电缆穿管敷设施工工艺标准

电缆穿管敷设 施工 文明施工目标施工进度表下载283施工进度表下载施工现场晴雨表下载施工日志模板免费下载 工艺 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 中国化学 工程 路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理 总公司施工工艺标准 QB-CNCEC J060105-2004 电缆穿管敷设施工工艺标准 （QB-CNCEC J060105-2004） 1 使用范围 本工艺标准适用于10kv及以下一般工业与民用建筑电气工程的塑料控制电缆，矿物绝缘电力电缆、 交联聚乙烯绝缘电力电缆及聚氯乙烯绝缘电力电缆的穿管敷设工程。 2 施工准备 2.1 原材料、半成品的要求 2.1.1 型号规格及电压等级符合设计要求，并有合格证。矿用橡套软电缆、交流额定电压3KV及以下铁路机车车辆用电缆、额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆、额定压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆需“CCC”认证标志。 2.1.2 每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期，电缆轴应完好无损。 2.1.3 电缆外观完好无损，铠装无锈蚀，无机械损伤，无明显皱褶和扭曲现象。橡套、塑料电缆外皮 及绝缘层无老化及裂纹。 2.1.4 电缆的其他附属材料：电缆盖板、电缆标示桩、电缆标示牌、油漆、酒精、汽油、硬酸脂、白 布带、电缆头附件等均应符合要求。 2.1.5 电缆出厂检验报告符合标准。 2.2 主要工机具 敷设电缆机具见表2.2.2，根据需要选用需要的工具。 表2.2 主要机具一览表 序号 机具名称 单位 数量 用 处 牵引电缆时连接卷扬机和电缆首端的金具，用于牵引重量较小的电1 电缆牵引端 个 1 缆 2 牵引网套 个 1 牵引电缆时连接卷扬机和电缆首端的金具，用牵引重量较小的电缆 3 防捻器 个 1 牵引电缆消除钢丝蝇逐步形成电缆的扭转应力 敷设电缆时的电缆支架，用于减小摩擦和保护电缆，滚轮间距4 电缆滚轮 个 若干 1.5~3m 5 电动滚轮 个 现场定 敷设电缆时利用其摩擦力推动电缆的外护层，减小牵引力和侧压力 6 电缆盘千斤顶支架 个 2 敷设电缆时支撑电缆盘，以便电缆盘转动 7 电缆盘制动装置 个 1 用于制动电缆盘 8 管口保护喇叭 个 现场定 钢管内敷设电缆时，在管口处保护电缆 9 卷扬机 台 1 敷设电缆时用于牵引电缆 10 吊链 个 2 敷设电缆时用于提升电缆 11 滑轮、钢丝绳、大麻绳 个 现场定 敷设电缆时用于牵引电缆 12 绝缘摇表 个 1 遥测电缆绝缘 13 皮尺 个 5 测量电缆长度 14 钢锯 个 3 手工锯割电缆 39 中国化学工程总公司施工工艺标准 QB-CNCEC J060105-2004 15 手锤 个 3 现场用 16 扳手 个 5 现场用 17 电气焊工具 套 1 制作支架等切割金属等 18 电工工具 套 1 现场用 19 无线电对讲机 对 4 敷设电缆时的通讯工具 20 手持扩音喇叭 个 2 组织敷设电缆用 2.3 作业条件 2.3.1 电缆线路的安装工程应按施工图进行施工。 2.3.2 与电缆线路安装有关的建筑物、构筑物的土建工程质量，应符合国家现行的建筑 工程施工 建筑工程施工承包1园林工程施工准备消防工程安全技术交底水电安装文明施工建筑工程施工成本控制 及验 收 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 中的有关规定。 2.3.3 电缆导管已敷设完毕，并验收合格。 2.4 作业人员 主要施工人员 ：电工。经过培训、考核有经验的人员持证上岗。 3 施工工艺 3.1 工艺流程 水平敷设 挂标志牌 准备工作 电缆穿管敷设 垂直敷设 3.2 操作工艺 3.2.1 检查管道 （1）金属导管严禁熔焊连接；防爆导管不应采用倒扣连接，应采用防爆活结头，其结合面应紧密。 管口平整光滑，无毛刺。 （2）检查管道内是否有杂物，可在敷设电缆前，应将杂物清理干净。 3.2.2 试牵引：经过检查后的管道，可用一段（长约5m）的同样电缆作模拟牵引，然后观察电缆表面，检查磨损是否属于许可范围。 3.2.3 敷设电缆： （1）将电缆盘放在电缆入孔井口的外边，先用安装有电缆牵引头并涂有电缆润滑油的钢丝绳与电 缆一端连接，钢丝绳的另一端穿过电缆管道，拖拉电缆力量要均匀，检查电缆牵引过程中有无卡阻现象， 如张力过大，应查明原因，问题解决后，继续牵引电缆。 （2）电力电缆应单独穿入一根管孔内。同一管孔内可穿入3根控制电缆。 （3）三相或单相单芯电缆不得单独穿于钢导管内。 3.2.4 电缆人孔井：电缆在管道内敷设时，为了抽拉电缆或做电缆连接，电缆管分支、拐弯处，均需 按设计要求或规范要求设置电缆人手孔井，电缆人手孔井的距离，应按设计要求设置，一般在直线部分 每隔50～100m设置一个。 3.2.5 防火措施：敷设电缆电缆管，在穿越防火分区处按设计要求的位置，有防火阻隔措施。 3.2.6 电缆挂标志牌： （1）标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。 40 中国化学工程总公司施工工艺标准 QB-CNCEC J060105-2004 （2）标志牌上应注明电缆编号、规格、型号、电压等级及起始位置。 （3）沿电缆管道敷设的电缆在其两端、人手孔井内应挂标志牌。 4 质量标准 4.1 主控项目 4.1.1 电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。 检查方法：观察检查。 4.1.2 三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。 4.1.3 爆炸危险环境的电缆额定电压不得低于750v，且必须穿于钢导管内。 4.2 一般项目 4.2.1 电缆最小允许弯曲半径应符合2.4.2中规定 表4.2 电缆最小允许弯曲半径 序号 电缆种类 最小允许弯曲半径 1 无铅包钢铠护套橡皮绝缘电力电缆 10D 2 有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆 20 D 3 聚氯乙烯绝缘电缆 10 D 4 交联聚氯乙烯绝缘电缆 15 D 5 多芯控制电缆 10 D 注：D为电缆外径。 4.2.2 电缆敷设在穿越不同防火区的电缆管道处，按设计要求位置，有防火隔断措施。 检查方法：观察检查 4.2.3 电缆穿管前，应清除管内杂物和积水。管口应有保护措施，不进入接线盒的垂直管口穿入电缆 后，管口应密封。 检查方法：观察检查。 4.3 特殊工序或关键控制点的控制 表4.3 特殊工序或关键控制点的控制 序号 特殊工序/关键控制点 主要控制方法 1 电缆型号、规格 与图纸设计相符 2 电缆管密封检查 现场观察检查 3 电缆敷设 检查最小允许弯曲半径，严禁绞拧、护层断裂等缺陷 4 电缆绝缘试验 摇表摇测 4.4 质量记录 4.4.1 电缆产品合格证和“CCC”认证标志。 4.4.2 电缆遥测记录或耐压试验记录。 4.4.3 各种金属型钢材质证明、合格证。 4.4.4 自互检记录。 4.4.5 工序交接记录。 4.4.6 分项工程质量验收记录。 41 中国化学工程总公司施工工艺标准 QB-CNCEC J060105-2004 5 应注意的质量问题 5.0.1 电缆穿管前，要先清除管内杂物和积水，管口不应有毛刺。 5.0.2 弯曲半径要符合规范规定。 6 成品保护 6.0.1 电缆及附件在安装前的保管要求系指保管期限在一年以内者；允许长期保管时，应遵守设备保 管专门规定。 6.0.2 在运输装卸过程中，不应使用电缆及电缆盘受到损伤，禁止将电缆盘直接由车上推下。电缆盘 不应平放运输和平放储存。 6.0.3 运输及滚动电缆盘前，必须检查电缆盘的牢固性。 6.0.4 电缆及附件如不及时安装，应按下述要求储存： 1) 电缆应集中分类存放，盘上应标明型号、规格、电压、长度。电缆盘之间应有通道，地基应坚 实（否则盘下应加垫），易于排水；橡胶套电缆应有防日晒措施。 2) 电缆附件与绝缘材料的防潮包装应密封良好，并置于干燥的室内。 6.0.5 电缆在保管期间，应每三个月检查一次。木盘应完整，标志应齐全，封端应严密，铠装应无锈 蚀。如有缺陷应及时处理。 7 职业健康安全与环境管理 7.1 施工过程危害辨识及控制措施 表7.1 施工过程危害辨识及控制措施 序号 主要作业活动 危险源 主要控制措施 1 拆除电缆盘大包装 钉子扎脚或损伤电缆 随拆随整理 2 人力拉电缆 电缆盘伤人 电缆盘前方不可站人 3 电缆敷设 挤伤人 电缆转向拐角处的人员，必须站在电缆弯曲半径的外侧 4 过管处电缆敷设 挫伤 迎电缆时，施工人员的眼及身体位置不可直对管口 照明电压不大于36V，施工前清理地面、积水，工作时戴安5 沟内电缆敷设 临电不符合要求 全帽、穿防护鞋 6 竖井内电缆敷设 坠落 戴安全帽、安全带，安装用梯子牢固可靠 7 桥架内电缆敷设 坠落 戴安全帽、安全带，安装用梯子牢固可靠 注：表中内容仅供参考，现场应根据实际情况重新辨识。 7.2 环境因素辨识及控制措施 表7.2 环境因素辨识及控制措施 序号 主要作业活动 环境因素 主要控制措施 1 喇叭指挥 燥声 合理安排施工顺序，避免夜间施工 2 电缆敷设 固体废弃物 及时清理、回收 注：表中内容仅供参考，现场应根据实际情况重新辨识 42