学习任务三、加工链板模具凸凹模(学习任务设计方案)

学习任务设计 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 专业名称 模具制造工 一体化课程名称 冷冲压模具制造 学习任务 加工链板模具凸凹模 学时 建议120学时 工作情境描述 模具凸凹模是冲压模具的核心部件，凸凹模加工的精确度直接关系到产品是否能顺利生产，为了整套模具的质量，请根据制定的工作计划，分析凸凹模零件加工 工艺 钢结构制作工艺流程车尿素生产工艺流程自动玻璃钢生产工艺2工艺纪律检查制度q345焊接工艺规程 卡，依据图样要求，利用线切割机床、热处理等设备加工出合格的凸凹模零件。 学习任务描述 从链板制件形状分析，可以知道，链板制件的主要形状、尺寸等都是通过落料的方式加工出来的，而落料形状、尺寸等参数主要是通过凸凹模刃口的形状、尺寸来确定的。学生在制造模具时，应该选择凸凹模零件作为模具的加工基准件。完成本任务可使学生综合应用钳加工、机加工手段加工零件毛坯，并应用数控线切割机床精确加工零件。完成本任务的过程是： 识读零件图和加工工艺卡片，了解凸凹模的加工要求，通过查阅金属材料加工手册，了解模具材料的切削性能和力学性能，通过小组讨论，确定零件的加工方法和加工步骤；采用钳加工、机加工方法加工零件毛坯；根据零件材料及工作要求，查阅模具材料热处理手册，确定热处理方案，完成零件热处理；根据零件图样要求，编制线切割加工程序，利用线切割机床完成零件加工；根据图样要求，选用正确的量具，检验零件质量，提交合格产品；按机床保养要求，完成机床的维护保养工作；按现场管理规范，打扫场地，归置物品；按环保要求处置加工废屑、废液，并写出 工作总结 关于社区教育工作总结关于年中工作总结关于校园安全工作总结关于校园安全工作总结关于意识形态工作总结 。 与其他学习任务的关系 本学习任务是学习完《零件加工》、《认识链板模具结构》和《制定链板模具制造工作计划》的基础上，对模具的知识和技能综合运用，为《加工链板模具凹模》学习做好知识和技能的储备。 学生基础 1、已经具备一定的零件图识读能力； 2、已经具备一定的装配图识读能力； 3、已经具备一定的公差配合知识； 4、已经具备查阅手册的技术文献的能力 5、已经具备一定的普通机床加工能力 6、已经具备一定的金属材料热处理知识 7、已经具备一定的使用量具进行测量的知识 8、已经具备一定的与人沟通、合作的能力 9、已经具备一定的归纳总结的能力 10、已经具备了使用模具术语进行交流的能力 学习目标 1.能读懂凸凹模零件加工工艺卡，说出凸凹模加工工艺过程，写出加工步骤。 2.能根据凸凹模工作要求完成零件热处理操作，达到热处理要求。 3.能利用数控线切割机床，依图样加工凸凹模零件。 4.能根据凸凹模加工精度要求检测凸凹模零件质量。 5.能按规范对数控线切割机床进行日常维护保养。 学习内容 1．凸凹模零件加工工艺卡片的识读方法 2．模具零件图的识读方法 3．凸凹模零件热处理工艺的选择 4．凸凹模零件进行热处理 5．数控线切割程序的编制 6．线切割机床上工件的装夹与找正 7．数控线切割机床的操作（凸凹模的线切割加工） 8．数控线切割机床的维护保养 9．凸凹模质量的检验（选用正确的量具） 10．工作总结编写、成果展示、经验交流 教学条件 工具：常用钳工工具、线切割专用夹具等 量具：百分表（含磁力表座）、游标卡尺等 材料：金属材料、钼丝或铜丝、线切割液等 设备：数控线切割机 资料：任务单、零件图、工艺卡、金属材料加工手册、模具材料热处理手册、线切割设备使用说明书、企业规章 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 场地：模具一体化实训场 教学组织形式 1、以小组协作形式完成模具零件的制造； 2、从部门负责人处领取任务单、零件图、工艺卡； 3、识读零件图和加工工艺卡片，了解凸凹模的加工要求，通过查阅金属材料加工手册，了解模具材料的切削性能和力学性能，通过小组讨论，写出零件的加工方法和加工步骤； 4、从仓库领取材料、量具等； 5、采用钳加工、机加工方法加工零件毛坯； 6、根据零件材料及工作要求，查阅模具材料热处理手册，确定热处理方案，完成零件热处理； 7、根据零件图样要求，编制线切割加工程序，利用线切割机床完成零件加工； 8、完工自检后交付部门负责人员验收； 9、完成场地的5S工作。 教学流程与活动 活动一 接受工作任务、明确工作要求（2） 活动二 识读凸凹模零件图纸和加工工艺卡片（6） 活动三 选择凸凹模零件的热处理工艺，并进行材料热处理（20） 活动四 数控线切割机床的操作与维护保养（10） 活动五 凸凹模线切割加工程序编制（40） 活动六 凸凹模的线切割加工（32） 活动七 凸凹模质量检验（6） 活动八 工作总结、成果展示、经验交流（4） 评价内容与 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 1、接受工作任务书，服从工作安排、工作积极 2、理解正确的零件图纸要求 3、理解正确的零件的加工方法和加工步骤 4、选择正确的热处理工艺方式进行材料热处理 5、编制正确的线切割程序进行零件加工 6、正确选择和使用量具，使产品达到图纸规定的精度要求 7、工作场地整理，符合现场管理要求和环保要求 8、编写完善的工作总结（专业术语运用），并能够进行经验交流         教学活动策划表 教学活动 关键能力 学生学习活动 教师活动 学习内容 资源 评价点 学时 地点 活动一 接受工作任务、明确工作要求 信息处理、沟通、分析、思考、文字描述、计划 1．领取工作任务书 2．制定计划 1．发放工作任务书，说明工作任务 2．巡回指导工作计划 3．点评工作计划 材料准备周期、工时确定、进度安排、人员协调、设备协调 任务单 资料库 术语的运用、信息收集处理、工时确定、进度安排、经济性、可操作性、小组活动、工时 2 一体化教室 活动二 识读凸凹模零件图纸和加工工艺卡片 信息处理 自我学习 分析 沟通 1．分析零件图样 2．独立查阅资料 3．分析加工工艺卡 4．写出加工步骤 1．提供零件图纸 2．提供加工工艺卡 3．提供资料，讲授图纸标注方法、加工方法 1．识读凸凹模零件加工工艺卡片 2．识读模具零件图 3．小组讨论，写出加工步骤 零件图、工艺卡、金属材料加工手册 记录凸凹模图纸的技术要求 说出凸凹模的加工过程 工时 6 一体化教室 活动三 选择凸凹模零件的热处理工艺，并进行材料热处理 信息处理 分析 思考 评判 安全意识 质量意识 1．分析零件热处理工艺卡 2．选择正确的凸凹模零件的热处理工艺进行热处理 1．提供模具材料热处理手册 2．讲授模具零件热处理加工方法 1．选择凸凹模零件热处理工艺 2．对凸凹模零件进行热处理 模具材料热处理手册 热处理工艺的选择 热处理质量 20 一体化教室 活动四 数控线切割机床的操作与维护保养 质量意识 安全意识 信息处理 分析 思考 评判 1．抄写数控线切割机床的操作规程 2．学习数控线切割机床的操作和保养方法 讲授数控线切割机床的操作规程 讲授数控线切割机床的操作和保养方法 1．数控线切割机床的安全操作规程 2．数控线切割机床的操作和保养方法 线切割设备使用说明书 数控线切割机床的操作规程 数控线切割机床的操作和保养 工时 10 一体化教室 活动六 凸凹模线切割加工程序编制 质量意识 分析 思考 评判 安全意识 1.根据零件图设计加工路径 2.根据加工路径加工线切割加工程序 3.模拟加工 组织学生学习线切割加工原理 指导学生设计加工路径 线切割直线加工程序编制 线切割圆弧加工程序编制 线切割加工CAD软件使用 电脑 编程模拟软件 程序正确 40   活动六 凸凹模的线切割加工 质量意识 安全意识 分析 思考 评判 1．根据加工工艺卡 领取工、量、刃具，材料 2．操作机床加工零件 1．创设模拟情景 2．组织学生角色扮演，完成加工 3．组织学生反馈加工信息，交流加工经验 凸凹模线切割加工工件装夹与找正 凸凹模的线切割加工电加工参数选择 企业规章制度 小组活动 特征描述 基准选择 工序说明 装夹定位 数控程序的编制 加工质量 工时 32 一体化教室 活动七 凸凹模质量检验 质量意识 分析 思考 评判 自检、互检加工精度 1．组织学生完成零件的自检、互检 2．组织学生反馈加工检验信息，交流检验经验 凸凹模质量检验 量具使用说明书 量具的选择和使用 凹凸模加工精度的判定 小组活动 工时 6 一体化教室 活动八 工作总结、成果展示、经验交流 书面表达 语言 交流 评判 信息运用 1．独立撰写工作总结 2．独立展示成果 3．经验交流 1．组织学生撰写工作报告 2．组织学生成果展示 1．总结撰写要求及注意事项 2．展示形式 白板、白板笔 工作目标 工作过程 工作结果 加工方法 问题分析 改进措施 工时 4 一体化教室