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2013 届本科毕业设计(论文)外文 文献翻译 学    院：          机械工程学院            专    业：  机械工程及其自动化（机械设计与制造） 姓    名：            朱  州              学    号：          070809203              外文出处： Manufacturing Execution Systems Integrations and Intelligence          附    件： 1.外文资料翻译译文；2.外文原文。 对这些部件进行修改或者改进的费用都是很昂贵的，因此通常不去做这些过程。 市场上正出现一些新的思想和软件使得这些进程更加容易些。这些思想是基于一个单个统一的数据库。这种以数据库形式存在的库可能是真实的，也可能是虚拟的，也就是说各种层次的互能支援模型的软件包使得数据很容易获得，就好像它们是全部数据库的一部分。图1.1展示了各种应用是如何联系在一起的。 图1.1：工厂体系统一的数据知识库 企业资源 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 软件 实验室信息管理系统 能源多映像网络图形 互能支援 网络服务 未来软件 数据库多映像网络图形系统 数据库 项目 警报 RT数据库           PLC 计算机 传感器/PLC PLC                 为所有数据建立数据库这种变化已经在工厂里进行了一段时间，同时也促进了在制造方面软件 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 如微软DNA的稳固建立。随着系统遵循共同的标准，功能一体化变得更加容易、经济、易于快速实施。 要谨记无论是在工业生产领域或者是工厂日常生产中，未能实施互能支援的人，他们都有着非常重要的共同的特点，就是在不够详细的草拟说明书，没有均衡商业利益和可估量的投资受益的基础上进行了有努力但不太充分的设计。 1.5效益 除了在实施互能支援出现的困难外，成功的实施互能支援带来的利益能极大提升的不仅仅是制造进程，而且进程的各个组成部分成流线型和达到最佳化，能够使得公司不需要对他们的系统进行大规模检修而快速有机增长。 实施互能支援能在提升制造业各方面中收获巨大的利润。在运行方面，它减少了新产品开始阶段的主导时间、降低了非工作进程的存货时间、提升了产品质量、减少文书工作使得数据得以快速登记。互能支援能在整个过程定义、生产和持续运行中提供实时管理，确保服从于工程设计和规格的功能。它能极大地帮助实现全部目标包括实现资产回报、降低操作费用、降低主要的损失和提升管理。通过提高工业生产效率和可靠性，互能支援促进了附着在工厂和设备的固定资产的回报。它的贡献不仅仅在投资方和资产固有方的回报，同时也促进了整个事业单位的信息流动。 一个特殊的效益就是互能支援能够缩短循环制造周期（平均降低45%），其他的利益就是工业意识到互能支援能提供更加快速的存货流通、降低工作流程的存货、更加准时的以最好的质量交货、在运作资产中获得高回报、提升总额利益和快速增加资金流动。与相协调和同步的工厂、商业和供应链一起,比较省时的商业运作能从自动跟踪的数据中做出决定，一个清晰的观点是制造业进程是怎样满足商业客观要求的，工厂能持续改善的坚实基础，就是紧密综 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 商店供应链和通过投资得到的快速回报的可计量价值的信息。 无庸置疑的是随着工业利益的增加，互能支援是一个值得深入研究，学术界和工业界做出贡献的领域。特别地，这些论点集中在控制领域，通过提供思想方法和明确的算法过程来帮助互能支援发展更多的自动化和智能化事件使驱动达到最优化。 1.6 应用 1.6.1典型的互能支援工厂 互能支援系统能适用于任何类型的工厂，它可以从命令开始到结束，从中等规模到大规模制造完成产品设计。对定义明确哪种类型的应用需要用到互能支援没有简单的区别。像那些典型的经营复杂的，非线性的生产需要有动态的灵活性和交互完成的系统时需要使用互能支援。互能支援为用户提供了强有力的实用性的方法用以把最大的生产挑战作为目标，在使得风险和损失最低的情况下做出实现目标的解决方法。考虑到一些特定的互能支援功能的定制，这一点应该和应用需求结合在一起。为了满足应用的需求，像第一章第四节提到的所有的要求必须在认真草拟关于均衡商业利益的说明书的基础上通过充分的计划来得以明确。最为重要的是工厂必须决定对产品和生产的预付投资，也就是持续的投资能否得到合理的回报。 MES软件公司正开始提供一系列标准的模块产品来维持产品灵活的使用性。在这个过程中允许制造商处理重要的问题来开始规划产品进程而不是立即解决所有的问题。通过建立一个共同的框架，在制造商需求步伐的时间内发掘一些解决办法和容易地使产品的规模得到拓展。互能支援解决方法的发掘是一个长期的过程，在中间设备解决 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 的世界里，没有一步登天。因此，制造商必须采取一系列的增值步伐来克服一系列的挑战，每一个制造商可在不同时期以不同的优先权来处理不同的需求。 1.6.2 特定的应用互能支援的工厂 1.6.2.1 制造和装配（自动化） 在全球竞争的规模下，汽车制造商已经信奉一种新标准，这种标准在提供先进的制造速度，响应性和灵活性的基础上仍然满足消费者期望的高质量和可靠性。 随着电子商务对建造和装配集成指令越来越多的需求，多元化工厂只有执行共同的新标准才能使跨厂之间的交流更广泛和整个企业得以最好的生产方式来维持产品的开发应用，扩大整个企业的规模需求才会计日程功。 这些首创精神是得到互能支援支持的，它使用实时的，双向的给供应链和企业制造商传输最重要的数据，WIP的可见性可以用来决定每一个消费者在整个装配进程中订货的状态。为了产品的可靠性和保证流通，收集的数据可以用来监控卖家的性质和他们的家系组成。秩序的有效建立和执行需要保持装配工厂和供应商之间的平衡，这个已经可以通过紧密结合供应商来建立一览表，记录产品每个部分的实时的流通状况，原材料和组件消耗以及质量问题的订购状态。 1.6.2.2. 管理（食品和饮料） 食品和饮料工业以详细的清单管理、产品质量管理、安全性和价格控制为特征，它正面临着生产较短的供应链、生产经营、响应时间和减少多变的日程表、改变消费者的需求和存货层次方面的需求。为了提高生产管理和维持工厂生产最大的效率，实时可见性的工厂的必须合并成公司，这就允许在生产过程中在根本控制点上可获得处理WIP和省时的生产数据。通过这些数据，危害分析和关键环节控制点的识别鉴定能够得到提升，在产品变得高曝光的条件下产品质量流通可以得到标记跟踪。 在激烈的变换的环境下，制造商有规律地创造新产品，这对互能支援的需求来说是很明显的。互能支援能提供从生产到企业资源计划的实时的交互式联系用以帮助双方都得到利益增收。 1.6.2.3. 生命科学（制药学） 工业的分支部分像制药学有着明确的生产 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 ，日趋激烈的竞争、全球化和高研究费用的情况促进了制造业的复杂性和重要性。目前药品生产质量管理规范和准确地标明统一的生产要求正通过食品及药物管理局严格的条列来强制执行。信息系统被要求给予产品质量、功效及相关产品各有关细节，为了增加来自使用电子记录和出现的鲜明特性的复杂性下已经多层面的制造进程，制造商正通过强调产品质量、缩短新产品引进规模和降低单位价格来应对这些需求。在制药学中，产品经营追踪被用来为分批处理或订货状态、在线发布未加工的原料、WIP和已完成的产品提供实时的可见性。这里的制造可见性被要求用以分析、报告产品的各项制造基础以及产品的趋势走向被用来加速产品生命周期的循环管理。 通过使用所有从内外部综合得到的实时数据可使得制造过程更加严格，制造业是这个工业的未来，公司必须意识到要渴望在整个产业中通过缩短生产循环周期、提高劳动力和机械设备的使用率这些来竞争正越来越变得广泛了，一个特定的应用就是根据费舍尔罗斯蒙特系统概括互能支援的系统结构和功能类型已经在制药产业中完成了。 1.6.2.4. 金属制造业 在钢铁制造业中，经营管理正面临者竞争性的消费市场，在那里随着对低价高质量的需求越来越多，高的能源费用必须加以重视。为满足这些随之而来的要求，必须要用互能支援以生产准时的消费订单、缩短交付周期。通过互能支援提供的每时每刻的直接来源于基层的信息能够使得生产管理降低再生产速率、提高产品的第一次生产质量，就像互能支援所提供的通过联合较好的操作管理和商业系统来培养基层的连通性以获得在市场当中竞争优势。 提升产品质量、顾客反馈情况和提高效率是企业生产者最根本的准则。企业要注重基层路线管理需要采用使工厂生产能力、生产量和资源利用率最大化的策略，做到这一点目前的方法只有通过已计算好的数据在顾客订单和工厂生产状况的基础上使获得的资源达到最优化。 第2章 2. 互能支援模块接口设计 2.1 介绍 目前制造业技术正出现一些新的应用，随着系统数据已经过剩，这些应用并不是来源于已生成的数据，但是通过综合较优的工作信息可以得到更多可用的形式和更广泛的应用。 一些重要的工业生产底层信息和活动是：资源分配、生产单位调度、质量管理、运行计划、详细的日程安排、劳动管理、产品追踪和附属产品的保存记录。支持信息流动和活动连接设置的CAD,CAM ,CAPP,ERP,控制和时序表，如果这些软件系统能够在广泛的计算范围内彼此相互交换数据和信息，那么对信息集成的未来远景形成将是一大优势。 在接口定义语言中可通过普遍的物体模块来识别一系列制造进程的基础模块和基础接口用以了解这些系统正在执行的情况。这篇报告中的接口是系统的初级阶段，它是被用来为生产制造规划和执行软件接口的发展创造环境的。随着技术和实践的发展，这些接口在未来也会发生日新月异的变化。 2.2 生产规划和执行范围 生产规划（计算机辅助生产计划）和生产执行水平（决定/时序安排活动）之间有着重要的分界线。生产规划处理包括定义运营、运营顺序和任何一个产品生产前可获得制造资源的这些有着明文规定的详细的进程。生产执行包括详细的操作规划和在生产期间在工作指令发布后工作站水平上的生产制造决定和生产时序安排。 只有通过以下描述的互能支援的重要功能，在产品制造领域中已叙述的接口内容才能使得一般的软件得以解释。图2.2-图2.9描述了模块的实现过程，详细的模块描述（A1到A6和他们的替代模块）、术语和数据定义（附录A提供的）有助于理解在冯氏发现的基础上的模型。附录A指出词汇表包含两个方面：术语和数据定义（输入、控制、输出和原理）。在活动和ICOM数据定义中提到的一般的术语在术语部分中是有定义的，在ICOM定义的分段中所有的数据元素都是有定义的。 2.3. 基本的活动模型 产品开发的基本的活动模型如下介绍，这个模型提供了一个开发和建立的标准协定。顶尖的产品开发的活动在箱上面的名称（图2.1）给出的予以说明，所有与箱体接口有关的数据都是ICOM数据的一部分，箱体左边箭头指示输入数据。这个数据通过活动会发生改变再传到输出数据，这一步通过控制数据完成的，其是被用来管理活动的内部进程的。控制数据从箱体上部到箱体底部通过箭头指示来流动。原理数据同样也影响作为结果的输出数据，其通过其方式来处理活动和使活动加以进行。在箱体的底部原理数据会以一种输入方式得以存在。