pmc常用表格

pmc常用表格 SC-SC/BD---02 XX公司 生产 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 变更通知单 编号: 年 月 日 生产计划通知单编号 变更内容 变更后内容 备注 制单人: 批准人: 注:一式六联。一联生产部存根，一联报生产总监，一联报质量管理部，一联报采购部，一联报库管部，一联报销售部。 -- SC-SC/BD---01 XX公司 生产计划通知单 编号: 年 月 日 序号 产品名称 型号 数量 包装要求 完成日期 制单人: 批准人: 注:一式六联。一联生产部存根，一联报生产总监，一联报质量管理部，一联报采购部，一联报库管部，一联报销售部。 -- SC-SC/BD---07 XX公司 生产月报表 编号: 制表人: 年 月 日 型号 品名 包装规格/单位 数量 批次 备注 注:一式三联。一联生产部留存，一联报生产总监，一联报财务核算部。 -- SC-SC/BD---07 XX公司 生产月报表 编号: 制表人: 年 月 日 型号 品名 包装规格/单位 数量 批次 备注 产量分类汇总 粉 膏 油 水 热反应天然肉粉 其它 月产量合计 备注 注:一式三联。一联生产部留存，一联报生产总监，一联报财务核算部。 -- SC-SC/BD---06 XX公司 生产日报表 编号: 制表人: 年 月 日 型号 品名 包装规格/单位 数量 批号 备注 注:一式两联。一联生产部留存，一联报生产总监。 -- SC-SC/BD---03 XX公司配料单 编号: 配料日期: 产品型号 产品名称 重量(kg) 序号 编号 原料名称 规格 用量(kg) 制单人: 复核人: -- 退 料 单 编号: 年 月 日 金额 品名 规格 单位 数量 物品状态 备注 单价 合计 退料人: 退料部门负责人: 库管员: 注:一式两联。一联仓库存根，一联交退料部门。 -- SC-SC/BD---04 XX公司 领 料 单 编号: 年 月 日 产品型号 生产数量 生产日期 产品名称 入库数量 生产批号 原料名称 规格 数量 实用量 单价 金额 备注 工艺要求 损耗数量 包装类型 制单人 付料: 领料: 配料: 复核: 注:一式三联。一联生产部存根，一联交原料库，一联交生产班组。 -- SC-SC/BD---13 XX公司 投入产出统计明细表 单位:Kg 产品型号: 产品名称: 包装形式及数量 日期 生产批号 投入 产出 损耗 备注 1 Kg 4 Kg 5 Kg 20 Kg 制表人: -- SC-SC/BD---10 XX公司 反应产品生产记录 批号: 投料量生产日期 产品名称 产品型号 (Kg) 产量 领料人 复核人 操作人 余 亏 (Kg) 肉泥准备 开始时间 结束时间 用时 时间 外温? 内温? 操作控制 -- SC-SC/BD---11 XX公司 生产记录 生产日期 产品名称 产品型号 产出量 产品批号 投料(Kg) 锅号 (Kg) 余 亏 领料人 复核人 记录人 作业内容 操作人 自检结果 自检人 1配料 2均质 1包装桶消毒 2灌装 3包 3称量 装 4装箱 5打包 检验结果 检验单号 备 注 -- SC-SC/BD---05 XX公司生产班组长日志 组别: 组长: 年 月 日 计划生产品种 实际生产品种 计划生产数量 实际生产数量 入库数量 待验数量 损耗数量(不合格品) 未达到原因 合计 人员出勤及安排 设备使用及维修情况 生产作业过程记录 备注 应到 请假 实到 调出 调入 实有 人员安排: 注:本表一式两份，一份生产班组长自留，一份上报生产部经理。如有加班加点将人员、工时记入备注栏。 SC-SC/BD---12 XX公司生产计划执行情况明细表 日期 产品型号 产品名称 生产批号 投产数量(Kg) 产出数量(Kg) 包装形式 备注 制表人/日期: SC-SC/BD---08 XX公司产品生产记录 编号: 生产日期: 产品名称 型号 单锅投入量(Kg) 锅号 生产批号 领料单号 最终产量(Kg) 余 亏 工序号 作业内容 操作人 自检结果 自检人 备注 包装物 领 液体香基 1 备 固体原料 料 原料预处理 2 上料 3 第一次拌和 过第一遍( ) 4 筛 第二遍( ) 5 第二次拌和 灌装 称量 热合 装箱 打包 包装 6 操作人 参数记录 监督抽查结果 监督人(组长) 检验结果 检验单号 第一次拌和时间(秒) 第二次拌和时间(秒) SC-SC/BD---09 XX公司反应产品生产记录 产品 产品 投产数量实际产量生产日期 名称 型号 (Kg) (Kg) 余 亏 领料人 复核人 操作人 检验结果 检验单号 肉泥准备 开始时间 结束时间 用时 反应釜型号 自检 釜内温度 蒸汽压力Mpa 循环水 气动阀搅拌 时间 操作控制 指针 数显 汽包 夹套 开度 水压Mpa 进口温度? 出口温度? 电流A 精品文档 正确应用空气的H–I图确定空气的状态点及其性质参数;熟练应用物料衡算及热量衡算解决干燥过程中的计算问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 ;了解干燥过程的平衡关系和速率特征及干燥时间的计算;了解干燥器的类型及强化干燥操作的基本方法。 二、本章思考题 1、工业上常用的去湿方法有哪几种, 态参数, 11、当湿空气的总压变化时，湿空气H–I图上的各线将如何变化? 在t、H相同的条件下，提高压力对干燥操作是否有利? 为什么? 12、作为干燥介质的湿空气为什么要先经预热后再送入干燥器, 13、采用一定湿度的热空气干燥湿物料，被除去的水分是结合水还是非结合水,为什么, 、干燥过程分哪几种阶段,它们有什么特征, 14 15、什么叫临界含水量和平衡含水, 16、干燥时间包括几个部分,怎样计算, 17、干燥哪一类物料用部分废气循环,废气的作用是什么, 18、影响干燥操作的主要因素是什么,调节、控制时应注意哪些问题, 三、例题 2o-1:已知湿空气的总压为101.3kN/m例题13 ,相对湿度为50%，干球温度为20 C。试用I-H图求解: (a)水蒸汽分压p; (b)湿度,; (c)热焓，; (d)露点t ; d (e)湿球温度tw ; o(f)如将含500kg/h干空气的湿空气预热至117C，求所需热量,。 解 : 2o由已知条件:,,101.3kN/m，Ψ,50%，t=20 C在I-H图上定出湿空气00 的状态点,点。 (a)水蒸汽分压p 过预热器气所获得的热量为 每小时含500kg干空气的湿空气通过预热所获得的热量为 例题13-2:在一连续干燥器中干燥盐类结晶，每小时处理湿物料为1000kg，经 干燥后物料的含水量由40%减至5%(均为湿基)，以热空气为干燥介质，初始 -1-1湿度H为0.00kg水•kg绝干气，离开干燥器时湿度H为0.039kg水•kg12绝干气，假定干燥过程中无物料损失，试求: -1(1) 水分蒸发是q (kg水•h); m,W -1(2) 空气消耗q(kg绝干气•h); m,L -1原湿空气消耗量q(kg原空气•h); m,L’ -1(3)干燥产品量q(kg•h)。 m,G2 解: q=1000kg/h, w=40?, w=5% mG112 H=0.009, H=0.039 12 q=q(1-w)=1000(1-0.4)=600kg/h mGCmG11 x=0.4/0.6=0.67, x=5/95=0.053 12 ?q=q(x-x)=600(0.67-0.053)=368.6kg/h mwmGC12 ?q(H-H)=q mL21mw q368.6mwq,,,12286.7 mLH,H0.039,0.00921 q=q(1+H)=12286.7(1+0.009)=12397.3kg/h mL’mL1 ?q=q(1-w) mGCmG22 q600mGC? q,,,631.6kg/hmG21,w1,0.052