改性聚丙烯
ICS (180(1033 M 33
a雪
中华人民共和国国家标准
1 86(2—2008 20 GB,T
光纤用二次被覆材料
第2部分:改性聚丙烯
materials used for fiber— Secondary coating optical
Part resin2:Modified propylene
2009—02—0 2008—07—28发布 1实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局告右 中国国家标准化管理委员会厘111
20186(2—2008 GB,T
目 次
前言 ??? ? „„
[1l范围 ?? ?????? ???
12规范性引用文件 ? ?? ?-
23要求 ?? ?? ????
24试验方法 ?-
35检验规则 ?? ? ??
46标志、包装、运输、储存 ??
5 附录A(资料性附录) MPP松套管的技术要求及试验方法
186(2—2008 20 GB,T
前 言
GB,T 20186《光纤用二次被覆材料》包括以下部分: 第1部分:聚对苯二甲酸丁二醇酯; 第2部分:改性
聚丙烯。
60794—1—2:1999《光缆第1-2部分:本部分为GB,T 20186的第2部分。本部分主要参考IEC
60794—1—2 34 method 规范——光缆基本试验方法》、IEC :Tube G7 kinking((套管的弯折》、美国总
Bellcore 6(3(4 通信研究所标准:《光纤松套管技术规范))GR-20—CORE Cable Material
ISO相关材料标准和国外同类产品的先进标准制定。 、 Compatibility(1998)本部分的附录A为资料性附录。 本部分由中
本部分由中国华人民和国信息产业部提出。
本部分主要起草单通信标准化协会归口。
本部分主要起草位:武汉邮电科学研究院。
人:胡战洪、魏忠诚。
20186(2—2008 GB,T
光纤用二次被覆材料
第2部分:改性聚丙烯
1范围 本部分规定了光纤用二次被覆材料改性聚丙烯(MPP)的要求、试验方法、检验规则、标志、包
装、运输及储存。 本部分适用于光纤松套管用二次被覆材料
MPP。
2规范性引用文件
下列文件中的
条款
知识产权归属条款保密条款连带保证条款连带保证条款售后服务条款怎么写
通过GB,T 20186的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注13期的引用
件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达文
协议
离婚协议模板下载合伙人协议 下载渠道分销协议免费下载敬业协议下载授课协议下载
的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于成
部分。 本1033 GB,T 1986塑料密度和相对密度试验方法
1034 ISO 62:1980) GB,T 1998塑料吸水性试验方法(eqv
GB,T 1036--1989塑料线膨胀系数测定方法
1040 GB,T 2006塑料拉伸性能的测定
1410 60093:1980,GB,T 2006固体绝缘材料体积电阻率和
表
关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf
面电阻率试验方法(IEC
IDT) GB,T 1634(1 2004塑料负荷变形温度的测定第1部分:通用试验方法
1634(2 GB,T 2004塑料负荷变形温度的测定第2部分:塑料、硬橡胶和长纤维增强复合 材料
ISO 180:1993) GBT ,18431996塑料悬臂梁冲击试验方法(eqv
241l ISO 868:1978) GB,T 1980塑料邵氏硬度试验方法(eqv
GB,T 2828(1 2003计数抽样检验程序第l部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样
计划
项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载
(ISO 2859-1:1999,IDT)
2829 GB,T 2002周期检验计数抽样程序及表(适合于过程稳定性的检验)
2918 ISO 291:1997)GB,T 1998塑料试样状态调节和试验的标准环境(idt
2951(9 GB,T 1997电缆绝缘和护套材料通用试验方法第4部分:聚乙烯和聚丙烯混合料专 用试验方法第2节:预处理后断裂伸长率试验——预处理后卷绕试验——空气热老化后的卷绕试
附录B:铜催化氧化降解试验方法 验——测定质量的增加 附录A:长期热稳定性试验
IEC 60811_4 2:1990) (idt
ISO 3682 :1133OB,T 2000热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定(idt
1997)
ISO 178:1993)GB,T 9341 2000塑料弯曲性能试验方法(idt
17037(1 1997热塑性塑料材料注塑试样的制备第1部分:一般原理及多用途试样和GB,T
ISO 294—1:1996)条试样的制备(idt 长GB,T 20186(1—2006光纤用二次被覆材料第1部分:聚对苯二甲酸丁二醇酯
】
20186(2—2008 GB,T
3要求
3(1外观
mm,4 mm,4 产品直径为2 mm、长度为2 mm的乳白色、乳黄色或无色透明的圆柱体颗
粒应光滑、无杂质、无连珠。 粒。颗
3(2物理机械性能及电性能 MPP材料的物理机械性能及
1的要求。电性能应符合表
表1 MPP材料的物理机械性能及电性
能 指 标 序号单 位 项目名称 1 0(8--1(0 密度 g,cm3 2 160 1(30,2(0?熔融指数(230?、2 g) g,10min 3 含水量 , ?0(05
4 , ?0(1 饱和吸水率
MPa ?20 屈服强度 ——, 4(0,10屈服伸长率 5, 断裂伸长率?100
?1 MPa 000 拉伸弹性模量
?1 1。o MPa 弯曲弹性模量 6 MPa 弯曲强度 ?25 7 ? 熔点 ?155 8 邵氏硬度HD ?65 ——
悬臂粱冲击强度
923?kJ,m2 ?不断
一40? ?6(0
10 10—4K一1 ?2(0线膨胀系数(23?,80?) 11 n?cm 体积电阻系数 ?1×1015 ——
热变形温度 12 1(81MPa ? ?55
0(45MPa ?120 ——
材料与填充化合物的相容性
强度法 13 屈服强度 MPa ?20
断裂伸长率 , ?100 *为熔融指数的典型值。材料的供需双方可根据自己生产和使用的具体情况来定。
4试验方法
4(1外观 在自然光下目视
检查。
2
20186(2—2008 GB,T
4(2试样制备
170371—1997(规定的方法、具体遵表1中各种性能所需标准试样的制备,参照GB,T
GB,T 20186(1—2006附录A规定的方法进行。注塑机的口模温度为190?,2lo?。照43 (塑料试样状态调节和试验的标准环境遵照GB
2918 ,T 1998规定的条件2、3、4进行。
4(4密度
遵照GB,T 1033--1986规定的方法进行。
4(5熔融指数
3682 遵照GB,T 2000规定的标准试验条件12进行。
4(6含水量
20186(1 遵照GB,T 2006附录B规定的方法进行。
4(7饱和吸水率
1034 遵照GB,T 1998规定的方法进行。
4(8拉伸屈服强度、拉伸屈服伸长率、断裂伸长率、拉伸弹性模量
1040 4(8(1遵照GB,T 2006规定的方法进行。采用I型标准试样。4(8(2拉伸屈服强度、拉伸屈服伸长率、断裂伸长率三项性能的试验速度为50 mm,min,拉伸弹性
mm,min。 5 量的试验速度为模49 (弯曲强度、弯曲弹性模量
9341 遵照GB,T 2000规定的方法进行。采用(80×10×4)mm3型标准试样。试验速度为
(2(0土0(4)mm,min。
4(10熔点
GBT 29519---1997 遵照,(规定的方法进行。
4(11邵氏硬度HD
2411 1980规定的方法进行。 遵照GB,T
412 (悬臂粱冲击强度
1843 mm和12(7 4(12(1遵照GB,T 1986规定的方法进行。标准试样的长宽分别为63(5 mm、高 mm,12(7 度的范围为4 。 mm
mm的缺4(12(2在4(12(1的标准试样中部,由机械加工一个带有45。、底部曲率半径(R)为0(25
mmVI。有缺的标准试样也可由有缺口的标准试样模具一次注塑而试样缺口的剩余部分为10(16 口,
成。 4(13线膨胀系数
1036 遵照GB,T 1989规定的方法进行。
4(14体积电阻系数
mm1410 、厚度为不大于2 mm的标准试样。遵照GB,T 2006规定的方法进行。试样为直径100
4(15热变形温度
1634 遵照GB,T 2004规定的方法进行。试样为(120X15×10)mm3的标准试样。 4(16材料和填充油膏的相容性
1040 20186(1 2006规定的、遵照GB,T 2006附录A制得的I型标准试样。4(16(1试样为GB,T
20186(1 4(16(2遵照GB,T 2006附录D规定的方法对试样进行相容性试验。5检验规则 检验分为出厂检验、型式检验和厂家验
收检验。 5(1 出厂检验
28285(1(1 (1—2003的规定进行抽样检验。本标准规定对同一段时间内、相 出厂检验应根据GB,T
3
20186(2—2008 同原材料、相同工艺生产的产品为一个批次。当产量较大时,每GB,T
t。50 批的质量不得超过5(1(2每个批次的MPP产品应由材料制造厂的质检部门进行检验,检验合格后方能出厂,出厂产
应附有质量检验合格证。 品513331321((按第章要求,(和(表的各个项目为出厂检验必检项
目。
5(1(4出厂检验不合格及不合格品 产品性能不符合3(1和3(2表1中各个性
有一个及以上不合格的单位产品称不合能的要求,称出厂检验不合格。 格品。5(2型式检验
521GBT 2829--2002((型式检验应根据,的规定进行,从出厂检验合格的某个批次中或若干个批
中随机抽样检验,以判别在生产过程中产品的稳定性和可靠性是否符合本标准的要求。次5(2(2型式检验每半年至少检验一次,应检验3(1和3(2表1中的所有项
目。5(2(3有下列情况之一时,必须进行型式检验: a)产品定型鉴定时。 b)正式
c)产品生产后,若原材料、工艺、设备有变化,有可能影响产品的性能时。
长期停产,恢复生产时。d) 出厂检验结果与上次的检验结果有较大的差别时。
e) 国家技术监督部门提出进行检验时。
524 31321((型式检验合格及不合格产品性能符合(和(表中各个性能
有一个及以上不合格的单位产品称型式的要求,称型式检验合格。 检验不合格。5(2(5型式检验不合格的处理 型式检验不合格时,材料制造厂家应立即停止出厂检验,立即分析原
因、采取
措施
《全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观软件质量保证措施下载工地伤害及预防措施下载关于贯彻落实的具体措施
、消除不合格因素,直至新的型式检验合格后,才能恢复出厂检验。
5(3厂家验收检验
5(3(1厂家验收检验应检验第3章的全部项目。
5(3(2对已交付定货的产品,厂家只要发现一项不符合第3章3(1和3(2中表1的要求,原则上允
退货。但需在行业权威质量检验机构的监督下,供需双方联合组成检验组重新检验或由行业权威质许 检验机构重新进行检验。重新检验原则上只对不合格项进行检验。 量 6标志、包装、运输、储存
6(1标志
6(1(1 在检验合格后的产品包装袋上应注明材料的名称、代号、商标、牌号、批号(或生产日期)、标准 号、质量、生产厂家(包括厂址、电话、邮政编码)、并有“防热、防潮”标志。
6(1(2交货的每批产品应有产品检验报告单和合格证。
6(2包装
kg或供需双方 50 产品应用有两层的防潮包装袋包装,或用供需双方协商的包装袋。每袋净质量认可的质量。
产品运输时,不得在阳光下曝晒和雨淋,要保持产品的干燥、清洁、完整、无6(3运输
污染。
6(4储存 产品应储存在清洁、干燥、阴凉、通风的库房内。自生产之日起,储存期为
一年。
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(资料性附录) MPP松附录A
套管的技术要求及试验方法 A(1 要求
MPP二次被覆材料被挤成松套管之后,其物理机械性能应符合表A(1要
表A(1 MPP松套管的物理机械性能 求。 单 位 序号 项目名称 指 标
松套管的力学性能
MPa?15 屈服强度 1, 4(0,8(0 屈服伸长率 , ?100 断裂伸长率 2 , 5至十0(5 一0 松套管的轴向后收缩 3 松套管的抗热老化性 无裂纹、无裂口 4 N ?550 松套管的抗侧压力性
5 松套管的抗弯折性 无发白、无裂纹
松套管与填充化合物的相容性 一—— 元裂纹、无裂口 1(耐缠绕 6 2(强度法
MPa 屈服强度 ?15 断
, ?100 裂伸长率
A21A(2试验方法 ((
松套管的力学性能
A(2(1(1 松套管试样的制备参照GB,T 20186(1—2006附录F规定的方法进行。或按材料用户实
所制备的各种不同管径和壁厚松套管的方法进行。本部分推荐的套管外径为:(10(04-0(2)ram;套际(80i02)miTt 内径为:((。管20186(1 A(2(1(2松套管试样的取样方法参照GB,T 2006附录G规定的方法进
A(2(1(3松套管的力学性能参照GB,T 20186(1—2006附录H规定的方法进行。 A(2(2松套管的轴向后收缩 行。参照GB,T 20186(1—2006附录J规定的方法进行。试样同A(2(1(1。取样方法同A(2(1(2。 A23 ((松套管的抗热老化性
参照GB,T 20186(1—2006附录L规定的方法进行。试样同A(2(1(1。取样方法同A(2(1(2。 A24 ((松套管的抗侧压力性
20186(1—2006附录M规定的方法进行。试样外径为?(10(0i0 2)mm参照GB,T (、壁厚为(1?0(1)mm,长为150 1Tlm。抗侧压力试验时的压缩变形值设定为(8?0(2)mm。取样方法同 A(2(1(2。
A(2(5松套管的抗弯折性
参照GB,T 20186(1—2006附录N规定的方法进行。试样同A(2(1(1。取样方法同A 2(1(2。 5
20186(2—2008 GB,T
A(2(6松套管和填充油膏的相容性
20186A(2(6(1 (1—2006附录O规定的方法进行。试样同A(2(1(1。取样GBT 耐缠绕法参照,
同A(2(1(2。 方法A(2(6(2强度法参照GB,T 20186(1—2006附录E(4(7(2规定的方法进行。试样同A(2(1(1。
方法同A(2(1(2。 取样
6