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[考试]食用油加工企业安全标准化考核评级标准

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[考试]食用油加工企业安全标准化考核评级标准[考试]食用油加工企业安全标准化考核评级标准 企业名称: 申请级别: 年 月 日 食用油加工企业安全标准化复评申请表 企业名称 法定代表人 地 址 邮 编 联 系 人 联系电话 企 业 概 况 自评得分 申请等级 复评机构 我单位已按《食用油加工企业安全标准化考核评级标准》进 行了自评~现申请复评~企业自评报告附后。 企业主要负责人签字: ,单位盖章, 二?? 年 月 日 食用油加工企业安全标准化自评报告 企业自评情况概况 附:食用油加工企业安全标准化自/复评汇总表 食用...

[考试]食用油加工企业安全标准化考核评级标准
[考试]食用油加工企业安全标准化考核评级标准 企业名称: 申请级别: 年 月 日 食用油加工企业安全标准化复评申请表 企业名称 法定代表人 地 址 邮 编 联 系 人 联系电话 企 业 概 况 自评得分 申请等级 复评机构 我单位已按《食用油加工企业安全标准化考核评级标准》进 行了自评~现申请复评~企业自评报告附后。 企业主要负责人签字: ,单位盖章, 二?? 年 月 日 食用油加工企业安全标准化自评报告 企业自评情况概况 附:食用油加工企业安全标准化自/复评汇总表 食用油加工企业安全标准化自/复评汇总表 序 拥 有 抽查 考评内容 应得分 抽查率 实得分 备注 号 总数量 数量 一、基础管理考评(合计应得分230分,实得分 分) 1 安全生产责任制 20 职业安全健康规章制2 20 度 3 规划与年度计划 20 4 机构与人员 20 5 职业安全健康教育 50 6 事故管理 35 7 安全设施“三同时”管理 20 8 班组安全管理 12 9 安全操作规程 13 10 特种设备及人员安全管理 15 11 相关方面安全管理 15 12 现场监督检查 15 13 应急救援预案 15 14 危险源管理 15 15 安全健康档案 15 二、设备设施安全考评(合计应得分500分,实得分 分) 1 变配电系统考评检查表 40 2 锅炉考评检查表 30 序 拥 有 抽查 考评内容 应得分 抽查率 实得分 备注 号 总数量 数量 3 低压电器线路考评检查表 16 4 压力容器考评检查表 15 动力(照明)配电箱(板)5 15 考评检查表 防雷、电网接地装置考评6 15 检查表 7 电焊机考评检查表 15 8 移动电动工具考评检查表 15 厂内机动车辆考评检查9 20 表 10 其他机械考评检查表 15 斗式提升机考评检查11 15 表 刮板机(皮带、螺旋12 15 输送机)考评检查表 13 筛选机考评检查表 15 14 水化锅考评检查表 15 15 粉碎机考评检查表 15 16 蒸炒锅检查考评表 20 空气压缩机考评检查17 15 表 18 泵类考评检查表 15 19 风机考评检查表 10 20 减速机考评检查表 10 21 叉车考评检查表 20 22 工业气瓶考评检查表 16 序 拥 有 抽查 考评内容 应得分 抽查率 实得分 备注 号 总数量 数量 23 灌油、压盖机考评检查表 15 24 贴签机考评检查表 15 25 提箱机考评检查表 15 26 榨油机考评检查表 20 27 炒籽锅考评检查表 20 28 烘干机考评检查表 30 三、作业环境与职业健康考评(合计应得分200实得分 分) 1 厂区环境 30 2 车间作业环境 45 3 仓库 20 4 危险化学品使用现场 20 5 职业危害作业点达标率 25 职业危害防护设备设6 15 施合格率 7 职业危害作业人员健康监护 20 8 职业危害分级 15 9 职业病管理 10 企业名称: 复评机构: 年 月 日 食用油加工企业安全标准化复评报告 复评情况概述 企业在安全标准化方面存在的主要问题及改进建议 复评结论 依据《食用油加工企业安全标准化考核评级标准》和企业的申请~我单位对该企业安全标准化工作进行了复评~复评实得分为 分~达到了 级安全标准化企业标准。建议予以核准。 复评机构法定代表人签字: 二?? 年 月 日 企业主要负责人签字: ,单位盖章, 二?? 年 月 日 市级安全生产监督管理部门意见: ,单位盖章, 二?? 年 月 日 省级安全生产监督管理部门意见: ,单位盖章, 二?? 年 月 日 附:食用油加工企业安全标准化自/复评汇总表 食用油加工企业安全质量标准化考核评级标准 应 实 指标 序抽查得 得 考评内容 查证、测定方法 评分标准 号 数量 目标值 实测值 分 分 一、基础管理考评(合计应得分300分) 1 安全生产责任制 按NO.101查证 100% 20 按检查表实得分 2 职业安全健康规章 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 按NO.102查证 20种 20 按检查表实得分 按NO.103查证、查3 规划与年度计划 20 按检查表实得分 前三年资料 4 机构与人员 按NO.104查证 20 按检查表实得分 按NO.105查证、查5 职业安全健康教育 9种 50 按检查表实得分 前三年资料 按NO.106查证、前6 事故管理 35 按检查表实得分 三年资料 按NO.107查证前三7 安全设施“三同时”管理 20 按检查表实得分 年资料 按NO.108查证安全8 班组安全管理 100% 12 按检查表计分 班组合格率 9 安全操作规程 按NO.109查证 13 按检查表实得分 特种设备及人员安全管按NO.110查证、查10 15 按检查表实得分 理 前三年资料 按NO.111查证、查11 相关方面安全管理 15 按检查表实得分 前三年资料 按NO.112查证、查12 现场监督检查 15 按检查表实得分 前三年资料 13 应急救援预案 按NO.113查证 15 按检查表实得分 14 危险源管理 按NO.114查证 15 按检查表实得分 15 安全健康档案 按NO.115查证 12种 15 按检查表实得分 二、设备安全考评(500分) 变配电系统考评检1 按NO.201查证 40 按检查表实得分 查表 2 锅炉考评检查表 按NO.202查证 30 按检查表实得分 应 实 指标 序抽查得 得 考评内容 查证、测定方法 评分标准 号 数量 目标值 实测值 分 分 低压电器线路考评3 按NO.203查证 16 按检查表实得分 检查表 4 压力容器考评检查表 按NO.204查证 15 按检查表实得分 动力(照明)配电箱5 按NO.205查证 15 按检查表实得分 (板)考评检查表 防雷、电网接地装置6 按NO.206查证 15 按检查表实得分 考评检查表 7 电焊机考评检查表 按NO.207查证 15 按检查表实得分 移动电动工具考评8 按NO.208查证 15 按检查表实得分 检查表 厂内机动车辆考评9 按NO.209查证 20 按检查表实得分 检查表 10 其他机械考评检查表 按NO.210查证 15 按检查表实得分 11 斗式提升机考评检查表 按NO.211查证 15 按检查表实得分 刮板机(皮带、螺旋12 按NO.212查证 15 按检查表实得分 输送机)考评检查表 13 筛选机考评检查表 按NO.213查证 15 按检查表实得分 14 水化锅考评检查表 按NO.214查证 15 按检查表实得分 15 粉碎机考评检查表 按NO.215查证 15 按检查表实得分 16 蒸炒锅检查考评表 按NO.216查证 20 按检查表实得分 17 空气压缩机考评检查表 按NO.217查证 15 按检查表实得分 18 泵类考评检查表 按NO.218查证 15 按检查表实得分 19 风机考评检查表 按NO.219查证 10 按检查表实得分 20 减速机考评检查表 按NO.220查证 10 按检查表实得分 21 叉车考评检查表 按NO.221查证 20 按检查表实得分 22 工业气瓶考评检查表 按NO.222查证 16 按检查表实得分 23 灌油、压盖机考评检查表 按NO.223查证 15 按检查表实得分 应 实 指标 序抽查得 得 考评内容 查证、测定方法 评分标准 号 数量 目标值 实测值 分 分 24 贴签机考评检查表 按NO.224查证 15 按检查表实得分 25 提箱机考评检查表 按NO.225查证 15 按检查表实得分 26 榨油机考评检查表 按NO.226查证 20 按检查表实得分 27 炒籽锅考评检查表 按NO.227查证 20 按检查表实得分 28 烘干机考评检查表 按NO.228查证 30 按检查表实得分 三、职业环境与职业健康考评(200分) 1 厂区环境 按NO.301查证 30 按检查表实得分 按检查表实得分,多2 车间作业环境 按NO.302查证 45 个车间取平均值 按检查表实得分,多3 仓库 按NO.303查证 20 个仓库取平均值 按检查表实得分,多个4 危险化学品使用现场 按NO.304查证 20 使用点取平均值 按NO.305查证,查每降低1,扣1.505 职业危害作业点达标率 75% 25 前二年资料 分 职业危害防护设备按NO.306查证,查6 85% 15 每降低1,扣一分 设施合格率 前二年资料 职业危害作业人员按NO.307查证,查7 20 按检查表实得分 健康监护 前二年资料 8 职业危害分级 按NO.308查证 15 按检查表实得分 按NO.309查证,查9 职业病管理 10 按检查表实得分 前二年资料 食用油加工企业安全质量标准化考评检查表 一、基础管理考评检查表 安全生产责任制考评检查表 No.101 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 1、组织建立本企业安全生 产责任制、 规章制度 食品安全规章制度下载关于安全生产规章制度关于行政管理规章制度保证食品安全的规章制度范本关于公司规章制度 和操作 规程。缺少一种扣1分。 2、确保本单位安全生产投入有 效实施,不符合扣2分。 3、设立与本企业相符的安 全管理机构,且提供人力资1 企业主要负责人履行职责。 10 源,不合格扣1分。 4、每月组织的安全专题会 议不少于1次,且解决有关 安全生产的重大问题,缺少 一次扣1分。 1、有文本,覆盖企业内所有单位 和部门,缺少一个单位扣0.5分。 2、现场抽查部分单位的职 责履行情况,一个部门不合2 建立各职能部门的安全职责。 5 格扣1分。 1、有文本,涵盖企业内各级管 理者(班组长),且与行政管理 职能相符。一处不符合扣0.5分。 建立各级各类人员的安3 5 2、现场抽查各类人员的职全职责。 责履行情况,有措施、有效 果。一处不符合扣0.5分。 合计 20 职业安全健康规章制度考评检查表 No.102 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 企业应建立以下规章 (1)安全生产检查制度; (2)伤亡事故 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 ; (3)职业安全健康教育制度; (4)建设项目安全健康管理 制度; 1、查看文本,每少一种扣0.8分。 (5)特种设备及人员安全管 2、其中(2)、(3)、(4)、(5)、(6)理制 项结合基础管理的其他内容评价其(6)相关方安全管理制度; 效果,一种不合格扣0.3分。 (7)防火安全管理制度; 3、其中(1)、(8)、(9)、(13)、(19)、(8)危险作业审批制度; (20)查看各种记录评价其效果,一15 (9)电气临时线审批制度; 种不合格扣0.3分。 1 (10)危险化学品管理制度; 4、剩余的(7)、(10)、(11)、(12)、 (11)厂内交通安全管理制度; (14)、(15)、(16)、(17)、(18)项 (12)职业病预防管理制度; 结合设备设施安全考评、作业环境与 职业健康考评内容评价其效果,一种(13)安全奖惩制度; 不合格扣0.3分。 (14)法权防护设备管理制度; (15)防尘防毒设施管理制度; (16)劳动防护用品管理制度; (17)女工和未成年人保护制度; (18)易燃易爆场所管理制度; (19)安全生产“五同时”制度; (20)劳动合同安全监督 规章制度符合国家法律法规所有规章制度中出现一处不合2 5 和标准的要求。 格扣0.5分。 20 合计 规划与年度计划考评检查表 No.103 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 1、规划有文本,内容针对性强,且有配套的 企业长远规划检查、考核办法,每种不合格扣1分。 1 中有安全健康5 2、规划滚动执行,抽查执行情况,每种不合格扣2分。 3、三年均未能完成目标扣全分。 内容 1、有文本,内容中有考核指标体系和安 全措施技术改造项目,且有配套的检查、 管理办法,每种不合格扣1分。 2 年度工作计划 5 2、抽查执行情况,有实施进度和分析, 每种不合格扣1分,未完成扣2分。 1、年度资金预算中有具备安全生产条件所必需 的资金投入(安措费)。无项目扣3分。 劳动保护措施2、抽查费的使用有针对性,且有名称、3 经费(安措施10 实施进度、条件评估、责任单位(人) 费)管理 等内容,每种不合格扣1分。 3、抽查执行情况,每项未完成扣1分。 合计 20 机构与人员考评检查表 No.104 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 1、企业建有同意协调安全健康问题的组织机构, 未建立扣2分,未开展工作扣1分。 2、各只能部门、各车间均有主管安全的领导和专(兼)安全生产管1 5 职安全员,且履行职责,一个单位不合格扣0.5分。 理网络 3、企业、车间、班组三级履行职能,一个单位不 合格扣0.5分。 1、建立相对独立的机构,有机构编制、 有管理职能,查相关文件,不合格扣1 分。2、参加企业内各种涉及及安全健康2 安全管理机构 5 的会议和有关决策决定,查会议记录, 不合格口分。 1、查人员名单,每降低千分之一扣3分。 安全管理人员应2、查安全管理人员的条件(包括文化程按企业从业人员3 度、身体状况、年龄结构、思想素质、10 的千分之二及以业务能力等),并经专门培训,取得资格 上比例配备。 证书,每项不合格口0.3分。 合计 20 职业安全健康教育考评检查表 No.105 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 1 新职工进厂三级教育 目标值100%,少1人扣全分。 10 特种作业人员培训教育(含电工作业、 金属焊接、切割作业、起重机械[含电梯] 作业、企业内机动车辆驾驶、登高架设目标值100%,查人事部门帐和教2 8 作业、锅炉作业[含水质化验]、压力容器育台帐,少一人扣全分。 作业、制冷作业、爆破作业、危险物品 作业、经国家局确定的其他作业) 目标值100%,少1人扣全分。 3 中层及中层以上干部教育 5 目标值100%,少5%扣2分。 4 班组长教育 4 目标值100%,少5% 扣2分。 5 变换工种教育 3 目标值90%,少5%扣2分。 6 职业健康教育 3 目标值80%,少5%扣2分。 7 全员教育 4 目标值100%,少5%扣2分。 8 复工教育 3 目标值100%,少1人 扣全分。 9 安全管理人员教育 6 10 安全知识抽查合格率 目标值大于等80%低于80%扣4分。 4 上述教育有教育大纲、出勤情况、 考试或考核情况、效果评定等内容。 合计 50 事故管理考评检查表 No.106 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 查缴纳保险费名单,按企业人员 1 所有从业人员均参加工伤社会保险 5 人数计算,每降低1%扣1分。 工伤事故控制率指标(死亡率:死亡率或重伤率超控制指标的,2 15 千分之0.035;重伤率千分之0.30) 扣10分 查事故处理结案记录,应有事故 工伤事故应按“四不放过”的原原因分析、事故责任者及单位的3 10 则进行处理。 处理决定、防范措施等内容,一 项不符合扣0.5分 事故档案内应有:现场图、调查 记录、分析记录、报告书、处理4 事故档案 5 决定、防范措施和落实情况等内 容,一项不符合扣0.5分 合计 35 安全设施“三同时”管理考评检查表 No.107 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 阶段:项目的初步实际、施查建设项目相关文件和审查记 1 工设计有相应的安全健康措施 ,录,一项不符合扣2分。 5 且通过安技部门审查。 施工阶段:项目配套的安全设施查安全健康防护设施试运行记2 5 同步建设,且经过试运行。 录,一项不符合扣0.5分。 1、查验收报告和安全设施运行状 验收阶段:安全设施经安技部门况,一项不符合扣0.5分。 3 验收后,与主体工程同步投入使2、生产、储存危险物品的建设项5 用。 目应进行安全条件论证和安全评 价,一项不符合扣1分。 安全设施投资应纳入建设项目概查建设项目概算清单。无安全设施资金4 5 算 概算扣3分,使用不当扣1.5分。 合计 20 班组安全管理考评检查表 No.108 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 应有班长、安全员、生产工人安全职责建立健全了岗位安全1 文本,少一种扣8分;一人不执行扣24 操作规程。 12分。 有所有工种的安全技术操作规程文本, 2 安全技术操作规程 少一种扣10分,有一人不熟悉扣1分 ,22 发现一人违章不得评为合格班组。 有每周一次的检查与整改记录少一次 扣5分;发现一项隐患未整改扣10分;3 安全检查与隐患整改 24 应报上级整改的隐患未上报且没有临 时安全措施,没一项扣5分。 每月两次安全活动,少一次安全活动扣4 安全活动 15 10分。 三级安全教育少一人扣全分,变换工种 教育少一人扣2分,复工教育少一人扣5 安全教育 15 2分。 合计 100 注:累计少于80分为不合格班组,发生轻伤以上事故扣全分。 计分方法:实得分=12-不合格班组数除以抽查班组数乘0.12乘100。 安全操作规程考评表 No.109 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 1、查岗位安全操作过程,无遗漏岗位, 每缺少一种扣0.5分。2、岗位安全操建立健全了岗位安全1 6 作规程符合安全技术标准,一项不合格操作规程 扣0.2分。 严格执行岗位安全操现场抽查岗位安全操作规程的执行情2 7 作规程。 况,出现一人次违章行为扣0.5分。 合计 13 特种设备及人员安全管理考评检查表 No.110 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 特种设备应附有设计文件、产品质量合 1 特种设备采购 格证明、安装及使用维修说明、监督检5 验证明等文件,一处不合格扣0.5分。 应建立特种设备安全技术档案: (1)特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证 明、使用维护说明等文件及安装技术文件和资料; (2)特种设备定期检验和定期自行检查记录; 2 特种设备档案 (3)特种设备及其的日常使用状况记录; 5 (4)特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控 装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录。 (5)特种设备运行故障和事故记录。 一处不合格扣0.5分。 依据规定的特种设备检验周期,由法定检验机 3 特种设备定期检验 构进行检验,查阅设备台帐和检验报告,一台3 不合格扣0.5分。 1、查培训记录和持证情况,一人次不 合格扣1分。 4 特种设备操作人员 2 2、查操作人员健康检查记录,凡出现职业禁 忌症一人次不合格扣1分。 合计 15 相关方安全管理考评检查表 No.111 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 1、查安全协议,每少一单位扣2分。 2、查安全协议内容,无双方安全外来施工(作业)方与企业职责、安全防范措施等内容则为不1 签订安全协议,施工现场有5 合格,一份不合格扣1分。 可靠的安全防范措施。 3、抽查施工现场,一处施工 现场无安全防范措施扣1分。 查发包或出租合同,凡出现生产经营项目、场所、设备承包或租赁方不具备安全生2 的法宝或出租必须符合安全3 产条件或相应资质为不合管理的规定。 格,一份不合格扣2分。 查合同工、临时工用工合同,对生产区域内的短期合同工、临3 凡一人次不符合 规定或无2 时工应有相应的安全管理措施。 安全管理措施扣0.5分。 对厂区内临时作业人员、实习人1、查 管理制度和现场检查记录, 4 员、参观人员及其他外来人员应有凡一人次不符合规定扣0.5分。 5 相应的安全管理制度和措施。 2、无安全管理制度和措施扣2分。 合计 15 现场监督检查考评检查表 No.112 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 依据安全操作规程和操作现场范围中第三方面1 现场操作 3 的内容,现场抽查,一处不合格扣3分。 依据安全生产规章制度和操作现场违章表现范 2 现场作业 围中第二方面的内容,现场抽查,一处不合格3 扣2分。 依据操作现场违章表现范围中第一方面的内3 防护用品穿戴 3 容,现场抽查,一处不合格扣0.3分。 特种作业人员持按照特种作业人员名单,抽查其持证情4 3 证情况 况,一人次未持证扣2分。 查上级和企业安全检查时下达的隐患整 5 隐患整改 改通知单,抽查现象整改完成情况,一3 处在规定时间未完成扣1分。 合计 15 应急救援预案考评检查表 No.113 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 确定了应急几哦员的管理体系, 有组织机构和职责、管理程序和确定了应急救援的目标和1 管理管理要点等内容,且与社会5 体系。 应急救援体系能互动,一处不符 合扣1分。 应急救援预案中有组织指挥机 构;相关部门(人员)的职责和 针对重点部位,制订了应分工;潜在危险性评价;应急救2 5 急救援预案。 援的组织、人员及装备情况;紧 急救援措施;经费保障;训练与 演习等内容。缺一项扣1分。 1、有演习记录,每年无演习扣1分。 每年对应急救援预案进行3 2、抽查相关人员对应急救援预案知识5 了演习。 的掌握,每人次不合格扣0.1分。 合计 15 危险源考评检查表 No.114 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 1、制订了危险源的识别和评价方法, 查资料,无识别和评价方法扣3分。 确定了危险源的识别和2、组织实施了危险源的识别和评价, 评价原则,且组织了识别且无遗漏,查资料和现场核对遗漏一1 5 和评价。 处扣0.1分。3、重大危险源(符合 GB18218-2000规定)已上报有关单 位,查资料,一处未报扣2分。 1、对所有 危险源已通过各种途径通 报相关岗位从业人员,查现场人员, 对危险源制订了管理和遗漏一个岗位扣0.5分。2、所有危险2 5 技术措施。 源均制定了管理和技术措施、应急救 援预案等,查现场岗位,遗漏一个岗 位扣1分。 及时进行了危险源的更抽查现场,一处未及时更新或调整扣3 5 新和调整。0.3分。 合计 15 安全健康档案考评检查表 No.115 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 1 工伤事故档案。 2 职业安全健康教育档案。 3 违章记录及安全奖惩档案。 4 隐患及整改档案。 1、每种一种扣3分。2、5 安措项目档案。 档案中内容一处不合格15 扣0.1分,每种档案最多6 特种设备及危险设备档案。 扣1.2分 特种作业人员及危险作业人员7 健康档案。 8 职业危害防护设施档案。 9 职业病档案。 职业危害因素监测和技术评价10 档案。 合计 15 二、设备设施安全考评检查表 变配电系统考评检查表 NO.201 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 与其它建筑物间有足够的安全消防通道 0.8 与爆炸危险场所、有腐蚀性场所有足够间距。 0.8 地势不应低洼,防止雨后积水。 0.8 变配电应设有100,变压器油量的储油池或排油设备 0.8 1 站环境 变配电间门应向外开,高压室门应向低压间开, 相邻配电室门应双向开。 0.8 门、窗(高压侧)应装设小于10,10mm的金属门窗。 0.8 多层建筑装置可燃油电气设备变配电所时应在底层, 高层建筑内不应装置可燃电气设备变配电所 1.2 油标油位指示清晰,油色透明无杂质,变压器 油有定期绝缘测试报告,且不漏油。 2 油温指示清晰,温度低于85度,冷却设备完好, 发电机工作温度符合要求。 2 变压 绝缘和接地故障保护完好可靠,有定期测试资料 2 器、发4 电机 瓷瓶、套管清洁,无裂纹或放电痕迹 2 变压器、发电机运行过程中内部无异常响声或 放电声。 2.8 应有符合规定的警示标志和遮拦。 1.2 所有的瓷瓶、套管、绝缘子应清洁无裂痕。 0.8 所有的母线应整齐清洁,接点接触良好,母线温度变 化应低于70度,相序标志明显,连接可靠。 0.8 各类电缆及高压架空线敷设应符合安装规定, 电缆头外表清洁无漏油,接地可靠。 2 断路器应为国家许可生产厂家的合格产品,有 定期维修检测报告。 4.8 高低压操纵机构应为国家许可生产厂的合格产品,有配电定期维修检测报告,操纵灵活,连锁可靠,脱4 间、电扣保护合理。双电源供电或自发电必须加装联3 容器间锁装置。 控制装所有空气开关灭弧罩应完整,触头平整。 0.8 置 电力电容器外壳无膨胀,温升符合要求,无漏0.8 油现象。 接地故障保护可靠,有定期实验记录。 2 各种安全用具应完好可靠,有定期检验资料。 2 变配电间内各种通道应符合安全要求,应有规2 定的警示标志及工作标志。 合计 40 锅炉考评检查表 NO.202 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 1 锅炉制造、安装、改造、大型维修应由具备资格任意一条不合 的单位承担。锅炉“三证”(产品合格证、使用格扣该条相应8 登记证、年度检验报告)齐全。 的分值,综合得 分25分以下则2 安全附件完好,安全阀、水位表、压力表齐全、 4 判该项目不合灵敏、可靠,排污装置无泄露。 格。 3 按规定合理设置报警和连锁保护装置。 2 4 系统管路畅通、操作灵活无老化、渗漏现象。 2 5 给水设备完好,匹配合理。 2 6 炉墙无严重漏风、漏烟、油、气及煤粉,防爆装置完好。 2 7 水质处理应能达到指标以下,炉内水垢在1.5mm以下。 2 8 各类管道无泄漏,保温层完好无损,管道构架牢固可靠。 2 操作控制盘、柜与线路防护符合要求,控制台显示完好, 9 2 功能指示清晰,按键动作灵敏可靠,接地牢固 操作平台、栏杆、爬梯焊接牢固,无严重脱焊、 10 2 变形、腐蚀和断开、裂纹等缺陷。 11 消防设施齐全完整可靠。 2 30 合计 低压电气线路考评检查表 NO.203 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 任意一条不合3 1 固定线路桥架连接牢固,安装规范。 格扣该条相应5 2 线路的导电性能和机械强度符合要求。 的分值,综合得 分4分以下则判2 电缆理顺无交叉现象,防火涂料粉刷均匀。与3 该项目不合格 用电设备连接段保护管固定牢固。 2 4 线路绝缘、屏护良好,无发热和渗漏现象。 2 5 电杆直立、拉线、横担瓷瓶及金属架等符合安全要求。 2 6 线路相序、相色正确、标志齐全清晰。 合计 16 压力容器考评检查表 NO.204 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 1 本体外观检查: 任意一条不合5 格扣该条相应1)连接部位无裂痕、变形、过热泄露等缺陷; 的分值,综合2)外表面无严重腐蚀、漆色完好; 得分8分以下3)相邻管道与构件无异常。 则判该项目不2 安全附件; 4 合格 1)压力表指示灵敏、刻度清晰、铅封完整,在检 验周期内使用; 3)爆破的工作压力、温度与工作参数相符,安装 合理; 4)液位计指示准确、有最高、最低液位标记,且 安全可靠。 3 支撑(座)应完好,基础可靠,无位移、沉降、2 倾斜开裂等缺陷,螺栓连接牢固。 4 疏水器、排污(水)阀及其管道无泄漏,布局合2 理,对周围环境无污染。 5 运行状况良好,无超载、超压、超温现象;无异2 常震动声响现象;有定期巡回检查记录。 合计 15 动力(照明)配电箱(柜、板)考评检查表 NO.205 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 凡不符合评价 1 控制按钮操作灵活,控制开关制动灵敏。 2 内容任意一款 箱(柜、板)内外整洁、完好、无杂物、无积水,要求时,该台2 5 有足够的操作空间,符合安全规程要求。 设备为不合 格。 3 基础螺栓固定牢固,接地良好无松动。 2 箱(柜、板)内插座开关接线正确,并配有漏电 4 2 保护器。 5 停、送电等安全警示牌齐全完好。 2 6 外露带电部分屏护完好。 2 合计 15 防雷、电网接地装置考评检查表 NO.206 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 1 防雷技术措施须经安全设计与演算,使用其保护范围任意一条不合格 5 有效。 扣该条相应的分 值,综合得分82 接地电阻符合行业标准,接地极、接地扁带镀锌完好, 分以下,则判该焊接牢固地埋深度适中,接头防腐良好;防雷装置完4 项目不合格。注:好;接闪器无损坏,引下线焊接可靠,接地电阻应低 易燃易爆场所及于10欧姆。 变配电站锅炉房3 避雷装置制作规范,支架基础安装固定牢固。 2 必查,如有一处 4 不合格,则全项引下线连接良好防护可靠。 2 否决。 5 对防雷区域和防雷装置能定期进行预防性检查、2 评价和检测,且有关资料齐全有效。 合计 15 电焊机考评检查表 NO.207 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 1 电源线、焊接电缆与焊机连接处有可靠屏护。 任意一条不合3 格扣该条相应2 焊机一次侧电源线长度不得超过3米,且不得拖 3 的分值,综合地或跨越通道使用。 得分6分以下3 焊机二次线连接良好,接头不得超过三个。 3 则判该项目不4 焊钳夹紧力良好,绝缘可靠,隔热层良好。 3 合格 5 焊机使用场所清洁,无严重粉尘,周围无易燃易爆物。 3 合计 15 移动电动工具考评检查表 NO.208 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 工具本体完好,电动工具的防护罩、盖及手柄应凡不符合评价5 1 完好,无松动。 内容任意一款 要求时,该台电动工具的开关应灵敏、可靠无破损、规格与负3 2 设备为不合载匹配。 格。 3 3 电源线绝缘良好,接头牢固,外表无老化、破损现象。 4 控制开关操作方便接地良好。 4 15 合计 厂内机动车辆考评检查表 NO.209 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 任意一项不合3 1 车辆整洁、资料齐全。 格者,则该台动力系统运转平稳,线路、管路无漏电、漏水、5 2 不合格。 漏油。 灯光电气部分完好,仪表、照明、信号及各附属4 3 安全装置性能良好。 4 传动系统运转平稳。 2 5 行驶系统联接稳固,轮胎无损伤。 2 6 转向系统轻便灵活。 2 7 制动系统安全有效,制动距离符合要求。 2 合计 20 其他机械考评检查表 NO.210 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 1 电气、线路防护良好,接地牢固可靠,局部照明任何一条不合2 应为安全电压。 格扣该条相应 的分值,综合2 轴承、轴套、齿轮等润滑良好无缺油、漏油现象。 3 分6分以下则3 表面完好无残缺、破损、裂纹、变形等现象。 5 判该项目不合4 基础固定牢固,连接螺栓无松动,传动防护安装牢固。 3 格。 5 梯台符合要求。 2 合计 15 斗式提升机考评检查表 NO.211 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 1 各固定螺栓齐全无松动、变形、裂纹现象。 3 斗式提升机及专用带无疲劳变形,保持一定的预张緊力,2 3 运转良好 任何一条不合 格扣该条相应3 料斗与斗提及专用带连接牢固,无松动、无脱落。 3 的分值,综合分 4 料斗形状正常,无变斜、无破损。 2 6分以下则判该 项目不合格。 各种防护罩牢固齐全。进料口网栅保持完好,清理干净无5 3 异物。 6 头轮形状正常,润滑良好。 2 合计 15 刮板机(皮带、螺旋输送机)考评检查表 NO.212 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 1 刮板链条和传动链条松紧一致,无卡碰机壳。 2 2 传动链条(皮带)应润滑良好,无磨损现象。 1 任何一条不合 3 各固定螺栓齐全无松动、变形、裂纹现象。 2 格扣该条相应 的分值,综合分 4 设备各部分密封良好,无泄漏、渗漏。 2 10分以下则判 该项目不合格。 5 所有启动和停止装置应有明显标志,并易于接近 2 本机电器、交流接触器、按钮灵敏可靠,过载保护、6 3 信号指示齐全可靠。 通道、操作平台、梯台、防护栏杆结构合理、焊接7 3 牢固,无严重变形开裂。 合计 15 筛选机考评检查表 NO.213 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 任何一条不合1 安全防护装置完整,齐全可靠。 2 格扣该条相应 的分值,综合分2 传动系统正常,各种防护罩齐全。 2 7分以下则判该 清理或更换筛网时,要严格按照操作规程并有专人项目不合格。 3 2 监护。 主要零部件、筛子、齿轮等无严重磨损,筛网正常,4 2 无破损。 5 电气系统装置齐全,灵敏可靠。 3 6 现场急停开关操作灵敏并有明显警示牌。 3 7 轴承润滑良好,密封良好。 2 合计 15 水化锅考评检查表 NO.214 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 1 电机齿轮泵运转正常,搅拌均匀。 2 2 搅拌叶、齿轮、轴承、轴瓦无严重磨损。 2 3 润滑系统装置齐全,润滑良好,不缺油漏油。 3 任何一条不合 格扣该条相应 4 电气系统装置齐全,接地良好,性能灵敏可靠。 的分值,综合分3 7分以下则判该 项目不合格。 5 安全防护装置齐全可靠。 2 6 设备内外清洁,无油垢。 2 7 变速器油质、油量符合要求,无杂音。 2 合计 15 粉碎机考评检查表NO.215 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 设备能力应达到生产要求,粉碎质量应达到 工艺 钢结构制作工艺流程车尿素生产工艺流程自动玻璃钢生产工艺2工艺纪律检查制度q345焊接工艺规程 要任何一条不合1 2 求。 格扣该条相应 的分值,综合分2 传动系统正常,无杂音、轴瓦温度正常。 2 6分以下则判该 项目不合格。 3 设备零部件完整,安全有效。 2 4 润滑系统装置齐全不缺油。 2 5 电气系统装置齐全,接地良好,性能灵敏。 3 6 安全防护装置齐全可靠。 3 7 设备内外整洁,无油垢。 1 合计 15 蒸炒锅考评检查表 NO.216 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 1 产量达到设计能力,质量达到工艺要求。 2 2 搅拌系统运转正常,变速器基本无漏油现象。 3 3 设备内外无严重磨损,油气管道压力符合要求。 2 4 设备保温良好,锅低密封处及出口不渗漏料渣。 3 任何一条不合 格扣该条相应 的分值,综合分5 设备附属仪表、各类阀门灵敏可靠,无泄漏现象。 2 10分以下则判 该项目不合格。 6 各类电机运转正常,无异常情况。 3 7 电气系统装置齐全,接地良好,性能灵敏可靠。 2 8 设备清洁、无污垢。 1 9 各部位连接螺栓齐全紧固。 2 合计 20 空气压缩机考评检查表 NO.217 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 1 安全阀开启压力符合系统要求,装置灵敏可靠。 2 2 各种防护罩牢固齐全。 2 任何一条不合 3 电气系统接地良好牢固,控制系统开关齐全。 3 格扣该条相应 的分值,综合分 4 空气干燥置换装置灵活,压力显示准确。 6分以下则判该3 项目不合格。 5 油箱油位适中无渗漏现象。 2 6 冷却系统运行良好,管路畅通压力稳定。 3 合计 15 泵类考评检查表 NO.218 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 1 各种防护罩安装牢固,防护到位。 3 任何一条不合格2 电气线路防护良好接地牢固。 3 扣该条相应的分 3 轴承润滑系统良好无渗漏。 3 值,综合分6分以 4 各类连轴器连接良好,同心度符合规范要求。 2 下则判该项目不 5 各固定螺栓齐全无松动,变形、裂纹现象。 2 合格。 6 密封水、冷却水管道畅通,压力适中。 2 合计 15 风机考评检查表 NO.219 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 凡不符合评价1 电机、减速机基础螺栓固定牢固,传动防护罩齐全。 2 内容任意一款2 传动齿轮、减速机润滑良好。 3 3 电气控制系统防护良好,操作灵活,接地牢固。 要求时,该台2 设备为不合 4 在运行过程中要严格执行操作规程。 3 格。 合计 10 减速机考评检查表 NO.220 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 1 基础螺栓固定牢固,传动防护罩齐全。 凡不符合评价内3 容任意一款要求2 箱体密封严密,油标清晰油位合理无渗漏。 4 时,该台设备为3 齿轮咬合良好,运行平稳无异常杂音。 3 不合格。 合计 10 叉车考评检查表 NO.221 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 1 设专职司机操作,持证上岗。 4 轮胎气压一致,制动刹车操作灵活,油路畅通无老2 4 化漏油现象。 凡不符合评价3 发动机运转良好无异常,车身防护罩完好牢固。 4 内容任意一款 要求时,该台设4 排气管尾部防火帽安装牢固,车用灭火器齐全有效。 4 备为不合格。 5 车身附属部件齐全完整有效。 2 6 升降链条松紧一致,润滑良好,无磨损现象。 2 合计 20 工业气瓶考评检查表 NO.222 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 气瓶状况: 1)在检验周期内使用。 任意一条不合 1 2)外观无缺陷及腐蚀。 格,则该为气瓶6 3)漆色以及标志正确、明显。 不合格。 4)安全附件齐全完好。 储存要求: 1)仓库状况良好,安全标志完善。 2)各种瓶及空、实瓶应分开存放。存放量符合规2 5 定。 一处不合格扣3)标记明显,间距合理。 0.5分,多个场4)各种护具及消防器材齐全可靠。 所经累计取平 安全使用: 均值。 1)防倾倒措施可靠。 3 2)瓶体在装、卸、运输途中严禁敲打,要严格按5 照操作规范执行。 3)与明火间距符合规定。 合计 16 灌油压盖机考评检查表 NO.223 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 设备能力满足正常生产需要或达到设计能力的 1 2 85,以上,灌油、压盖质量达到规定标准。 2 传动系统运转正常,无杂音。 1 任何一条不合操作控制系统完整可靠,瓶托,油阀,进出瓶畅通, 3 2 格扣该条相应压盖动作灵活。 的分值,综合分4 密封圈完整无损。 1 10分以下则判 5 润滑系统装置齐全,油路畅通,不缺油,不漏油。 2 该设备不合格。 6 各类阀门、仪表齐全准确,灵敏可行。 2 7 电气系统装置齐全,接地良好,性能灵敏可靠。 1 8 油路、气路系统密封良好。 1 9 安全防护装置齐全可靠。 2 10 设备内外整洁、无油污。 1 合计 15 贴签机考评检查表 NO.224 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 设备能力应满足生产需要或达到设计能力的85, 1 2 以上,贴标质量达到规定标准。 任何一条不合 2 传动系统运转正常,机构动作协调。 2 格扣该条相应 3 标签纸转动正常。 的分值,综合分3 10分以下则判4 润滑系统装置齐全,不缺油,不漏油。 2 该设备不合格。 5 电气系统装置齐全,接地良好,性能灵敏可靠。 2 6 安全防护装置齐全可靠。 2 7 设备内外整洁,无油垢。 2 合计 15 提箱机考评检查表 NO.225 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 设备能力应满足生产需求要达到85,以上,包装1 2 质量符合要求。 2 传动系统运转正常,无杂音。 3 任何一条不合 3 附属仪表齐全,灵敏可靠。 2 格扣该条相应 的分值,综合分 4 润滑系统装置齐全,不缺油、不漏油。 10分以下则判2 该设备不合格。 5 电气系统装置齐全,接地良好,性能灵敏可靠。 2 6 安全防护装置齐全可靠。 2 7 设备内外整洁、无污垢。 2 合计 15 榨油机考评检查表 NO.226 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 榨油机榨螺的磨损情况应在规定范围内。 2 1 榨油机方形轴托、油龙链条是否正常,螺丝应紧固5 2 良好。 任何一条不合榨油机榨条应排列有序,不得聚堆、松动。出油位5 格扣该条相应 3 置是否正常。 的分值,综合分榨油机减速机温度应在允许范围内,运转正常、无8分以下则判该3 4 杂音。 设备不合格。 润滑系统装置齐全,不缺油、不漏油。 3 5 设备外观应整洁,不得出现大面积油污现象。 2 6 合计 20 炒籽锅考评检查表NO.227 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 1 传动链条运转正常,无异常。 3 2 减速机、轴承温升应在规定范围内。 3 任何一条不合 3 润滑系统装置齐全,不缺油。 3 格扣该条相应 的分值,综合分 8分以下则判该4 各类仪表应指示正常,灵敏。 5 设备不合格。 5 控制开关应操作灵活正常。 3 6 防护系统齐全有效。 3 合计 20 烘干机考评检查表 NO.228 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 1 烘干机各层温度应在正常范围内。 5 2 烘干机减速箱应运行正常,无异常声响. 5 烘干机下料数量应在控制范围内,气压不得超过允3 5 任何一条不合 许范围 格扣该条相应 4 各处连接应无松动,紧固良好,避免产生摩擦。 的分值,综合分4 10分以下则判 该设备不合格。 5 减速箱油位应正常,每班次应加油,保持正常油位。 4 6 烘干机大轴承不得缺油,每班次应检查一便。 4 7 设备应保持外观清洁无油污。 3 合计 30 三、作业环境与职业健康考评检查表 厂区环境考评检查表 NO.301 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 1,企业厂区应无有害气体、粉尘、现场观厂区卫生要求 粉尘、放射性物质及其它扩散性污染察查阅 源。不得兼营、生存、存放有碍食品资料 1 5 卫生的其他产品;一般不合格扣1分、 严重不合格扣5分。 现场观 2、企业厂应当清洁、平整、无积水;察 厂区的道路应用水泥、沥青或砖石等现场观硬质材料铺成。一般不合格扣1分、察实地严重不合格扣2分。 测量 3、企业生活区、生产区应当相互隔现场查离、生产区内不得饲养家禽、家畜;看 坑式厕所应距生产区25米以外。一现场查般不合格扣1分、严重不合格扣2分。 看 4、厂区内垃圾应密闭式存放,并远 离生产发出异味,不得有各种杂物堆 放。一般不合格扣1分、严重不合格 扣2分。 5、厂区建有与生产 能力相适应的符 合卫生要求的原料、辅料、化学物品、 包装料储存等辅助设施和废物、垃圾 存设施 1、区内实行定置摆放,现场核对定 置图,一处不合格扣0..2分。 2 厂区厂貌 5 2、厂区大门开启灵活、方便、迅速, 无卡死现象,一处不合格扣0.2分 1、厂区双向主干道宽度不小于5米, 单向主干道宽度小于3米,且为环形; 转弯半径;轻型车为6米、重轻型车 为12米;路面排水良好,坡度适当。 3 5 厂区道路 查现场,不合格比例每5%扣2分。 2、厂区门口、危险路段、需设置限速标 牌和警示牌,一处不合格扣0。5分。 3、厂区道路应有明显的人、车分隔 线,一处不合格扣0.1分。 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 查现场,占道率超过5,后,每增加4 厂区主干道 4 2,扣1分。 占道率 4 1、照明灯布局合理,列照明盲区, 厂区主干道和安全通道的照明不低 5 厂区照明 于30勒克斯,一处不合格扣0.5分。 2、照明灯具完好率达100,,一处不 合格扣0.1分。 7 1、室外消火拴应有蛤显的漆色标志,6 厂区消防 其1米范围内无障碍物,一处不合格 扣1分。 2、所有消防器材完好,且灵敏可靠, 一处不合格扣1分。 3、消防设施、重要防火部位均有明 显的消防安全标志,一处不合格扣0.5 分。 30 合计 车间作业环境考评检查表 No.302 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 1、车间面积和与生产能力相适应,布局合理,排 水畅通;车间地面用防滑、坚固、不透水、耐腐蚀 的无毒材料修建,平坦、无积水并保持清洁;车间 出口及与外界相连的排水、通风处应当安装防鼠、车间 防蝇、防虫等设施; 2、车间内墙壁、屋顶或者天花板使用无毒、浅色、10 1 食品 防水、防霉、不脱落、易于清洗的材料修建,墙角、安全 地角、顶角具有弧度; 3、车间门窗用浅色、平滑、易清洗、不透水、耐 腐蚀的坚固材料制作,结构严密; 4、间内位于食品生产线上方的照明设施装有防护 罩,工作场所以及检验台的照度符合生产、检验的 要求,光线以不改变被加工物的本色为宣; 5、有温度要求的工序和场所安装温度显示装置,车间温度 按照产品工艺要求控制在规定范围内,并保持良好通风; 6、车间供电、供气、供水满足生产需要; 7、在适当牟地点的设备或者用品,选手水龙头为非手动开关; 8、根据产品加工需要,车间入口处设有鞋、靴和车轮消毒设施; 9、设有与车间相连接的更衣室,不同清洁程度要 求的区域设有单独的更衣室,视需要设立与更衣室 相连的卫生间和沐浴室,更衣室、卫生室、沐浴室 应当保持清洁卫生,其设施和布局不得对车间造成 潜在的污染风险; 10、车间内的设备、设施和工器具用无毒、耐腐蚀、不生 锈、易清洗消毒、坚固的材料制作,其构造易于清洗消毒。 以上各项每项一般不合格扣1分,严重不合格扣2分。 1、车间实行定置摆放,现场核对定之徒,一处不合格扣0.2分。 定置 2、工位器具、料箱摆放、平稳,高度合适,沿人行通道5 2 两边不得有突出或锐边物品一处不合格扣0.2分。 摆放 3、危险部位应设置安全标志,一处不合格扣0.2分。 1、车行道(厂内叉车等)、人行道宽符合标准,且 通道线明显清晰,一处不合格扣0.2分。 车间 2、路面平坦,无积油积水,无绊脚物,一处不合格扣0.2分。 4 3 3、占道率低于5,,每增加2,扣0.5分。 通道 4、车行道、人行道上方悬挂特高度符合标准,且 牢固可靠,一处不合格扣0.2分。 1、地面平整,无障碍和绊脚物,坑、壕、池应设 作业区域 置盖板或护栏,一处不合格扣0.2分。 5 4 2、地面无积水、积油或垃圾杂物,一处不合格扣0.2分。 地面状况 3、脚踏应完好,牢固其防滑,一处不合格扣0.2分。 1、生产作业点、工作台面和安全通道普通采光照 车间 度符合标准,一处合格扣0.2分。 3 5 采光 2、照明灯具完好率达100,,一处不合适扣0.1分。 1、按规定配备消防器材,且灵敏可靠,一处不合格扣0.2分。 车间消防 4 6 2、消防器材和防火部位均设置明显标志,一处不合格扣0.5分。 设施 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 1、设备设施与墙、柱间以及设备设施之间应留有 设备 足够的距离,或安全隔离,一处不合格扣0.2分。 4 设施 7 2、各种操作部位、观察部位应符合人机工程的距布局 离要求,一处合格扣0.2分。 职业危害作职业危害作业占均采用有效治理或防范措施,查资 业点治理率料和现场,每下降2,扣0.5分。 10 8 为100, 45 合计 仓库考评检查表 NO.303 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 食品安全要1、企业的库房应当整洁,地面平滑无裂缝,有良 求 好的防潮、防火、防鼠、防虫、防尘等设施。 2、库房内的温度、温度应符合原辅料、成品及其 它物品存放要求。 3、库房内存放的物品应保存良好,一般应离地、1 5 离墙存放,并按先进先出的原则出入库。 4、原辅材料、成品(半成品)及包装材料库房内 不得存放有毒、有害及易燃易爆等物品。 以上各项每项一般不合格扣0.2分、严重不合格扣0.5分。 仓库通道 1、车行道、人行道宽度符合标准,一处不合格扣0.5分。 2、路面平坦,无积油积水,无绊脚物,一处不合格扣0.2分。 2 4 3、占道率小于5,,每增加5,扣0.3分。 仓库采光 1、作业点和安全通道采光符合标准,一处不合格扣0.2分。 2、照明灯具完好率100%凡有易燃物的地方采取3 2 防爆措施,一处不合格扣1分。 仓库消防措1、防火制度齐全,消防设施标识及防火安全标志 施 准确、齐全。 2、按规定的数量和种类配备消防器材,且灵敏可靠。 4 5 3、防通道畅通。 4、上述条款一处不合格扣1分。 物品储存 1、物品应分类储存,定置区域线清晰,数量和区 域不超限,一处不合格扣0.2分。 2、物品存放平稳,便于移动,不超高垛放,一处5 4 不合格扣0.5分。 3、物品存放区与墙距、梁距、柱距,以及物品之 间应符合安全距离的要求,一处不合格扣0.5分。 合计 20 危险化学品使用现场考评检查表 No.304 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 现场安全条件 1、作业现场应与明火区、高温区保持足够1 6 的安全距离,一处不合格扣全分。 2、作业现场应设有安全警示牌,表明该作 业区危险化学品的特性、操作安全要点,应 急预案等,一处不合格扣2分。 3、反应产生毒物的作业现场应设有稀释水 源,且备有公用的防毒面具和防毒服,一处 不合格扣2分。 4、作业现场应有安全警示标志,一处不合 格扣0.5分。 现场使用 1、现场使用点的危险化学品存放量不得超2 5 过当 班的使用量,一处不合格扣4分。 2、使用前和使用后必须对容器进行检查, 且定点存放,一处不合格扣1分。 3、化学废料积容器应统一回收,按规定进 行妥善处理,未按规定进行妥善处理扣5分。 事故预防 1、使用点应配备消防器材和消防设施,且3 4 完好、有效,一处不符合扣1分。 2、定期对危险化学品使用场所进行安全评 价或条件谁,未进行扣4分。 氯气使用点的氯气使用点必须有可靠的应及响应措施,及4 5 安全措施 进处理氯气的泄露或故障。 合计 20 职业危害作业点达标率考评检查表 No.305 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 职业危害作业1、职业危害作业点定点必须建立定点登记台 1 点定点 帐,且定点准确,不遗漏。否则为不合格点。 职业危害作业1、检测单位必须具有相应的资质证书,否则25 点检测 数据无效,所检恻职业危害点为不合格点。 2 2、检测方法必须符合国家标准,否则数据无 效,所检测有害作业点为不合格点。 职业危害作业职业危害作业点达标率达标率应在75,以 3 点达标北 上,每降低1,扣1.5分。 合计 25 职业危害防护设备设施合格率考评检查表 No.306 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 职业危害防护设目标值为85,,每降低1,扣1分。 1 15 备设施合格率 不符合下列条款之一,则叛不合格防 护设备设施; 1、系统中各级均能正常运行,运行 参数大于参数设计值得90,。 2、主管道及70,以上支管道应无泄 漏、破损。 3、集尘(毒)风罩90,(个数)以 上完好有效。 (1)闸板灵活可靠无泄漏。 (2)滤料(或原件)有郊。 (3)PE线可靠。 (4)不产生二次扬尘(毒)或二次 污染。 (5)治理后经检测强度达标,X射 线适应有联锁装置,无射线泄漏。 合计 15 职业危害作业人员健康监护考评查表 No.307 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 人员识别 合理识别职业危害作业人员,遗漏一人4 1 扣0.2分。 健康监护检查 1、职业危害作业人员均有效的上岗前、6 离岗或退休前的职业健康报告,查人员 名单和体检报告,每减少1,扣1分。 2、职业危害作业人员均按有关规定的项 2 目和周期进行体检,查人员名单和体检 报告,每减少1,扣1分。 3、遭受或可能遭受及行危害的人员均得 到及时的健康检查和医学观察,一人不 合格扣0.5分。 健康监护档案 1、职业危害作业人员健康档案刘全,并5 妥善保管,缺一人次扣1分。 3 2、定期对只业危害作业人员健康档案进 行分析,无分析扣3分。 健康设施 1、极害作业与无害作业相地分离,一处5 不合格扣1分。 2、更衣室、洗浴室、孕妇休息间等卫生4 设施齐全,一处不合格扣1分。 3、职业危害作业人员应配备、使用必要的符 合要求的防护用品,一处不合格扣1分。 合计 20 职业危害分级考评检查表 No.308 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 三、四级有毒安《生产性毒物作业分级》标准确定触1 作业人员率小人数,计算接触比例,每增加1,扣1分。 4 于1, TV级粉尘作按《生产性粉尘危害程度分级》标准确2 业人数比例小定接触比例,每增加1,扣1分。 4 于5, 接触IV级高温按《高温作业分级》标准确定接触人数,3 作业人数比例计算接触比例,每增加1,扣1分。 4 小于5, 接触IV级体力按《体力劳动强度分级》标准确定接触4 劳动强度作业人人数计算接触比例,每增加1,1分。 3 数比例小于1, 合计 15 职业病管理考评检查表 No.309 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 机构和人员 建立职业病患者管理机构和台帐,配备 1 3 人员,无机构和人员扣本项全分 职业病诊断和1、对怀疑换有职业病的人员应跟踪体 处理 检,且调离不适应的工作岗位,一次不 合格扣2分。 2、换有禁忌症或受到职业性损害的人 员应作出妥善的安排和处理,一次不合 格扣2分。 2 7 3、经诊断为职业病患者,应作出妥善 的安排和处理,且享受项应的待遇,一 人次不合格扣2分。 4、职业来病应有相应资质的工医院或 职防所进行诊断和处理,一人次不合格 扣2分。 合计 10
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分类:初中语文
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