PPAP练习题及答案

PPAP练习 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 及答案 PPAP试题 一、填空题(每空1分) 1.PPAP要求的初始过程能力研究的指数(PPK)为:?1.67 2.对PSW(零件提交保证书)上产品重量的要求单位为KG,一般要求精确到小数点后4位数; 3.对于重要的生产过程,提交PPAP的生产件必须来源于1至8小时生产的至少300件零件; 4. PPAP中提交时, 初始过程能力研究的指数没有达到要求,该工序控制计划一般伴随哪两个作业工序: 返修、100%检 返工/ 5.PPAP文件保存期限产品生命周期+1日历年 二、判断题:正确请打“?”，不正确請打“×”，(每题1分) (?)1.PPAP档案提交批准后，往后该档案内容仍会随着产品与过程变更而更新。 (×)2.产品特殊特性要等到产品提交客户核准后决定。 (×)3.生产件样品可由供方确定样品数量,但至少不低于3件。 )4.初始过程能力研究的指数未达到要求, PPAP不能完全批准。 (× (×)5. PPAP中提交的MSA报告是针对产品特殊特性测量所涉及到的量具。 (?)6. PPAP中提交的SPC报告是针对产品特殊特性的过程能力分析。 (×)7.产品特殊特性如果控制计划要求100%检，不用提交过程能力分析报告。 (?)8.已核准但尚未修改图纸的设计变更文件也须列入PPAP提交。 三、 选择题:请选择最合适的答案,单选、每题2分～ 1.生产件批准程序的目的是:,A～ A.确认供方是否理解顾客所有要求,使生产产品均需经过核准承认的手续,方可正式投入量产: B.在批量生产过程中,顾客对供方生产的产品进行确认批准,以满足这些要求的持续能力: C.顾客对供方样品、工装样件在批量生产前进行批准确认,方可批量生产: D.以上都是 2.散装材料是指:,B～ A.无包装箱的材料 B.不成型的固体、液体和气体 C.随总成发运的散装零件 D.塑料件 3.向顾客提交保证书和产品样品及完整的支持数据,PPAP提交等级是:(C) A.等级一 B.等级二 C.等级三 D.等级四 E.等级五 4.如果顾客没有规定,生产件供方必须使用的PPAP默认的提交等级是:(C) A.等级一 B.等级二 C.等级三 D.等级四 E.等级五 5.下列哪种情况不必获得顾客PPAP批准:(D) A.一种新的零件或产品; B.对之前PPAP提交的不符合修正; C.由 工程 路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理 更改(EWO)引起的产品变更; D.重新平衡操作工的工作量,对过程流程不更改 6. 若无设计责任时,下列哪一项可以不需要PPAP提交:(A) A. DFMEA: B. 设计资料: C. 初始过程能力分析: D. 以上皆是: 7. 下列哪一项对「特殊特性」的描述有误:(C) A. 特殊特性除了来自于客戶要求,也可以由组织根据重要性指定: B. 特殊特性必须在图纸、PFD过程流程图、PFMEA、PCP控制计划、作业指导书中注明: C. 特殊特性项目在初始样件、工装样件、生产件阶段是一致的: D. 不同客戶可能要求不同的特殊特性: 8.PPAP件生产时,控制计划执行的类别是:(C) A.初始样件控制计划 B.样件控制计划 C.试生产控制计划 D.生产控制计划 三、简答题 1.PPAP系列文件中针对产品设计和过程设计验证结果文件有哪些,8分 1～产品设计验证结果的文件:a.全尺寸报告:b材料检测报告:c.产品性能检测报告:d.3C认可报告:e. 外观批准报告:f.顾客工程认可报告,OTS报告～等 2～过程设计验证结果的文件:a.SPC报告:b.MSA报告:C.实验室认可报告等 2.PPAP到期未得到顾客方批准时,供方要做什么,6分 1)明确影响批准的不合格的根本原因; 2)准备一份顾客同意的纠正 措施 《全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观软件质量保证措施下载工地伤害及预防措施下载关于贯彻落实的具体措施 计划; 3)在顾客同意的截止日期或规定的发运数量内完成整改 四、论述题15分 你认为怎样才能做好一个产品全尺寸报告,方便顾客的解读? 1. 要点:1～顾客批准的硬拷贝图纸尺寸图示,部分尺寸辅助拍照实物图示及3D图示: 2～检具的合理安排及精度要求; 3～高精度的尺寸检测环境要求: 4～自由公差 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 出处及相应的解读公差: 5～尺寸评估全面:a. 硬拷贝图纸标注尺寸要测全;b.总成件中的子零件/分供方零件尺寸要测全:C.同一产品同一尺寸不同位置要测全;d.同一工装或模具,多件或多腔状态要评估全;e.多工装/模具要评估全;f.不同时间段或班次要评估全g.多批次要评估全等等 6～合适的标准样件测量数量; 7～能计量型检测读数,不用计数型:读数的小数位数取值合理; 8～识别产品特性分类,KPC/PQC/一般特性～; 9)根据产品特性分类不同,评估尺寸状态(“?”,”?”,”×”), 10) ”?”尺寸增加样品确认报告 11)报告总结,针对”?”,”×”处理 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 12)顾客要求的专项报告。如缸体毛坯的壁厚报告,加工余量报告,孔柱位置度报告等 PPAP试题 一、填空题(每空1分) 1.PPAP要求的初始过程能力研究的指数(PPK)为:( ) 2.对PSW(零件提交保证书)上产品重量的要求单位为KG,一般要求精确到小数点后4位数; 3.对于重要的生产过程,提交PPAP的生产件必须来源于1至8小时生产的至少300件零件; 4. PPAP中提交时, 初始过程能力研究的指数没有达到要求,该工序控制计划一般伴随哪两个作业工序:返工/返修、100%检 5.PPAP文件保存期限产品生命周期+1日历年 二、判断题:正确请打”?”，不正确請打”X”，(每题1分) (?)1.PPAP档案提交批准后，往后该档案內容仍会随着产品与过程变更而更新。 (X)2.产品特殊特性要等到产品提交客戶核准后决定。 (X)3.生产件样品可由供方确定样品数量,但至少不低于3件。 (X)4.初始过程能力研究的指数未达到要求, PPAP不能完全批准。 (X)5. PPAP中提交的MSA报告是针对产品特殊特性测量所涉及到的量具。 (?)6. PPAP中提交的SPC报告是针对产品特殊特性的过程能力分析。 (X)7.产品特殊特性如果控制计划要求100%检，不用提交过程能力分析报告。 (?)8.已核准但尚未修改图纸的设计变更文件也须列入PPAP提交。 三、 选择题:请选择最合适的答案(单选、每题2分) 1.生产件批准程序的目的是:(A) A.确认供方是否理解顾客所有要求，使生产产品均需经过核准承认的手续，方可正式投入量产; B.在批量生产过程中，顾客对供方生产的产品进行确认批准，以满足这些要求的持续能力; C.顾客对供方样品、工装样件在批量生产前进行批准确认，方可批量生产; D.以上都是 2.散装材料是指:(B) A.无包装箱的材料 B.不成型的固体、液体和气体 C.随总成发运的散装零件 D.塑料件 3.向顾客提交保证书和产品样品及完整的支持数据，PPAP提交等级是:(C) A.等级一 B.等级二 C.等级三 D.等级四 E.等级五 4.如果顾客没有规定,生产件供方必须使用的PPAP默认的提交等级是:(C) A.等级一 B.等级二 C.等级三 D.等级四 E.等级五 5.下列哪种情况不必获得顾客PPAP批准:(D) A.一种新的零件或产品; B.对之前PPAP提交的不符合修正; C.由工程更改(EWO)引起的产品变更; D.重新平衡操作工的工作量,对过程流程不更改 6. 若无设计责任时，下列哪一项可以不需要PPAP提交:(A) A. DFMEA; B. 设计资料; C. 初始过程能力分析; D. 以上皆是; 7. 下列哪一项对「特殊特性」的描述有误:(C) A. 特殊特性除了来自于客戶要求，也可以由组织根据重要性指定; B. 特殊特性必须在图纸、PFD过程流程图、PFMEA、PCP控制计划、作业指导书中注明; C. 特殊特性项目在初始样件、工装样件、生产件阶段是一致的; D. 不同客戶可能要求不同的特殊特性; 8.PPAP件生产时，控制计划执行的类别是:(C) A.初始样件控制计划 B.样件控制计划 C.试生产控制计划 D.生产控制计划 三、简答题 1.PPAP系列文件中针对产品设计和过程设计验证结果文件有哪些,8分 1)产品设计验证结果的文件:a.全尺寸报告;b材料检测报告;c.产品性能检测报告;d.3C认可报告;e.外观批准报告;f.顾客工程认可报告(OTS报告)等 2)过程设计验证结果的文件:a.SPC报告;b.MSA报告;C.实验室认可报告等 2.PPAP到期未得到顾客方批准时，供方要做什么,6分 1)明确影响批准的不合格的根本原因; 准备一份顾客同意的纠正措施计划; 2) 3)在顾客同意的截止日期或规定的发运数量内完成整改 四、论述题15分 1.你认为怎样才能做好一个产品全尺寸报告，方便顾客的解读? 要点:1)顾客批准的硬拷贝图纸尺寸图示,部分尺寸辅助拍照实物图示及3D图示; 2)检具的合理安排及精度要求; 3)高精度的尺寸检测环境要求; 4)自由公差标准出处及相应的解读公差; 5)尺寸评估全面:a. 硬拷贝图纸标注尺寸要测全;b.总成件中的子零件/分供方零件尺寸要测全;C.同一产品同一尺寸不同位置要测全;d.同一工装或模具,多件或多腔状态要评估全;e.多工装/模具要评估全;f.不同时间段或班次要评估全g.多批次要评估全等等 6)合适的标准样件测量数量; 7)能计量型检测读数，不用计数型;读数的小数位数取值合理; 8)识别产品特性分类(KPC/PQC/一般特性); 9)根据产品特性分类不同,评估尺寸状态(“?”,”?”,”×”), 10) ”?”尺寸增加样品确认报告 11)报告总结,针对”?”,”×”处理方案 12)顾客要求的专项报告。如缸体毛坯的壁厚报告，加工余量报告，孔柱位置度报告等