SHS 06007、8、9-2004 电力线路维护检修规程等电气规范3篇

SHS 06007、8、9-2004 电力线路维护检修规程等电气规范3篇 第七章 电力线路维护检修规程 目次 第一章 架空电力线路„„„„„„„„„„„„„„„„„„(537) 第二章 电缆线路„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„(552) 1 第一章 架空电力线路 1.1总则 1.1.1适用范围 ,220kV架空电力线路。 本规程适用于6 1.1.2编写修订依据 本规程依据原水电部《架空送电线路运行规程》(DL/T741—2001)、《架空送电线路设计技术规程》(DL/T 5092—1999)、中华人民共和国电力行业 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 《电气设备预防性试验规程》(DL/T 596—1996)、《电力线路维护检修规程》(SHS06007—92),并结合石化企业的设备特点和维护检修经验编写修订而成。 1.2检修周期和项目 架空电力线路检修应按设备的状况和测试结果确定。本规程仅对6,10kV架空电力线路的刀闸、跌落式开关、柱上开关、线路变压器等设备的小修作了规定;其大修应按照本规程第二篇“变压器、互感器维护检修规程”、第四篇“配电装置维护检修规程”的有关章节执行。 1.2.1检修周期(见表7-1-1) 表7-1-1检修周期 检修类别 小修 大修 说明 每次小修、大修，可 架空电力线路 1,3年 5年或不定期 只安排标准项目的若 干项目 大修项目及周期，根检修周线路变压器 1,3年 5,10年 据预试结果和运行情期 况而定 1,3年 包括刀闸、柱上开关、 柱上开关 3,5年 跌落式熔断器，也可 2 与架空电力线路配合 检修 注:小修、大修周期均应结合线路绝缘子、金具及其他电气设备的性质及完好状况综合确定。 1.2.2检修项目 1.2.2.1小修项目 清扫检查绝缘子和瓷件(复合绝缘子或瓷质绝缘子已采取防污措施a. 的不清扫); b.检查不同金属连接器、铝并钩线夹、防震锤、跳线; c.紧固线夹，夹具各部螺栓，检查金具、夹具各部销钉; d.检查混凝土构件的缺陷情况; e.检查防污闪涂料破损情况; f.检查混凝土杆受冻情况; g.检查防护区内栽植树、竹及建筑物情况; h.检查线路刀闸和跌落式熔断器; i.检查避雷器引线和接地线; j.检查柱上开关; k.检查线路变压器; l.检查铁塔紧固件有无缺损; m.消除巡视中发现的缺陷。 1.2.2.2大修项目除进行当年的小修项目以外，根据巡视、测试结果，进行下列部分或全部项目: a.镀锌铁塔、混凝土杆各部紧固螺栓; b.导线、避雷线断股及腐蚀情况检查; 3 c.铁塔基础、拉线及接地极地下部分锈蚀情况检查; 铝线及钢芯铝线连接器检查测试; d. e.绝缘子测试，更换不合格的绝缘子; 铁塔除锈防腐; f. g.杆塔倾斜扶正; h.更换杆塔、导线、避雷线。 1.3检修质量标准 1.3.1小修质量标准 1.3.1.1绝缘子和其他瓷件应清扫干净，无裂纹，表面损伤面积不得超过 220，钢帽及球头无严重锈蚀、砂眼、裂纹及变形，污秽地区绝缘子mm 清扫干净后，视具体情况涂刷防污闪涂料。 1.3.1.2连接器、线夹无过热现象。固定导线的绑线牢固，无松动或断股。防震锤无松动、移位。跳线无烧伤。导线和地线的线夹出口处无损伤断股。 1.3.1.3金、夹具各部螺栓、销钉紧固，齐全无损。 1.3.1.4预应力钢筋混凝土杆无裂纹。普通钢筋混凝土杆保护层不得腐蚀脱落、钢筋外露，裂纹宽度不应超过0.2。 mm 1.3.1.5结冻前排除混凝土杆杆内积水，解冻后检查其下沉、上拔、倾斜等情况，杆塔倾斜度和横担歪斜度应符合表7-1-3规定。 1.3.1.6根据国务院颁发的《电力线路防护规定》之规定，砍伐防护区内树、竹。 1.3.1.7线路刀闸或跌落式熔断器接触部分无氧化，烧伤面积不应超过总 4 结出面积的1/3，深度不应超过1，引线应无松动发热，螺栓无锈蚀mm 松动，机构应灵活，转动部分及易锈部件应涂凡士林，寒冷地区冬季加防冻油，新换熔丝应松紧适当，端头不得插入熔管内，熔管无烧伤、裂纹和堵塞。刀闸触头接触无松弛，跌落式熔断器合好后压嘴应压紧。 1.3.1.8柱上开关分、合闸试验应正常，压线螺栓连接牢固，并涂凡士林，机构灵活，分合闸位置指示正确，油位油色正常，连接引线无损伤、断股和松动。 1.3.1.9线路变压器油位油色正常，连接引线无损伤、断股和松动，外壳无渗漏油; 1.3.1.10检查复合绝缘子表面有无机械损伤及明显放电痕迹。 1.3.1.11抽检复合绝缘子表面防污内涂层的憎水性。 1.3.2大修质量标准 1.3.2.1对铁塔、混凝土杆塔各部螺栓，每5年(新线路投入运行1年后)紧固螺栓，要求各部螺栓齐全紧固，其穿入方向及露丝数量符合规定，距地面5m以内的螺栓采取毁丝(防盗)措施或采用防盗螺栓。 1.3.2.2每5年对无防震器的导线及避雷线进行断股检查。由于断股、损伤减小截面的处理标准见表7-1-2。有防震器的导线及避雷线，根据情况进行检查。 由于腐蚀仍需继续运行的钢质导线及避雷线，其强度应大于最大计算应力，否则需更换。 1.3.2.3视土壤腐蚀情况，一般每,年抽查铁塔基础、拉线地下部分的锈蚀情况，抽查数量为总数的10%，如果锈蚀，进行防腐处理，并增加抽查 5 10%。 表7-1-2断股、损伤减小截面的处理标准 处理 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 线别 缠绕 补修 切断重接 钢芯铝绞线 断股损伤截面不断股损伤截面占铝股总1(钢芯断股 超过铝股总截面面积7%,25% 2(断股损伤截面超过铝 积7% 股总面积25% 钢绞线 断股损伤截面占总面积断股损伤截面超过总面 5%,17% 积17% 单金属绞线 断股损伤截面不断股损伤截面占总面积断股损伤截面超过总面 超过总面积7% 7%,17% 积17% 1.3.2.4每5年测试铝线及钢芯、铝线连接器。导线连接器有下列现象时为不合格，应重新连接: a.连接器过热; b.运行中探伤发现爆压管内钢芯烧伤断股，爆压不实; c.与同样长度导线的电压降或电阻比值大于2.0;两半管的电压降或 电阻比值大与2.0。 1.3.2.5单片绝缘子有下列情况之一者为不合格，应更换: a.瓷裙裂纹、瓷釉烧坏，钢帽及钢脚有裂纹、弯曲、严重锈蚀、歪斜， 浇装水泥有裂纹; M,b.瓷绝缘子(每片)绝缘电阻小于300; c.分布电压值为零。 1.3.2.6根据表层状况，对铁塔进行防锈防腐。 1.3.2.7根据巡视测量结果，扶正倾斜的杆塔。杆塔、横担歪斜允许范围见表7-1-3。 6 表7-1-3 杆塔、横担歪斜允许范围 类别 钢筋混凝土杆 铁塔 杆塔倾斜度15/1000 5/1000(适用于50m及以上高度铁塔) (包括挠度) 10/1000(适用于50m以上高度铁塔) 横担倾斜度 10/1000 10/1000 1.3.2.8更换杆塔、导线、避雷器的施工工艺及质量标准，参照原水电部《架空送电线路施工及验收规范》、《电气装置安装工程施工及验收规范》。 1.3.2.9复合绝缘子在运行后3,5年取样进行工频耐压试验,击穿电压应符合厂家产品规定。 1.4试验与验收 1.4.1预防性试验 1.4.1.1项目 a.检查导线连接管的连接情况; b.测量避雷线接地装置接地电阻; c.测量有避雷线的线路杆塔的接地装置的接地电阻。 1.4.1.2周期与标准见表7-1-4。 1.4.2导线、避雷线的弛度与限距及绝缘子串偏斜度测量。 1.4.2.1项目及标准 a.导线、避雷线的弛度误差不得超过6%或,2.5%，三相不平衡值:挡 距为400m及以下时，不得超过200?; b.相分裂导线水平排列的弛度，不平衡值不宜超过200?，垂直排列 的间距误差不宜超过20%或,10%; c.防护区内导线与建筑物及树木之间的距离见表7,1,5; d.导线最大弧垂对地面及对铁路、公路交叉时的最小距离见表7-1-6 7 表7,1,4周期与标准 序号 项目 周期 标准 说明 1 1.4.1.1 2年至少1次或线路检修时 检查连接管压接后的尺寸及外形铜导线的连接可延长5年1次 应符合要求 确有困难在高土壤电阻率地区做到10,2 1.4.1.2 3年到少1次 不宜大于10 时，可按照SDJ-79《电力设备接地设计技, 术规程》第31条的规定办理 杆塔高度在40m以下时 接地电阻 土壤电阻率/,,cm 10 4及以下 10 5年到少1次 如土壤电阻率很高，接地电阻很难降低到3 1.4.1.4 发电厂、所出线1,2km内1,30时，可采用6,8根总长不超过500m,15 44, 105，10 2年1次 的放射状接地体或连续接地体，其接地电 阻可不做规定 20 44, 5，1010，10 25 44, 10，1020，10 30 4以上 20，10 8 表7-1-5防护区内导线与建筑物及树木之间的距离 序项目 电压等级/kV 号 10及35 110 220 以下 1 非居民区对高于导线的树木和建筑物的最小水平 距离应在树木折断,建筑物倒塌时砸不着导线为原 则 2 居民区导线最大偏斜时对建筑物的最小距离/m 1.5 3 4 5 3 导线最大弧垂时对建筑物的最小距离/m 3 4 5 6 4 导线对市区街道绿化树木的最小垂直距离/m 1.5 3 3 3.5 表7-1-6导线最大弧生对地面及对铁路、公路交叉时的最小距离 序号 线路经过地区 线路额定电压/kV 1,20 35,110 220 1 居民区 6(5 7 7(5 2 非居民区 5(5 6 6(5 3 居民密度很小，交通困难的地区 4(5 5 5(5 4 导线至铁路的轨顶 7(5 7(5 8(5 5 导线至公路面 7(0 7(0 8(0 6 导线至电车路面 9(0 10 11 e.导线跨越通讯线交叉距离，见表7-1-7; 表7-1-7导线跨越通讯线交叉距离 交叉距离/m 电压 等线路电压/kV 级 1,20 35,110 220 类别 线路有防雷保护 3.0 3.0 4.0 线路无防雷保护 5.0 5.0 5.0 f.直线杆塔绝缘子串顺线路方向偏斜不得大于15?。 1.4.2.2周期 新建线路投入运行1年后须测量1次，以后根据巡视结果确定。 1.4.3全线或线段更换杆塔、导线、避雷线大修工程的交接与验收。 1.4.3.1交接试验项目 9 除进行本篇1.4.1及1.4.2各项试验以外，尚需进行的试验见表7-1-8。 表7-1-8交接试验项目 序号 项目 标准 说明 1 检查相位 线路两端相位一致 线路连接有变动时 2 递增加压 应无异常 电压由零值升至额定值(有条件时) 3 冲击合闸 应无异常 冲击合闸3次 1.4.3.2隐蔽工程验收项目 基础杆深; a. b.基础浇制时的模板尺寸、配筋数量，地脚螺栓规格，混凝土表面状况; c.铁塔预制基础、混凝土电杆底盘、卡盘及拉线盘的规格和安装尺寸; d.各种压接管规格及压接前后的尺寸; e.补修管所补修导线损伤情况; f.拉线与拉棒的连接情况; g.接地极的敷设情况。 1.4.3.3中间工程验收项目 a.铁塔基础同一基面同组地脚螺栓间距离，各基础面的高低差或 主角铁找平印记间的高低差，整基基础中心与中心桩间的位移及 线路中心线间的扭转，混凝土强度; b.钢筋混凝土杆焊口弯曲度及焊接工艺质量，杆身高低差，根开 误差及结构扭转; c.杆塔倾斜度及与中心桩的相对位移，架线后电杆的挠度; d.横担歪斜度; 10 e.各部分连接情况及所用零件的规格; f.永久拉线的连接方位及受力情况; g.接地电阻值; h.导线、避雷线弛度; i.绝缘子串的偏斜度; j.跳线对各部的间隙距离; k.金具规格及连接情况; l.压接管的位置及数量; m.防震锤的安装位置及数量; n.交叉跨越距离; o.导线对地及对建筑物的接近距离; p.相位; q.回填土情况。 1.4.3.4竣工验收项目 a.包括所有中间验收项目; b.路径、杆位、杆型、绝缘子开式、导线与地线规格及线间距离， 均应符合设计要求; c.跳线的连接; d.防护区内障碍物的拆迁; e.导线换位情况; f.有无遗留未完项目; g.各种记录齐全; 11 h.各项协议书齐全。 1.4.3.5线路检修完毕，经验收检查合格后，方可投入运行。 1.4.3.6线路验收完毕，应写出验收报告一式3份。分别交运行、检修和上级主管部门存档。 1.4.3.7线路检修后移交的主要技术文件包括: a.接地电阻测试记录; b.导线接头压接记录; c.缺陷处理记录; d.主要器材使用及试验记录; e.交叉跨越测量记录; f.登杆记录; g.隐蔽工程检查记录; h.试验记录; i.验收记录。 1.5巡视检查与故障处理 1.5.1巡视类别与周期(见表7-1-9) 表7-1-9巡视类别与周期 序号 类别 周期 说明 1 定期巡视 每月一次 经常掌握线路运行状况及沿线情况，并搞好群众 护线工作 2 特殊巡视 气候恶劣时 气候恶劣、自然灾害、线路过负荷等特殊情况时， 对全线或某段、某部件的检查，以发现线路的异 常现象和部件损坏情况 3 夜间巡视 不定期 主要检查连接器发热和绝缘子污秽放电情况 4 故障巡视 故障后 寻找故障地点，查明线路接地、跳闸等故障原因， 掌握故障情况，以便处理 5 登杆塔巡视 不定期 弥补地面巡视不足，而对杆塔上部部件的检查 12 1.5.2定期巡视检查项目与标准 1.5.2.1沿线情况 a.防护区内应无可燃、易爆物品和腐蚀性气体、液体; b.防护区内导线与建筑物及树木之间的距离应符合表7-1-5的规定; c.导线最大弧垂对地面及对铁路、公路交叉时的最小距离应符合表7-1-6的规定; d. 导线跨越通讯线交叉距离应符合表7-1-7的规定; e. 周围无被风刮起危及线路安全的金属薄膜、杂物等; f. 线路附近无威胁安全的工程设施(机械、脚手架等)，线路附近的爆破工程应有完备的申请手续和安全措施; g. 巡视检查沿线有无江河泛滥、山洪和泥石流、杆塔被淹、森林起火等异常现象; h. 沿线巡视使用的道路、桥梁应完好无损。 1.5.2.2杆塔与拉线 a.杆塔倾斜、横担歪斜允许范围应符合表7-1-3的规定; b.铁塔主材弯曲度不得超过5/1000; c.混凝土杆无裂纹、脱落、钢筋外露、钢钉缺少现象; d.拉线及部件无锈蚀、松弛、断股、抽筋、张力分配不匀、缺螺栓、螺帽等现象; e.杆塔及拉线基础周围土壤无塌陷，基础无裂纹、损伤、下沉或上拔、护基沉塌或被冲刷; 13 f.杆塔周围无过高杂物，杆塔上无危及安全的鸟巢及蔓藤类植物附生; g.防洪设施无坍塌或损坏。 1.5.2.3导线、避雷线(包括耦合地线、屏蔽线) a.导线、避雷线，无严重锈蚀、断股、损伤或闪络烧伤; b.三相弛度平衡，无过松、过紧现象; c.无上扬、振动、舞动、脱冰跳跃情况，相分裂导线无鞭击、扭绞现象; d. 连接器无过热; e.导线在线夹内无滑动，释放线夹船体部分无自挂架中脱出现象; f.跳线无断股、歪扭变形，跳线与杆塔空气间隙无严重变化; g.导线、避雷线上无悬挂的风筝及其他外物。 1.5.2.4绝缘子、瓷横担 a.绝缘子与瓷横担无脏污、瓷质裂纹、破碎;钢脚及钢帽无锈蚀、钢脚无弯曲、钢化玻璃绝缘子无自爆现象; b.绝缘子与瓷横担无闪络痕迹和局部火花放电现象; c.绝缘子串、瓷横担无严重偏斜; d.瓷横担绑线无松动、断股、烧伤; e.金具无锈蚀、磨损、裂纹、开焊，开口销及弹簧销无缺少、代用或脱出。 1.5.2.5防雷设施 a.放电间隙无变动、烧损; 14 b.避雷器、避雷线和其他设备的连接应良好。 1.5.2.6接地装置 a.避雷线、接地引下线，接地装置间的连接良好; b.接地引下线无断股、断线、严重锈蚀; c.接地装置无严重锈蚀，埋入地下部分无外露、丢失。 1.5.2.7附件及其他 a.预绞丝应无滑动、断股或烧伤; b.防振器应无滑跑离位、偏斜、钢丝断股，阻尼线变形、烧伤、绑线松动; c.相分裂导线的间隔棒无松动、离位及剪断，连接处无磨损和放电烧伤; d.均压环，屏蔽环无锈蚀及螺栓松动、偏斜; e.防鸟设施完整，无变形或缺少; f.附属通讯设施完好无损坏; g.各种检测装置完整无丢失; h.相位牌、警告牌完整无丢失，线路名称、杆塔号字迹应清楚正确。 1.5.3常见故障及处理方法(见表7-1-10) 表7-1-10 常见故障与处理 序号 故障现象 故障原因 处理方法 定期清扫 污秽区清扫并采取防污闪措 绝缘子及其他瓷施 1 绝缘损坏或污秽 质绝缘件击穿 定期测试绝缘电阻或检查零 值 更换不合格绝缘子、绝缘件 15 定期检查 2 导线断股 受力或锈蚀 根据检查结果进行缠绕、补 修、切断重接或更换处理 连接器发热或异定期检测 3 受力或锈蚀 常 根据检测结果处理或更换 避雷器放电间隙处理或更换 4 雷击 变动或烧损 第二章 电缆线路 2.1总则 2.1.1本规程适用于大庆石化公司高、低压电力电缆线路的检修和预防性试验。 2.1.2本规程根据原电力工业部颁发的《电力电缆运行规程》、《电力设备预防性试验规程》(DL/T 596-1996)和中石化《关于加强石化企业电缆防火管理的若干规定》，并结合石化系统电气设备检修的实际情况编写而成。其高压电缆中间接头和终端头检修，参照高压电力电缆中间接头和终端头制造厂商制作工艺说明。 2.1.3检修周期(见表7-2-1) 表7-2-1 检修周期 检修类别 小修(维修) 大修(电缆更换) 检修周期 1,2年? 必要时 ?根据上次电缆试验情况和现场实际运行情况可延长预防性试验周期至,年。 2.1.4电缆维修交接与验收 2.1.4.1电缆线路维修、预防性试验后，检修人员应提供下列资料: ,(电缆线路维修纪录; ,(电缆线路预防性试验报告。 16 2.1.4.2电缆线路维修结束，运行人员进行下列检查后，检修、运行双方签字。 ,(核对预防性试验报告及检修纪录; ,(检查电缆接头及附件完好、接线正确、接地线完好、相色清晰、周围无杂物。 2.2电缆线路维修项目 2.2.1户内终端头的检修 a(清洁终端头，检查有无电晕放电痕迹; ,(检查终端头固定是否牢靠、引出线接触是否良好，有无过热; ;(核对线路铭牌及相位颜色、标志应清晰正确; ,(检查电缆铠装及支架锈烂和油漆完好情况; ,(检查接地线完好并接地良好。 2.2.2户外终端头维修 ,(清洁终端头匣及套管，检查壳体及套管有无裂纹和表面有无 放电痕迹; ,(检查终端头固定是否牢靠、引出线接触是否良好，有无过热 和腐蚀; ;(核对线路铭牌及相位颜色、标志应清晰正确; ,(检查电缆护套及铅包龟裂和腐蚀情况; ,(检查接地线应完好和接触良好; ,(检查终端匣内绝缘胶有无水分，对绝缘胶进行补充。 2.2.3廊道、隧道、桥架中电缆的维修 17 ,(检查电缆在支架上有无损伤; ,(检查电缆护套有无损伤、漏油; ;(检查电缆中间接头有无漏油、有无过热和腐蚀; ,(检查电缆支架有无锈烂，脱落; ,(检查电缆有关防护设施是否完整; ,(检查电缆中间头接地线是否完好; ,(检查电缆支架、桥架接地是否良好。 2.2.4电缆沟中电缆的维修 a.查全部中间接头有无变形、渗漏油、有无过热和腐蚀; b.检查中间接头接地线是否完好; c.检查中间接头两侧各长,,左右的电缆在支架上有无损伤、护 套有无损伤、漏油、支架有无锈烂、脱落。 2.3电力电缆线路试验 参照《电力设备预防性试验规程》(DL/T 596-1996)有关内容。交联电缆的试验标准见附录B. 2.4电缆线路巡检维护 2.4.1电缆线路巡检周期 每周不得少于1次。特殊情况如施工地段等，应增加次数。 2.4.2电缆线路检查项目与标准 2.4.2.1直埋敷设电缆 a.查看电缆线路经过的地(道)面是否正常，有无挖掘痕迹，标 志牌(桩)应齐全完好; 18 b.电缆走向路径上不应堆积瓦砾、矿渣、建筑材料等各种物体; c.电缆露天部分的铠装应完好; d.电缆保护管或支架等有无损坏或锈烂; e.电缆终端头接地线应完好、无松动，防雷设施完善; f.电缆终端头附件应完好，无过热现象。 2.4.2.2桥架敷设电缆 a.检查桥墩地面沉降情况; b.检查桥架两端电缆是否受过大的拉力; c.检查桥架电缆护套是否损伤、龟裂、漏油等; d.检查桥架金属件有无损伤、锈烂，桥架接地应完好。 2.4.2.3隧道敷设电缆 a.检查电缆敷设位置是否正常; b.检查电缆中间接头是否变形、渗漏油; c.检查电缆温度及环境温度是否正常; d.检查电缆支架有无跌落、锈烂; e.检查隧道有无裂纹、渗水; f.检查隧道防火、通风、排水、照明等设施是否完好。 2.4.2.4电缆沟敷设电缆 a.检查电缆沟盖板是否齐全、完好; b.检查电缆沟是否积水。是否有污水、废汽排入; c.检查电缆中间接头，抽查数量一般为中间接头总数量的50,，检查中间接头有无变形，渗漏油、接地线是否完好; 19 d.检查被抽查的中间接头两侧各,,左右的电缆在支架上有无损 伤，护套有无损伤、漏油，支架有无锈烂、脱落。 2.5电缆防火设施巡检维护 2.5.1检查周期，与电缆线路巡检周期相同。 2.5.2检查项目 2.5.2.1防火涂料有无脱落，防火槽盒、防火墙盒、防火堵料及其他防火设施是否完整。 2.5.2.1防火报警系统和灭火设施是否完好。 20 第八篇 照明装置维护检修规程 目 次 1 总则 2 维护与检修项目 3 检修质量标准 4 维护与检查 5 交接与验收 1 总则 1.1 使用范围 本规程适用于大庆石化公司三相四线制220V照明装置的维护与 21 检修。 2 维护与检修项目 2.1 日常维护及故障处理。 2.2 灯泡(管)及其损坏件更换。 2.3 照明箱清扫检修及更换。 2.4 修复及更换损坏或脱落的灯具、接线盒、配管及电缆。 2.5 开关检修与更换。 2.6 照明控制器的检修。 3 检修质量标准 3.1 灯具检修质量标准 3.1.1 灯具应保持其原有的防爆、防尘、防水性能，部件齐全，灯罩清扫干净。 3.1.2 钢管配线的照明装置更换的灯具不得低于本防爆区域等级，灯泡不应超过设计容量。 3.1.3 装配灯具的管内导线不准有接头，螺口灯头螺纹接零线。 3.1.4 钢管配线的照明装置灯具与接线盒的连接管螺纹要紧密，不得使导线扭结，接头要牢固。 3.1.5 碘钨灯管应保持水平状态，倾斜度不大于4?C。 3.1.6 灯管周围不得有易燃物。 3.1.7 灯管电极与灯座的接触牢固，不得松动或接触不实。 3.1.8 灯管表面无油脂。 3.1.9 不镀锌件应防腐。 22 3.2 开关检修质量标准 3.2.1 防爆开关检修组装时应保持防爆结合面良好，螺栓齐全，密封紧密，动作灵活。 3.2.2 防爆开关与配管连接处的螺纹应紧密。 3.2.3 导线与开关连接牢固，开关应控制火线。 3.3 接线盒检修质量标准 3.3.1 防爆接线盒应保持防爆性能，螺栓齐全，未用出线口应密封。 3.3.2 钢管配线的照明装置接线盒与配管连接处螺纹应严禁。 3.4 导线更换质量标准 3.4.1 导线及电缆更换应满足容量要求，导线绝缘强度不低于500V，电缆绝缘强度不低于1000V。 3.4.2 导线及电缆部分更换选用的材质应与原导线相同。否则接头必须做特殊处理。 3.4.3 导线连接应采用压接、螺栓连接或焊接。 3.4.4 导线穿管，管口处应套绝缘管以防导线损伤。 3.4.5 同一电路的导线应穿在同一管内，多股导线穿管时，导线截面积的总和应不超过管内截面积的40%。 3.4.6 导管内径不小于导线管束直径的1.4-1.5倍。 3.4.7 导线连接出缠绕的绝缘带应严密防潮。 3.5 照明箱检修质量标准 3.5.1 箱内外清洁，开关齐全，部件完整，操作灵活，各回路有编号并正确清晰。 23 3.5.2 防爆照明箱检修组装时应保持防爆特性，螺栓齐全紧固密封良好。 3.5.3 熔断器齐全配套，无损坏，熔丝应与负荷匹配，不允许超过导线允许电流。 3.5.4 端子板牢固，接线无锈蚀，导线接触良好。 3.5.5 每回路用500V兆欧表测试对地绝缘电阻值，每千伏不得低于1MΩ。 3.5.6 配进出箱管，排列整齐美观，弯度均应一致，管头应用锁紧螺母或户口固定严密。 3.5.7 箱体应可靠接地。 3.6 总开关检修质量标准 3.6.1 开关操作灵活，各部动、静触头接触良好部件齐全。 3.6.2 双回路自控电源控制回路动作可靠切换准确。 3.6.3 熔断器应配套合理牢固，接触良好。 3.7 配管及电缆线路检修质量标准 3.7.1 防爆场所配管的管壁厚度不应小于3mm。 3.7.2 在水泥混凝土及埋入地下的配线管壁厚不应小于3mm。 3.7.3 非防爆区配管，管与管的连接处与电气器具所有连接均焊接跨接地线。 3.7.4 防爆场所配管，管与管连接处应无滑扣，螺纹啮合应紧密。并涂有导电性能的防腐脂或磷化膏、204润滑油脂、工业凡士林油。但不得缠绕麻及涂其他油脂。且有效扣数不少于6扣(指粗牙、圆柱螺 24 纹)。其外露丝扣不宜过长，必须设锁紧螺母。 3.7.5 防爆场所除设计有特殊规定外，连接处一般不得接跨接地线。 3.7.6 防爆场所钢管配线的照明装置管与管之间连接、管与其他电器器具连接有困难时不准采用倒扣，应使用防爆活接头连接。 3.7.7 防爆场所配管，管径超过50mm不在墙、楼板处应加隔离密封盒。 3.7.8 检修配管线路超过下列长度时，中间应设接线盒，其位置应便于穿线(见表8-3-1) 表8-3-1 配管线路中接线盒数量 配管长度超过/m 应加接线盒 配管长度超过/m 应加接线盒 45 无弯曲 20 两个弯曲 35 一个弯曲 12 三个弯曲 3.7.9 配管水平或竖直敷设，允许偏差值2m以内3mm，全长不超过管内径1/2。 3.7.10 配管弯曲处不应有折扁、裂缝、凹陷等现象，弯扁度不应大于管外径10%，弯曲半径一般不小于管外径6倍，如有一个弯曲时不小于管外径4倍。 3.7.11 配管与建筑物的伸缩交叉的配管处应有补偿装置。 3.7.12 电缆照明线路中间部分不允许有接头，接线盒及所连接电气器具进出线口处应有密封橡胶护套紧固锁紧螺母。 3.7.13 电缆固定钢支架上应横平竖直，保持同一水平其高低不应大于?5mm，管卡子规格应与配管外径，电缆外径规格一致。 25 3.7.14 配管弯曲处，终端处两侧应设管卡子支持点。管卡子布局均匀，线路中间支架与固定点距离应符合表8-3-2规定。 表8-3-2 配管线路中支架与固定点距离 钢管直径/mm 敷设方式 钢管名称 15,20 25,30 40,45 60,100 最大允许距离/m 吊架 支架 厚钢管 1.5 3.0 3.5 3.5 或延墙敷设 薄钢管 1 1.5 2 3.7.15 配管金属支架均应牢固接地，或接零。 3.8 照明控制器的检修标准 3.8.1 照明控制器每年进行一次检修。 3.8.2 外观应清洁，盘面、键盘、显示器和指示等齐全且指示准确。 3.8.3 接线良好，插件和固定螺栓无松动和锈蚀现象。 3.8.4 主回路的熔断器及阻容保护等元件无损伤过热现象。 3.8.5 主回路调压元件无过热老化变色现象，必要时测量其主要参数。 3.8.6 控制回路的元器件和插件板应清洁无损伤无脱焊、过热现象。 3.8.7 输出电压精度与定时精度符合说明书要求。 4 维护与检查 4.1 生产装置各区域照明装置每周检查一次。 4.2 应急照明集中用蓄电池的每月试运1h。 4.3 应急照明自带电池的每月检查操作1次，每年试运2次，每次 26 1h。 4.4 蓄电池每年彻底放电1次。 4.5 检查内容 4.5.1 灯具有无损坏、不亮、脱落现象。 4.5.2 各种开关有无残缺、失灵、过热现象。 4.5.3 照明控制器有无过热失灵现象。 4.5.4 应急照明是否正常。 5 交接与验收 5.1 按质量标准组织现场检查验收。 5.2 交接图纸、检修记录、产品合格证及绝缘记录。 5.3 送电试运。 5.4 验收签字。 27 第九篇 接地及过电压保护装置维护检修规程 目 次 第一章 总则 第二章 接地装置 第三章 避雷线(网)及避雷针塔 第四章 阀型避雷器 第五章 氧化物避雷器(压敏电阻) 第六章过电压保护器 第七章 浪涌保护器 第一章 总 则 28 1.1 主 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 内容与适用范围 1.1.1 主题内容 本规程规定了设备、电气线路的各类接地及过电压保护装置的维护检修周期、项目、常见故障与处理、交接程序与验收。 1.1.2 适应范围 本规程适用于大庆石化公司设备(包括塔、罐、金属管道)，自备电站、电力线路和电气设备的工作接地、保护接地、防雷及防静电的接地装置、避雷针、避雷网、避雷线及各类避雷器的维护和检修。 本规程不适用于电化防腐阴极保护接地及高、低频通讯线路的过电压保护装置。 1.2 编写修订依据 本规程参照GB 50169-1992《电气装置安装工程 接地装置施工及验收规范》、GB 50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》、中华人民共和国电力行业标准《电力设备预防性验收规程》(DL/T 596-1996)的有关电气设备检修规程和制造厂产品说明书编写修订而成。 1.3 检修前的准备 1.3.1 根据设备的运行状况，确定检修内容，制定检修 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 、进度和 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 。 1.3.2 组织好有接地施工资质的检修队伍，完善检修方案，明确检修任务和分工。 1.3.3 准备好检修所需设备、材料、工器具、备品配件和安全检修所 29 需物品和设施。 1.3.4 准备好检修所需的表格和有关的图纸、资料等、 1.3.5 办理动土票、动火票和工作票，做好安全措施、 1.4 交接与验收 1.4.1 交接内容 检修单位应向使用单位交付检修记录(包括隐蔽工程记录)、电气试验报告、更新改造记录、有关遗留问题的说明和交工验收说明书及其他资料。 1.4.2 验收程序与要求 1.4.2.1 根据本单位的实际情况实行分级验收。 1.4.2.2 主管部门组织有关人员对检修的设备按检修质量标准和有关验收规范和标准进行验收。 1.4.2.3 核对检修记录(包括隐蔽工程记录)、试验报告、更新改造记录、有关遗留问题的说明和交工验收证明书等资料，应符合要求，准确无误。 1.4.2.4 根据质量标准、设备完好标准和运行考核情况，对设备的检修质量进行总评价并签署验收意见。 第二章 接地装置 2.1 检修周期和项目 2.1.1 检修周期(见表9-2-1) 表9-2-1 检修周期 检修类别 小修 大修 30 检修周期 1年 8,10年 2.1.2 检修项目 2.1.2.1 小修项目 a.检修地面引线的连接点、螺栓和防腐; b.测量接地电阻; c.更换已损坏的连接片及螺栓，对腐蚀截面大于原截面1/3的地面引线可采用并接线加强措施，对地面引线应测量连接点的直流电阻和重刷防腐涂料。 2.1.2.2 大修项目 a.完成小修项目; b.视情况抽查埋地引线的腐蚀情况，检查范围为入土段不少于0.5,1m; c.视情况更换地面引线、埋地引线及连接片、连接点; d.抽查接地体的腐蚀情况(垂直接地体宜挖至裸露0.3m处)，当直径或截面积小于下述要求时，应进行更换。 圆钢Ф10mm;扁钢截面25mmX4mm;角钢厚度4mm;钢管壁厚3.5mm。 e.经检查确认接地装置良好，可延长大修周期，但必须做详细记录。 2.2 检修工艺与质量标准 2.2.1 检修工艺 2.2.1.1 人工接地装置或利用建筑物基础钢筋的接地装置必须在地面以上按设计要求位置设测试点，除自然引下线外，每根引下线与接地装置的连接处应设断接卡，断接卡的连接采用螺栓连接，接触面积 31 与螺栓规格参见表9-2-2。 表9-2-2 接触面积与螺栓规格 2接触面积/mm 400 625 900 1600 2500 螺栓规格 M8 M10 M12 M16 M20 使用场合 室内 室外 2.2.1.2 防雷接地的人工接地装置的基地干线埋设，经人行通道处地深度不应小于1m，且应采取均压措施或在其上方铺设卵石或沥青地面。人工接地装置离开建筑物、罐、塔等设备的水平距离不应小于3m。 2.2.1.3 当设计无要求时，基地装置顶面埋设深度不应小于0.6m。圆钢、角钢、及钢管接地极应垂直埋入地下，间距不应小于5m。基地装置的焊接应采用搭焊，搭接长度应符合下列规定: a.扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍，不少于三面施焊; b.圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊; c.圆钢不扁钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊; d.扁钢与钢管，扁钢与角钢焊接，紧贴外侧两面，或紧贴3/4钢管表面，上下两侧施焊; e.除埋设在混凝土中的焊接接头外，有防腐措施。 2.2.1.4 接地装置应集中引线，用干线把接地装置并联焊接成一个环路，干线的材质与接地装置焊接点的材质应相同，钢制的采用热浸镀锌扁钢，引出线不少于2处。 2.2.1.5 当无设计要求时，接地装置的材料宜采用钢材，热浸镀锌处 32 理。最小允许规格、尺寸应符合表9-2-3，在腐蚀性较强的场所适当加大截面。 表9-2-2 最小允许规格号尺寸 敷设位置及使用类别 种类、规格及单位 地上 地下 室内 室外 交流电路回路 直流电路回路 圆钢直径/mm 6 8 10 12 2截面/mm 60 100 100 100 扁钢 2厚度/mm 3 4 4 4 角钢厚度/mm 2 2.5 4 6 钢管管壁厚度/mm 2.5 2.5 3.5 4.5 2.2.1.6 地面引线、埋地引线检修后均应除锈、涂漆防腐处理。当防腐截面大于原截面1/3时，可采用并接线加强，其截面不小于原引线截面，且材质应相同。 2.2.1.7 接地装置检修时应采取临时接地措施(接入接地干线)。 2.2.2 质量标准 2.2.2.1 检修所更换的接地装置的导体截面与材质均应符合规范要求。 2.2.2.2 焊接必须牢固无虚焊、松脱，焊缝高应不小于4mm。 2.2.2.3 用螺栓连接的连接点接触面必须良好，螺栓必须紧固。 2.2.2.4 接地装置的接地电阻必须符合表9-2-4规定。 表9-2-4 接地装置的试验项目、周期和要求 33 序 号 项 目 要 求 说 明 1.测量接地电阻时，若在必须的最小布 极范围内土壤电阻率基本均匀，可采用 各种补偿法，否则，应采取远离法 2.在高土壤电阻率地区，接地电阻如按 规定值要求，在技术经济上，极不合理 时，允许有较大的数值。但必须采取措R?2000/I或R?0.5Ω，(当I>4000A 有效接地系施以保证发生接地短路时，在该接地网时)式中 1 统的电力设备上 I-经接地网流入地中的短路电流，A 的接地电阻 a.接触电压和跨步电压均不超过允许R-考虑到季节变化的最大接地电阻，Ω 的数值 b.不发生高电位引外和地电位引内 c.3,10kV阀式避雷器不动作 3.在预防性试验前或每3年以及必要 时验算一次短路电流值，并校验设备接 地引下线的热稳定 1) 当接地网与1kV及以下设备共用 非有效接接地时，接地电阻 R?120/I 地系统的电力2) 当接地网仅用于1kV以上 2 设备的接地电R?250/I 阻 3) 在上述任一情况下，接地电阻一般 不得大于10Ω 利用大地a. 长久使用时，接地电阻为R?50/I 作导体的电力3 b. 临时利用时，接地电阻为 设备的接地电R?100/I 阻 对于在电源处接地的低压电力网 使用同一接地装置的所有这类电(包括孤立运行的低压电力网)中的用1kV以下力设备，当总容量达到或超过100kVA电设备，只进行接零，不作接地。所用电力设备的接时，其接地电阻不宜超过4Ω。如总容零线的接地电阻就是电源设备的接地4 地电阻 量小于100kVA时，则接地电阻允许大电阻，其要求按本表序号2确定，但不 于4Ω，但不超过10Ω 得大于相同容量的低压设备的接地电 阻 独立微波5 不宜大于5Ω 站的接地电阻 独立的燃 油、易爆气体6 不宜大于30Ω 贮罐及其管道 的接地电阻 34 露天配电与接地网连接在一起的可不测量，装置避雷针的7 不宜大于10Ω 但要求检查与接地网的连接情况，不得集中接地装置有开断、松脱或严重腐蚀等现象 的接地电阻 发电厂烟 囱附近的吸风 与接地网连在一起的可不测量，但机及引风机处8 不宜大于10Ω 要求检查与接地网的连接情况，不得有装设的集中接开断、松脱或严重腐蚀等现象 地装置的接地 电阻 独立避雷 在高土壤电阻率地区难以将接地针(线)的接电阻降到10Ω时，允许有效大的数值，9 不宜大于10Ω 地电阻 但应符合防止避雷针(线)对罐体及管、 阀等反击的要求 与架空线 排气式和阀式避雷器的接地电阻， 直接连接的旋分别不大于5Ω和3Ω，但对于300,转电机进线段10 1500kW的小型直配电机，如不采用排气式和阀式SDJ17《电力设备过电压保护设计技术避雷器的接地规程》中相应接线时，此值可酌情放宽 电阻 当杆塔高度在40m以下时，按下列要 求，如杆塔高度达到或超过40m时，则 取下表值的50%，但当土壤电阻率大于 2000Ω.m,接地电阻难以达到15Ω时 可增加至20Ω 对于高度在40m以下的杆塔，如土土壤电阻率/Ω.m 接地电阻/Ω 壤电阻率跟高，接地电阻难以降到30 有架空地Ω时，可采用6,8根总长不超过500m100及以下 10 11 线的线路杆塔的放射型接地体或连续伸长接地体，其的接地电阻 接地电阻可不受限制。但对于高度达到100,500 15 或超过40m的杆塔，其接地电阻也不宜 超过20Ω 500,1000 20 1000,2000 25 2000以上 30 种 类 接地电阻/Ω 无架空地线非有效接地系 12 的线路杆塔接统的钢筋混凝土30 地电阻 杆、金属杆 中性点不接地50 的低压电力网的 35 线路钢筋混凝土 杆、金属杆 低压进户线绝30 缘子铁脚 2.3 维护与故障处理 2.3.1 定期检查周期 2.3.1.1 自备电厂(站)、110kV及以上变电站的各类接地装置每年检查1次，对第一类建(构)筑物(含易燃、可燃液体贮罐，可燃气体贮罐，液化烃罐，供气站，加油站，装油台等每年检查2次。 2.3.1.2 遇地震、洪水等不可抗拒自然灾害后，应进行特殊巡视、检查，并采取相应的检修措施。 2.3.2 定期检查项目与标准 2.3.2.2 必要时测量接地装置的接地电阻，其数值应符合规定。 2.3.3 常见故障及处理方法 2.3.3.1 接地装置的地面引线有腐蚀、断线等现象应及时修复或更换。 2.3.2.2 接地装置的埋引线在距离地面0,300mm段容易受腐蚀，要注意检查，发现腐蚀严重的可采用并接线加强措施。 第三章 避雷线(网)及避雷针塔 3.1 检修周期和项目 3.1.1 检修周(见表9-3-1) 表9-3-1 检修周期 检修类别 小修 大修 36 检修周期 1年 10,15年或必要时 3.1.2 检修项目 3.1.2.1 小修项目 检查避雷针、避雷线(网)及引下线有否断裂、腐蚀; a. b.紧固避雷线夹紧螺栓，调整避雷线的弛度。 c.修复损坏的避雷针、避雷线(网); d.避雷针塔紧固螺栓金属构件除锈刷漆; e.更换紧固金具。 3.1.2.2 大修项目 a.完成小修项目; b.更换避雷线; c.更换避雷针接闪器和接地引下线; d.避雷针塔身补强处理。 3.2 质量标准 3.2.1 避雷线的弛度应在设计弛度的6%,-2.5%范围内。 3.2.2 避雷针塔倾斜度允许范围应符合; a.混凝土塔小于或等于15%; b.50m以下高度的铁塔小于或等于10%; c.50m以上高度的铁塔小于或等于5%; 3.2.3 避雷线(网)因腐蚀、损伤减少截面占总面积5%,17%时，应采取补修法处理;腐蚀和损伤减少截面超过17%时，应切断重接。 3.2.4 钢筋混凝土结构的避雷针杆塔的保护层无脱落，钢筋不外露。 37 3.3 维护与故障处理 3.3.1 定期维护检查周期 每年检查1次(雷雨后视情况进行检查)。 3.3.2 定期维护检查项目与标准 3.3.2.1 避雷线(网)不应有损伤或闪络烧伤痕迹，不应有严重腐蚀，避雷线的金具应无锈蚀、过热，螺栓、垫圈、销子等零件应齐全，无松动、脱出现象。 3.3.2.2 避雷针和塔身无倾斜，基础无下陷、开裂现象。 3.3.2.3 接地引下线不应有损伤、锈蚀，避雷线与引下线的连接线夹，引下线与接地装置的连接线夹，杆塔上固定引下线的卡钉，双避雷线间的连接线及避雷线与铁塔尖的连接线等零件应齐全，无松动现象。 3.3.2.4 冰冻地区混凝土结构的避雷针塔杆内在冬季应进行排水。 第四章 阀型避雷器 4.1 检修周期和项目 4.1.1 检修周期(见表9-4-1) 表9-4-1 检修周期 检修类别 小修 大修 检修周期 1年 预试不合格后 4.1.2 检修项目 4.1.2.1 小修项目 a.对于多节避雷器，应按非线性系数的要求组合调整; b.清扫避雷器瓷套表面，更换易锈蚀的螺栓，已腐蚀的连接线、 38 引下线，疏通避雷器法兰泄水孔，必要时，调整多节避雷器的垂 直度和均压环的水平度，调整拉紧瓷串的拉力; c.进行放电计数器动作试验;按中华人民共和国电力行业标准《电 力设备预防性试验规程》(DL/T 596-1996)进行; d.测量绝缘电阻。 4.1.2.2 大修项目 a.完成小修项目; b.解体检修火花间隙等元件; c.更换已失效的密封垫、节间密封填料、防爆片、缓冲装置、阀 片等。 4.2 质量标准 4.2.1 瓷套表面清洁无损;接缝表面无损，各节间封口填料完整无损，各部分密封良好;接触面接触良好;连接线和引下线无断股、腐蚀现象;各部螺栓紧固;拉紧瓷瓶紧固，拉力均匀;缓冲器弹簧伸缩自如，盒内螺帽紧固并有防松措施;防爆片无损，螺栓紧固，密封良好;均压环无损，环面无倾斜;多节避雷器垂直偏差不大于避雷器的高度的1.5%，法兰盘周围水槽无积水，泄水孔畅通。 4.2.2 精简修的元件和装配后的避雷器应试验合格(见表9-4-2)。 表9-4-2 阀型避雷器试验项目及要求 序号 项目 要 求 说 明 1. FZ(PBC、LD)、FCZ和FCD型避雷器的1)采用2500V及以上兆欧表 绝缘 绝缘电阻自行规定，但与前一次或同类2) FZ、FCD型主要检查并联电阻通1 电阻 型的测量数据进行比较，不应有显著变断和接触情况 化 39 2. FS型避雷器绝缘电阻应不低于2500M Ω 1. FZ、FCZ、FCD型避雷器的电导电流参1. 整流回路中应加滤波电容器、其 考值见表9-4-3,表9-4-6或制造厂规电容值一般为0.01,0.1,F，并 定值，还应与历年数据比较，不应有显应在高压侧测量电流 著变化 2. 由两个及以上元件组成的避雷器2. 同一相内串联组和元件的非线性因数应对每个元件进行试验 差值，不应大于0.05;电导电流相差3. 可用带电测量方法进行测量，如电导电流 值(%)不应大于30% 对测量结果有疑问时，应根据停及串联组合元2 3. 试验电压如下: 电测量的结果作出判断 件的非线性因 4. 如FZ型避雷器的非线性因数差元件额定电数差值 3 6 10 15 20 30 值大于0.05，但电导电流合格，压/kV 允许作换节处理，换节后的非线试验电压 8 10 12 性因数差值不应大于0.05 U1/kV 5. 运行中PBC型避雷器的电导电流试验电压4 6 10 16 20 24 一般应在300,400,A范围内 U2/kV FS型避雷器的工频放电电压在下列范围内: 带有非线性并联电阻的阀型避雷 器只在解体大修后进行 额定电压/kV 3 6 10 16,19 26, 工频放 大修后 9,11 3 放电电压 31 电 电 压运行中 8,12 15,21 23, /kV 33 底座绝缘电阻 4 自行规定 采用2500V及以上的兆欧表 检查放电计 测试3,5次，均应正常动作，测试后计数数器的动作情5 器只是应调到“0” 况 避雷器内腔抽真空至(300,400)x133Pa 检查密封情后，在5min内其内部气压的增加不应超过6 况 100Pa 表9-4-3 FZ型避雷器的电导电流值和工放电电压值 FZ-3 FZ-6 FZ10 型 号 FZ-15 FZ-20 (FZ2-3) (FZ2-3) (FZ2-10) 额定电压/kV 3 6 10 15 20 试验电压/kV 4 6 10 16 20 40 450,650 400,600 400,600 400,600 400,600 电导电流/,A (<10) (<10) (<10) 工频放电电压有效值/kV 9,11 16,19 26,31 41,49 51,61 续表 型 号 FZ-35 FZ-40 FZ-60 FZ-110J FZ-110 FZ-220J 额定电压/kV 35 40 60 110 10 220 16 20 20 24 24 24 试验电压/kV (15kV (20kV (20kV (30kV (30kV (30kV 元件) 元件) 元件) 元件) 元件) 元件) 电导电流/,A 400,600 400,600 400,600 400,600 400,600 400,600 工频放电电压有效值/kV 82,98 95,118 140,173 224,268 254,312 448,536 表9-4-4 FS型避雷器的电导电流值 型 号 FS4-3,FS8-3,FS4-3GY FS4-6,FS8-6,FS4-6GY FS4-10,FS8-10,FS4-10GY 额定电压/kV 3 6 10 试验电压/kV 4 7 10 电导电流/,A 10 10 10 表9-4-5 FCZ型避雷器的电导电流值和工频放电电压值 FCZ3-110J- 型 号 FCZ3-35 FZ3-35L FCZ-30DT? (FCZ2-110J) 额定电压/kV 35 35 35 110 试验电压/kV 50? 50? 18 110 250,400 250,400 250,400 150,300 电导电流/,A (400,600) 工频放电电压有效值/kV 70,85 78,90 85,100 170,195 续表 FCZ3-220J- 型 号 FCZ1-330T FCZ-500J FCX-500J (FCZ2-220J) 额定电压/kV 220 330 500 500 试验电压/kV 110 160 160 180 41 250,400 电导电流/,A 500,700 1000,1400 500,800 (400,600) 340,390 510,580 640,790 680,790 工频放电电压有效值/kV 注:?FCZ-35在4000m(包括4000m)海拔以上应加直流试验电压60kV。 ?FCZ3-335L在2000m海拔以上应加直流电压60kV。 ?FCZ-30DT适用于热带多雷地区。 表9-4-6 FCD型避雷器电导电流值 额定电压/kV 2 3 4 6 10 13.2 15 试验电压/kV 2 3 4 6 10 13.2 15 电导电流/,A FCD为50,100，FCD、FCD3不超过，FCD2为5,20 4.3维护检查与故障处理 4.3.1 定期检查周期 每年至少检查1次。 4.3.2 定期检查项目与标准 4.3.2.1 测量绝缘电阻，并作历史比较。 4.3.2.2 检查法兰泄水孔畅通，检查拉紧各部件，特别是拉紧瓷瓶、缓冲器等应完好。 4.3.2.3 系统单相接地时和雷电后，检查和记录计数器动作情况，注意避雷器内部有无异声，观察瓷瓶套外表状况。 4.3.2.4 装有计数器的避雷器，可以每季度对避雷器，可以每季度对避雷器进行1次带电测量电导电流，用MF-20晶体管万用表与放电计数器并接测量，并作历史比较。此项测量，可代替每季度避雷器测量绝缘电阻。 42 4.3.3 常见故障预处理(见表9-4-7) 表9-4-7 常见故障预处理 序号 故障现象 故障原因 处理方法 火花间隙的云母垫松脱，云母1 内过电压时避片变形、起泡，铜板电极有铜锈疤更换避雷器 雷器动作 点等缺陷，造成工放电压下降 2 电导电流升高 内部元件受潮 更换避雷器 禁止人身靠近，若故障避雷器未 瓷套破损放电或造成接地，允许用故障避雷器的刀闸3 内部有故障 内部有异声 切断;若已造成接地，必须用前级断 路器切断并更换避雷器 第五章 氧化物避雷器(压敏电阻) 金属氧化物避雷器，是由氧化锌或氧化铋等具有压敏性能的压敏电阻片组合成的新型阀式避雷器。具有理想的阀特性。金属氧化物避雷器一般不进行大修，只结合电气预防性试验或被保护设备检修时进行如下的工作: a. 检查外观，瓷瓶有否裂纹、损伤; b. 用干净的布擦拭外表，使表面清洁; c. 按表9-5-1试验。 表9-5-1 金属氧化物避雷器试验项目及要求 序号 项 目 要 求 说 明 1.35kV以上，不低于2500MΩ 1 绝缘电阻 采用2500V及以上兆欧表 2.35kV以下，不低于1000MΩ 1.不低于GB11032规定值 直流1mA电1.要记录试验时的环境温度和相对湿度 2.U1mA实测值与初始值或制造厂压(U1mA)及2.测量电流的导线应使用屏蔽线 2 规定值比较，变化不应大于?5% 0.75U1mA下的3.初始值系指交接试验和投产实验时的3.0.75U1mA下的泄露电流不应大泄露电流 测量值 于50,A 43 测量运行电压下的全电流、阻性 运行电压下 应记录测量时的环境温度、相对湿度电流或功率损耗、测量值与初始值3 的交流泄露电和运行电压。测量宜在瓷瓶表面干燥时进比较，有明显变化时加强监测，当流 行，应注意相间干扰的影响 阻性电流增加1倍时，应停电检查 续表 序号 项 目 要 求 说 明 1.测量环境温度(20?15)?C 工频参考电流2.测量应每节单独进行，整相避雷器有4 下的工频参考电应符合GB 11032和制造厂规定 一节不合格，应更换该节避雷器(或整压 相更换)，使该相避雷器为合格 5 底座绝缘电阻 自行规定 采用2500V及以上的兆欧表 检查放电计数测试3,5次，均应正常动作， 6 器的动作情况 测试后计数器只适应调到“0” 第六章 过电压保护器 过电压保护器一般不进行大修，只在每年结合电气预防性试验或被保护设备检修时进行如下的工作: a. 用干净的布擦抹其外表，是表面清洁明亮; b. 工频放电试验，按照厂家要求进行，功放值应为标准的 -10%,20%。若超过20%，不得投入运行。 各类过电压保护器的合格标准如表9-6-1,表9-6-4所示。 表9-6-1 TBP-A系列(电动机型) 电动机额定电压/kV 3.15 6.3 10.5 有 保护器持续运行电压/kV 3.8 7.6 12.7 效 值 工频放电电压(不小于)/kV 5.2 10.4 17.2 峰 直流1mA参考电压(不小于)/kV 5 10 16.5 1.2/50冲击放电电压及残压(不大于)/kV 7.5 15 24.8 值 44 100A操作冲击电流残压(不大于)/kV 7 14 23.1 500A雷电冲击电流残压(不大于)/kV 7.5 15 24.8 200,s方波冲击电流/A 400 安全净距离(不小于)/mm 100 100 沿面爬电距离(不小于)/mm 75 150 最小相间距离/mm 120 120 表9-6-2 TBP-B系列(发电机、变压器、母线、开关型) 保护对象的额定电压/kV 有 3.15 6.3 10.5 13.8 15.75 18 35 效 保护器持续运行电压/kV 3.8 7.6 12.7 16.7 19 21.8 42 值 工频放电电压(不小于)/kV 7 14 23.2 32.1 36.6 41.8 72 直流1mA参考电压(不小于)/k 6.8 13.6 22.5 31.2 35.5 40.6 70 峰 1.2/50冲击放电电压(不大于)/kV 10.2 20.4 33.8 46.8 53.3 60.9 105 值 500A雷电冲击电流残压(不大于)/kV 10.2 20.4 33.8 46.8 53.3 60.9 105 5000A雷电冲击电流残压(不大于)/kV 12 24 40 55 62.5 71.5 119 2000,s方波冲击电流/A 400 安全净距离(不小于)/mm 100 100 130 190 190 220 300 沿面爬电距离(不小于)/mm 75 150 250 350 390 450 1050 最小相间距离/mm 120 120 150 210 210 240 480 表9-6-3 TBP-C 系列(并联补偿电容器型) 45 3.15 6.3 10.5 35 保护对象的额定电压/kV 有 保护器持续运行电压/kV 3.8 7.6 12.7 42 效 值 工频放电电压(不小于)/kV 7.4 14.6 24.4 74 直流1mA参考电压(不小于)/k 6.9 13.8 23 70 峰 500A雷电冲击电流残压(不大于)/kV 10.4 20.7 34.5 105 5000A雷电冲击电流残压(不大于)/kV 11.7 23.4 39.1 119 值 2000,s方波冲击电流/A 400 安全净距离(不小于)/mm 80 100 130 300 沿面爬电距离(不小于)/mm 200 200 210 1050 最小相间距离/mm 120 120 150 480 表9-6-4 TBP-O 电机中性点过电压保护器 保护器持续运行电压 电机额定电压 雷电冲击电流残压 直流1mA参考电压 有效值/kV 有效值/kV (不大于)/kV (不小于)/kV 2.13 3.15 6.0 3.4 4.6 6.3 12.0 6.9 7.6 10.5 19.0 11.3 第七章 浪涌保护器 浪涌保护器一般为免维护的产品，不进行大修。只在每年结合电气预防性试验或保护设备检修时进行如下的工作: a. 用干净的布擦抹其外表，使表面清洁; b. 按产品说明书的要求施加工频电压等于持续运行电压，测量该电压下的 46 泄露电流的有功分量和无功分量，测得值与初始值比较，应符合产品说 明书标准。 47