35kV帝人化工电缆线路工程
施工
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图
设计
领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计
一.设计依据及范围 2
(一).设计依据 2
(二).工程建设规模 2
(三).工程设计范围 2
二.电缆设计说明 2
(一).电缆线路路径 2
(二).交通状况 3
(三).交叉跨越情况 3
(四).路径
协议
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3
(五)电缆选型与电缆截面选择 3
(六).电缆附件选配 4
(七).电缆护套接地方式及防雷 5
(八).电缆敷设 5
(九).试验 7
三.其 他 7
(一).本设计遵循相关
标准
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一.设计依据及范围
(一).设计依据
1.帝人设计委托书
2.关于帝人线路委托设计、施工的申请
3. 嘉兴港区35kV用户线路通道规划要求。
(二).工程建设规模
1.结合帝人化工有限公司的供电可靠性要求和港区现在已没有架空线路通道的状况,故这段线路都采用全线电缆铺设,现定帝人化工35kV电缆线路从港区开关站35kV间隔出线至帝人化工厂区35kV变电所内。
(三).工程设计范围
根据要求,本设计包括从港区开关站35kV间隔出线至帝人化工厂区变电所35kV输电线路工程的施工图设计和工程预算。
二.电缆设计说明
(一).电缆线路路径
帝人化工35kV电缆线路从35kV港区开关站35kV间隔出线,开关站内长度40米,从西墙角引出后向南,穿越一条小河,南至65米左右,这段电缆采用顶管的敷设方式;向南50米至瓦山山脚,沿瓦山山脚向东绕行至帝人厂门口,这段电缆采用电缆排管的敷设方式,电缆路径长度为555米,其中穿越河道两处,穿越河道处采用顶管,顶管长度共170米;从帝人厂门口顶管至厂内电缆井,长度30米,厂内电缆通道采用原有电缆沟,至帝人化工厂区变电所,长度270米。全线采用PP-150*8mm玻璃钢管直埋和150*10mm*3 M-PP顶管,帝人化工电缆实际长度=1010*1.1(电缆敷设裕度)=1110米。全线采用电缆沟和电缆排管的敷设方式。电缆井标高根据《环山路规划设计条件》,电缆井标高控制在3m。
帝人化工厂区变电所
35kV港区开关站
FS-YJV-1*300电缆 1.11km
详细路径请参见图:35kV电缆通道示意图S350603S-01
(二).交通状况
本工程所经地区无交通通道,交通条件较差,施工运行条件差。
(三).交叉跨越情况
经现场踏勘初步统计,该段线路路径跨越河流三处,跨越道路一处。
(四).路径协议
经嘉兴乍浦港区管委会规划部门同意的路径方案设计。
(五).电缆选型与电缆截面选择
本次设计推荐选用防水型铜芯交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套单芯电缆,型号为FS-YJV-26/35-1*300mm
。
本工程电缆选用截面为300mm
,排管中敷设的电缆允许长期载流量为485A,设计输送最大容量为29.4MVA。
载流量计算条件:标态下电缆的载流量对导管热阻修正系数和穿管3根并列敷设时修正系数等进行修正。
具体技术参数如下:
额定电压
26/35kV
工作温度(允许长期最高温度)
90℃(导体)
线芯短路温度
≤150℃(考虑有中间接头)
敷设弯曲半径
≥12D
标称截面
300mm2
电缆外径
50.6mm
导线直流电阻
≤0.0622Ω/km
试验电压(a.c.)
52Kv/30min
载流量(空气温度30℃,土壤热阻系数100℃.cm/W)
760A
导管热阻修正系数
0.75
穿管3根并行敷设时修正系数
0.85
(六).电缆附件选配及固定
设计考虑技术因素,选用3M冷缩型相关产品。电缆固定时应采用铝抱箍或塑料抱箍,严禁使用铁抱箍。
(七).电缆护套接地方式及防雷
本工程因电缆实际长度较长,为满足设计
规范
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规定的感应电压允许值50V的要求, 所以设计考虑将电缆的金属护套采用两端直接接地(通常在终端位置接地),中间接头交叉互联后经护层保护器接地,以满足要求。故需将1110米电缆三等分,每段长度370米。
(八).电缆敷设
本工程电缆主要采用原有电缆沟和电缆排管的敷设方式。
1. 电缆土建结构准备
1).现场放样
电缆沟、电缆排管和工井施工前必须先对现场情况进行确认,然后进行测量放样,同时调查沿线临近和交叉的管线情况,具体电缆沟布置定位时需和架空线杆塔基础,渠道及其它管道保持相应的距离。在保证相关结构稳定后方能进行土方开挖施工。同时要注意保持沿线标高,使工程完成后基本不改变自然地坪高度。
2).盖板施工
电缆盖板在各工井放样完毕后,根据现场尺寸放样,统计数量后统一进行浇制。盖板只有在各项工作(包括各项试验工作)完成后方能安装。在各有跌入危险的地方临时用围栏隔离。
4).工井施工
本工程全部采用现浇工井,工井具体布置详见S350603S-01图。终端井施工时要注意和排管的接口处保持一定的坡度和表面平整。工井施工前,先要探明电缆排管安装深度,在保证排管出口和井底足够高差后,再根据两侧排管位置、工井位置和深度进行放样后再进行施工。电缆井标高根据《环山路规划设计条件》,电缆井标高控制在3m。同时要保证工井和排管之间的过渡要平滑,各表面平整。工井内排水用Φ100PVC管引入就近雨水管或河流中。
5).排管施工
因电缆排管路径处穿越河道,土墩,施工难度大。
2. 中间敷设段
施工前需咨询电缆厂方电缆安装允许最大牵引力,初步经过敷设拉力和侧压力计算,应采用机械牵引的敷设方式(必要时中间加设输送机)。电缆沟内放置滑轮同时需牢固固定每个电缆滑轮并控制放缆速度防止滑轮翻倒,使电缆外护套受到损伤。电缆敷设到位后,就应进行各回各相的识别和外护套绝缘试验,各电缆试验合格后方可用电缆抱箍将电缆固定,同时使各电缆在电缆沟中作3%的蛇敷。同时在敷设过程中控制两侧电缆的预留长度后,多余电缆盘于电缆层内。
3. 接地工程
电缆中间接头工作井、电缆支架等与电缆接触的铁附件均要求可靠接地。中间接头井接地体要求距井0.8m埋入,埋入深度大于0.6m。
4. 电缆防火
电缆终端下段、地下电缆层等裸露电缆均需防火包带包绕。在进出变电所的电缆孔口,用阻火夹板封堵。操作工井在敷设后充1:14水泥沙防火。
(九).试验
1. 参数测量
电缆线路各部分安装完成后,要配合验收部门进行参数测定,按照《电力设备预防性试验规程》和省局制定的《电力电缆交接和预防性试验补充规定》及嘉兴电网补充规定(高压及油化部分)进行。主要有电容、交、直流电阻及阻抗,电缆护层绝缘电阻,保护器的残工比等。
2. 耐压试验
按照《电力设备预防性试验规程》和省局制定的《电力电缆交接和预防性试验补充规定》及嘉兴电网补充规定(高压及油化部分)进行对电缆主绝缘要进行耐压试验,建议采用谐振交流电压进行耐压试验,试验电压为2U。
3. 其他试验
同时本工程对《电力设备预防性试验规程》和省局制定的《电力设备预防性试验规程》浙江电网补充规定中以及电缆附件产品说明中要求在安装后要做的相关试验必须执行。
三.其 他
(一).本设计遵循相关标准:
1.《电力电缆线路手册》
2.《电线电缆手册第1册》
3.《电线电缆载流量》
4.《电力工程电缆设计规范》GB50217-94
5.《城市电力电缆线路设计技术规定》DL/T5221-2005