东翼2-2中辅运输大巷1作业规程

东翼2-2中辅运输大巷1作业规程 内蒙古昊盛煤业有限公司石拉乌素矿井 东翼2-2辅运大巷1施工作业规程 中 目 录 第一章 概 况 ............................................................................................................................................................. - 3 - 第一节 概 述 .................................................................................................................................................... - 3 - 第二节 编写依据 .................................................................................................................................................... - 3 - 第二章 地面位置及水文地质情况 ....................................................................................................................... - 5 - 第一节 地面相对位置及邻近采区开采情况675 .......................................................................................... - 5 - 第二节 煤层赋存及顶、底板情况.................................................................................................................... - 5 - 第三节 地质构造................................................................................................................................................... - 6 - 第四节 水文地质 .................................................................................................................................................... - 7 - 第三章 巷道布置、断面及支护形式................................................................................................................... - 9 - 第一节 巷道布置 ................................................................................................................................................. - 9 - 第二节 巷道断面及支护形式 ......................................................................................................................... - 9 - 第三节 支护工艺 ............................................................................................................................................. - 16 - 第四章 施工工艺 ....................................................................................................................................................- 27 - 第一节 施工方法 ............................................................................................................................................. - 27 - 第二节 凿岩方式 ............................................................................................................................................. - 27 - 第三节 装、运岩(煤)方式 ............................................................................................................................... - 28 - 第四节 管线敷设 ............................................................................................................................................. - 28 - 第五节 设备及工具配备................................................................................................................................ - 29 - 第五章 劳动组织及主要技术经济指标 ..........................................................................................................- 31 - 第一节 劳动组织 ........................................................................................................................................... - 31 - 第二节 循环作业 ............................................................................................................................................... - 32 - 第三节 主要技术经济指标 ............................................................................................................................. - 32 - 第六章 生产系统................................................................................................................................................- 34 - 第一节 通风系统 ............................................................................................................................................. - 34 - 第二节 压风系统 ............................................................................................................................................. - 38 - 第三节 防尘及供水系统................................................................................................................................ - 39 - 第四节 安全监测系统 .................................................................................................................................... - 41 - 第五节 供电系统................................................................................................................................................. - 44 - 第六节 排水系统 ............................................................................................................................................. - 46 - 第七节 运输系统 ............................................................................................................................................. - 46 - 第八节 通迅照明系统 .................................................................................................................................... - 46 - 第七章 灾害预防及避灾路线..........................................................................................................................- 48 - 第一节 灾害预防................................................................................................................................................. - 48 - 第二节 应急管理措施........................................................................................................................................ - 54 - 第三节 安全避险“六大系统” ........................................................................................................................... - 58 - 第四节 避灾路线................................................................................................................................................. - 63 - - 1 - 内蒙古昊盛煤业有限公司石拉乌素矿井 东翼2-2辅运大巷1施工作业规程 中 第八章 安全技术措施 .......................................................................................................................................- 65 - 第一节 施工准备................................................................................................................................................. - 65 - 第二节 通风管理................................................................................................................................................. - 66 - 第三节 顶板管理................................................................................................................................................. - 68 - 第四节 机电管理................................................................................................................................................. - 72 - 第五节 运输管理................................................................................................................................................. - 79 - 第六节 职业安全健康........................................................................................................................................ - 83 - 第七节 钻机管理................................................................................................................................................. - 85 - 第八节 机械管理................................................................................................................................................. - 90 - 第九节 锚索施工管理........................................................................................................................................ - 95 - 第十节 煤质管理................................................................................................................................................. - 97 - 第十一节 安装、撤除、起吊管理.................................................................................................................. - 99 - 第十二节 掘进机倒机管理 ............................................................................................................................. - 103 - 第十三节 安全风险评估管理 ........................................................................................................................ - 106 - 第十四节 其 它 ................................................................................................................................................. - 107 - 附图2-4-1:石拉乌素井田地层综合柱状图 附图2-4-2:东翼2-2辅运大巷1预测地质剖面图(左帮) 中 附图3-1-1: 东翼2-2辅运大巷1平面布置图 中 附图3-2-2: 东翼2-2辅运大巷1断面及支护规格图 中 附图3-3-3:机载顶支护提升装置图 附图3-3-4:前探梁临时支护平、剖面图 附图4-2-1: 掘进机截割顺序图 -2-1: 正规循环作业图表 附图5 附图6-1-1:东翼2-2辅运大巷1通风系统平面示意图 中 附图6-2-1:东翼2-2辅运大巷1压风系统平面示意图 中 附图6-3-1: 东翼2-2辅运大巷1供排水防尘系统平面示意图 中 附图6-4-1: 东翼2-2辅运大巷1安全监测监控系统布置示意图 中 附图6-5-2: 东翼2-2辅运大巷1供电系统示意图 中 附图6-7-1:东翼2-2辅运大巷1运输系统示意图 中 附图7-4-1: 东翼2-2辅运大巷1避灾路线示意图 中 - 2 - 内蒙古昊盛煤业有限公司石拉乌素矿井 东翼2-2辅运大巷1施工作业规程 中 第一章 概 况 第一节 概 述 一、工程名称 本掘进巷道名称为东翼2-2辅运大巷1。 中 二、掘进目的及用途 东翼2-2辅运大巷1掘进目的是延伸与开拓，用途为盘区辅助运中 输、行人服务。 三、工程 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 施工长度及服务年限 东翼2-2辅运大巷1设计施工长度为1675m，服务年限同矿井年限。 中 四、预计开、竣工时间 根据工程施工安排，本掘进工作面预计2017年1月15日开工，预 计2017年8月完工。 第二节 编写依据 一、依据内蒙古昊盛煤业有限公司石拉乌素矿井东翼2-2辅运大巷1，中 2平、剖、断面图平、剖、断面图; 二、《内蒙古自治区东胜煤田石拉乌素井田环境影响 评价 LEC评价法下载LEC评价法下载评价量规免费下载学院评价表文档下载学院评价表文档下载 地下水专项环 境水文地质勘查报告》 《石拉乌素井田地层综合柱状图》 (CAD 电子版); 三、《煤矿安全规程》(2016年版) 四、《煤矿井巷工程质量验收规范》GB50213—2010 - 3 - 内蒙古昊盛煤业有限公司石拉乌素矿井 东翼2-2辅运大巷1施工作业规程 中五、《煤矿井巷工程施工规范》GB50511—2010 六、《煤矿井巷工程质量检验评定标准》MT5010-94 七、《工程测量规范》GB50026—2007 八、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB50086—2001 九、《锚喷支护工程质量检测规程》MT/T5015-96 十、《矿建“一通三防”安全管理规定》 十一、《煤矿建设安全规范》AQ1083-2011 十二、《煤矿防治水规定》 十三、《防治煤与瓦斯突出的规定》 十四、《煤矿安全质量标准化标准及评分办法实施细则》(兖州煤业鄂尔 多斯能化有限公司2016版) 十五、《煤矿工人技术操作规程》、《兖矿集团有限公司煤巷锚杆支护技 术规范》有关规定。 - 4 - 内蒙古昊盛煤业有限公司石拉乌素矿井 东翼2-2辅运大巷1施工作业规程 中 第二章 地面位置及水文地质情况 第一节 地面相对位置及邻近采区开采情况675 附表1-1-1 相对位置及邻近采区开采情况表 工 煤层 水平名 煤 +700水平 2-2上名称 称 作 地面标 东翼2-21362.54,1405.31 中工作面 工作面标高687.6,709.5 高 辅运大巷1 1384.01 名称 (m) 698.1 面 (m) 地面 位于矿井中东部,吉祥福慧寺东南侧，大96油气井南侧，东侧停掘位置为情 位置 油气输气主管线。 井下位位于222采区与221采区中间。北侧无采掘工作面，南侧为东翼2-2中况 置及四胶带大巷和东翼2-2回风大巷在平行施工中。 上 邻采掘 情况 第二节 煤层赋存及顶、底板情况 - 5 - 内蒙古昊盛煤业有限公司石拉乌素矿井 东翼2-2辅运大巷1施工作业规程 中 附表1-2-1 煤(岩)层赋存特征表 煤层厚度 4.42,4.96 煤层 煤层倾角0,3 复杂 (m) (?) 煤 4.74 结构 1 层 2-2煤，黑色，以亮煤及暗煤为主，含丝碳及少量黄铁矿薄膜，条带状构造，中上 间含多层泥岩夹矸，半暗型煤。煤层产状整体变化不大，较平缓;煤层厚度变化较小;情 煤层结构复杂,含2,3层泥岩夹矸，夹矸厚度变化大。煤层普氏系数(f)一般在1.79况 左右，为软,中等硬度煤层。 煤顶底板名称 岩石名称 厚度(m) 岩性及物理力学性质 层0,9.7 浅灰色，厚层状，泥质填隙，含少量炭屑。 老顶 粗砂岩 顶4.85 斜层理，平坦状断口，分选中等。 底2.63,4.35 浅灰色，含砂较均匀，含植物化石碎片。 直接顶 砂质泥岩 板3.49 及3.99,4.08 浅灰色，含砂较均匀，含植物化石碎片， 直接底 砂质泥岩 其4.04 局部中间含一层细砂岩夹层。 变浅灰色，局部含炭屑，泥质填隙，斜层理，化0,18.61 参差状断口，分选中等，半坚硬。 老底 中粗砂岩 情9.31 况 该巷道由西向东，直接底岩性由细砂岩逐渐变化为砂质泥岩。砂质 泥岩，性脆，遇水易膨胀;巷道直接顶为砂质泥岩，已破碎，冒落。 第三节 地质构造 一、该巷道煤层起伏变化较小，整体呈一单斜构造，东部较高，西部较低。根据相邻工作面顺槽及前期各大巷实际揭露分析，该掘进工作面煤层小范围内有起伏，局部有裂隙。裂隙中一般充填灰色砂质泥岩或 - 6 - 内蒙古昊盛煤业有限公司石拉乌素矿井 东翼2-2辅运大巷1施工作业规程 中 粉砂岩，易破碎。预计本掘进工作面无断层，地质条件较简单。 二、影响掘进的其他地质情况 附表1-3-1 影响掘进的其他地质情况表 瓦斯类型:根据《内蒙古自治区东胜煤田呼吉尔特矿区石拉乌素 煤矿建井地质报告》～矿区内瓦斯含量低～甲烷平均含量为 0-0.02ml/g～矿井瓦斯类型为简单型。 瓦斯 瓦斯等级:根据《矿井瓦斯涌出量预测方法》之一的分源预测法影响进行预测～按照《矿井瓦斯等级鉴定等级鉴定暂行办法》的规定～初 步鉴定矿井为低瓦斯矿井。 掘进 根据《内蒙古自治区东胜煤田呼吉尔特矿区石拉乌素煤矿建井地的其煤尘 质报告》中～抑止煤尘最低岩粉量为90%～煤尘有爆炸性。该井田属 于有煤尘爆炸危险性的井田。 它地 煤的自燃 煤层自燃等级为?级～自燃倾向性为容易自燃。 质情 况 地温 2-2煤底板30.1?C左右～属于正常地温梯度。 上 地压 在构造发育区应力集中～加强矿压观测。 第四节 水文地质 该段地层位于侏罗系中下统延安组(J1-2y)碎屑岩类承压水含水层，含水层平均厚度 83.08m，地下水位埋深 53.25m，水位标高 1287.11m，水位降深 S=28.43m，涌水量 Q=0.230L/s，单位涌水量 q=0.00809L/s?m，渗透系数 K=0.0104m/d，水温12?，该含水层的富水性弱，透水性与导水性能差，地下水的补给条件与径流条件均较差。含水层与上伏潜水含水层及大气降水的水力联系均较小。该煤层主要受 2-2煤层顶、底板碎屑岩类承压水含水层影响，为保证施工安全，在掘进过程坚持“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后掘”的防治水原则，并在掘进中应建立健全防、排水系统，并及时跟至工作面。水量较大时应停止掘进，探清水情、水量，在不影响安全的前提下再 - 7 - 内蒙古昊盛煤业有限公司石拉乌素矿井 东翼2-2辅运大巷1施工作业规程 中进行掘进，确保安全生产。 附图2-4-1:石拉乌素井田地层综合柱状图 附图2-4-2:东翼2-2辅运大巷1预测地质剖面图(左帮) 中 - 8 - 内蒙古昊盛煤业有限公司石拉乌素矿井 东翼2-2辅运大巷1施工作业规程 中 第三章 巷道布置、断面及支护形式 第一节 巷道布置 东翼2-2辅运大巷1设计施工长度为1675m。开口位置为三号联络中 巷与东翼2-2辅运大巷1交叉点中心向东40.998m米位置按90?方位中 角按设计坡度掘进施工。 附图3-1-1: 东翼2-2辅运大巷1平面布置图 中 第二节 巷道断面及支护形式 一、 巷道断面特征: - 9 - 内蒙古昊盛煤业有限公司石拉乌素矿井 东翼2-2辅运大巷1施工作业规程 中 附表3-2-1:巷道断面特征表 断面面积m, 喷 围巷 浆 铺底 工程 断面岩 道 支护 掘宽 掘高 净宽净高 厚厚度坡度 区段 编号 类类形式 净 掘进 mm mm mm mm 度mm 别 型 mm 矩锚网 +5.5? 1-1 岩 24.6 28.2 120 300 6240 4520 6000 4100 1-2 ??形 索喷 矩锚网 23?-? +5‰ 1-1 煤 24.6 28.2 120 300 6240 4520 6000 4100 形 索喷 会车 矩锚网 23?-? +5‰ 硐室煤 25.42 29.58 150 300 6500 4550 6200 4100 形 索喷 1 附图3-2-2: 东翼2-2辅运大巷1断面及支护规格图 中 二、支护方式 (一)临时支护: 1、机载顶支护提升装置 (1)机载顶支护提升装置，由提升油缸、连接底座、支护提升装置、 展翼、插装式双向锁、高压油管路、分流集流阀、溢流阀、两位三 通阀、高压过滤器、控制操作法等组成部分。液压源来自掘进机油 泵液压系统。 (2)机载顶支护提升装置技术参数如下: 1)摆动角度:-5?, +28? - 10 - 内蒙古昊盛煤业有限公司石拉乌素矿井 东翼2-2辅运大巷1施工作业规程 中 2)最大起重提升臂高度:2150mm 3)最大支撑力:1000Kg 3)工作原理:该机载支护系统装配在掘进机的中前部。工作时，用综 掘机的泵站供油，通过二位三通阀经过高压油路过滤器到溢流阀 供操作法，经分流集流阀分流，进入双向锁，双向锁打开进入油 缸，主架打开升起，主架升高至所需高度和角度停止。 2、前探梁临时支护 当机载支护出现故障时使用前探梁支护:前探梁采用4根Φ89钢管制作而成，长度为4500mm，每根前探梁使用2个悬吊点固定在顶部支护锚杆尾丝部位，吊环螺母必须和锚杆配套，吊环必须上满丝扣，外露长度为2,3丝，最大控顶距1.9m，最小控顶距0.3m，前探梁每循环前移一次，截割完毕及时安装并前移前探梁，在前探梁临时支护完毕后进行永久支护作业，前探梁和顶板之间使用方木和木板背实，背板规格为2000?150?50mm。 3、全护网:采用6分的钢管加工抽拉骨架，安全护网尺寸为6.5?4.8m，网格不大于100?100mm，护网绕上下横杆3圈后，采取扎带间隔200mm进行绑扎固定。防护网挂钩采用Φ20mm的全螺纹锚杆及Φ16mm的圆钢焊接而成，挂钩链采用Φ18mm的短链，且挂钩吊点不少于3处临时支护材料必须齐全完好。 附图3-3-3: 机载顶支护提升装置 附图3-3-4:前探梁临时支护平、剖面图 (二)永久支护: - 11 - 内蒙古昊盛煤业有限公司石拉乌素矿井 东翼2-2辅运大巷1施工作业规程 中 1-1断面支护方式为锚网索喷永久支护 1、锚杆:1-1断面顶部采用Φ22?2500mm左旋螺纹钢锚杆、间排距:800?800mm，每根顶锚杆使用MSCK23/35型树脂药卷两支、MSK23/60型树脂药一支;帮部采用Φ20?2400mm左旋无纵肋螺纹钢锚杆，间排距800?800mm，树脂锚固剂采用MSCK23/35型一支、MSK23/60型一支;锚杆托盘规格为150?150?12mm冲压球状托盘。顶部锚杆外露长度为10,40mm，帮部锚杆外露长度为 10,40mm。 锚杆的锚固长度计算: 顶部锚杆: 222222Lo=LD/(D-D)=(350+350+600)?23/(28-22) 12 =634800/300=2292mm 帮部锚杆: 222222Lo=LD/(D-D)=(600+350)?23/(28-20)=476100/384=1308mm 12 注:Lo——锚固长度mm L——树脂药卷长度mm (350mm、600mm两种) D——钻孔直径mm (钻孔直径φ28mm) D——树脂药卷直径mm 1 D——锚杆直径 mm (顶部锚杆直径为φ22mm;两帮为2 φ20mm) 顶部钻孔长度为2.4m，帮部为2.3m(除100mm外露)，锚固长度>90%钻孔长度为全锚，锚固长度,钻孔长度的25%为端锚, 端锚,锚固长度,全锚时为加长锚。所以:顶部2.4?90%=2.16m，Lo>2.16m，故为全锚;帮部2.4?90%=2.16m，2.3?25%=0.575m，0.575m,Lo,2.16m为加长锚。 - 12 - 内蒙古昊盛煤业有限公司石拉乌素矿井 东翼2-2辅运大巷1施工作业规程 中 经计算巷道顶部锚杆为全锚，帮部锚杆为加长锚。 (2)钢筋网:网片由Φ6.5mm盘圆钢筋焊制，网格100?100mm，网片规格2000?1000mm，网片搭接长度为100mm，连网采用12#铁丝双丝、双扣双道绑扎，绑丝间距为200mm。 (3) 锚索:锚索规格Φ21.6?6500mm，每根锚索使用MSCK23/60型树脂药卷一支、MSK23/60型树脂锚杆两支，锚索托盘规格300?300?20mm，锚索间、排距1600?2400mm 按3-2-3方式布置，外露长度为150,250mm。 锚索的锚固长度计算: 222222Lo=LD/(D-D)=(600+600+600)?23/(28-21.6) 12 =952200/317.44=2999.62mm 注:Lo——锚固长度mm L——树脂药卷长度mm (600mm) D——钻孔直径mm (钻孔直径φ28mm) D——树脂药卷直径mm 1 D——锚索直径 mm (φ21.6mm) 2 经计算锚索锚固长度2.999m,1.65m，故采用三块锚固剂，一块CK23/60 型树脂锚固剂和两块K23/60型树脂锚固剂，锚索为加长锚。 (4)喷浆支护:喷射混凝土强度等级均为C，喷射砼喷厚度为20 120mm。 特殊支护: 当煤岩稳定性较差破碎或遇断层时，及时缩小锚杆间排距，根据现场实际另行制定，并补充安全技术措施。 - 13 - 内蒙古昊盛煤业有限公司石拉乌素矿井 东翼2-2辅运大巷1施工作业规程 中 (三)铺底砼强度等级为C，铺底厚度为300mm，水沟混凝土强度30 等级为C，水沟浇筑厚度为100mm。 20 (四)、锚网索喷支护工程质量标准 1、掘进质量标准: (1)基岩掘进，综掘机截割顺序图齐全，截割顺序合理。综掘机破岩掘进符合作业规程的规定。 (2)临时支护:必须符合作业规程规定。 (3)巷道掘进高度(按腰线实测至顶底板):合格0,?200mm。 (4)巷道净宽(按中线实测至任意一帮):合格0,?200mm。 2、锚杆、锚索支护质量标准: (1)杆体及配件:杆体及配件的材质、品种、规格、强度、结构必须符合设计要求。 (2)钢绞线的材质、规格、结构、强度必须符合设计要求。 (3)锚固剂:树脂药卷的材质、规格、配比、性能必须符合设计要求。 (4)安装质量:锚杆、锚索安装的有效深度不应小于设计值的95%。 (5)抗拔力:锚杆、锚索锁定后的预应力值不应小于设计值的90%。 (6)锚杆间排距允许偏差:?100mm。 (7)锚索间排距允许偏差:?100mm。 (8)孔深允许偏差:锚杆0,+50mm，锚索0,+200mm。 (9)角度:锚杆孔方向与井巷轮廓线角度或层理面、节理面、裂隙面夹角不应小于75?。锚索方向与井巷轮廓线角度?3?并且根据岩层 - 14 - 内蒙古昊盛煤业有限公司石拉乌素矿井 东翼2-2辅运大巷1施工作业规程 中 倾角及时调整角度。 (10)锚杆外露长度:顶10,40mm，帮 10,40mm，锚索外露锁具150,250mm。 (五)、钢筋网喷射混凝土支护质量标准: 1、钢筋网:钢筋网的材质、规格、品种和焊条质量必须符合设计要求。 2、钢筋网安装:网格焊牢、压接、绑扎，并使用前清除锈污。 3、水泥、水、骨料、外加剂质量必须符合设计要求。 4、配合比、外加剂掺量必须符合设计要求。 5、喷射混凝土强度必须符合设计要求。 6、喷厚:喷射砼厚度不应小于设计值的90%。 7、表面平整度:?50mm。 8、基础深度:?10%。 9、保护层喷厚:20,40mm。 (五)、施工测量 巷道的施工必须标设中腰线，并应符合下列规定: 中线点必须成组设置，每组不小于4个，点间距不小于2m，最前一组中线点距离工作面不小于20m，指向仪的设置应安全可靠无淋水地点;腰线点可成组设置也可每30—40m设置一个，但须在帮上画出腰线;腰线距巷道净底板以上1.0m位置。喷浆成巷巷道在永久腰线标示时，巷道两帮均按照巷道净底板以上1m位置(用30mm排笔、蘸白色涂料画线，腰线以上边缘对齐)进行画线，做到醒目美观、及时。 - 15 - 内蒙古昊盛煤业有限公司石拉乌素矿井 东翼2-2辅运大巷1施工作业规程 中 第三节 支护工艺 一、临时支护工艺 (一)机载顶支护提升装置操作方法: 1、掘进机割煤达到两排支护间距时，将掘进机退出停至巷中。 2、将截割头落地，打开操作阀通向支护的油路，关闭另一个油路，将机载式临时支护顶梁升到截割头上方。 3、将支护用的钢筋焊接网放在展翼上方，向前推动提升油缸和支护提升装置液压控制手柄 ;待顶梁升到距离顶板200,300mm时，调整机组以保证钢筋焊接网方向和位置，满足联网要求。 4、操作控制阀，使展翼放平并支撑住顶板，掘进机停电闭锁，临时支护完成。 5、利用锚杆钻机通过临时支护装置顶板预留的孔眼打设锚杆，完成锚杆永久支护，顶帮可同时作业。 6、支护完毕后，把主架下降到最底位置，合好的顶梁架收缩到掘进机上，关闭操作阀上支护的油路，让液压油路通向综掘机油路，支护控制阀工作停止。 7、掘进机完成截割出煤作业后，将截割头放下，居中放置。找顶人员站在永久支护的顶板下，用找顶工具找净顶帮及迎头的浮矸活石。支护工将三张网片联好放在顶梁架上，司机缓慢升起顶支护提升装置，开到所需要的角度和位置升到顶板压紧网片，紧贴顶板上;掘进机停电、闭锁并上密码锁、挂好实名制停电牌。将新型安全防护网抬至迎头，确 - 16 - 内蒙古昊盛煤业有限公司石拉乌素矿井 东翼2-2辅运大巷1施工作业规程 中 认顶、帮无浮煤活矸后迅速利用挂钩将护网撑杆悬挂在机载支护前侧固定的钢管上，悬挂吊点不少于2个。护网纵横展开到最大限度，保证护住整个迎头面积，然后人员在永久支护下进行支护。 8、支护顶板时，人员站在掘进机截割头两侧，支护好迎头顶部锚杆后，将护网撑杆从机载顶支护提升装置挂钩上摘下，挂到顶网上。人员全部撤离迎头后，掘进机将机载顶支护提升装置收回，退出迎头5m，掘进机停电、闭锁并上密码锁、挂好实名制停电牌。人员敲帮问顶后进入迎头将护网挂钩(上端为螺帽)上到顶部锚杆，将护网撑杆悬挂至挂钩上，护网挂钩不小于3个，护网纵横展开到最大限度，保证护住整个迎头面积。护网挂完后，再进行帮部支护和其他作业。 9、 操作流程为:割煤完毕后截割部、铲板、后支撑落地(闭锁截割电机)?铺网、连网?打开展翼?升起支护提升装置接顶?永久支护 (二)前探梁临时支护 1、如果机载支护设备无法使用时使用前探梁支护形式，每次截割后及时进行敲帮问顶，由现场安全负责人站在永久支护的顶板下，用长度不小于3.0m的长柄工具找净顶帮及迎头的活矸危岩，然后上顶网与上一循环顶网前沿搭接，用联网丝连成一体，最后用长柄工具把网子挑起，前窜前探梁，然后用方木、木刹将前探梁接顶牢固。最后使用安全护网，将护网的顶端用挂钩挂在顶网前端，护网的上端采用抽拉的方式伸展开，将护网两侧帮部分上、中、下三点使用 “S”形钩挂在帮网上固定，防止迎头掉煤伤人。 2、人员站在综掘机上铺网、穿探梁时，综掘机司机不得离开驾驶座 - 17 - 内蒙古昊盛煤业有限公司石拉乌素矿井 东翼2-2辅运大巷1施工作业规程 中 并将掘进机停电、闭锁、挂牌，严禁人员站在掘进机截割头上操作。 3、前探梁用外径Φ89mm的无缝钢管制作，长度不小于4500mm。每根前探梁使用2个吊环悬挂，吊环采用矿专用吊环，吊环必须固定牢固，前端要紧贴迎头面，距迎头面不大于100mm。探梁上方需要单独使用木刹时，必须使用两个木刹垂直探梁对刹。 4、 其操作流程为:掘进机割煤完毕后截割部落地(停电闭锁)、一人监护指挥?敲帮问顶安全检查?两人站在掘进机上拆除背板?拆除四根前探梁最后一组吊环并前移安装至工作面最后一排顶锚杆上?滑移前探梁?方木、背板背顶?铺网、连网?永久支护 (三)安全护网，采用6分的钢管加工抽拉骨架，安全护网尺寸为6.5?4.8m，网格不大于100?100mm，护网绕上下横杆3圈后，采取扎带间隔200mm进行绑扎固定。防护网挂钩采用直径20mm的全螺纹锚杆及Φ16mm的圆钢焊接而成，挂钩链采用Φ18mm的短链，且挂钩吊点不少于3处。 临时支护作业时，人员不得站在空顶范围内，并且设专人指挥，协调进行。挑网时，人员不得正对长柄工具。 (四)、锚网支护 1、锚网永久支护前必须执行临时支护进行护顶，其锚网支护流程为:专用工具敲帮问顶?临时支护完毕?铺网?连网?湿式打顶锚杆眼?装树脂锚固剂?安装顶锚杆及托盘?挂帮网?连网?湿式打帮锚杆眼?装树脂锚固剂?安装帮锚杆及托盘?风动扳手紧固锚杆。 2、定位:依据激光中心线和钢筋网网孔为依据定顶锚杆眼位，帮锚 - 18 - 内蒙古昊盛煤业有限公司石拉乌素矿井 东翼2-2辅运大巷1施工作业规程 中 杆眼位按顶锚杆为标准垂直吊挂一个钢筋杆(钢筋杆体上800mm一个记号为间距)并使用自喷漆在刻度位置标记眼位。 4、打眼:顶眼使用风动锚杆机湿式打眼法打眼，按从中间至两边的次序打锚杆眼和安装锚杆，先用1200mm钻杆开始开槽打眼，第一根钻杆到位后拔出钻杆更换2500mm钻杆继续打眼，眼深达到2450mm时退锚杆机拔出钻杆;帮锚杆眼使用气腿式凿岩机或使用手持式风动锚杆机湿式打眼法打眼，按从上至下的次序进行打帮锚眼，眼深达到2350mm时退气腿式凿岩机拔出钻杆。 5、安装锚杆:锚杆机司机用自制树脂穿条将树脂药卷按先装超快速后装快速药卷的次序将树脂药卷送至眼内，接着将锚杆杆体送入锚杆孔内使用(锚杆搅拌器将锚杆和钻机连接)锚杆机动力将锚杆顶至外露剩余500mm左右开始边搅拌边推进;安装帮锚杆将两根树脂药卷按先装超快后装快速药卷的次序将树脂药卷送至眼内，接着将锚杆杆体送入锚杆孔内使用手持式风动锚杆机人力将锚杆推至外露剩余500mm左右开始边搅拌边推进; 6、两帮第四、五根锚杆最大滞后距离不得超过30m，帮部破碎时要紧跟掘进工作面。 7、搅拌时间为20,35s，停止搅拌后等待60s再打开锚杆锁片进行紧固，7,15min后使用风动扭矩力扳手进行二次紧固，顶锚杆扭矩力?120N.M，锚固力不小于150KN，锚杆外露螺母长度10,40mm。帮锚杆扭矩力?60N.M，锚固力不小于100KN，锚杆外露螺母长度10,40mm。 (五)、锚索支护 - 19 - 内蒙古昊盛煤业有限公司石拉乌素矿井 东翼2-2辅运大巷1施工作业规程 中 1、锚索支护操作顺序:定孔位?钻孔?装1支MSCK23/60和2支MSK23/60树脂药卷?插入钢绞线锚索将锚固剂送至眼底?上搅拌器?连续搅拌30秒钟以上?退下锚索机?药卷凝固后上好锚索盘及锁具?穿上千斤顶开启油泵张拉至设计锚索锚固力不小于设计值。 2、锚索施工工艺流程 (1)、采用锚索钻机打眼，在钻孔时应保持钻机不挪动，以免钻孔轴线不在一直线上，给锚索安装带来困难; (2)、插入树脂药卷前应检查其质量，并使树脂药卷安装到位; (3)、将钢绞线锚索上的水、岩屑等擦拭干净，以免影响锚固力，二人配合用锚索线顶住药卷缓缓推入钻孔中(不能反复抽拉锚索)，确保药卷全部送至孔底; (4)、锚索下端装上专用搅拌器，并与锚索钻机连接，边推进边搅拌，前半程慢速旋转，后半程快速旋转，搅拌时间控制在30s左右; (5)、锚索安装半小时后，进行张拉，开始张拉时，注意观察压力表读数，若千斤顶行程不够，应迅速回程，然后继续张拉，达到设计张拉力后，停止张拉，卸下千斤顶。 (6)、搅拌树脂药卷过程中不能停顿，杜绝反复搅拌; (7)、锚索安装48h后，如发现锚索预应力下降，应及时补拉，张拉时发现锚固力不合格的锚索，应在其附近补打合格锚索。 (六)矿压观测 东翼2-2辅运大巷1对日常支护锚杆进行扭矩、拉力检测进行监测。 中 表3-2 矿压观测内容、目的及手段一览表 - 20 - 内蒙古昊盛煤业有限公司石拉乌素矿井 东翼2-2辅运大巷1施工作业规程 中 序号 观测内容 观测目的 测试手段 1 锚杆扭矩 检查锚杆安装质量 扭矩扳手 2 锚杆拉力 检查锚杆的支护强度 锚杆拉力计 巷道每10,20m(300根)，随机抽取3 根锚杆(顶板1 根，帮部2 根)进行锚杆拉拔力试验，每班对顶帮锚杆螺母的扭矩各抽样一组(3 根)进行检查。每掘进30m 采用张拉设备抽检1 根锚索锚固力，此项工作由队验收员负责，失效锚杆进行紧固或重新补打。 (七)、喷浆支护: 1、准备工作 (1)、喷浆机选型:FBD—VI台，1台备用，检查锚杆安装和钢筋网铺设是否符合设计要求，发现问题及时处理。 (2)、清理喷射现场的矸石杂物，接好风、水管路，输料管路要平直不得有急弯，接头要严密，不得漏风，严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。 (3)、检查喷浆机是否完好，并送电空载试运转，紧固好磨擦板，不得出现漏风现象。 (4)、喷射前必须用高压风水冲洗岩面，在巷道顶和两帮留设壁厚检查孔。 (5)、喷射人员要佩戴齐全有效的劳保用品。 2、喷射混凝土的工艺要求 (1)、喷射混凝土强度C，水泥采用P.C42.5R普通硅酸盐水泥，20 砂为中砂，石子粒径5,10mm。速凝剂型号为ART-2型，掺入量一般为 - 21 - 内蒙古昊盛煤业有限公司石拉乌素矿井 东翼2-2辅运大巷1施工作业规程 中 水泥重量的3,5%，喷顶取上限，喷淋水区时，可酌情加大速凝剂掺入量，速凝剂必须在喷浆机上料口均匀加入。 (2)、喷射顺序为:初喷时先顶后墙，从顶开始自上而下进行，喷枪头与受喷面应尽量保持垂直。复喷时先墙后顶，从墙基开始自下而上进行，喷枪头与受喷面应尽量保持垂直。喷枪头与受喷面的垂直距离以0.8,1.0m为宜。 (3)、人工拌料时采用潮拌料，水泥、砂和石子应清底并翻拌三遍使其混合均匀。 (4)、喷射时，喷浆机的供风压力在0.4MPa，水压应比风压高0.1MPa左右，加水量凭射手的经验加以控制，最合适的水灰比是0.4,0.5之间。喷射过程中应根据出料量的变化，及时调整给水量，保证水灰比准确，要使喷射的湿混凝土无干斑，无流淌，粘着力强，回弹料少，一次喷射混凝土厚度30,50mm，并要及时复喷，复喷间隔时间不得超过2个小时。否则应用高压水重新冲洗受喷面。巷道按设计拉线喷浆成巷。 (5)、喷射过程中要做好回弹物的回收与清理工作。 (6)、开机时必须先给水，后开风，再开机，最后上料;停机时，要先停料，后停机，再关水，最后停风。喷射工作开始后，严禁将喷射枪头对准人员，喷射中突然发生堵塞故障时，喷射手应紧握喷头并将喷口朝下。 (八)、铺底、水沟(沟槽) 铺底、水沟浇筑混凝土强度等级为C，铺底厚度为300mm，沿煤层30 底板进行铺底施工;水沟(沟槽)浇筑前开挖水沟，水沟开挖量为:底宽 - 22 - 内蒙古昊盛煤业有限公司石拉乌素矿井 东翼2-2辅运大巷1施工作业规程 中 900mm?高900mm，水沟浇筑厚度为100mm，净水沟规格为:底宽700mm?高700mm，水沟盖板厚度为100mm。 1、铺底施工顺序 (1)清理淤泥?模板安装?辅砼?振捣?提浆?抹面?拉毛?养护。 2、现场准备 (1)选择好搅拌及材料堆放场地，并进行场地的平整和硬化工作。 (2)检查维修机具进场。 (3)材料准备 对于砼施工中所用的原材料:砂子、石子、水泥必须按照规定要求使用，杜绝不合格的原材料流入施工现场。 (1)水泥进场时，应有合格证，对于不同品种、标号、出厂日期的水泥，不得一块混合堆放，更不得混合使用。受潮结块的水泥不得使用。出厂超过三个月的水泥，经复试合格后方可使用。 (2)细骨料采用本地中粗砂 砂子要求洁净，粒度均匀、坚硬、无杂质，含土量小于5,，经试验合格后使用。 (3)粗骨料采用碎石 碎石粒度控制在5,31.5mm，含泥量小于2,，粒度和含量不符合要求时，使用前要过筛或冲洗。 4、模板工程 (1)模板选材 - 23 - 内蒙古昊盛煤业有限公司石拉乌素矿井 东翼2-2辅运大巷1施工作业规程 中 为保证工期和施工质量，选用150mm宽定型槽钢为模板进行施工。 (2)模板数量 根据施工进度，计划模板全长不小于100m。 (3)支承及固定 模板的固定，采用Φ16钢筋加工成长300mm的钢筋桩，打入岩石中来固定模板。必须要求边线平直，以保证成形砼的砼厚度和平整度。 支模要求:支模必须根据设计要求进行施工，模板支好后必须达到以下要求: 1)为保证路面平整度和施工方便，模板一次支设宽度不小于4米。 2)模板必须按照中、腰线进行支设。模板支好后对照中、腰线进行复查。 3)模板支好后要刷油，以便拆模。 5、搅拌砼工程 1)搅拌 (1)搅拌机选用JZC-500滚筒式混凝土搅拌机地面搅拌，并严格按照配合比单进行原材料配制。 (2)材料按重量的允许偏差不得超过下列规定:水泥，粗、细骨料?3,，水?1,。 (3)巷道坡度起伏大，搅拌砼时要严格控制水灰比，塌落度不小于40mm，保证砼施工质量。 2)搅拌时间 根据施工的实际情况，砼每盘的最短搅拌时间为100秒，最长时间 - 24 - 内蒙古昊盛煤业有限公司石拉乌素矿井 东翼2-2辅运大巷1施工作业规程 中 不得大于300秒。 3)材料的运输 运输工具:选用无轨胶轮车作为运输工具。 6、砼浇筑 1)砼浇筑前，首先必须对巷道的中、腰线位置，标高、坡度、砼的 厚度进行检查复核，符合设计要求后方可进行砼浇筑。 2)处理必须符合要求，并经现场验收员验收合格后方可进行砼浇筑。 3)砼的浇筑应保证均匀性，密实性及结构的整体性。 4)按要求留置砼试块。 7、砼的振捣:振捣机械选用振动棒 (1)操作方法 ?要做到快插慢抽。 ?振动器的抽点要均匀排列。 ?掌握好振动作用半径，以防漏振，特别要保证模板边角砼的振捣。 (2)振捣时间 ?振捣时砼不再明显下降。 ?气泡不再出现。 ?砼具有均匀外观，出现水平面并出现灰浆。 在砼强度能保证其表面棱角不因拆除模板而受损坏时，即可拆模。 (3)抹面、拉毛、 砼路面要求抹面，不能出现明显的坑洼及波浪，拉毛要做到条纹明 显。 - 25 - 内蒙古昊盛煤业有限公司石拉乌素矿井 东翼2-2辅运大巷1施工作业规程 中 (4)砼养护 井下比较潮湿并保持常温，砼采用自然养护。 8、成品保护措施 对于已成型的砼底板，必须派专人看守，防止行人和车辆损坏已形成的路面。 (1)72小时内禁止行人，砼没有达到设计强度之前禁止行车。 (2)有可能进入砼路面的通道口设施工标志牌。 (3)如巷道顶板淋水较大，为防止水将已成型的砼底板淋坏，在淋水处用塑料薄膜将砼表面遮住并将水导向排水侧。 9、砼底板的检测 (1)强度检测:留设砼试块强度达到设计要求。 (2)巷道高度检测:-30,+50mm，检测方法为腰线下至地坪表面距离，尺具最大值、最小值。 (3)平整度检测:表面平整度(限值)?10mm，检查方法为用2m靠尺，尺量检查。 - 26 - 内蒙古昊盛煤业有限公司石拉乌素矿井 东翼2-2辅运大巷1施工作业规程 中 第四章 施工工艺 第一节 施工方法 一、施工方法 1、工作面采用MR340X岩石掘进机截割、装载的形式掘进，采用DSJ80/40/2?55胶带输送机完成运煤(矸)系统;由WC1.8J防爆机车完成材料及小型设备的运送、搬移辅助运输;用YT-28风动凿岩机配合MQT-130/2.8J型锚杆机来完成巷道锚杆、锚索的支护作业。 2、掘进机截割与出煤(矸)平行作业，截割与支护单行作业，掘进机每循环进尺为1.6米，当围岩破碎时，采取掘一排支护一排，够锚索排距及时打设锚索。 3、工作面永久支护距工作面迎头最小控顶距为0.3m，最大控顶距为1.9m。 二、施工工艺流程 1、综掘施工工艺流程:开机前准备(安全检查、校对中腰线)?掘进机割煤(矸)、装运煤(矸)?敲帮问顶?退机?运料、清浮?临时支护?锚网索支护?下一个循环。 第二节 凿岩方式 一、凿岩方式 MR340X型掘进机分二次成巷截割顺序如图:从左帮截割顶部，截割深度为700mm，沿 1,5 次序进行连续截割完成第一刀，第一刀截割到 - 27 - 内蒙古昊盛煤业有限公司石拉乌素矿井 东翼2-2辅运大巷1施工作业规程 中 位开始退掘进机至右帮，依然按1,5 次序进行连续截割完成第二刀符合设计断面要求，完成整个截割工序。 附图4-2-1: 掘进机截割顺序图 第三节 装、运岩(煤)方式 一、装岩方式 掘进机割煤后经耙爪配合一部运输机装载，经二运转载至运输系统。 二、运输方式 二运转载?DSJ80/40/2?55胶带输送机?东翼2-2辅运大巷1主中 运胶带?井底煤仓?装载皮带?装入箕斗经主井提升至地面。 第四节 管线敷设 一、管线敷设在巷道顶部，采用12号?1200mm的槽钢横梁和?20?2000mm吊挂锚杆组合敷设管线，吊挂间距为2m，低压动力电缆、通信电缆、束管敷设在箱式桥架上(桥架在横梁北侧，h?w=100?300mm，中间有隔断)，横梁下方吊挂灯具，灯具下沿距底板高度不小于3800mm。压风管使用红色Φ108?4000mm外涂塑无缝钢管，供水管使用蓝色108mm?6000mm外涂塑无缝钢管。 二、供风管路每隔500m安设一个截止阀，每100m安装一个压风三通，压风支阀采用DN20球形不锈钢阀门;球阀后沿巷道断面敷设高压胶管，胶管末端为高压球阀，高压球阀距底板1000mm，管路管件使用扁铁、膨胀螺栓固定在帮壁上;距迎头20m外设置阀门用高压胶管连接， - 28 - 内蒙古昊盛煤业有限公司石拉乌素矿井 东翼2-2辅运大巷1施工作业规程 中 主干管端头设置分风器，供风动工具使用。 三、供水管路每隔500m安设一个截止阀，每隔100m安装一个供风、洒水三通，支阀采用DN20球形不锈钢阀门;球阀后沿巷道断面敷设高压胶管，胶管末端为高压球阀，高压球阀距底板1000mm，管路管件使用扁铁、膨胀螺栓固定在帮壁上;水管距迎头20m外设置阀门用高压胶管连接，主干管端头设置分水器，供凿岩机具及掘进机使用 四、要随工作面前进及时延长风水管，延接时，风水接口要严密不出现风水跑、冒、滴、漏现象。 第五节 设备及工具配备 附表4-1: 设备及工具配备情况表 - 29 - 内蒙古昊盛煤业有限公司石拉乌素矿井 东翼2-2辅运大巷1施工作业规程 中 序号 工具名称 型号规格 单位 数量 备 注 1 综掘机 MR340X 台 1 2 喷浆机 FBD-VI 部 2 3 局部通风机 FBDN07.1/2?37 台 2 4 胶带输送机 DSJ80/40/2?55KW 部 1 5 无轨胶轮车 WC1.8J 台 1 7 轮胎式防爆装载机 ZL20F-1 台 1 8 移动变电站 RBSGZY-315/10/1.14KV 台 1 11 移动变电站 RBSGZY-630/10/1.14KV 台 1 12 真空馈电开关 KBZ-400/1140 台 1 13 照明综保 ZBZ-4.0M 台 1 16 风机真空磁力启动器 QBZ-2?80/1140(660) 台 1 17 真空磁力启动器 QBZ-200 1 18 真空磁力启动器 QBZ-80 台 2 19 真空磁力启动器 QBZ-80N 台 1 20 反冲击探水钻机 ZLJ250 台 1 21 激光指向仪器 XYT2600 个 2 1用1备 22 风镐 G10 个 4 2用2备 23 凿岩机 YT-28 台 4 2用2备 24 锚杆机 MQT-130 台 4 2用2备 25 手持式风动锚杆机 台 4 2用2备 26 污水泵 台 3 1用2备 27 电话 部 2 28 液压锚杆拉力计 LDZ-200 台 2 1用1备 29 矿用锚索张拉机具 MQ22-200/63 台 2 1用1备 30 扭力扳手 PB01 把 2 1用1备 - 30 - 内蒙古昊盛煤业有限公司石拉乌素矿井 东翼2-2辅运大巷1施工作业规程 中 第五章 劳动组织及主要技术经济指标 第一节 劳动组织 一、劳动组织:各工种人员配见劳动组织表 二、作业方式:队组执行“三八”六班混合作业制“三掘、两喷、一检修”。 表5-1-1 劳动组织表 序在册人 出勤 工种 零点班 八点班 四点班 备注 号 数/人 合计 1 队长 1 1 2 技术员 1 1 3 副队长 3 1 1 1 3 4 班长 6 2 2 2 6 5 掘进机司机 4 1 1 1 3 6 支护工 15 4 4 4 12 7 机电维修 5 1 3 1 5 9 喷浆工 14 6 6 12 10 胶带机司机 7 2 2 2 6 11 胶轮车司机 4 1 1 1 3 12 运料工 2 2 13 材料员 1 1 14 瓦检兼安检员 3 1 1 1 3 合计 66 19 15 19 58 说明:部分工种可以兼职，可根据施工情况适当调整人员。 - 31 - 内蒙古昊盛煤业有限公司石拉乌素矿井 东翼2-2辅运大巷1施工作业规程 中 第二节 循环作业 为保证正规循环作业的完成，工作面施工作业必须根据劳动组织的人员配备，合理安排，各工序之间严禁交叉进行，平行作业，违章作业利用工作时间，提高工时利用率。 附图5-2-1: 正规循环作业图表 第三节 主要技术经济指标 表5-3-1: 技术经济指标表 序号 项 目 单 位 指 标 备 注 1 在册人数 人 66 2 出勤人数 人 58 3 出勤率 % 88 夜班、中班各掘进两个循环，早班掘进一个循4 循环进度 m 1.6 环(岩石段每班各一个循环) 5 效率 m/工 0.14 6 月循环次数 个 125 每月工作日数按25天计算 - 32 - 内蒙古昊盛煤业有限公司石拉乌素矿井 东翼2-2辅运大巷1施工作业规程 中7 循环率 % 0.9 8 月进度 m 300 岩石段120m 9 锚杆 套/m 21.35 10 锚索 套/m 1.56 11 钢筋焊接网 ?/m 18.1 根/m 12 MSCK23/35锚固剂 30 根/m 13 MSCK23/60锚固剂 24.38 根/m 14 MSK23/60锚固剂 1.56 15 水泥 kg/m 913 316 砂子 m/m 1.35 317 石子 m/m 1.67 18 速凝剂 kg/m 36.5 - 33 - 内蒙古昊盛煤业有限公司石拉乌素矿井 东翼2-2辅运大巷1施工作业规程 中 第六章 生产系统 第一节 通风系统 一、掘进工作面风量计算及局部风机选型 (一)掘进期间采用压入式通风方式，工作面最长供风距离约为 1760m。独立通风的掘进工作面实际需要风量，应按《兖矿集团有限公 司矿井风量计算方法》的规定进行计算。 1、按适宜温度计算 Q=60?V?S?Kt 掘面 式中: 3Q——掘进工作面需要风量，m,min; 掘 面 V ——掘进工作面的风速，取0.25m/s; 2S ——掘进巷道断面积，28.2m; Kt ——掘进工作面温度调整系数，取1.1; 3Q=60?0.25?28.2?1.1=465.3m,min 掘面 2、按瓦斯涌出量计算: 3,?？?,/c,0.16?2?0.008,40m,min 掘掘掘通 式中: c ——掘进工作面回风流允许的最高瓦斯浓度，c 取0.8%; 3q ——掘进工作面回风流平均绝对瓦斯涌出量，m/min;根据钻孔 掘 3地质分析，q取0.16m/min。 掘 K ——掘进工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，K 掘通取掘通 2.0。 - 34 - 内蒙古昊盛煤业有限公司石拉乌素矿井 东翼2-2辅运大巷1施工作业规程 中 3、 按二氧化碳涌出量计算 3Q?q?K/c=0.26?2/1.5%=35m/min 掘面掘掘通 式中: C ——掘进工作面回风流允许的最高二氧化碳浓度，c取1.5%; 3q——掘进工作面回风流平均绝对二氧化碳涌出量，m/min;q掘 掘 3取0.26m/min。 K——掘进工作面二氧化碳涌出不均匀的备用风量系数，K取掘通 掘通 1.5,2.0。 4、按稀释防爆柴油机车排放的尾气计算: 3 Q=5.44?N?P?K?=5.44?1?50=272m/min d1 d1 d1 式中: 3Q——稀释矿用防爆柴油机车排放尾气的需风量m/min d1 35.4——每千瓦每分钟应供给的最低风量，m/min 4 N——矿用防爆柴油机车的台数，台 dl P——矿用防爆柴油机车的总功率，kW;取50d l k——台矿用防爆柴油机车运输时，k取1.0;使用2台矿用防爆d l dl 柴油机车运输时，k取0.75 dl 所以:Q=465.3m,/min 掘面 (二)按人数及风速进行验算，应不低于验算值。具体验算方法如下: 1、 按人数验算 3Q ?4?N=4?39=156m/min 掘面 式中:N—掘进工作面同时工作的最多人数，39人。 - 35 - 内蒙古昊盛煤业有限公司石拉乌素矿井 东翼2-2辅运大巷1施工作业规程 中2、 按风速验算 (1) 验算最小风量 掘进中的煤巷 3Q,60?0.25?S=60?0.25?28.2=423m/min 掘面 (2) 验算最大风量 3Q?60?4.0?S=60?4?28.2=6768m/min 掘面 式中: 0.25——掘进中的煤巷和半煤岩巷允许的最低风速，m/s; 4.0 ——掘进工作面允许的最高风速，m/s; 2S ——掘进工作面巷道断面积，m。 故配风符合现场需要。 (三)局部通风机选型 3Q=K?Q =1.3?465.3=604.89m,min 需1掘面 式中: 3Q——掘进工作面的实际需要风量，m/min; 需 K ——风筒漏风系数，根据通风距离、风筒直径、风筒质量和管理1 状况等因素确定，取1.3。 根据计算 : 3Q吸风量为604.89 m,min ，由于长距离供风，故选择矿用隔爆需 型压入式对旋轴流局部通风机(FBD ?.7.1/2?37Kw)，满足要求。 二、局部通风机安装地点的需要风量计算 1、局部通风机安装地点 在2-2辅运大巷1三中车场门口以西(距离三中车场口不小于20m)中 安设两台FBD ?.7.1/2?37型对旋轴流局部通风机，一台向迎头供风， 另一台备用，并实现两台风机自动切换。最长供风距离约1760m。 - 36 - 内蒙古昊盛煤业有限公司石拉乌素矿井 东翼2-2辅运大巷1施工作业规程 中 2、局部通风机安装地点的需要风量计算 为满足局部通风机吸风量和安装地点到回风口间的巷道中的最低风速符合《煤矿安全规程》第一百零一条的有关规定，局部通风机安装地点需要风量按以下 公式 小学单位换算公式大全免费下载公式下载行测公式大全下载excel公式下载逻辑回归公式下载 计算: 3Q=Q+9?S =604.89+9?24.6=826.29m,min 掘局 式中: Q——局部通风机安装地点的需要风量; 掘 Q ——局部通风机的吸风量; 局 2S ——局部通风机安装地点到回风口间最大巷道断面积为24.6m。 33局部风机安装地点风量为826.29m,min,604.89m,min，满足要求。因此采用该风机对东翼2-2辅运大巷1供风，风量能够满足风机中 吸风及巷道通风要求。 3、通风系统 新风流:地面?副井?东翼2-2辅运大巷1由局部通风机供到施工中 地点。 乏风流:迎头?东翼2-2辅运大巷1?三中车场?东翼2-2工作中上面202运顺?东翼2-2回风大巷?回风联巷?风井?地面。 上 三、风筒直径 风筒采用Φ1000mm胶质阻燃风筒，在巷道设置风电闭锁装置，当局部通风机停风时，能自动切断局部通风机供风巷道中的一切非本安电源。停止迎头作业，将人员撤至进风巷道内。 局部通风机自动切换的导向风筒的规格(Φ1000?1800mm)和安设标准要求如下: - 37 - 内蒙古昊盛煤业有限公司石拉乌素矿井 东翼2-2辅运大巷1施工作业规程 中 ?该面使用的风筒直径为1000mm，自动切换的导向风筒接头直径为1000mm; ?局部通风机自动切换导向风筒接头由项目部自行负责安装; ?自动切换导向风筒安设时必须吊挂或垫高，离地面高度不得小于300mm，并且安设牢固可靠; ?自动切换导向风筒接头与风筒接口要捆扎严密牢固，不漏风; ?自动切换导向风筒接头要双反压边，无反接头，严密不漏风。 附图6-1-1:东翼2-2辅运大巷1通风系统平面示意图 中 第二节 压风系统 风源来自地面压风机房，经副井井筒主干管Φ159mm钢管供到井底车场，再由Φ108?4000mm钢管供到工作面，迎头风压最小不低于0.6MPa。工作面迎头用Φ57?胶管连接主干管和风钻设置分风器，供风动工具使用。 1、供风量计算: 按照工作面两台YT-28型风钻，两台锚杆机，一台喷浆机同时作业 3计算。其中每台风钻的耗风量为3.5m/min，MQCT—130型锚杆钻机耗风 33量为3.0m/min，喷浆机耗风量为8m/min。 Q=αβ?nkq =1.1×1.15×(7+6+8) 3=26.57m/min 3式中: Q—总耗风量，m/min - 38 - 内蒙古昊盛煤业有限公司石拉乌素矿井 东翼2-2辅运大巷1施工作业规程 中 α—管路漏风系数，取1.1。 β—风动机具耗风量损失系数，取1.15。 n—同型号风动机具使用台数。 K—同型号风动机具使用系数。 3 q—风动机具耗风量，m/min。 2、压风管选择: 1/21/2D=20×Q=20×27=104mm 式中:D—管路内径，mm。 3 Q—总耗风量，m/min。 通过上述计算，结合矿井现场实际情况，选用Φ108mm钢管作为压 风管路，接头处钢圈采用焊接连接，进口分支及每100m设置一闸阀。 3、供风线路: 地面压风机房?副井?井底车场巷道?东翼2-2辅运大巷??二中号联络巷?东翼2-2辅运大巷1?掘进工作面。 中 附图6-2-1:东翼2-2辅运大巷1压风系统平面示意图 中 第三节 防尘及供水系统 一、防尘措施 1、作业人员必须佩戴新型高效防尘口罩。 2、出煤(矸)时必须开起各转载点喷雾。 3、各转载点必须设置转载点喷雾喷嘴个数不少于2个，喷雾能够覆 盖整个转载点。 - 39 - 内蒙古昊盛煤业有限公司石拉乌素矿井 东翼2-2辅运大巷1施工作业规程 中 4、在迎头后不超过50m处安设第一道净化水幕，水幕要与掘进机实现联动，在掘进工作面回风口100m范围内安设第二道净化水幕并配合捕尘网使用，净化水幕喷嘴间距为600mm布置，雾化后应覆盖巷道全断面。 5、每班对迎头后100m范围内巷道至少冲尘一次，100m以外的巷道每周至少冲尘一次，保证煤尘不超标(厚度不大于2mm，长度不大于5m)。 6、掘进机作业时，应使用外喷雾装置，外喷雾装置的压力不得小于4Mpa。在掘进机后方(与掘进机联接在一起)设置一台新型矿用湿式除尘风机，除尘风机利用链条与掘进机第二运输机固定在一起随掘进机移动，开机前必须检查联接情况。除尘风机吸风口距截割头不得大于5m，截割出煤时正常使用，必须开机开水。 7、支护作业采用湿式打眼法有效控制粉尘。 8、进行锚喷施工时，必须在喷浆点回风侧50m内安设一道风流净化水幕，喷浆拌料地点下风流侧增加一道净化水幕，在喷浆机回风侧5-10m处必须安装使用引射流式除尘风机。 9、拌料前要洒水预湿、湿料上机，喷料达到手捏成团、手开即散、嘴吹无灰。 二、用水量计算 1、掘进工作面用水量计算: 1)凿岩机湿式打眼用水量Q1: J 3Q,nQ,4?0. 3,1.2m/h J1Jh 式中:n — 凿岩机同时工作台数，4 台; J - 40 - 内蒙古昊盛煤业有限公司石拉乌素矿井 东翼2-2辅运大巷1施工作业规程 中 3Q— 单台凿岩机用水量，Q,0.3m/ h hh 32)截割喷雾用水量:Q,1.5 m/h J2 33)冲洗巷帮用水量:Q,1 m/h J3 34)装岩、煤洒水、喷雾用水量:可取Q,0.5 m/h J4 35)风流净化水幕用水量:Q ,n Q ,6?0.1,0.6m/h J5J5Jm 式中:n—水幕的喷嘴个数，6个，Q —个喷嘴的喷雾流量， Q J5JmJm 33,0.1,0.15 m/h;取0.1 m/h 截割时:?Q J ,Q +Q + Q + Q +2Q J 1J2J3J 4 J5 33 =1.2+1.5+1+0.5+0.6?2=5.4 m/h=0.0015m/s 2、管径计算: 1/21/2D=(4Q/πυ)=(4?0.0015/3.14?2.0)=0.031 m=31mm 通过上述计算，选用Φ108?6000mm钢管作为高压水管，管路采用快速接头连接，可以满足井下供水需要。 三、除尘风机安设 严格执行掘进工作综合防尘标准，具体规定如下:工作面必须安装一台除尘风机，距工作面20m内的综掘机皮带支架随工作面推进迁移，工作面掘进同时开启除尘风机，防尘供水系统取东翼2-2辅运大巷1中供水系统。 附图6-3-1: 东翼2-2辅运大巷1供排水系统平面示意图 中 第四节 安全监测系统 一、安全监控设备安装位置要求 - 41 - 内蒙古昊盛煤业有限公司石拉乌素矿井 东翼2-2辅运大巷1施工作业规程 中 1、分站 移变硐室安设监控分站。分站设置在便于人员观察、调试、检验及支护良好无滴水、无杂物的进风流中，距巷道底板不小于300mm。 2、甲烷传感器、一氧化碳传感器 掘进工作面安设甲烷传感器，回风流巷道安设甲烷传感器和一氧化碳传感器。迎头甲烷传感器悬挂在距迎头外不大于5m的风筒对侧，回风流甲烷传感器和一氧化碳传感器悬挂在距回风混合风流10,15m的巷道中。 悬挂的甲烷传感器和一氧化碳传感器距顶板不大于300mm、距巷道侧壁不小于200mm，动态监测工作面迎头及回风流中的甲烷变化情况，并将数据反馈到监测分站。 3、风机开停传感器 在局部通风机主机及备用风机开关负荷侧电缆上分别设置设备开停传感器。当两部局部通风机同时停止运转时，系统主机报警。 4、风筒传感器 在风筒末端设置风筒传感器(距迎头不得大于100m)。当风筒风压低于规定值时，系统主机报警。 5、断电器 在分站附近设置断电器，将控制线路接至被控开关控制接点，当风机开停或风筒压力传感器中任意一个传感器动作及甲烷传感器报警后，达到断电浓度后，分站控制断电器动作，切断被控电源。 二、控制区域 - 42 - 内蒙古昊盛煤业有限公司石拉乌素矿井 东翼2-2辅运大巷1施工作业规程 中 迎头甲烷传感器:报警浓度CH4?1.0%;断电浓度CH4?1.5%;复电 浓度CH4,1.0%。 回风流甲烷传感器:报警浓度CH4?1.0%;断电浓度CH4?1.0%;复 电浓度CH4,1.0%; 一氧化碳报警浓度CO?0.0024%。 控制区域:掘进巷道内全部非本质安全型电气设备。 三、管理 1、煤矿安全监控设备之间使用专用阻燃电缆连接，严禁与调度电话电缆或动力电缆共用。 2、当瓦斯超限或监控系统报警时，要按规定安排撤人，并及时通知调度室和值班室，待查明原因进行处理完毕后方可恢复生产。 3、甲烷传感器挪移时，由班组长负责。对需经常移动的安全监控设备，必须由班组长负责按规定移动，严禁擅自停用。 4、安全监控设备必须定期调试、校正，每月至少一次，甲烷传感器每10天使用标准气样和空气样调校一次，每10天必须对甲烷超限断电功能进行测试。 四、便携式甲烷检测报警仪的配备和使用 1、区队管理人员下井时必须携带便携式甲烷、氧气报警仪，对施工范围内的甲烷和氧气浓度进行不间断监测。 2、当班的生产班长下井时必须携带便携式甲烷、氧气报警仪，并把常开的报警仪悬挂在距掘进工作面外不大于5m、顶板下不大于300mm、距巷帮不小于200mm无风筒一侧，当报警时停止工作面工作，切断工作 - 43 - 内蒙古昊盛煤业有限公司石拉乌素矿井 东翼2-2辅运大巷1施工作业规程 中 面一切非本质安全型电气设备的电源，并撤出人员。 3、掘进机司机下井时必须携带便携式甲烷、氧气报警仪，动态监测掘进机工作区域范围内的瓦斯浓度和氧气浓度。 4、机电电钳工下井进行机电维修工作时，必须携带便携式甲烷、氧气报警仪，在检修工作地点20m范围内检查瓦斯浓度，有报警现象时，不得通电或检修。 5、无轨胶轮车司机和轮胎式防爆装载机司机井下驾驶车辆时，必须携带便携式甲烷、氧气报警仪，动态监测无轨胶轮车或轮胎式防爆装载机运行地点的瓦斯浓度，有报警现象时停止运转切断电源。 6、以上如有报警现象，立即将人员全部撤至全风压进风流处，切断巷道内非本质安全型电气设备电源，并汇报调度室，及时查明原因，处理完毕后，方可恢复生产。 附图6-4-1: 东翼2-2中辅运大巷1安全监测监控系统布置示意图 第五节 供电系统 10KV电源来自井下盘区变电所11#高爆开，东翼2-2辅运大巷1中与三中车场交叉点西50m处作为配电点，配电点由一台高压隔爆开关、一台KBSGZY-630/10/1.2移动电站、一台KBSGZY-315/10/1.2风机专用移动电站、一台KBZ-400/1140馈电开关组成，KBZ-400/1140馈电开关供东翼2-2辅运大巷1工作面DSJ80/40/2?45KW胶带输送机用电、中 DSJ80电滚筒胶带输送机用电、MR340X型掘进机用电、喷浆机用电、探水钻用电。 - 44 - 内蒙古昊盛煤业有限公司石拉乌素矿井 东翼2-2辅运大巷1施工作业规程 中 局部通风机必须实现“三专两闭锁”，风机主电源来自 KBSGZY-315/10/1.2风机专用移动电站，局部通风机备用电源来KBSGZY-630/10/1.2移动电站。 见附表10: 附表6-5-1:设备及动力电缆明细表 序号 设备名称 型号规格 数量 功率 电压(V) 1 移动变电站 1台 1140/660V RBSGZY-315/10/1.14KV 2 移动变电站 1台 1140/660V RBSGZY-630/10/1.14KV 3 馈电开关 KBZ-400/1140 1台 1140/660V 4 综掘机 EBZ-200 1台 315KW 1140/660V 5 可伸缩胶带输送机 DSJ80/40/2?55 1部 110KW 1140/660V 1140/660V 6 电滚筒胶带输送机 DSJ80 1部 15KW 1140/660V 7 局部通风机 FBDN07.1/2C?37 2 74KW 8 风机磁力启动器 QBZ-2?80/1140(660) 1 1140/660V 9 喷浆机 FBD—VI 1 5.5KW 1140/660V 10 综保 ZBZ—4.0 1 1140/660V 11 真空磁力启动器 QBZ-200 1 1140/660V 12 真空磁力启动器 QBZ-80 2 1140/660V 13 真空磁力启动器 QBZ-80N 1 1140/660V 附图6-5-2: 东翼2-2中辅运大巷1供电系统示意图 - 45 - 内蒙古昊盛煤业有限公司石拉乌素矿井 东翼2-2辅运大巷1施工作业规程 中 第六节 排水系统 一、排水系统: 在施工期间，临时水沟紧跟迎头，巷道低洼点挖设集水池，架设水泵并安设排水管路及沉淀池，以便及时将工作面的涌水排至巷道水沟内。 迎头东翼2-2辅运大巷1迎头?东翼2-2辅运大巷1水沟?井底中中 车场?水仓?地面。 第七节 运输系统 一、主运输系统 巷道掘进施工掘进机截割落煤?一运?二运?DSJ80/40/2?55可 伸缩式胶带输送机运输?3号联络巷电滚筒胶带输送机?东翼2-2胶中带大巷185胶带输送机?东翼2-2胶带大巷主运输系统?井底煤仓?中 箕斗经主井提升至地面。 二、辅助运输系统 运料线路:地面防爆无轨胶轮车?副井井筒罐笼?东翼2-2辅运大中巷1?东翼2-2辅运大巷1掘进工作面。 中 附图6-7-1:运输系统示意图 第八节 通迅照明系统 一、照明 - 46 - 内蒙古昊盛煤业有限公司石拉乌素矿井 东翼2-2辅运大巷1施工作业规程 中 掘进工作面的胶带输送机机头照明专用开关接127V矿用防爆矿灯;掘进机前有照明、后有尾灯，电源由掘进机电控箱供出，电压127V。 二、通讯 工作面电话采用KTH3本质安全型自动电话机。安设在距迎头30m以内处 ，本工作面安设的电话，能够直接和值班室、调度室及其他相关地点相互直接联系。 三、信号 各部胶带输送机机头和机尾设双向声光兼备信号装置。信号规定:一停、二开。岗位工不得擅自离岗，且持证上岗。 - 47 - 内蒙古昊盛煤业有限公司石拉乌素矿井 东翼2-2辅运大巷1施工作业规程 中 第七章 灾害预防及避灾路线 第一节 灾害预防 一、瓦斯灾害防治 (一)预防: 1、加强通风管理。 2、加强监测监控。 3、加强瓦斯巡回检查。 4、所有作业人员必须随身佩带自救器。 (二)处理: 1、工作面风流中瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止工作，撤出人员，切断电源进行处理，并同时报告矿调度中心。回风流中瓦斯浓度达到1.0%时,必须停止工作，撤出人员，报项目部值班室、矿调度室进行处理; 2、因瓦斯浓度超限而切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到1.0%以下时,方可恢复送电;在距工作面迎头5m范围内设置甲烷传感器一部， CH4其报警浓度为大于等于1%, CH4断电浓度为大于等于1.5%，CH4复电浓度为小于1%,甲烷传感器断电范围为掘进巷道内全部选用本质安全型电气设备，甲烷传感器应安置在巷道回风侧的上方，垂直悬挂在距顶板不得大于300mm，距巷壁不得小于200mm非风筒侧的位置。 3、恢复通风前排放瓦斯必须由生产服务工区编写专项措施负责排 - 48 - 内蒙古昊盛煤业有限公司石拉乌素矿井 东翼2-2辅运大巷1施工作业规程 中 放。 4、临时停工,不得停风,否则必须切断电源,设置栅栏,悬挂警告牌,禁止所有人员入内,并向矿调度室汇报; 5、局部通风机停转或风筒漏风严重等原因造成工作面风量不足,都必须停止工作，撤出人员，切断电源进行处理。 (三)人员撤离: 发生瓦斯事故时，在队长组织带领下戴好自救器沿避灾路线撤出人员。 二、顶板灾害防治 (一)预兆 1、顶板发出响声、掉碴、片帮、裂缝、离层。 (二)预防 1、严格执行“五前两后”敲帮问顶制度，做到一人工作，一人照明，一人监护。每隔15分钟、每道工序必须由有经验的老工人进行敲帮问顶，及时摘除危岩活石悬矸。找顶时，必须用长柄工具，一人敲帮问顶，一人观察顶板和退路。找顶人应站在安全地点，观察人应站在找顶人的侧后面，并保证后退路畅通，防止煤矸块顺杆而下伤人。 2、巷道必须严格按要求施工，锚喷、锚网喷巷道的锚杆角度，锚杆的间排距，锚杆质量，锚杆拉力，喷浆厚度，挂网质量等必须符合作业规程规定。 3、严格执行工程质量的检查验收制度，项目部必须搞好班、日工程质量的检查验收，对工程质量不合格的，要立即整改，并同时追究有关 - 49 - 内蒙古昊盛煤业有限公司石拉乌素矿井 东翼2-2辅运大巷1施工作业规程 中 人员的责任。 4、各掘进工作面必须有足够的备用支护材料，存放地点距掘进工作面不得超过50m。 5、配备两组压风、供水自救装置于压风系统和供水系统连接，安装到行人侧距底板1.5m位置，当遇到事故时能立即投入使用。 三、水灾防治 (一)透水前的预兆 1、煤层变湿、挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板来压、片帮、淋水加大、底板鼓起或产生裂隙、出现渗水、底板涌水、水色发浑、有臭味等。 (二)预防 1、东翼2-2辅运大巷1采用双眼布置法施工探水眼，严格执行“有中 掘必探、先探后掘”的原则， 2、工作面低洼处必须施工临时水仓，必须配备排水泵和排水管路接通，安装护栏，并对排水泵、泵窝进行挂牌管理，责任落实到人，排水管路距工作面不得超过50m。 3、采用ZLJ250型探水钻机进行探放水工作，探水眼布置方式为平行巷道布置双孔，距左右两帮各1m位置，距底板高度1.0-1.5m位置布置施工，两探水眼平行于巷道中线，探水眼设计深度?30m倾角0?，允许掘进距离为20m，施工探水眼采用Φ33.5钻杆安装Φ89钻头进行施工，超前探眼深度不得低于10m。 4、若超前钻探发现水源应立即停止钻探，并不准拔出钻杆，立即汇 - 50 - 内蒙古昊盛煤业有限公司石拉乌素矿井 东翼2-2辅运大巷1施工作业规程 中 报调度室，人员立即按指定的避灾路线撤离。 5、工作面出现透水预兆必须立即停止作业，采取措施，立即报告调度室，发出警报，撤除所有受水威胁地点的人员。在原因未查清、隐患未排除之前，不得进行作业。 6、在每个探放水地点帮部悬挂探放水牌版，牌版内容要标明探放水地点、工作面名称、钻孔参数、编号等。 7、由技术员负责对掘进头探放水资料进行整理，探放水完成后24h内，将资料上报生产技术科。 四、火灾防治 该巷道进入实体煤掘进，防火的重点是防煤层自燃、防设备、机械摩擦生热、缆线和人为火灾。移变硐室、皮带机头、机尾临时油脂库附 3近配备砂箱(装满砂子且不少于0.2m)、砂袋、两个灭火器、两把防火锨用于防灭火，现场可及时采取控制风流、调节风流控制火势蔓延，防灭火水源使用巷道内供水管水源。 (一)、防止自然发火的措施 煤在常温下能吸附空气中的氧，并在煤的表面生成不稳定氧化物，放出少量的热，如果热量不及散失，煤温就会逐渐升高，当达到着火温度时就会燃烧。在掘进期间若巷道内出现气体异常、雾气或巷帮挂水、巷道内有特殊的煤油、汽油或松节味时，应立即停止掘进，采取措施。 1.掘进巷道严禁堆积浮煤，落尘要及时清除。 2.凡发生高冒要及时设置压风管供风，避免形成瓦斯和热量积聚。 3.健全完善防火管路系统(与防尘管路共用)，管好用好本工作面防 - 51 - 内蒙古昊盛煤业有限公司石拉乌素矿井 东翼2-2辅运大巷1施工作业规程 中 火管路、装备及设施。 4.完善检测措施，做到一氧化碳超限不作业。 5.出现网兜及时处理，把浮煤放下来，当由于顶板深层冒落拱破碎时，严禁随意放煤，应及时加打锚索，将网兜托起，及时进行喷浆处理。 6.巷道浮煤要及时清理干净，距迎头100m范围内每班冲尘一次，100m外巷道每周进行冲尘，保证不积尘。 (二)、防设备、机械摩擦生热、缆线和人为火灾的预防性措施 1.迎头要加强通风管理，保证有足够新鲜风量。 2.防灭火管路(供水管)要接到迎头，100m接一三通水门。 3.加强机电设备管理，消灭明接头、鸡爪子、羊尾巴，电器设备严禁失爆。 4.皮带架下浮煤及杂物要清理干净，各运转设备要加强检修，防止磨擦起火。 5.皮带机头、油脂库、干变处，要常备两台干粉灭火器、两把消防 3锨及容量不小于0.2m砂子的砂箱。 6.井下使用的润滑油、棉纱、布头和纸等，必须存放在盖严的铁桶内，并由专人送到地面处理，不得乱扔乱放。严禁将剩油、废油泼洒在井巷或硐室内，并严禁进入煤流。 7.皮带要使用阻燃胶带，皮带两边磨出边线要每天定期去除。 8.各运转设备要加强维修，严格按照《机电检修 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 》规定日期进行润滑。 9.胶带输送机设有超温自动洒水装置，保证灵敏有效。 - 52 - 内蒙古昊盛煤业有限公司石拉乌素矿井 东翼2-2辅运大巷1施工作业规程 中 10.防灭火供水系统:地面?副井?井底车场巷道?东翼2-2辅运中大巷1?掘进工作面。 (三)、煤尘防治 1、供水管路应安设水质过滤器，过滤网不低于120目，设施完好使用正常，距掘进工作面不得超过20m。 2、综掘工作面防尘采取综掘机外喷雾、净化水幕、除尘风机、转载喷雾、积尘冲刷等方法、个体防护等综合防尘措施; 3、综掘工作面安设2道净化水幕，在迎头不超过50m处安设第一道水幕，与综掘机联动(采用机械自动方式);在开门点100m范围内安设第二道自动水幕，与捕尘帘配合使用。水幕采用夹板、螺栓固定，刷红漆。 4、捕尘帘网格尺寸不大于3mm?3mm，金属框架，固定牢固，定期清理、冲洗，保持完好。 5、净化水幕技术要求喷雾压力不小于2.0MPa，喷头数量3,5个，采用一字型喷头，喷嘴直径1.2,1.5mm，水幕雾化后应覆盖巷道全断面。 6、综掘机外喷雾装置喷雾压力不得小于5MPa;喷嘴直径:1.2,1.5mm;喷头个数不少于15个，采用陶瓷锥型喷头;喷雾能覆盖截割区域。 7、综掘工作面迎头向外100m范围内每班至少冲刷粉尘1次;距迎头100m以外至回风巷门口区域每天至少冲刷1次。 8、喷浆作业采取潮料喷浆，下风侧安装全断面喷雾和引射流式除尘风机进行降尘。 - 53 - 内蒙古昊盛煤业有限公司石拉乌素矿井 东翼2-2辅运大巷1施工作业规程 中 第二节 应急管理措施 一、顶板事故现场应急处置措施 发生顶板事故后，灾区人员立即向矿调度室汇报;当工作面发生冒顶事故后，首先将人员撤离危险区并探明冒顶区范围和被堵压、堵截人员的数量和位置，并向矿调度室汇报、由矿调度室通知救护队前往营救。处理冒顶事故危险，应由外向里进行，清理进出口通道的杂物，尽快接近被堵人员进行抢救。冒顶后致使冒顶区域不通风时，应立即安设风帐，以保证有足够的风量，并固定专职瓦斯检查员检查该处的瓦斯浓度。 处理大面积冒顶事故，应制定专门的安全技术措施。处理冒顶事故时，必须加强支护，防止二次冒顶，必要时，可开掘通向遇难人员的专用巷道。 二、火灾现场应急处置措施 1、事故应急处置程序 (1)事故发生后，灾害现场负责人(区队以上跟班人员、班组长、安监员或和施工负责人)，立即下达停电撤人命令，启动现场处置 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 并电话汇报矿调度室和区队值班室，详细汇报事故发生的性质、时间、地点、灾区人数，危害程度及现状。 (2)矿调度室立即向应急指挥部汇报，同时召请矿救护中队组织抢救，调度室立即通知职工医院医疗救护人员到达事故现场或到井口待命。 (3)现场负责人根据事故类别，选择正确避灾路线，引导灾区人员 - 54 - 内蒙古昊盛煤业有限公司石拉乌素矿井 东翼2-2辅运大巷1施工作业规程 中 迅速撤离到安全区域。 (4)启动现场处置方案的同时，火灾事故专项应急预案进入预备状态。 2、 现场应急处置措施 (1)抢救事故前，现场抢险救灾指挥部应根据现场情况制定抢救方案及安全技术措施。 (2)抢救遇险人员时，首先应通过电话、喊话、人员定位系统、生命探测仪或敲打风水管路、煤岩体、管子等手段与遇险人员取得联系，探明遇险人数及位置。 (3)外因火灾初期火势较小现场人员应充分利用灭火器材或灭火工具直接灭火。如果火灾规模较大，积极组织受火灾威胁区域人员沿避灾路线尽快撤离灾区。内因火灾现场如能直接灭火，必须进行直接灭火。 (4)当掘进工作面迎头发生火灾事故时，立即切断迎头所有电源，并用供水管及灭火器进行灭火。当火势无法控制，人员要立即佩戴好自救器，设法经最短路线，撤退到新鲜风流中。现场负责人要利用通讯联络系统告知工作面所有人员。撤退到安全地点时现场负责人要清点人数，并及时汇报矿调度室。 (5)营救人员应根据灾情和现有条件进行施工，行动中必须保证统一的指挥和严密的组织，避免次生事故的发生。 (6)医疗救护人员要及时到达事故现场或到井口待命;必要时到达井下事故现场，对抢救出的受伤人员进行紧急医疗救治或护送上井救治。 - 55 - 内蒙古昊盛煤业有限公司石拉乌素矿井 东翼2-2辅运大巷1施工作业规程 中 (7)伤员被抢救出后，应诊判断伤情的轻重，先抢救重伤人员。 三、水灾现场应急处置措施 1、 应急处置程序 (1)事故发生后，灾害现场负责人(区队以上带班人员、班组长、安监员或和施工负责人)，立即下达停电撤人命令，启动现场处置方案并电话汇报矿调度室和区队值班室，详细汇报事故发生的性质、时间、地点、灾区人数，危害程度及现状。 (2)矿调度室立即向应急指挥部汇报，同时邀请矿山救护中队组织抢救，调度室立即通知职工医院医疗救护人员到达事故现场或到井口待命。 (3)现场负责人根据事故类别，选择正确避灾路线，引导灾区人员迅速撤离到安全区域。 (4)启动现场处置方案的同时，水灾事故专项应急预案进入预备状态。 2、现场应急处置措施 (1)抢救事故前，现场抢险救灾指挥部应根据现场情况制定抢救方案及安全技术措施。 (2)抢救遇险人员时，首先应通过电话、喊话、人员定位系统、生命探测仪或敲打煤岩体、管子等手段与遇险人员取得联系，探明冒顶范围和遇险人数及位置。 (3)突水水量少，水害规模小，在保证人员安全的前提下，根据规程措施要求，利用现场排水设备全力排水，迅速组织抢救。 - 56 - 内蒙古昊盛煤业有限公司石拉乌素矿井 东翼2-2辅运大巷1施工作业规程 中 (4)水害规模大，水势不能控制，立即向调度室汇报，并用最快的方法通知附近受威胁地区的人员，按照《矿井灾害预防与处理计划》中所规定的路线撤离到安全区域。 (5)中央泵房泵房人员在接到水害事故报警后，要立即启动所有水泵，把水仓水位降至最低。如果涌水威胁到变电所、中央泵房时，根据具体情况及时关闭防水密闭门。尽可能增加排水设备和管路，加大排水能力，缩短强排时间，为抢救遇险人员创造有利条件。 (6) 接到通知的井下人员，应迅速组织其所在工作地点的所有人员，按作业地点避水害路线快速撤离至地面。 (7) 发生突水事故后，井下人员万一来不及撤至安全地点，而被堵在上山独头巷道内，被困人员应保持镇静，避免体力过度消耗，以等待救援。如系老空透水，须在避难地点建临时挡墙或吊挂风帘，防止被涌出的有害气体伤害。进入避难前，应在外留设明显标志。 (8)当井下某区域被淹后，应分析判断人员可能躲避地点，并根据涌水量和排水设备能力，估计排水时间。当判断人员被堵于独头上山时，可根据水位，计算井下积水水柱高度，必要时可打钻向遇险人员输送氧气食物等，保证遇险人员有足够的等待时间，同时要抓紧时间排水，使堵在里边的人员能够及时得救。否则，不能打钻，以免放走空气释放压力，引起水柱上升。 (9)要采取措施保证主要通风机、副井提升及压风机正常运转。 四、发生瓦斯、煤尘爆炸时的现场应急处置措施 事故发生后，灾区人员应一方面立即向调度室汇报，一方面立即采 - 57 - 内蒙古昊盛煤业有限公司石拉乌素矿井 东翼2-2辅运大巷1施工作业规程 中 取自救和互救措施，并迅速撤离灾区，受灾区影响的人员在接到通知后及时撤离。 调度室接到灾区电话后，应立即电话通知所有井下人员撤退，还要按救灾指挥部名单先急后缓通知所有人员，并做好记录。救灾指挥部在指挥救灾时，首先应采取有效措施抢救遇难人员，并防止事态的进一步扩大。 避灾时，遇灾人员在班组长带领下，按避灾路线迅速地撤离危险区。在避灾过程中，要守纪律、听指挥，撤离时应两人以上编组同行，互相帮助、互相照顾，不准单独乱跑。撤退时要尽快取捷径进入新鲜风流区域。 第三节 安全避险“六大系统” 一、监测监控系统 1、煤矿企业必须按照《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》(AQ1029-2007)的要求，建设完善监测监控系统，实现对煤矿井下甲烷和一氧化碳的浓度、温度、风速等的动态监控。 2、煤矿安装的监测监控系统必须符合《煤矿安全监控系统通用技术要求》(AQ6201—2006)的规定，并取得煤矿矿用产品安全标志。监测监控系统各配套设备应与安全标志证书中所列产品一致。 3、甲烷、馈电、设备开停、风压、风速、一氧化碳、烟雾、温度、风门、风筒等传感器的安装数量、地点和位置必须符合《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》(AQ1029-2007)要求。监测监控系统地 - 58 - 内蒙古昊盛煤业有限公司石拉乌素矿井 东翼2-2辅运大巷1施工作业规程 中 面中心站要装备2套主机，1套使用、1套备用，确保系统24小时不间断运行。 4、煤矿企业应按规定对传感器定期调校，保证监测数据准确可靠。 5、监测监控系统在瓦斯超限后应能迅速自动切断被控设备的电源，并保持闭锁状态。 6、监测监控系统地面中心站执行24小时值班制度，值班人员应在矿井调度室或地面中心站，以确保及时做好应急处置工作。 7、监测监控系统应能对紧急避险设施内外的甲烷和一氧化碳浓度等环境参数进行实时监测。 二、人员定位系统 1、煤矿企业必须按照《煤矿井下作业人员管理系统使用与管理规范》(AQ1048-2007)的要求，建设完善井下人员定位系统。应优先选择技术先进、性能稳定、定位精度高的产品，并做好系统维护和升级改造工作，保障系统安全可靠运行。 2、安装井下人员定位系统时，应按规定设置井下分站和基站，确保准确掌握井下人员动态分布情况和采掘工作面人员数量。矿井人员定位系统必须满足《煤矿井下作业人员管理系统通用技术条件》(AQ6210-2007)的要求，并取得煤矿矿用产品安全标志。定位分站、基站等相关设备应符合相应的标准。 3、所有入井人员必须携带识别卡(或具备定位功能的无线通讯设备)。 4、矿井各个人员出入井口、重点区域出入口、限制区域等地点均应 - 59 - 内蒙古昊盛煤业有限公司石拉乌素矿井 东翼2-2辅运大巷1施工作业规程 中 设置分站，并能满足监测携卡人员出入井、出入重点区域、出入限制区域的要求;巷道分支处应设置分站，并能满足监测携卡人员出入方向的要求。 5、煤矿紧急避险设施入口和出口应分别设置人员定位系统分站，对出、入紧急避险设施的人员进行实时监测。 6、矿井调度室应设人员定位系统地面中心站，配备显示设备，执行24小时值班制度。 三、紧急避险系统 1、煤矿企业必须按照《煤矿井下紧急避险系统建设管理暂行规定》(安监总煤装〔2011〕15号)建设完善紧急避险系统。 2、紧急避险系统应与监测监控、人员定位、压风自救、供水施救、通信联络等系统相互连接，在紧急避险系统安全防护功能基础上，依靠其他避险系统的支持，提升紧急避险系统的安全防护能力。 3、紧急避险设施应具备安全防护、氧气供给保障、有害气体去除、环境监测、通讯、照明、动力供应、人员生存保障等基本功能，在无任何外界支持的条件下额定防护时间不低于96小时。 4、紧急避险设施的容量应满足服务区域所有人员紧急避险需要，包括生产人员、管理人员及可能出现的其他临时人员，并按规定留有一定的备用系数。 5、紧急避险设施的设置要与矿井避灾路线相结合，紧急避险设施应有清晰、醒目的标识。 6、紧急避险系统应随井下采掘系统的变化及时调整和补充完善，包 - 60 - 内蒙古昊盛煤业有限公司石拉乌素矿井 东翼2-2辅运大巷1施工作业规程 中 括紧急避险设施、配套系统、避灾路线和应急预案等。 7、紧急避险设施的配套设备应符合相关标准的规定，纳入安全标志管理的应取得煤矿矿用产品安全标志。可移动式救生舱应符合相关规定，并取得煤矿矿用产品安全标志。 四、压风自救系统 1、煤矿企业在按照《煤矿安全规程》要求建立压风系统的基础上，必须满足在灾变期间能够向掘进作业地点提供压风供气的要求，进一步建设完善压风自救系统。 2、避灾路线上均应敷设压风管路，并设置供气阀门，间隔不大于200米。 3、在距掘进迎头50米范围的巷道内至少设置一组压风自救装置(10~12个供风装置);在长距离的掘进巷道(超过1500m)中，应根据实际情况增加压风自救装置的设置组数。每组压风自救装置应可供5,8人使用。 4、主送气管路应装集水放水器。在供气管路与自救装置连接处，要加装开关和汽水分离器。压风自救系统阀门应安装齐全，阀门扳手要在同一方向，以保证系统正常使用。 5、压风自救装置应符合《矿井压风自救装置技术条件》(MT390-1995)的要求，并取得煤矿矿用产品安全标志。 6、压风自救装置应具有减压、节流、消噪声、过滤和开关等功能，零部件的连接应牢固、可靠，不得存在无风、漏风或自救袋破损长度超过5毫米的现象。 - 61 - 内蒙古昊盛煤业有限公司石拉乌素矿井 东翼2-2辅运大巷1施工作业规程 中 7、压风自救装置的操作应简单、快捷、可靠。避灾人员在使用压风自救装置时，应感到舒适、无刺痛和压迫感。压风自救系统适用的压风管道供气压力为0.3,0.7兆帕;在0.3兆帕压力时，压风自救装置的供气量应在100,150升,分钟范围内。压风自救装置工作时的噪声应小于85分贝。 8、压风自救装置安装在采掘工作面巷道内的压缩空气管道上，设置在宽敞、支护良好、水沟盖板齐全、没有杂物堆的人行道侧，人行道宽度应保持在0.5米以上，管路敷设高度应便于现场人员自救应用。 9、井下压风管路应敷设牢固平直，采取保护措施，防止灾变破坏。 五、供水施救系统 1、供水水源应引自消防水池或专用水池。地面水池应采取防冻和防护措施。 2、所有避灾路线上应敷设供水管路，压风自救装置处和供压气阀门附近应安装供水阀门。 3、矿井供水管路应接入紧急避险设施，并设置供水阀，水量和水压应满足额定数量人员避险时的需要。 4、供水施救系统应能在紧急情况下为避险人员供水、输送营养液提供条件。 六、通信联络系统 1、煤矿必须按照安全避险的要求，进一步建设完善通信联络系统。 2、煤矿应安装有线调度电话系统。井下电话机应使用本质安全型。宜安装应急广播系统和无线通信系统，安装的无线通信系统应与调度电 - 62 - 内蒙古昊盛煤业有限公司石拉乌素矿井 东翼2-2辅运大巷1施工作业规程 中 话互联互通。 3、在矿井主副井绞车房、井底车场、运输调度室、采区变电所、水泵房等主要机电设备硐室以及采掘工作面和采区、水平最高点，应安设电话。紧急避险设施内、井下主要水泵房等人员集中地点地方，必须设有直通矿井调度室的电话。 4、距掘进工作面30,50米范围内，应安设电话。 5、井下基站、基站电源、电话、广播音箱应设置在便于观察、调试、检验和围岩稳定、支护良好、无淋水、无杂物的地点。 6、煤矿井下通信联络系统的配套设备应符合相关标准规定，纳入安全标志管理的应取得煤矿矿用产品安全标志。 第四节 避灾路线 一、矿井灾害事故发生后，临场抢救基本原则为:灾害事故发生后，处于灾区内以及受波及区域的人员要沉着冷静，根据灾情和现有条件，在保证安全的前提下，采取一切尽可能的积极有效的方法和措施，及时进行现场抢救，将事故消灭在初期阶段或控制在最小范围，最大限度地减少事故造成的损失。 及时向所在区队和矿调度室汇报，迅速向可能受事故波及区域的人员发出警报。 当事故现场不具备抢救条件，或可能危及到人员安全时，应设法迅速安全地撤离灾区。 如无法安全撤离灾区，遇险人员应尽快进行自救和互救，妥善避难， - 63 - 内蒙古昊盛煤业有限公司石拉乌素矿井 东翼2-2辅运大巷1施工作业规程 中努力维持和改善自身生存条件，设置呼救信号，等待救援。 二、若迎头发生水、火、瓦斯、煤尘等灾害时，施工人员应按如下路线进行撤离并熟悉各避灾路线。 1、避水灾路线 原则:向高处快速撤离，但不要撤至独头巷道。 路线:迎头?东翼2-2辅运大巷1?三中车场?东翼2-2202工中上作面运顺 ?东翼2-2回风大巷?井底车场?副井?地面。 上 2、避火灾及瓦斯、煤尘灾害 原则:迎着新鲜风流快速撤离。 路线:迎头?东翼2-2辅运大巷1?井底车场?副井?地面。 中 附图7-4-1:避灾路线示意图 - 64 - 内蒙古昊盛煤业有限公司石拉乌素矿井 东翼2-2辅运大巷1施工作业规程 中 第八章 安全技术措施 第一节 施工准备 1、施工前，队长负责组织，由技术人员(编写人员)提前向项目部管理人员、工人负责传达批准的《掘进作业规程》。传达后进行考试、签字,成绩合格方可下井作业。不合格的人员必须补考，补考合格后再下井作业。轮休或请假的人员上岗前必须进行学习，并考试合格。干部工人学习、考试成绩分别登记在《掘进作业规程》学习考试记录表上。 2、工人下井前必须学习煤矿基础知识，接受安全教育和培训的时间不得少于72小时。对轮岗、换岗人员，必须进行重新培训。培训时间不得少于40小时，然后经考核合格后，方可上岗作业。特殊工种，如各类司机、瓦斯检查员等必须经过专门培训、考试合格发给操作证，并持证上岗，否则，严禁上岗。 3、施工前，测量人员必须提前标定好中腰线，施工单位严格按中腰线施工。 4、开工前，班组长必须对工作地点进行详细检查，严格执行“敲帮问顶”制度，及时摘除危岩活石。 5、掘进工作面所有巷道支护必须完好，畅通无阻，卫生清洁。对锚杆失效、顶板岩石松软破碎等其它不安全因素必须及时处理确认安全后方可工作。 6、施工现场应常备工字钢棚和足够的木楔、背板等支护材料。 - 65 - 内蒙古昊盛煤业有限公司石拉乌素矿井 东翼2-2辅运大巷1施工作业规程 中 7、认真开好班前会，交代清楚现场的不安全因素及应注意的问题。工人在工作中变换工作地点或工种，必须由安排工作的人员交代上述问题，并学习新地点(或工种)的作业规程(或操作规程)、施工措施和有关规定。 8、本规程根据现场变化可随时修改或补充，但必须严格执行审批手续。 9、严格执行各工种岗位责任制、交接班制、质量验收等各项制度。交接班时，班组长必须把当班工作情况、安全情况、机械运转情况向接班班长交待清楚。 10、必须贯彻执行《煤矿安全规程》(2016)、和上级文件中的有关规定。 第二节 通风管理 一、通风管理 1、加强通风管理，局部通风机必须有专职人员留名挂牌管理，保证局部通风机正常运转，其他人员不得随意停开。 2、风筒要使用抗静电、阻燃风筒。风筒吊挂平直逢环必挂，拐弯处要设弯头或缓慢拐弯，不得积压或损坏。异径风筒接头要用过渡节，先大后小，不准花接。风筒接头严密，无破口，风筒实行编号管理，车辆和设备不得磨擦挤压风筒，风筒口距工作面不大于5m。 3、管理并保护好瓦斯检查牌板。 4、局部通风机必须使用风电闭锁、瓦斯电闭锁，使用装有选择性漏 - 66 - 内蒙古昊盛煤业有限公司石拉乌素矿井 东翼2-2辅运大巷1施工作业规程 中 电保护装置的供电线路供电。局部通风机因故停止运转，在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1.0%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%，局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可由指定人员开启局部通风机，恢复正常通风。 5、局部通风机进风口5m范围内严禁有杂物。 6、管理好为本工作面调风的风门、风窗等设施，不准随意同时打开风门和挪动风窗位置，并保护好瓦斯牌板。 7、局部通风机要长时运转，无论工作、不工作或交接班都不得停止运转，局部通风机不开时，要把人员撤至进风巷内，并在巷道门口位置设置“严禁人员入内”的警戒牌，迎头禁止施工。自动停电时，要撤出人员，待查明原因，确认安全后再启动。 8、使用局部通风机的掘进工作面，不得停风;因检修，停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源。恢复通风前必须检查瓦斯，只有在局部通风机及开关附近10m内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机。 9、掘进工作面必须使用“三专两闭锁”、“双局扇、双电源、自动换机、自动分风”装置。 10、严禁使用3台以上(含3台)的局部通风机同时向一个掘进工作面供风。不得使用1台局部通风机同时向二个作业的掘进工作面供风。局部通风机安装必须吊挂或垫起，离地面高度大于300mm，距离煤帮宽度大于500mm，距离回风口不小于10m。 - 67 - 内蒙古昊盛煤业有限公司石拉乌素矿井 东翼2-2辅运大巷1施工作业规程 中 第三节 顶板管理 1、掘进工作面严禁空顶作业，靠近掘进工作面20m内的巷道支护情况，在施工前必须检查。 2、施工人员应严格执行“五前二后”(截割前、上网前、串探梁前或使用机载支护前、打眼前、注锚杆前、接班后、截割后)及施工中经常性的敲帮问顶制度，特别是在打眼、注锚杆过程中应清除危岩、排除隐患。 3、每次截割完后，均应先进行找顶工作，找顶工作必须遵守下列规定: (1)找顶工作应有2名有经验人员担任，一人找顶、一人观察顶板和退路。找顶人应站在安全地点，观察人应站在找顶人的侧后面，并保证退路畅通。 (2)找顶应从有完好支护的地点开始，由外向里先顶部后两帮，依次进行，找顶范围内严禁其他人员进入。 (3)找顶工作人员应戴手套，用长把工具找顶时，长把工具的下方不得对着人员身体的任何部位，同时防止煤矸顺杆而下伤人。 (4)顶帮遇有大块断裂煤矸或煤矸离层时，应首先设置临时支护，保证安全后再顺着裂隙、层理慢慢地找下，不得硬刨强挖。若找不掉，应先在大块煤矸下打锚杆进行锚固，若断裂煤矸面积不大，可在断裂缝左右打锚杆，防止在煤矸下方打施工时煤矸掉下。 4、迎头50m范围内配备手镐、短钎(Φ22mm风钻钎子制作，长1700mm， - 68 - 内蒙古昊盛煤业有限公司石拉乌素矿井 东翼2-2辅运大巷1施工作业规程 中 一端为扁铲，一端为尖)和长杆(Φ19mm钢管制作，长度不小于3000mm)作为找顶专用工具，不得它用。 5、截割后安排专人彻底找净顶、帮、面浮矸活石后，及时进行临时支护、挂好迎头安全护网。 6、打锚杆眼应全面检查顶板，确认安全后方可工作，并坚持执行工作中经常性的敲帮问顶制度。 7、凡顶板破碎或压力大，通过敲帮问顶找净危石后，使用前探梁临时支护或机载顶部支护提升装置控制巷道顶板。 8、严禁空顶作业，临时支护前探梁的最大控顶距不大于1900mm，最小控顶距不大于300mm。 9、当顶板压力增大、顶板有淋水、或遇断层等地质构造时，或改变其它支护方式时根据现场情况及时编写专项补充措施，并延伸到正常支护段的5,10m。 10、当遇到下列情况之一时，立即停止作业，撤出所有受威胁的人员，并及时向调度汇报:(1)顶板来压，支护变形速度骤增;(2)瓦斯等有害气体超限，温度骤增骤减时;(3)迎头有煤岩外移，涌水量增大，有透水预兆时。 11、在顶板破碎、压力大或地质变化带等特殊地点施工时，必须缩小循环进尺，原循环进尺由1.6m改为0.8m，施工时且每次最多截深不大于0.8m，即掘一排支护一排，当缩小到0.8m每循环仍不能满足要求时，必须根据现场实际情况缩小循环进尺，并根据现场实际情况增打顶帮锚杆、打设超前锚杆等方式控制巷道成型，同时加密锚索进行加强支 - 69 - 内蒙古昊盛煤业有限公司石拉乌素矿井 东翼2-2辅运大巷1施工作业规程 中 护，确保锚索深入到稳定岩层不小于1m，否则加长锚索长度，锚索距工作面的最大距离不得超过3m。 12、围岩破碎带、应力集中区、顶板有较大淋水区以及煤层特松软区等地质条件复杂地带，必须在原有采取加强支护措施。 13、特殊地点采用特殊支护或加强支护措施时，其支护范围必须延伸到巷道正常段5m以上，淋水段必须延伸到正常段10m以上。 14、正常锚杆支护作业时，如遇煤炮剧烈、顶底板及两帮移近量显著增加、底板出现较大底鼓、顶板出现淋水或淋水加大、围岩层(节)理发育、突发性片帮掉渣、巷道不易成型、钻眼速度异常等情况，停止作业、分析原因，采取有效措施后方可继续作业。 15、如因不可抗拒的原因造成巷道断面一侧超宽400mm或超高大于500mm时，必须采取补打锚杆(锚索)。 16、锚杆必须用风动或机械力矩扳手拧紧，确保锚杆的托盘紧贴巷壁，锚杆垫圈明显变形。 17、每班安装的锚杆要在交接班时，由验收员进行质量验收，凡是达不到设计要求的锚杆应当班补打，重新安装。 18、安装的托盘要与围岩、煤帮接触严密，螺母要上紧达到预紧力要求。 19、安装锚杆只能使用风动钻机安注，严禁直接采用砸投的方法将锚杆砸入锚固剂内。 20、严格按规程要求打锚杆挂网，进行永久支护，支护顺序先顶板后两帮，且由外向里逐排进行，坚持合格一道工序方准施工下道工序， - 70 - 内蒙古昊盛煤业有限公司石拉乌素矿井 东翼2-2辅运大巷1施工作业规程 中 严禁空顶、超空帮作业。锚杆质量不合格的要立即补打，螺纹钢锚杆施工时必须按规范操作。 21、施工现场应备好机械和风动力矩扳手。 22、迎头施工出现冒顶时，首先班组长应及时检查现场安全情况，确保顶板无再次冒落危险后，方可派人(现场有经验的老工人或班长)找净顶板的活矸危石。 23、当顶板冒落高度小于0.5m时，在上网后前探梁无法接顶时，现场人员可采取站在永久支护好的顶板下沿探梁布置位置对应打3根超前锚杆配合前探梁(不接顶)进行顶板控制。 24.当顶板冒落高度大于0.5m时，在确保顶板不会发生再次冒落危险后先上顶网，然后用道木、木墩、木刹等配合前探梁进行接顶，确保探梁都处于受力状态后，方可进行下一步的永久支护。 25、施工巷道过程中如果顶板为泥岩且泥岩厚度大于1.0m时，采取加密锚索加强支护，锚索间排距为1600?1600mm;锚索紧跟迎头，并根据现场情况设顶板离层观测站点，当现场布置锚索不能满足支护强度要求时，及时加密锚索。 26、现场跟班及班组长应密切监视顶帮情况，严格按措施施工。要经常检查巷道后部锚网支护情况，发现顶板下垂、锚杆帽出现撸丝，托盘崩出或变形严重等现象时，及时外加护网防止掉落伤人，届时另行编制专项措施。 27、当班发现存在或造成的安全隐患，当班要处理完毕，如处理不完，跟班工长要及时汇报工区值班人员，安排下班处理，且安全班长要 - 71 - 内蒙古昊盛煤业有限公司石拉乌素矿井 东翼2-2辅运大巷1施工作业规程 中 组织全组人员现场把隐患交接清楚，接班后要首先组织处理隐患，确认安全后再进行工作。 28、井下所有支护材料必须是经过检验合格的材料，经检验不合格的支护材料或无合格证的不得下井。 29、遇顶板破碎、压力大或地质变化带等特殊地点时，须另行编制专项安全技术补充措施。 30、开门口、穿层施工期间的顶板应急管理事项:发现顶板来压、破碎、下垂、锚杆帽出现撸丝，托盘变形严重或崩出等现象时，迎头必须停止掘进，采用方木搭设木垛，然后再木垛上方支设一梁三柱，进行加强支护。待分析、查明原因，制定专项措施后方可继续向前掘进施工。 31、在距迎头200m范围内，必须备有5,10架备用工字钢棚料，以备改变支护用。工字钢棚料:棚腿为4.62m工字钢棚腿，棚头为12,矿用工字钢(长度6.24m)，1100mm长的木背板、抗棚器、硬链接。 第四节 机电管理 1、井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆，检修或搬迁前，必须切断电源，检查瓦斯，在巷道风流中瓦斯浓度低于0.8%时，用与电源电压相适应的验电笔检查;检验无电后，方可进行导体对地放电。控制设备内部安有放电装置的，不受此限。所有开关的闭锁装置必须能可靠地防止擅自送电，防止擅自开盖操作，开关把手在切断电源时必须闭锁，并悬挂“有人工作，禁止合闸”字样实名制标识牌，只有执行这项工作的人员才有权取下此牌，送电，并设专人看管开关，其他人员不得送电。 - 72 - 内蒙古昊盛煤业有限公司石拉乌素矿井 东翼2-2辅运大巷1施工作业规程 中 2、操作井下电气设备应遵守下列规定: (1)非专职人员不得擅自操作电气设备。 (2)操作高压电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套，并穿绝缘靴或站在绝缘台上。 (3)手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分必须有良好的绝缘。 3、容易碰到的、机械外露的转动和传动部分必须加装护罩或遮栏等防护设施。 4、电气设备不应超过额定值运行，防爆电气设备入井前，应检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能;检查合格并签发合格证后，方准入井。 5、掘进工作面配电点的位置和空间必须能满足设备检修和巷道运输、运输车辆通过及其他设备安装的要求。 6、井下电缆的选用应遵守下列规定: (1)电缆敷设地点的水平差应与规定的电缆允许水平差相适应。 (2)电缆应带有供保护接地用的足够截面的导体。 (3)电缆主线芯的截面应满足供电线路负荷的要求。 7、敷设电缆应遵守下列规定: (1)电缆吊挂必须用电缆钩。 (2)巷道中悬挂的电缆应有适当的弛度，并能在意外受力时自由坠落。其悬挂高度应保证电缆在运输车辆通过时不受撞击，在电缆坠落时不落在轨道或输送机上。 - 73 - 内蒙古昊盛煤业有限公司石拉乌素矿井 东翼2-2辅运大巷1施工作业规程 中 (3)临时电缆钩的悬挂间距1m。 8、电缆不应悬挂在风管或水管上，不得遭受淋水。电缆上严禁悬挂任何物件。电缆与压风管、供水管在巷道同一侧敷设时，必须敷设在管子上方，并保持0.3m以上的距离。 9、电缆的连接应符合下列要求: (1)电缆与电气设备的连接，其芯线必须使用齿形压线板或线鼻子与电气设备进行连接。 (2)不同型电缆之间严禁直接连接必须经过符合要求的接线盒、连接器或母线盒进行连接。 (3)同型橡套电缆，信号线的电缆之间(包括绝缘、护套以损坏的橡套电缆的修补)的连接可采取修补连接，但必须采用阻燃材料进行硫化热补或与热补有同等效能的冷补。其它电缆严禁直接连接，必须经过符合要求的接线盒、连接器或母线盒进行连接。 10、井下保护接地装置在本工作面中的要求: (1)在矿井中严禁使用无接地芯线(或无其它可供接地的保护套，如铅皮、铜皮套等)的橡套电缆塑料电缆。 (2)设置接地装置的设备均必须用独立的连接导线与接地网(接地母线、辅助接地母线)直接相连，禁止将几台设备串联接地，也禁止将几个接地部分串联。 (3)本工作面必须设置局部接地极的地点: ?移动变电站 ?装有电气设备的硐室和单独装设的高压电气设备。 - 74 - 内蒙古昊盛煤业有限公司石拉乌素矿井 东翼2-2辅运大巷1施工作业规程 中 ?连接高压动力电缆的金属连接装置。 ?三台及以上的电气设备必须设置局部接地极。 (4)局部接地极可设置在巷道水沟内或其它就近的潮湿处。局部接地极，可用直径不小于35mm、长度不小于1.5m的钢管制成，管上应至少钻有20个直径不小于5mm的透孔，并垂直全部埋入底板。 (5)接地网上的任一个保护接地装置的接地电阻值不得超过2?。 (6)电气设备的外壳与接地母线或局部接地极的连接，电缆装置两 2头的铠装、铅皮的连接应采用截面不小于25mm铜线，或截面不小于 2250mm镀锌铁线或厚度不小于4mm、截面不小于50mm镀锌扁钢。 11、井下防爆电气设备的运行、维护和修理，必须符合防爆性能的各项技术要求。防爆性能遭受破坏的电气设备，必须立即更换，严禁继续使用。对所有电气设备的防爆面必须定期进行防锈处理，并涂抹防锈油，紧固后对紧固螺栓涂抹防锈油。 12、井下过流保护的整定值必须与计算值一致，各类过流保护要按规定进行电气试验，下井前必须进行通流试验。 13、严格执行进行十不准制度 (1)不准带电检修 (2)不准甩掉无压释放器、过流保护装置 (3)不准甩掉漏电断电器、风电闭锁装置、瓦斯电闭锁装置等保护装置 (4)不准用铜、铝、铁线等代替保险丝。 (5)停风、停电的采掘工作面，未经检查瓦斯，不准送电。 - 75 - 内蒙古昊盛煤业有限公司石拉乌素矿井 东翼2-2辅运大巷1施工作业规程 中 (6)有故障的线路不准强行送电。 (7)电气设备的保护装置失灵后，不准送电。 (8)失爆设备、电气，不准使用。 (9)不准在井下拆卸矿灯。 (10)不准带电检修和搬运电气设备。 14、严禁甩掉、停用井下各种电气保护，非专业人员严禁操作检漏继电器，各硐室内的检漏继电器必须加锁，使用中的检漏继电器要按规定进行电容电流的补偿调整，严格执行日检和远方试验制度。 15、严格执行停送电管理制度，为保证安全供电，防止人身触电，井下电气设备在进行检修、搬迁等作业时，必须遵守停电、验电、放电装设接地线、悬挂停电牌、检修牌等规定程序，严禁带电作业。电气设备在进行检修时必须严格执行谁停电、谁送电原则，严禁约时停、送电。 16、使用中的各种电缆必须按规程要求进行吊挂(严禁用铁丝吊挂)，以防运行中的电缆受外力冲击产生电火花。 17、存在下列问题的电气设备及小电器不得下井使用: (1)防爆结合面锈蚀、划痕超过规定。 (2)绝缘坐破裂导致接线柱松动，接线柱变形或螺纹滑扣。 (3)导电螺栓、螺母锈蚀超规定。 (4)喇叭嘴不配套或断裂、缺损。 (5)开关本体与外壳不配套，转盖与外壳不配套、缺手把或转动不灵活，开关内腔上方导电螺栓与接线鼻连接不牢。 (6)开关的机械闭锁失效。 - 76 - 内蒙古昊盛煤业有限公司石拉乌素矿井 东翼2-2辅运大巷1施工作业规程 中 (7)开关内缺电源隔离罩、电源危险牌、防尘罩。 (8)开关底托架断裂或固定不牢。 (9)没有经过指定的电气设备防爆检查员检查出具的防爆合格证;随有合格证但检验期超过6个月或没盖检查员编号章。 (10)电机风翅处的护罩与电机外壳固定不牢。 18、电气设备金属外壳和铠装电缆接线盒的外接地螺栓应齐全、完整合格，不得锈蚀。 19、机械部分的主要连接部件或受冲击载荷容易松动部位的螺母应使用防松螺母(备帽)或其它防松装置。电气部分紧固用的螺栓、螺母应有防松装置，弹簧垫圈应紧靠螺母安设。 20、同一部件的紧固件(包括平垫、弹簧垫)规格应一致。 21、螺母拧紧后，螺栓螺纹应露出螺母1,3个螺距，不得在螺母下面加多余的垫圈或螺母来减少螺栓的伸出长度。 22、电气设备的隔爆外壳应清洁、完整无损并有清晰的防爆标志。有下列情况者为失爆: (1)外壳有裂纹、开焊、变形长度超过 50mm，同时凹凸深度超过5mm。 (2)使用未经部指定的检验单位发证的工厂生产的防爆部件(指受压传爆关键件)。 (3)防爆壳内外有锈皮脱落。 (4)闭锁装置不全、变形损坏起不到机械闭锁作用。 (5)隔爆室(腔)的观察窗(孔)的透明板松动、破裂或使用普通 - 77 - 内蒙古昊盛煤业有限公司石拉乌素矿井 东翼2-2辅运大巷1施工作业规程 中 玻璃。 (6)防爆电机接线盒缺内隔爆绝缘座。 (7)改变隔爆外壳原设计安装形状，造成电气间隙或爬电距离不符合规定。 23、电缆引入装置接线嘴应完整齐全紧固，密封良好。 24、电气设备必须使用综合保护开关，风电闭锁等安全保护装置，自动停电时，待查明原因，确认无误后，再人工送电。 25、各低压操作信号打点器都必须使用防爆按钮，严禁带电检修操作。 26、各机械设备必须定期按时进行注油检查维修，以保证设备良好运行。 27、井下照明和信号装置，应采用具有短路、过载和漏电保护的照明信号综合保护装置配电。 28、井下所有机电设备必须标有”MA”标志。 29、井下供电必须严格执行工作票制度和三无、四有、两齐、三全、三坚持制度(三无:无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头，四有:有过流保护和漏电保护装置，有螺丝钉和弹簧垫，有接地装置;两齐:电缆吊挂整齐，设备硐室清洁整齐;三全:防护装置全，绝缘用具全，图纸资料全，三坚持:坚持使用检漏继电器，坚持使用信号综合保护装置，坚持使用风电闭锁和甲烷电闭锁装置)。 30、工作面内所有设备、线路电缆必须设置标志牌，标出设备名称、型号、容量、定值、用途、地点等技术性能指标;线路电缆必须标示电 - 78 - 内蒙古昊盛煤业有限公司石拉乌素矿井 东翼2-2辅运大巷1施工作业规程 中 缆用途、供电方向、型号、电压、截面和长度。 31、移动变电站及胶带输送机机头应设置供电系统图，当线路、设备变化时，供电系统图应及时更换。 32、井下各类保护保护及接地齐全有效，并定期试验、检查。 第五节 运输管理 一、胶带输送机管理规定 1、胶带输送机司机必须了解输送机性能及构造原理，必须掌握和了解操作规程，经过培训考试合格，持证上岗。 2、任何人不得乘坐输送机，不准用输送机运送设备物料。 3、输送带接头完好，卡子无折断、松动、输送带无撕裂、伤痕。 4、输送带中心与前后各机的中心保持一致，无跑偏，松紧适度，挡煤板齐全，完好。 5、堆煤、跑偏、温度、烟雾、急停、撕裂、速度等保护装置齐全有效。 6、司机必须确认信号，按规定信号开、停输送机，每次起动前，必须先发出信号，通知人员离开输送转动部位，然后点动二次，再正式运行。 7、不准超负荷强行起动。 8、输送带运转时，禁止清理机头、机尾滚筒下的浮煤，不许拉动输送带的清扫器。 9、在输送机上检修、处理故障或做其它工作时，必须闭锁输送机的 - 79 - 内蒙古昊盛煤业有限公司石拉乌素矿井 东翼2-2辅运大巷1施工作业规程 中 控制开关，挂上“有人工作，不许合闸”的停电牌，除了处理故障，不许开倒车运转。 10、除了控制开关的接触器触头粘住外，禁止用控制开关的手把直接切断电动机。 11、传动滚筒处如有尖叫声，说明胶带打滑、松驰必须及时张紧胶带。 12、经常检查机头各部位的紧固螺栓，发现松动必须及时紧固。 13、保证液力耦合器和减速器的注油量，其各密封处不得有渗油现象，绝对不允许用其他器具代替易熔塞，液力联轴器和减速器运转过程中，发现有异常声音，温升过高，应及时处理。 14、胶带接头应经常检查，发现有受损处应即时割除重做，重做时应保证割口与胶带中心线垂直。 15、调正好清扫器和各改向滚筒的刮煤板，及时清理刮煤板上的堆煤和改向滚筒上的煤泥。 16、人员必须行走桥架通过胶带输送机，胶带输送机机头和机尾旋转部位应设置防护网和防护罩。 17、胶带输送机岗位工要认真填写点检记录和运行记录。 二、防爆无轨胶轮车管理规定 1、必须经过专业技术培训，考试合格后方可上岗，专人操作、专人维护，并认真填写运行记录和点检记录。 2、岗位工必须熟悉和了解设备的结构、性能、参数及运行原理。 3、必须熟悉行驶路线范围巷道参数支护形式，掌握各种安全标志和 - 80 - 内蒙古昊盛煤业有限公司石拉乌素矿井 东翼2-2辅运大巷1施工作业规程 中 信号的有关规定。 4、胶轮车配备2台灭火器，胶轮车司机佩带便携瓦检仪并能熟悉使用方法。 5、检查轮胎和轮毂螺栓紧固状况、刹车、照明、油温、喇叭的完好，定位卡是否完好。 6、启动前检查有无设备及工具材料在其附近。 7、胶轮车井下运料行驶时严禁超宽、超高、超重，严禁行驶速度不得超过15Km/h超速运行，非载人胶轮车严禁乘人。 8、车体损坏或变形要及时维修，严禁用钢丝绳、铁丝等固定。 9、胶轮车运输钢管等超长件时要使用摩擦系数较高尼龙扎带，运输管路只允许装一层，超长管路等物件尾部要吊挂反光警示标志，超长物件不得超过驾驶室前保险杠。 10、有人员通过时必须停车、熄火、关灯避让，严格执行“行人不行车、行车不行人”的规定。 11、随车必须配备阻车器，司机离开驾驶仓必须停车熄火，并使用阻车器前后掩车，车辆不得停在斜巷或坡道。 12、保证车辆车貌整洁，电气设备完好有效杜绝失爆，液压系统及燃油无渗漏现象，行车制动装置和驻车器要完好有效。 13、防爆无轨胶轮车运行前必须为防爆水箱加水或更换水。 三、轮胎式防爆装载机管理规定 1、必须经过专业技术培训，考试合格后方可上岗，专人操作、专人维护，并认真填写运行记录和点检记录。 - 81 - 内蒙古昊盛煤业有限公司石拉乌素矿井 东翼2-2辅运大巷1施工作业规程 中 2、岗位工必须熟悉设备的结构、性能、参数及运行原理。 3、必须熟悉行驶路线范围巷道参数支护形式，掌握各种安全标志和信号的有关规定。 4、轮胎式防爆装载机配备2台灭火器，胶轮车司机佩带便携瓦检仪并能熟悉使用方法。 5、检查轮胎和轮毂螺栓紧固状况、刹车、照明、油温、喇叭的完好，定位卡是否完好。 6、车体损坏或变形要及时维修，严禁用钢丝绳、铁丝等固定。 7、牵引拖拽车辆、空压机等移动设施时必须采用硬牵引杆牵引。 8、随车必须配备阻车器，司机离开驾驶仓必须停车熄火铲斗落地，并使用阻车器前后掩车。 9、保证车辆车貌整洁，电气设备完好有效杜绝失爆，液压系统及燃油无渗漏现象，行车制动装置和驻车器要完好有效。 10、随车必须配备阻车器，司机离开驾驶仓必须停车熄火，并使用阻车器前后掩车，车辆不得停在斜巷或坡道。 11、轮胎式防爆装载机铲斗及其他任何部位严禁乘人。 12、轮胎式防爆装载机必须设置护顶，严禁拆除护顶作业。 13、外观检查，检查铲斗、销轴、大小臂、灭火器、灯、传动轴、水箱、电控箱、电池存储箱等有无损坏; 14、经常检查防冻液液位和防爆水箱水位，防爆水箱缺水或防冻液液位不足严禁继续作业，加注至标准液位后才方可作业; 15、检查车辆油温及液压; - 82 - 内蒙古昊盛煤业有限公司石拉乌素矿井 东翼2-2辅运大巷1施工作业规程 中 16、启动前环绕轮胎式装载机检查有无设备及工具材料在其附近。 17、严禁超速行驶，车辆拐弯或调车时及时发出信号。 18、行车状态不得将铲斗抬高运行，以免影响行车视线。 19、有人员通过时必须停车、熄火、关灯避让，严格执行“行人不行车、行车不行人”的规定。 20、用轮胎式防爆装载机为防爆无轨胶轮车装载时严禁磕碰车厢，装载期间防爆无轨胶轮车要求熄火、掩车、司机离开车辆进行装载。 21、铲装过程不得碰撞顶帮支护、电缆、管路等设施，铲装运行过程中要将运行范围内的工具材料等障碍物全部移走。 第六节 职业安全健康 一、煤矿企业必须加强职业危害的防治与管理，做好作业场所的职业卫生和劳动保护工作。采取有效措施控制尘、毒危害，保证作业场所符合国家职业卫生标准。 二、作业场所空气中粉尘浓度应符合下表要求。 表8-2 煤矿井下作业场所空气中粉尘浓度标准表 最高允许浓度(mg/m,) 2粉尘中游离SiO含量(%) 总粉尘 呼吸性粉尘 ,10 10 3.5 10 , ,50 2 1 50 , ,80 2 0.5 ?80 2 0.3 三、煤矿企业必须按国家规定对生产性粉尘进行监测，并遵守下列规定: - 83 - 内蒙古昊盛煤业有限公司石拉乌素矿井 东翼2-2辅运大巷1施工作业规程 中 (一)总粉尘: 1、作业场所的粉尘浓度，井下每月测定2次。 2、粉尘分散度，每6个月测定1次。 (二)呼吸性粉尘: 1.工班个体呼吸性粉尘监测，采、掘工作面每3个月测定1次，其他工作面或作业场所每6个月测定1次。每个采样工种分2个班次连续采样，1个班次内至少采集2个有效样品，先后采集的有效样品不得少于4个。 2、定点呼吸性粉尘监测每月测定1次。 (三)粉尘中游离SiO含量，每6个月测定1次，在变更工作面时也2 必须测定1次;各接尘作业场所每次测定的有效样品数不得少于3个。 四、作业场所的噪声，不应超过85dB(A)。大于85dB(A)时，需配备个人防护用品;大于或等于90dB(A)时，还应采取降低作业场所噪声的措施。 五、作业环境温度:生产矿井采掘工作面空气温度不得超过26?，机电设备硐室的空气温度不得超过30?。当空气温度超过上述规定时，应当缩短超温地点作业人员的工作时间，并给予高温保健待遇。采掘工作面的空气温度超过30?、机电设备硐室的空气温度超过34?时，应当停止作业。 六、从业人员职业伤害防护标准: (一)上岗和转岗人员必须进行职业卫生和职业伤害防护知识培训，培训率达到100%; - 84 - 内蒙古昊盛煤业有限公司石拉乌素矿井 东翼2-2辅运大巷1施工作业规程 中 (二)个人职业病防护用品必须按照相关规定使用、佩戴和维护，上岗人员使用和佩戴率达到100%; (三)必须按规定参加职业健康检查，上岗前、离岗时检查率100%;在体检周期内个人检查率不低于95%;确诊为职业病患者的，及时接受治疗; (四)作业环境不符合国家有关规定，从业人员有权拒绝作业。 (五)其它应当符合中华人民共和国职业卫生标准和《煤矿安全规程》等相关规定。 第七节 钻机管理 一、顶部锚杆钻机使用的安全注意事项 1、钻眼前的准备工作 (1)使用前首先对钻机进行检查，检查各操作手把有没有卡死现象，发现问题立即处理。 (2)注油器内加入30#机械油。 (3)调整水气开关处于关闭状态，冲净接头尘土，接通水气，并检查供水系统。 (4)将机器竖直，开动空车，检查各部件运转情况，并检查各级气腿的伸缩情况。 (5)检查气水联动和气动马达消音情况。 (6)检查钻杆是否直，是否堵塞，钻头是否锋利。 2、钻眼 - 85 - 内蒙古昊盛煤业有限公司石拉乌素矿井 东翼2-2辅运大巷1施工作业规程 中 (1)插好钻杆，慢慢升起钻机，直到接近顶板。 (2)钻机抵达顶板后，搬动马达扳手，使马达旋转，再将水控制钮调到开的位置。 (3)控制钻速和推进速度，逐渐调到最大。 (4)打完眼后，关闭气源、水源，慢转马达，回落气腿。 3、其它: (1)严禁敲打、挤压、扔放锚杆钻机，禁止用皮带运输。 (2)机器水平位置时严禁伸腿，需检查各级气腿的伸缩功能时必须直立，不应卧置，在气腿的伸缩轴线方向上严禁有人，以防气腿快速伸出顶伤人。 (3)在试机或开眼时，必须使用慢速档升腿，严禁使用快速档升腿，以免损坏机器或造成断钎伤人。 (4)钻机每钻进8小时后，应检查和清洗一次过滤器，严禁干打眼或无润滑油的情况下打眼。 (5)联接钻机水气管的接头，其耐压能力必须和管道耐压能力相符。 (6)煤岩较软时，需要较大的转速，较小的推力，煤岩较硬时，需要较小的转速，较大的推力，但气腿供气不要太大，以防顶弯钻杆，造成事故。 (7)在夹矸中打眼时，若孔中出水小，则应停马达冲洗一会再钻，钻眼时，若钻孔阻力过大，将要卡钻时，可左右晃动”T”形手把，避免卡钻发生，当发生卡钻时，可用扳手拧钎拔出，切勿用镐、锤等敲打机器，使用中必须注意保护气腿光洁面，严禁损伤。 - 86 - 内蒙古昊盛煤业有限公司石拉乌素矿井 东翼2-2辅运大巷1施工作业规程 中 (8)操纵钻机时，须双腿叉开，手握手把，衣服袖口要扎好，毛巾系牢，钻前钎子下严禁站人，以防断钎伤人，并严禁戴手套操作钻机。 (9)钻眼时，司机必须密切注意观察机器的运转情况，高噪音意味着快旋转而来自气腿的推力不足，低噪音意味着气腿的推力过大，而空气马达的旋转不足。如果空气马达出现闷机现象，可把气腿控制阀转到”关”位置，启动放气阀，当放气阀启动后，再把气腿控制阀打开，继续钻孔。 (10)非操作司机，严禁站在钻机左侧，严禁扳动机器上的开关及旋钮，以防卡钎子或机器突然开动造成事故。 (11)钻机回落时，手不要扶在气腿上，防止伤手。钻眼作业完，必须把机器撤至安全地点竖立放置稳固，并对机器检查维护，对各紧固螺丝进行紧固。 (12)机器出现故障必须上井检修，必须严格按锚杆钻机的使用说明书中的有关规定进行修理。 (13)在整个锚杆支护过程中，必须在前探梁临时支护下进行，并设专人观察顶板、帮部支护及安全情况，发现隐患及时处理。 二、帮部锚杆钻机、风钻使用 1、钻孔前，必须确保顶板与煤帮的稳定，进行安全作业。禁止钻机平置于地面。以免钻机误动作，气腿突然伸出造成意外。 2、钻孔时，不准用戴手套的手去试所握钻杆。 3、开眼位时，应扶稳钻机，进行开眼作业。 4、钻孔时，应均速加大气腿进气量，避免因推力不匀而造成钻孔速 - 87 - 内蒙古昊盛煤业有限公司石拉乌素矿井 东翼2-2辅运大巷1施工作业规程 中 度慢、卡钻、断钎、顶弯钻杆、崩裂刀刃等事故。 5、钻机回落时，手不要扶在气腿上，防止伤手。 6、钻机加载和卸载时，会出现反扭矩，但均可把握手把取得平衡，严禁突然加载和卸载，在加载和卸载时操作者更应注意站位，合理把握手把。 7、打眼时钻机前、钎子下不得有人，防止断钎伤人，钻手站于钻机的一侧，不得骑于钻腿上，手不得离开钻机操作把，集中精力操作。 8、不得手握钻杆进行点眼操作，用手(风)镐提前刨出眼位。 9、钻机风水绳接头要绑扎牢固，防止脱绳伤人。 10、打眼前要先敲帮问顶，仔细检查顶帮围岩情况，找掉活矸、危岩，确认安全后、方可开始工作，打眼时，人员必须站在永久支护锚杆下，并在前探梁的掩护下操作。打眼的顺序，应由外向里先顶后帮的顺序依次进行。 11、打注锚杆前，操作人员必须全面检查注锚器、钻机的完好情况，否则不得使用。打注锚杆过程中，一旦锚杆受阻，不得硬注。 12、利用手持式锚杆钻机打眼前，应首先检查钻机、风水绳连接的完好性，确保钻机完好、风水绳连接牢固后方可作业，打眼时，点眼人员先用手镐刨出眼窝，然后钻手缓慢启动钻机，待锚杆钎子运行正常后，点眼人员躲开钻杆辅助钻手进行钻眼。打眼中，操作人员必须扎紧袖口、绑牢口罩、毛巾，防止卷入钻机伤害人员。操作后，应立即关闭风源，防止误操作。 三、锚杆拉拔操作安全注意事项 - 88 - 内蒙古昊盛煤业有限公司石拉乌素矿井 东翼2-2辅运大巷1施工作业规程 中 1、搬运锚杆拉拔机前应检查拉力计各部件，保证齐全完好，油嘴要密封好，防止混入杂质。搬运过程中要轻拿轻放，防止伤人或损坏设备。 2、安装锚杆拉力计前必须检查周围支护情况，确保顶板完好;在皮带里侧做实验时，必须拉下紧停，进行停电闭锁。拉拔顶部锚杆(或2m以上)时要打好牢固的脚手架，人员站在2m以上高度作业时，必须佩戴保险带; 3、安装锚杆拉力机前要卸除锚杆螺母及托盘; 4、用锚杆夹具将锚杆夹紧; 5、安装锚杆拉力计，应使千斤顶轴心与锚杆及锚杆夹具中心线一致，并将三者形成一体;拉拔顶部锚杆(或2m以上)时要将千斤顶与网相连; 6、拉拔锚杆时，拉拔装置下方及两侧和锚杆正前(下)方严禁站人;所有人员必须躲至安全地点，防止夹具伤人; 7、拉拔锚杆时作业人员不得少于2人进行，并指定安全负责人。若用梯子、凳子作业时必须有专人扶梯、扶凳。 8、对锚杆拉拔加压应缓慢均匀，直至锚杆松动或压力表读数(数显值)，达到锚杆设计锚固力90,的数值为止;加压时严禁超过该锚杆拉力计最大压力。 9、锚杆杆尾直径一旦出现缩径时，应及时卸载。 10、做拉力试验时，操作加压泵人员应将泵具放在所拉锚杆后侧1m范围外，操作时所拉锚杆1m范围内严禁有人逗留或作业，防止油缸飞出伤人。 - 89 - 内蒙古昊盛煤业有限公司石拉乌素矿井 东翼2-2辅运大巷1施工作业规程 中 11、拉拔试验后，应立即重新拧紧螺母。若锚杆因拉拔试验失效，必须及时补打锚杆。 第八节 机械管理 一、掘进机的使用及维护 1、掘进机司机必须由经过专门培训，取得合格证的人员担任，并持证上岗。 2、掘进机启动前，必须提前发出警报，只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可开动掘进机。 3、掘进机作业时必须开机开水，使用外喷雾降尘，严禁无冷却水、喷雾开机。 4、检修或班中需在铲板前方和截割臂附近砸大块矸石等作业时，必须将大块煤矸用截割头拨到铲板左侧，将截割头摆到右侧，且断开掘进机电气控制回路开关，切断掘进机供电电源、挂停电牌，砸煤矸人员须支护完好的顶板下进行。 5、掘进机截割完支护前必须将掘进机退出迎头，将截割头、铲板落至底板，并断开掘进机电气控制回路开关，切断掘进机供电电源、挂停电牌。 6、掘进机的所有电气、液压保护装置必须保持齐全、有效，严禁甩掉不用。掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电气隔离开关的专用工具，必须有当班掘进机司机保管，司机离开操作台时，必须断开掘进机电源开关，并停电、挂停电牌。 - 90 - 内蒙古昊盛煤业有限公司石拉乌素矿井 东翼2-2辅运大巷1施工作业规程 中 7、掘进机应装有前后照明灯，并有在发生紧急情况在掘进机非操作侧实现紧急停车的紧停装置。 8、掘进机正常截割或前进、后退时，掘进机前方、机身的两侧、二运前方不得有人，并设置警戒杆，严禁人员进入。启动掘进机前，掘进司机及当班班长要检查确认好。 9、施工中人员需站在掘进机上进行窜探梁、上网等作业时必须在掘进机断电闭锁下确认无误后方可进行，严禁人员站在截割头(炮头)上作业。 10、看管一运、二运人员要集中精力，与掘进机保持一定距离，设备运转时严禁人员从二运下方穿过，看管人员应站在距离卸载点以外2m的安全地方，运行期间其他人员严禁逗留;处理转载点堵塞及转动部位故障时必须在停机、断电、挂停电牌下进行。 11、出煤时，严禁用长把工具顶着运行中的二运进行出煤。 12、施工中不得用掘进机硬拉硬拖电缆，防止发生机电事故。 13、调整速度时，要注意掘进机的平稳，由慢到快，不能冲击，前进时将铲板落下，后退时将铲板抬起。 14、截割头降落在最低位置时，严禁与铲板相碰或将铲板刮起。 15、因无水，无油位(少油)及存在问题和事故隐患时，严禁开机。 16、必须严格执行日常检查和定期检查维修制度，发现问题及时处理，保证设备完好，开机前应全面检查，保证每圆班应有不少于2小时的检修时间。 17、掘进机开机前，应检查工作面支护情况，机电设备完好情况， - 91 - 内蒙古昊盛煤业有限公司石拉乌素矿井 东翼2-2辅运大巷1施工作业规程 中 发现问题处理好后方可开机。 18、司机操作时要精力集中，时刻注意巷道周围安全及机器运转情况，发现问题应立即停机停电处理。 19、不准用掘进机起吊各种物料。 20、掘进机开机期间所有人员不得进入迎头砸大块煤矸或其他作业。 21、每班接班后必须检查掘进机急停装置，不完好时不得使用。 22、处理掘进机截割头缠绕物时，必须佩带齐全劳保用品，剪除缠绕物时，人员不得站在缠绕物反弹趋势之内，掘进机必须停电、闭锁、挂牌。 23、交接班、截割出煤完毕退出迎头后及检修作业时，掘进机截割头必须落地并加设护罩。 二、胶带运输机管理 1、胶带输送机司机必须由经过培训，取得合格证的专职人员担任，并持证上岗。 2、皮带开机前的注意事顶 (1)检查动力传动系统，附近有无杂物，管线吊挂是否整齐，各种保护装置，信号闭锁系统应齐全灵敏可靠，胶带输送机的托辊齐全。 (2)检查储带仓两侧安全防护网、驱动装置液力耦合器、对轮处护罩以及皮带机尾滚筒安全护栏固定是否牢固有效。人员在检查液力偶合器时，必须停电闭锁，在卸易熔塞时先拧松几丝进行放气，然后再完全拧下易熔塞，严禁人员脸部正对加油口，防止热油、热气喷出伤人。 (3)检查清扫器的磨损情况，应确保清扫器清扫良好。 - 92 - 内蒙古昊盛煤业有限公司石拉乌素矿井 东翼2-2辅运大巷1施工作业规程 中 (4)皮带松紧要适当，接头良好，同一断面断裂不超过2?100mm。 (5)底板无杂物、碎石、浮煤等，防止磨划皮带。 (6)检查无误后方可运转，运转过程中严禁人员接触胶带机的转动部位。 (7)胶带输送机机尾要有专人清理并保持清洁，不磨底皮带。 (8)全面检查皮带“七大保护” (防跑偏、堆煤、烟雾、超温自动洒水装置、温度、速度保护、防撕保护)确保无问题后，方可启动皮带。 (9)开机前要发出起动报警信号，得到回信号后方可起动。 3、胶带输送机起动后，司机要注意倾听各部运转声音情况，皮带运行平稳。 4、输送机的储带仓两侧设置，且护网目数不得少于400目/m2，跨越皮带的地方设牢固的过桥及紧停开关。 5、严禁人员以任何理由乘坐输送机;禁止跨越运行中的皮带，必须走人行过桥，严禁皮带运送超重、超长、超高的材料。 6、当出现皮带跑偏或撕裂时，要及时停机处理。避免重载停机，不得用水冲洗储带仓内及皮带头卫生。 7、司机在离开岗位时要停机闭锁，检修班在检修皮带时应停电闭锁挂实名制停电牌。 8、人员在皮带上作业时必须停机闭锁，同时通知皮带司机，停电闭锁并挂牌。 9、胶带运输机七大保护及联锁必须齐全、灵敏可靠，严禁甩掉保护 - 93 - 内蒙古昊盛煤业有限公司石拉乌素矿井 东翼2-2辅运大巷1施工作业规程 中 和联锁开机。皮带保护延时时间不得大于10s;皮带每100m设一个紧停开关，紧停吊挂在靠人行侧的皮带架杆正上方或吊挂在帮上，高度1500mm，保证在发现问题都能停止皮带运行。胶带输送机机架平、直，无跑偏现象，信号灵敏、可靠。 10、检修延接皮带之前，必须开机使皮带运输机完全卸载，并将皮带接头转到预接皮带位置，掐接皮带时，必须离开滚筒5m，并且皮带开关打到零位，然后松开皮带，抽出接头通条并用直径不低于12mm的钢丝绳套把皮带一端固定在H架上。提前打好起吊锚杆(起吊锚杆规格为Φ22?2500mm，必须全长锚固，使用专用托盘)，将所加的皮带吊起，皮带下方及周围严禁人员站人，将留好皮带接头，与皮带空端相连，穿上通条，点动皮带，然后开动涨紧绞车将皮带涨到皮带仓内，最后把剩余的两个接头接好，再进行涨紧到适中，试运转正常后，方可加载运转。 11、所有的保护装置均应正确使用，灵敏可靠，不准甩掉。特殊情况下，应制定安全技术措施，并报矿总工程师批准，但不准长时间在无保护状态下运转。 12、储带仓及皮带机头机尾安设牢固的护栏。 13、胶带输送机 “H”架铺设应平直、无跑偏现象，一旦发现跑偏应立即停止运行，进行调整;胶带托辊应齐全，缺失应及时补齐。 14、胶带输送机机头外侧必须设置挡煤板，挡煤板不得磨损搭接的胶带输送机胶带。 15、进入储带仓内工作时必须遵守以下规定: (1)胶带运输机必须停机闭锁，停电挂牌; - 94 - 内蒙古昊盛煤业有限公司石拉乌素矿井 东翼2-2辅运大巷1施工作业规程 中 (2)储带仓内游动小车必须用Φ18?64mm专用链条或直径不小于16mm的绳套子在大架子上固定牢固，Φ18?64mm专用链条必须用连接环连接并上紧螺丝，绳套子必须使用相匹配的连接环连接牢固; (3)有专人监护。 16、处理转载点堵塞时，必须停机、停电闭锁、挂停电牌、并上锁后，方可进行施工。 第九节 锚索施工管理 一、施工锚索眼 采用锚杆钻机，配长1200mm和1500mm的钻杆和Φ28mm的钻头施工，锚索眼的深度约为6300mm。严格按照措施中锚杆钻机操作措施作业，至少三人进行。延接钎杆时，人员必须握牢钎杆，并连接可靠，以防钎杆落下伤人，锚索眼施工完毕后，利用压风将眼内煤岩粉冲净。延接钻杆时，正下方不得有人。 二、锚索 人员站在梯子或方凳上，连续将一块CK 23/60型树脂锚固剂和两块K23 /60型树脂锚固剂放入锚索眼内，利用钢绞线将药卷送入眼底，采用专用锚索注锚器将钢绞线与锚杆钻机连接牢固，旋转锚杆钻机将钢绞线锚实锚牢。钢绞线在装、卸、运、安装过程中，时刻注意周围人员，杜绝钢绞线(锚索)刮伤人员。 三、安装锚索工作 1、待树脂药卷凝固12分钟后，准备预紧锚索。 - 95 - 内蒙古昊盛煤业有限公司石拉乌素矿井 东翼2-2辅运大巷1施工作业规程 中 2、采用锚索预应力涨拉机具进行安装。 3、安装前，必须检查该机具的完好情况，油质(32#机油)，油量(3升)是否满足要求，千斤顶加压箱，高压油管是否合格，连接是否牢固，发现问题必须处理妥善后方可准备工作。 4、每次正常涨拉前，必须进行机具空载加压卸压，出缸，收缸试验，确保工作时正常。若出现异常，必须查找原因，试好后方可进行实际涨拉。 5、整平锚索外端孔口处，套上托盘及锚具，将千斤顶套上，并使用专用链子吊挂在金属网上。用手握牢千斤顶，不得松手。待加压千斤顶卡住绞线后方可脱手离开。 6、拧紧机具卸压阀，将换向阀打至出缸位，手压油泵打压，千斤顶出缸涨拉。 7、锚索涨拉过程中，要注意观察压力表读数的变化，达到设计预应力值(即压力表读数达到100kN)时，停止加压。在涨拉锚索时，严禁有人处于千斤顶滑落趋势范围内。 8、将换向阀打至收缸位，手压油泵打压，千斤顶收缸，收缸卸压前必须发出信号，千斤顶下方及周边0.5m范围除扶牢人员外不得有其他人员，收缸过程中，人员必须扶牢千斤顶，待卸载后取下千斤顶，该根锚索涨拉完毕。 9、锚索施工时，必须在巷道锚网支护通过后进行，并且打一眼锚一根，直至安装完毕。 10、使用梯子或方凳时，有专人进行监护。 - 96 - 内蒙古昊盛煤业有限公司石拉乌素矿井 东翼2-2辅运大巷1施工作业规程 中 11、施工顶板锚索安装锚固剂时，严禁任何人员站在钻具上作业。 12、矿用气动式锚索张拉机具张拉锚索时的操作与安全管理 (1)将锚索绳穿入锚索张拉千斤顶内，并用链钩将张拉千斤顶固定到顶网上。 (2)接通气动式液压泵风源，打开供风截止阀，使气动式液压泵换向阀打到加压位置，然后操作气动式液压泵气阀扳手进行张拉锚索，并及时观测压力表，当压力表读数打到100kN时，停止加压。将液压泵换向阀打到收缸位置，然后操作气动式液压泵气阀扳手，使张拉千斤内缸回缩，待张拉千斤顶脱离锚索绳后，停止操作液压泵气阀扳手。 (3)锚索张拉完毕后，摘下将张拉千斤顶链钩，取下千斤顶。最后关闭供风截止阀，拆除供风管。 (4)开始张拉锚索前，必须先检查油管及风管连接完好情况，确保油管及风管完好。 第十节 煤质管理 1、所有的施工人员必须增强煤质意识，各迎头的料场、各转载点等处都必须设置杂物专用箱，垃圾、杂物必须入箱，并在交接班期间排放垃圾。 2、在掘进过程中，及时清理巷道卫生，严禁将铁丝网、钢丝绳、旧风筒、电缆、背板、棉纱、零部件、锚固剂、托盘等倒入煤流。 3、每次出煤前，必须安排专人捡出煤流中的杂物，杜绝进入煤流。 4、巷道内的积水，必须及时排入水沟，严禁将水排入煤流系统。各 - 97 - 内蒙古昊盛煤业有限公司石拉乌素矿井 东翼2-2辅运大巷1施工作业规程 中 转载点喷雾必须雾化良好。 5、迎头大块矸石，必须在迎头破碎，各转载点司机，发现大块矸石必须停机处理时，杜绝大块矸石进入煤流。严禁用水冲刷的方法清理各转载点卫生。 6、加强对掘进全过程的煤质动态管理，建立以掘、装、运、文明生产和验收层层把关的煤质管理控制网络，责任具体分解到各岗位工，明确现场岗位责任制。把提高现场作业人员的煤质责任感和煤质意识，升华到各岗位工的自觉行为。 7、对矿煤质检查人员提出的煤质问题，要严格执行。 8、降低煤质中灰份的具体措施:正常情况下，工作面沿煤层底板掘进;加强顶板管理工作，坚持正规循环作业，防止发生冒顶事故。 9、降低煤质中水份的具体措施:各转载点的喷雾装置必须完好，并做到“开机开水、停机停水”;严格控制外来水进入煤中，各部胶带输送机喷雾点加设防护罩，供水管路严禁出现跑、冒、滴、漏水现象;胶带输送机巷积水深度不超过下托辊;冲洗供水管路的污水及时排出。 10、防止杂物上皮带的具体措施:巷道内原有的杂物板等彻底处理干净，全部回收升井处理;工作面及所辖范围内严禁有任何杂物，将生产过程中产生的杂物(废铁线、纸箱、坏锚杆、坏树脂、编织袋等)及时收放到指定的垃圾箱内;检修皮带时，严禁把皮带件(上下托辊、纵梁)放在上皮带上，防止皮带开起时，将皮带件拉入煤流系统中;工作面必须设有垃圾桶，工作面杂物必须进入垃圾桶，并由下料工每两天清理一次。 - 98 - 内蒙古昊盛煤业有限公司石拉乌素矿井 东翼2-2辅运大巷1施工作业规程 中 第十一节 安装、撤除、起吊管理 1、安装、撤除作业时，每班要安排专人统一指挥，每次进入作业地点前，必须对沿途及作业地点的巷道支护完好情况进行检查，发现顶板有冒落掉皮等安全隐患要及时处理。 2、安装作业时，要严格安设备装配图及安装顺序作业，推拉抬撬要有人指挥，并看清脚下搞好自主保安。 3、胶带输送机撤除 (1)撤除前机电维修人员要明确皮带供电情况，严格执行停送电规定进行停电，并挂牌专人看守，拆除皮带信号等小线供电电源，操作前电工用不低于电源电压等级的验电笔验电，并使用正规放电工具放电，确认无问题后，方可拆火撤除，回撤电缆应从接线盒处拆火。 (2)安排人员自皮带扣处将所有皮带掐开，由人工将皮带抽出，并卷成捆，利用3t及以上手拉葫芦和40T链子(或不小于Φ18mm的钢丝绳)将卷成捆的皮带起吊装胶轮车外运。 (3)最后将机尾滚筒、托辊、H架、架杆等部件依次人工装胶轮车外运，承载段及机尾采用3t拉葫芦和40T链子(或不小于Φ18mm的钢丝绳)起吊装胶轮车外运。 (4)大件使用胶轮运输，各连接螺栓及小件集中装袋运输。 (5)装车物料高于胶轮车车沿200mm时必须装封车，装封车采用棘轮封车器配合40T链子(或不小于Φ16mm的钢丝绳封车)进行封车。结合面用木楔或旧皮带等掩牢，防止滑动。 - 99 - 内蒙古昊盛煤业有限公司石拉乌素矿井 东翼2-2辅运大巷1施工作业规程 中 4、井下起吊工具主要有:手拉葫芦、专用链条、钢丝绳、千斤顶、专用起吊吊环等。 5、严禁使用永久支护的锚杆、网子、锚索进行起吊。巷道顶板为完整砂岩和煤层(但起吊锚杆锚入稳定层深度必须大于1m)时，可另打起吊锚杆组(每组两根锚杆，间距在0.3m左右)作为起吊点，每组锚杆起吊的重量不得大于3t。 6、巷道位于断层、破碎带、应力集中区、顶板有淋水特殊地点时，均不得采用起吊锚杆作为起吊点的起吊方式。必要时，另行架设工字钢梯形棚(架棚数量不少于三架，并背实顶帮，撑紧连牢)，利用棚梁进行起吊，每架棚的起吊量不得大于3t。 7、在任何地点进行起吊作业时，每个起吊点的起吊重量不得超过各个起吊点的起吊限重。 8、起吊较重的部件时，可选用2个或多个起吊点，使用多个葫芦同时起吊，增大起吊的安全系数。 9、选用两个起吊点时，两个点可用Φ18?64mm专用链条(Φ18?64mm)连接起来挂葫芦进行起吊，刮板链长度不够时必须用连接环连接链子，连接环并用配套螺丝拧紧。 10、起吊锚杆必须采用高强度树脂螺纹锚杆，直径不小于22mm，长度不小于2.5m，起吊锚杆必须采用全长锚固，且锚固力不低于150kN。 11、与起吊锚杆连接的起吊吊环严禁采用焊接方式进行加工，起吊环用矿专用吊环或链子(Φ18?64mm)，承载力不得低于150kN。 12、采用其它绳索起吊重物时，绳索的承载力必须大于起吊重量的 - 100 - 内蒙古昊盛煤业有限公司石拉乌素矿井 东翼2-2辅运大巷1施工作业规程 中 6.5倍，常规下设备选用Φ18?64mm专用链条或双股直径18mm钢丝绳。 13、采用手拉葫芦起吊重物时，起吊重量必须小于手拉葫芦的额定起吊重量。 14、起吊操作人员，必须进行起吊技术、作业规程及相关安全技术培训，经考试合格后，方可上岗作业。 15、起吊重物时，严禁站在被吊的重物上进行作业，严禁站在重物下面及起吊作业可能波及到的范围内，不得将身体任何部位伸到可能被压、挤到的位置。 16、在起吊前，现场指挥人员根据起吊物体的重量、体积、形状、起吊行程和现场环境，对照检查符合规定的起吊方式、起吊设备、设施、吊具等。 17、在起吊前，操作人员必须认真检查起吊设备、设施、起吊点、吊具等的完好状况，清理好工作现场，并找好退路。 18、起吊设备或重物时，起吊点应选择在重心位置，并能保证起吊物体的整体受力平衡，在绳索的弯折处，应垫上软质的垫介，以防绳索和设备损坏。 19、起吊前，有现场指挥人员进行统一分工，明确各自的责任，并指定一名专职安全监护员，具体负责观察起吊过程中出现的异常情况。现场指挥人员同时说明起吊的程序和安全注意事项，其它人员必须服从命令，听从指挥。 20、起吊工作开始，首先进行试吊，将起吊绳索逐渐张紧，使物体微离(100,200mm)地面，仔细检查物体是否平衡，绑捆有否松动、起 - 101 - 内蒙古昊盛煤业有限公司石拉乌素矿井 东翼2-2辅运大巷1施工作业规程 中 吊设备和吊具有无异常，待确认无误后，方可正式起吊，否则必须立即停止起吊作业。 21、在起吊重物时，一般不得在中间停止作业，若确需在中间停顿时，必须用道木把起吊物垫实、垫牢。 22、用手拉葫芦起吊时，如发现拉不动，不可猛拉，更不能增加人员，应立即进行检查，处理无问题后，方可进行作业，检查时重物下严禁有人。不闭锁的葫芦不得使用，吊挂葫芦必须牢固可靠。 23、在拉紧葫芦时，应注意起吊工具受力变化情况。拉小链时应双手用力，不可过猛过快，起吊重物需要悬空停留时，须将手拉小链栓在大链上。 24、起吊后，车盘要用事先拴好的绳子牵出，放在不影响作业地点，用专用掩车器将车掩牢存放。 25、起吊重物就位后，必须放置稳固，否则不准撤除吊具及索具。 26、在任何情况下，严禁人员站在起吊重物上起吊，并绝对禁止人员随同吊装设备升降。严禁用手直接校正起吊对象或涨紧的绳(链)索。 27、多台手拉葫芦同时起吊时，葫芦的型号必须统一，受力均匀，作业人员必须统一信号，协调一致。 28、起吊作业完成后，吊具、索具要盘好，挂牢， 严禁扔放，磕碰葫芦。 29、吊装设备时，应注意易损部件，对易损部件应轻吊轻放。 30、现场进行更换设备配件时，要另打起吊锚杆，严禁使用支护锚杆作为起吊点起吊，并确保顶板支护完好。 - 102 - 内蒙古昊盛煤业有限公司石拉乌素矿井 东翼2-2辅运大巷1施工作业规程 中 31、用装载机进行起吊作业时，一定要将起吊绳索牢固固定在装载机上，低速行驶。 32、施工期间常用大部件起吊用具、绳索选型表: 表8-3 胶带输送机机及掘进机主要部位数量及重量 部件名称 重量(t) 起吊葫芦 选用绳索 皮带主机 1.8 3t Φ18?64m链子 卸载臂 0.6 1t Φ18?64m链子 电机减速箱 1.3 3t Φ18mm钢丝绳或Φ18?64m链子 涨紧跑车架 1.1 3t Φ18mm钢丝绳或Φ18?64m链子 储带仓(单节) 1.2 3t Φ18mm钢丝绳或Φ18?64m链子 机尾及承载段 0.8 1t Φ18mm钢丝绳或Φ18?64m链子 掘进机主体 7.362 3个5t Φ18mm钢丝绳或Φ18?64m链子 掘进机截割部 7.8 3个5t Φ18mm钢丝绳或Φ18?64m链子 掘进机履带(单个) 2.286 3t Φ18mm钢丝绳或Φ18?64m链子 主铲板 1.724 3t Φ18mm钢丝绳或Φ18?64m链子 其他 小于1 1t Φ18mm钢丝绳或Φ18?64m链子 第十二节 掘进机倒机管理 一、掘进机倒机方法 1、掘进机在开动过程中设专人负责指挥、协调、查看行走路线。另设多名人员跟随掘进机挪移拖拽电缆，并负责看护防止电缆被挤压、刮蹭损坏，拖拽电缆时掘进机必须停电。 2、掘进机行至上述各障碍点位置，掘进机必须缓慢通过，并有专人在掘进机前方安全位置进行观察指挥。掘进机司机要服从指挥并提前熟悉路线，对行进过程做到心中有数。 3、行走期间掘进机前方必须设专人对沿线无关人员进行撤离，掘进机到达前，无关人员必须退至安全位置，待掘进机通过后方可进行恢复 - 103 - 内蒙古昊盛煤业有限公司石拉乌素矿井 东翼2-2辅运大巷1施工作业规程 中 作业。 4、行走期间注意对巷道内敷设的管路及其他设备物料的保护，严禁损坏、刮蹭。 5、为确保行进过程中作业安全防止掘进机司机误操作，供电时掘进机截割电机必须甩火，防止行走过程中意外启动。 二、倒机时安全注意事项 1、掘进机供电时严格执行停送电制度，停电开关必须挂牌设专人看护，为确认送电前任何人员严禁送电。 2、行走过程中必须设专人进行协调指挥，负责行走路线的观察。 3、跟机拖拽电缆人员必须保持与掘进机安全距离，不小于10m，并负责对电缆的看护，防止电缆刮蹭、挤压等损害。 4、掘进机在行走过程中截割头严禁转动，同时掘进机前方处负责指挥协调人员外，其他人员严禁位于掘进机前方。 5、掘进机行走期间照明灯必须开启，严禁熄灭。 6、机电人员必须全程跟随，严密观察电缆及掘进机运行状态，发现异常及时处理，无问题后方可继续行走。并在供电开关位置设专人，如有意外情况及时停电。 7、行走期间行走范围内必须提前设岗，防止车辆及无关人员在掘进机未通过前进入行走路线内。 8、掘进机行走期间沿线施工人员在掘进机到达前必须躲避到安全位置，待掘进机通过后确认安全后方可进行作业。 9、掘进机司机严密观察行走期间掘进机周围情况及行走路线空间情 - 104 - 内蒙古昊盛煤业有限公司石拉乌素矿井 东翼2-2辅运大巷1施工作业规程 中 况，对沿线路况做到心中有数，提前做好各种突发情况的处理。并随时注意掘进机运行状态，发现异常及时向机修人员汇报。 10、掘进机司机必须服从指挥人员协调指挥，做好随时停机、调整方向准备。 11、行走期间注意对沿线管路及其他设备的保护，严禁刮蹭、挤压。防止损坏设备。 - 105 - 内蒙古昊盛煤业有限公司石拉乌素矿井 东翼2-2辅运大巷1施工作业规程 中 第十三节 安全风险评估管理 1、安全风险评估程序:首先由项目部安全风险评估小组对危险源进行鉴定?确定危险源性质与等级?确定负责人，由专人负责?制定专项措施?消除危险源或消除危险源引起的隐患。 2、要求每班班长必须首先对施工地点进行安全确认，确认安全后，方可组织人员进行施工;对有威胁安全生产的问题，必须立即向值班人员汇报并及时采取安全措施进行处理，对本班不能处理或未能处理完问题必须及时向值班人员汇报处理的情况，并在现场交接班。 3、跟班人员必须对现场进行全面检查，发现问题及时处理，上井后应将问题、处理人及处理结果填写在干部跟班记录本上。对于当班处理不了的问题及时向值班人员汇报，便于下一班进行整改。 4、安全安全风险评估管理实行跟踪督改消除制度，由安全风险评估小组组长全程跟踪监督，直至安全风险评估引起的隐患消除。 5、安全风险评估跟踪督改消除结果，必须实行现场验收，由安全风险评估小组组长进行现场确认，整改完毕，方可解除跟踪。 6、定期对工区进行全面详尽的危险源辨识，及时查漏补缺，完善工区的危险源辨识内容。 7、建立完善信息反馈制度，现场施工的安全班长必须及时把现场信息反馈给安全风险评估小组成员，安全风险评估小组成员接到信息后及时汇报小组组长，进行安全风险评估。 8、风险评估的范围 - 106 - 内蒙古昊盛煤业有限公司石拉乌素矿井 东翼2-2辅运大巷1施工作业规程 中 以局部通风机为起点至迎头，为本巷道风险评估的范围;“三位一体”安全确认牌板距离迎头不超过150m。 第十四节 其 它 1、巷道内无积水、淤泥，材料挂牌分类码放整齐，人行道上无障碍物。 2、开工前，区队所有管理人员首先对本作业规程进行学习、签字、考试。 3、开工前，工程技术人员应将本规程传达到和每个施工者，并签字、考试，考试不合格不得上岗作业。 4、各工种应持证上岗，按章作业。严格执行岗位责任制和现场交接班制度，交接时，必须交清安全、质量情况。 5、牢固树立安全第一的思想，做到不安全不生产，有隐患及时排除。 6、多人协同作业时，应用力均匀，应相互照应好，以防出现意外事故。推拉抬扛要协调一致，搞好自主保安，防止人员扭腰或扭伤胳膊、腿脚;井下抬扛、拿物料重量必须结合自身身体能力，单人抬扛、拿物料最大重量不得超过50Kg。 7、患有腰间盘突出、腰肌劳损等疾病人员严禁抬扛重物，严重者严禁下井，身体素质较差的人员严禁下井。 8、使用大锤等工具作业时，锤头必须牢固可靠，且正前方3m内不得有人，防锤头及其它异物飞落发生意外。 9、井下截钢丝绳、链子、钢丝、螺丝时，必须佩戴防护眼镜，操作 - 107 - 内蒙古昊盛煤业有限公司石拉乌素矿井 东翼2-2辅运大巷1施工作业规程 中 人员严禁站在物体飞溅的趋势范围内。 10、严格执行“六不准”(1)不保证自身和他人安全不准下井(2)干部不布置安全，工人有权不下井(3)喝酒不准下井(4)带着情绪、疲劳或精神恍惚者不准下井(5)工作中不能按规程作业者不准下井(6)以上5条，职工不签字不准下井 11、值班人员和工、班长安排工作时，因人而异，必须考虑到每位职工身体素质的差异，严禁安排超过职工自身安全负荷的工作量。 12、身体患有特殊疾病(不能从事井下作业的病种或从事井下作业给自身或他人带来不安全因素的病种)者，严禁下井。 13、掘进工作面所需的油脂要放在专门的油库内并挂牌管理，并按规定设有灭火器和砂箱。 14、油桶必须随时盖好，油抽子入套。 15、每天整理一次油库，并擦拭油库油迹，每天检查各类油脂的储备状况，及时补充所缺油类，以确保供应。 16、在清理皮带及承载段下浮煤时，首先检查作业地点附近的急停装置是否完好可靠，确认急停完好后拉下急停，并通过语音信号与皮带机司机联系好，确保作业期间皮带处于停止状态。 17、皮带运行期间严禁有人清理皮带及承载段下浮煤，且皮带里帮不准有人作业。 18、清理皮带及承载段下浮煤时，要集中向皮带上装浮煤，然后联系皮带司机开动皮带集中外运。 19、站在高度超过2m的平台上工作时，必须佩戴安全带，安全带要 - 108 - 内蒙古昊盛煤业有限公司石拉乌素矿井 东翼2-2辅运大巷1施工作业规程 中高挂低用。 20、作业场所悬挂施工图板。 21、其它未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》(2016)及公司下发的文件要求执行。 - 109 -