原材料进货检验、风机检验规程

原 材料 关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料 进货检验、风机检验规程 原 材 料 进 货 检 验 规 程 编制: 审核: 批准: 德州亚太集团有限公司 树脂检验规程 检验依据 GB/T8237-87 序号 检验项目 单位 检验 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 检验 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 1 外观 / 淡黄、透明 目测 2 重量 KG 依据标签 台秤 依据定货 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 检测 3 数量 桶 目测 进货的数量 依据定货计划进行 4 制造厂家 检测树脂所制造的目测 厂家。 电动机检验规程 序号 检验项目 检验标准 检验方法 表面涂饰层没有脱落现象，壳身无 1 外观 目测 损伤部位。 依据定货计划进行检测电机的规 2 规格型号 目测 格型号。 依据定货计划进行检测电机的台 3 数量 目测 数。 对同一批规格的电机进行抽样进 4 运转 通电、倾听 行通电测试，并无异常噪声。 依据定货计划进行检测电机所制 5 制造厂家 目测 造的厂家。 钢材检验规程 序号 检验项目 检验标准 检验方法 检查表面的锈蚀度，是否有麻面、1 外观 目测 麻点、夹层、弯或曲、平直度等。 检查钢材的边厚、边宽公差尺寸是 2 规格型号 否符合标准;钢板厚度公差是否符钢板尺/卡尺 合标准，是否均匀。 依据定货计划核实所进钢材的重 3 重量 台秤 量是否符合我们的要求。 用测量工具检测钢材的厚度是否 4 厚度 卡尺 符合标准。 玻 璃 钢 风 机 检 验 规 程 编制: 审核: 批准: 德州亚太集团有限公司 叶轮的检验 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 依据 检验规程 型号 检验项目 内容 编号 日期 运转平稳，前、后盘的径向圆和端面圆跳动以及叶片弦 机械运转 长偏差不大于规定。 平衡品质等级达到6.3mm/s 平衡校正 必须符合标准要求 部件质量 叶轮、机壳色泽均匀、光洁、 外观 无裂纹、毛刺 6mm 厚度 起始部位和停止部位不必得 平衡度 重合 判定 半成品检验规程 一、筒体及风帽检验规程 1、机壳外观应色泽均匀，表面光洁，无裂纹及明显的损伤。 22、在1m区域内直径3-5mm的气泡不得多于3个。 3、不允许存在5mm以上的气泡。 二、叶轮检验规程 1、叶轮的外观应色泽均匀、表面光洁、无裂纹、毛刺等缺陷，不允许存在 直径3mm以上的气泡。 22、在50cm区域内直径1-3mm的气泡不得多于1个。 3、叶轮结构中不允许存在分层、鼓泡、浸渍不良、树脂淤积等缺陷。 4、叶轮前、后盘的径向圆和端面圆跳动以及叶片弦长偏差不大于规定。 5、叶轮静平衡试验时叶片起始运动部位和停止部位不必得重合。 6、叶轮应作平衡校正，平衡精度达到6.3级。 成品检验规程 一、外观 1、机壳外观应色泽均匀，表面光洁，无裂纹及明显的损伤。 22、在1m区域内不允许存在直径5mm以上的气泡。 3、整体结构中不允许存在分层、鼓泡、浸渍不良、树脂淤积等缺陷。 4、涂漆质量清洁度需涂饰层均匀、牢固、无溜痕起层等缺陷。 组装 二、 1、通风机机壳和叶轮上的金属紧固件应能与玻璃钢有同等耐腐蚀性能，否 则至少应用二层0.2mm厚的玻璃纤维布或毡增强的玻璃钢覆盖，覆盖层 外表面须平滑过渡。 2、金属构件防腐，非耐腐蚀金属制造的轴必须用玻璃钢轴套包封保护。轴 套须伸出通风机机壳外侧10mm，机壳上的轴孔直径不得大于轴套直径 2mm。也可将一玻璃钢簿片装到机壳上，使最大间隙不大于2mm。通风机 装配后需试运转。 3、机壳进风口应伸入叶轮前盘进风口，其径向和轴向间隙均不大于叶轮外 径的1%。 4、产品成套性的实验符合GB/T13274-91标准。 三、机械运转 1、将转速由零加速到规定转速，并至少在轴承温度稳定20min后测得的轴 承温度一般不得高于环境温度40?。 2、通风机进风口紧闭，出风口常开，叶轮处于额定转速时，机壳任何部位 振动幅度的峰值不大于叶轮直径的1%。 3、通风机的振动速度(均方根值)不大于6.3mm/s，叶轮前、后盘的径向 圆和端面圆跳动以及叶片弦长偏差不大于规定。 糊制工序检验规程 序号 检验项目 检验标准 1、机壳外观应色泽均匀，表面光洁，无裂纹及 明显的损伤。 1 筒体及风帽 22、在1m区域内直径3-5mm的气泡不得多于3个， 不允许存在5mm以上的气泡。 1、结构中不允许存在分层、鼓泡、浸渍不良、 树脂淤积等缺陷。 2、叶轮应色泽均匀、表面光洁、无裂纹、毛刺2 叶轮 等缺陷，不允许存在直径3mm以上的气泡。 3、前、后盘的径向圆和端面圆跳动以及叶片弦 长偏差不大于规定。 糊制工序检验记录 依据 检验规程 型号 检验 检验标准 编号 项目 日期 1、机壳外观应色泽均匀，表面 光洁，无裂纹及明显的损伤。 筒体 及风 帽 22、在1m区域内直径3-5 mm的气泡不得多于3个。 1、结构中不允许存在分层、鼓 泡、浸渍不良、树脂淤积等缺陷。 2、叶轮应色泽均匀、表面光洁、 无裂纹、毛刺等缺陷，不允许存 叶轮 在直径3mm以上的气泡。 3、前、后盘的径向圆和端面圆 跳动以及叶片弦长偏差不大于 规定。 判定 批准: 审核: 主检: 组装工序检验规程 序号 检验项目 检验标准 机壳在装配中应色泽均匀，表面光洁，无1 外观 裂纹及明显的损伤。 1、整体结构中不允许存在分层、鼓泡、浸渍 不良、树脂淤积等缺陷。 2、通风机机壳和叶轮上的金属紧固件应能与 玻璃钢有同等耐腐蚀性能。 2 质量 3、非耐腐蚀金属制造的轴必须用玻璃钢轴套 包封保护。 4、机壳进风口应伸入叶轮前盘进风口，其径 向和轴向间隙不大于叶轮外径的1%。 1、从零加速到高速稳定20min后温度不得超 过40?。 2、叶轮处于额定转速时，机壳任何部位振动3 机械运转 幅度的峰值不大于叶轮直径的1%。 3、振动速度不大于6.3mm/s。 组装工序检验记录 依据 检验规程 型号 检验项 检验标准 编号 目 日期 1、机壳在装配中应色泽均匀，表面 外观 光洁，无裂纹及明显的损伤。 整体结构中不允许存在分层、鼓泡、 浸渍不良、树脂淤积等缺陷。 通风机机壳和叶轮上的金属紧固件 应能与玻璃钢有同等耐腐蚀性能。 质量 非耐腐蚀金属制造的轴必须用玻璃 钢轴套包封保护。 机壳进风口应伸入叶轮前盘进风 口，其径向和轴向间隙不大于叶轮 外径的1%。 1、从零加速到高速稳定20min后温 度不得超过40?。2、叶轮处于额定机械运 转速时，机壳任何部位振动幅度的 峰值不大于叶轮直径的1%。3、振转 动速度不大于6.3mm/s。 判定 批准: 审核: 主检: 钢架工序检验规程 序号 检验项目 检验标准 焊缝外形要求美观、均匀，连接过渡平缓， 1 外观 焊接要牢固饱满、方正。焊缝表面不允许存在 裂纹、焊穿和未填满的弧坑。 1、叶轮叶片焊接必须无断裂，焊点必须到头～ 安全网必须与阀或网框焊接在一起～ 2、焊缝的余高量不能低于钢材表面。 3、焊缝表面凹凸差在任意25mm长度内不大于 2 质量 2mm。 4、多道多层表面重叠焊缝相交处下凹深度应小 于1.5mm。 5、对接焊缝焊道宽度差在任意50mm长度范围 内不大于3mm。 屋顶风机大于六号时电机支架与外壳连接 时应加钢板垫，电机支架与外壳应于法兰联接3 连接 设钢结构～