二、第三等牵引点)组成，主机与付机共用一套动力系统，两者之间靠油管连接传输动力。 1. ZY(J)7型电液转辙机结构 ZY(ZYJ)7型电液转辙机(结构见图4)主要由动力机构，转换锁闭机构，表示锁闭机构等组成。 1.1 动力机构 动力机构的作用是将电能变为液压能,该机构主要由电机、联轴器、油泵、油管、单向阀、滤芯、溢流阀及油箱组成。 1.2转换锁闭机构 转换锁闭机构的作用是转换并锁闭尖轨或心轨在终端位置，且锁闭尖轨或心轨后应能承受90kN的轴向锁闭力，该机构主要由油缸、推板、动作杆、锁块、锁闭铁组成。 13表示锁闭机构 表示锁闭机构的作用是正确反映尖轨或心轨状态并锁闭尖轨或心轨在终端位置，且锁闭尖轨或心轨后应能承受20kN的轴向锁闭力。该机构主要由接点组、锁闭杆组成。 1.4手动安全机构(遮断器) 手动安全机构的作用是手摇电机扳动道岔前，可靠切断电机动作电源(即只有断开安全接点才能插入手摇把)，且非经人工恢复，不能接通电机动作电源。 1锁闭杆组(单点牵引时为锁闭表示杆)、2惯性轮、3电机、4注油孔、5溢流阀、6油泵、7油标、8接点组、9保护管、10一动调节阀、11油缸组、12锁块、13锁闭铁、14二动接头、15锁闭柱、16空动缸组、17动作板、18滚轮、19观察窗、20遮断器、21动作杆组 图4 ZY(J)7型电液转辙机结构示意图 2 动作原理 2.1 油路系统 2.1.3 ZY(J)7型电动液压转辙机油路系统见图5 图5 ZY(J)7型电动液压转辙机油路系统图 2.1.4 ZY(J)系列电动液压转辙机油路系统工作原理 本系统为闭式系统,当电机通过联轴器带动油泵逆时针方向旋转时, 油泵从油缸右侧腔内吸入油, 油泵泵出的高压油使油缸左腔为高压,此时油缸向左移动,当油缸动作到终端停止动作时,泵从右边的单向阀吸入油,泵出的高压油经左边的滤油器和溢流阀回油箱。若电机带着油泵顺时针方向转动，油缸动作方向与上述方向相反。为了改善交流电机起动特性，与油缸并联了启动油缸。该系统中的一动调节阀和二动调节阀用于调节主机油缸与付机油缸在转换道岔时实现宏观同步。 2.2 ZY(J)系列电动液压转辙机机械动作原理 2.2.1 转换锁闭机构动作原理 电机经联轴器带动油泵顺时针方向旋转,由于活塞杆固定不动,使油缸向右动作,油缸侧面的推板接触反位锁块(见图15a )后，油缸继续向前移动时，通过推板和反位锁块带动动作杆向右移动，同时定位锁块开始解锁,当油缸走完解锁动程后，反位锁块和定位锁块处于锁闭铁和推板的间隙内，油缸继续通过推板和反位锁块带动动作杆向右移动(见图15b)，当动作杆继续移动到反位锁块与锁闭铁的锁闭面将要作用时,开始进入锁闭过程，继续向右移动15.2mm,将反位锁块推入锁闭铁的反位锁闭面，此时,动作杆的行程为7.6mm，因此，在此动程内，动作杆上的转换力可增加一倍，油缸继续向右移动, 动作杆不动作，油缸侧面的推板进入反位锁块的锁闭面，进入锁闭状态。(见图15c ) 图15 转换锁闭机构解锁、转换、锁闭过程 2.2.2表示锁闭机构动作原理 当油缸向右移动，动作板的斜面推动接点组转换,断开原表示接点，油缸继续向前移动接近锁闭时，接点组的启动片在接点组拉簧的动作下快速掉入动作板上速动片圆弧内,快速切断电源,接通反位表示(动作板、速动片、启动片动作关系见图16)，同时锁闭柱插入锁闭杆缺口内(见图17)，锁闭柱在锁闭杆缺口内的间隙为L，内锁时L应为1.5?0.5mm，外锁闭时L应为2?0.5mm。 1、定位表示 2、接点转换中 3、接点在动作位 4、接点即将由动作位快速转换至表示位 图16 图17 锁闭杆锁闭及锁闭缺口位置示意图 2.2.3 挤脱表示机构动作原理 挤脱表示机构的表示部分的工作原理与锁闭表示机构的表示部分的工作原理相同;挤脱原理如下:当电液转辙机处于锁闭位尖轨被挤并超过规定挤脱力时，通过动作拉杆(或密贴调整杆)带动动作杆向右移动(见图18B)，动作杆通过锁块推动锁闭铁一起向右移动，锁闭铁顶起挤脱块;由于尖轨移动，通过表示拉杆带动转辙机的表示杆向右移动使检查柱抬起切断表示;SH5型转换锁闭器的锁闭铁移动其背后斜面顶起顶杆，也可断开表示接点，实现挤脱双断表示。检查柱在表示杆缺口内两侧间隙为4?1.5mm，检查柱插入表示杆缺口内时的情况，见图19。 图A 图B 图18 挤脱前(图A)和挤脱后(图B)位置示意图 图19 表示杆表示及检查缺口位置示意图 2.2.4 ZY(J)6系列电液转辙机挤岔断表示机构动作原理(参见图20) 1 左挤岔架 2调整板 3 固定板4 右挤岔架 5垫板 6挤岔杆 图20 挤岔断表示机构结构示意图 左右挤岔架通过连板与接点组相连，挤岔杆通过弯连接杆与道岔相连，当发生挤岔时，挤岔杆动作带动挤岔杆上的调整板或固定板动作，使左或右挤岔架上滚轮抬起，从而切断表示给出挤岔表示。通过调整调整板可满足不同道岔动程的需要。 2.2.5 单点ZY(J)7系列电液转辙机锁闭表示杆动作原理 锁闭表示杆(如图21所示)就是指杆上的缺口一端为锁闭口，与密贴轨相连并锁闭密贴轨， ，与另一端为检查表示口，与斥离轨相连并检查斥离轨，机内与锁闭口对应的为锁闭柱如图17检查表示口相对应的为检查柱如图22所示;此杆用于单点牵引道岔，配合记忆方钢实现锁闭表示和挤岔断表示功能;挤岔时由于记忆方钢的作用斥离轨在达到规定力时即可产生位移，并带动锁闭表示杆移动，同时锁闭表示杆的检查口使检查柱抬起断开表示接点，锁闭表示杆移动13mm时接点完全断开并记忆，此时锁闭表示杆若向相反方向移动不超过9mm时，表示接点仍处于断开。 图21锁闭表示杆 图22 四 ZY(J)系列电动液压转辙机机内配线原理图 ZY(J)4、ZY(J)6及ZY(J)6F型电液转辙机无特殊要求时不佩带机内配线，ZY(J)7系列电液转辙机在出厂时已佩带机内配线，机内端子除连接电机的5柱端子外，其余端子全部直接引出至电缆盒。现将ZYJ7系列电液转辙机的常用的机内配线列出如下: 图32 单点牵引转辙机机内配线原理图 电缆盒端子号 ZYJ7电液转辙机005 41 42003008 234546241314 4443002007 33341615 1211004 K011 2526K1K2012001123 3536 图33 单点牵引转辙机加密贴检查器机内配线原理图 图34 两点牵引转辙机机内配线原理图 图35 两点牵引转辙机加密贴检查器机内配线原理图 图36 三点牵引转辙机机内配线原理图