“织物洗涤用品节水认证技术要求 第1部分织物漂洗产品”

“织物洗涤用品节水认证技术要求 第1部分织物漂洗产品” 时间就是金钱，效率就是生命～ “织物洗涤用品节水认证技术要求 第1 部分:织物漂洗产品” (申请备案稿) 编制说明 二??七年二月十五日 唯有惜时才能成功，唯有努力方可成就～ 时间就是金钱，效率就是生命～ “织物漂洗产品节水认证技术要求”编制说明 一、 编制工作简况 1( 任务来源 在家庭生活用水中，洗衣用水量占总用水量的比例较大。不管是手洗还是机洗，一般做法为先用少量水加洗涤剂(肥皂、洗衣粉等)洗去污渍，再用清水漂洗若干次，去除残留洗涤剂、洗涤过程中产生的泡沫和污渍。大用水量主要发生在漂洗阶段。尽量减少洗涤剂残留和尽快消除洗涤过程中产生的泡沫，可以节约大量的漂洗用水。因此，我中心设立此项目。 2(工作过程 减少漂洗次数，节约漂洗用水不是盲目的，应通过建立一套科学的评价体系下，在保证减少泡沫，达到漂清目的为前提的，减少漂洗次数，达到节约漂洗用水目的。目前国内外还没有这样的评价体系。 1)国外信息调研 制定和研究技术要求首先要了解、掌握国际发展动态，紧跟世界发展趋势。在技术要求制定初期，我们通过各种渠道检索了美国、法国、英国、欧洲和日本等国家标准情况，并对了解的情况进行了初步研究。 2)国内信息调研 2006年工作组走访了国家洗涤用品标准化中心和宝洁公司，了解我国相关标准情况和业界情况。 3)技术要求的研究分析 国家情况反映美国、欧洲、日本在洗涤剂选用、和洗涤方式与中国目前国情是不一致的。首先，发达国家洗涤剂主要以无泡或低泡为主，本身洗涤 唯有惜时才能成功，唯有努力方可成就～ 时间就是金钱，效率就是生命～ 泡沫对漂洗的影响不大;其次，发达国家日常洗涤方式主要是以机洗为主，洗涤习惯对用水量影响小;最后，中国长期以高泡洗涤剂为主流，以泡沫多少判定投入洗涤剂浓度、漂洗效果的消费习惯根深蒂固。 因此，本技术要求的起草应着眼于国内现有洗涤剂情况，从中国人的消费习惯出发，确定使用机洗方式进行比较，保证结果的评价客观、重现性好。 3)起草组工作 2005年11月8日成立工作组。 2006年上半年工作组分别与标准化机构——国家洗涤用品标准化中心，相关企业——宝洁公司进行充分交流，提出技术要求的总体方案: 通过考核洗涤剂活性成分十二烷基苯磺酸钠残留量和漂洗液酸碱度(pH)两个指标，评价减少漂洗次数后能否达到漂清的目的;通过设立消泡性能指标，评价织物漂洗产品对泡沫的消除能力。 经过7次工作组讨论，前期数据收集工作已基本完善，实验方法的选择和验证工作也基本完成，在2006年9月1日工作组形成本技术要求草稿。 工作组分别与国家洗涤用品标准化中心、相关协会、宝洁公司，针对本技术要求草稿进行专门讨论，整理修改形成征求意见稿。 2006年12月1日在北京召开技术要求征求意见会，中标认证中心、中国消费者协会、北京日化研究所、北京日化学会、中国洗涤用品工业协会、国家洗涤用品标准化中心/国家洗涤用品质量监督检验测试中心、宝洁(中国)有限公司等13名技术要求制定人员和行业专家出席了会议。经过讨论，以会议纪要形式对该征求意见稿提出了6条修改意见。 工作组根据这些意见对标准进行了修改后，形成了审定稿。 二、 标准制定的依据与指导思想 1( GB/T1.1—2000《标准化工作导则 第1部分:标准的结构和编写规则》，即GB/T1.1的2000版已在2000年12月20日正式发布，并于2001 唯有惜时才能成功，唯有努力方可成就～ 时间就是金钱，效率就是生命～ 年6月1日开始实施，所以本技术要求按GB/1.1的2000版要求格式编写的。 2( 本标技术要求要以相关国家标准为依据，不涉及洗涤剂的性能，主要关注漂洗性能的评价。 3( 本技术要求要充分考虑我国居民的使用习惯，使本技术要求在当今对于促进我国水资源的节约，降低无效用水量方面满足国家主管部门要求。 4( 本技术要求的主要内容是我国节水政策实施的技术依据，所以技术要求中的技术要求应反映出我国节水政策的导向。 三、 主要技术内容介绍及分析 1、制定依据 在家庭生活用水中，洗衣用水量占总用水量的比例较大。不管是手洗还是机洗，一般做法为先用少量水加洗涤剂(肥皂、洗衣粉等)洗去污渍，再用清水漂洗若干次，去除残留洗涤剂、洗涤过程中产生的泡沫和污渍。大用水量主要发生在漂洗阶段。尽量减少洗涤剂残留和尽快消除洗涤过程中产生的泡沫，可以节约大量的漂洗用水。 但是减少漂洗次数，节约漂洗用水不是盲目的，应通过建立一套科学的评价体系下，在保证减少泡沫，达到漂清目的为前提的，减少漂洗次数，达到节约漂洗用水目的。目前国内外还没有这样的评价体系。本技术要求是依据此思路，建立起这样一套评价体系。即:通过考核洗涤剂活性成分十二烷基苯磺酸钠残留量和漂洗液酸碱度(pH)两个指标，评价减少漂洗次数后能否达到漂清的目的;通过一套科学的实验方式，设立消泡性能指标，评价织物漂洗产品对泡沫的消除能力。 唯有惜时才能成功，唯有努力方可成就～ 时间就是金钱，效率就是生命～ 为了保证评价的客观、重现性，确定使用洗衣机进行试验，减少人为因素影响。洗衣机的标准程序漂洗为两次，使用节水织物漂洗产品应能通过一次漂洗，实现漂清效果，达到节水的目的。 2、 技术要求 1) 消泡性能?60% 实际情况中，未加入织物漂洗产品的漂洗液不具备消除泡沫的能力，而加入节水型织物漂洗产品的漂洗液具有良好的消泡性能。本技术要求中使用试验装置，通过测量一定时间内泡沫消除的效率，表征节水型织物漂洗产品的性能。由于该试验装置不同于真实情况的洗衣机或者洗涤用工具(盆、水池)，试验 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 中选用与真实情况有所差别的洗涤剂浓度0.7%及织物漂洗产品浓度1%，以此扩大试验结果差异性，从而保证试验的准确性、复现性以及试验结论与真实趋势的一致性。 消泡性能的测试在反映客观实际情况的前提下，借助仪器测量，客观定量地显示织物漂洗产品的消泡能力。经测试验证，同一种产品经4次重复性测试，获得结果稳定、重现性高，标准偏差均小于5,(见表一)，试验方法具有准确性、精确性。并测试验证，试验结论与实际洗涤情况的趋势吻合。 根据实际情况图片可以看出(见附录)，消泡性能为69, 及 87,的织物漂洗产品在第一次漂洗时即可达到清水第三次漂洗的漂洗效果。因此本技术要求初定消泡性能标准为大于或等于60,，表示含有节水型织物漂洗产品的漂洗液可在一定时间内消除60,以上的泡沫，而不含节水型织物漂洗产品或含非节水型织物漂洗产品的漂洗液不能达到此种效率。 2) 洗涤剂残留评价值?1 唯有惜时才能成功，唯有努力方可成就～ 时间就是金钱，效率就是生命～ 本标准利用洗涤剂残留评价值——即使用织物漂洗产品后第二次漂洗水中十二烷基苯磺酸钠的浓度相对于未使用织物漂洗产品时第三次漂洗水中十二烷基苯磺酸钠的浓度，来表征这一指标。本技术要求通过漂洗性能试验获取反映织物上十二烷基苯磺酸钠残留量的漂洗水溶液，采用GB/T 5173-1995测量溶液中十二烷基苯磺酸钠的含量，并在测量过程中将滴定液海明1622稀释100倍以确保测量准确性，并根据测量结果计算洗涤剂残留评价值。 漂洗性能试验中洗涤剂浓度(0.2,)、水硬度(250mg/Kg)依据GB/T 13171-2004《洗衣粉》设定。 洗涤温度(30?2)?、洗涤时间、漂洗时间、甩干时间依据GB/T 4288-2003《家用电动洗衣机》设定。 每次用水量依据GB12021.4-2004《电动洗衣机能耗限定值及能源效率等级》节水指标2级设定。 对于此两项标准中未涉及的试验条件及步骤按照实际洗涤情况进行设定。 经测试验证，同一产品经10次重复性测试，所得结果稳定、重现性高，标准偏差小于0.1，试验方法具有准确性，精确性。(见表二) 洗涤剂残留评价值设定标准为小于或等于1，表示在第一次漂洗过程中使用织物漂洗产品后织物上洗衣粉残留小于或等于清水第二次漂洗后织物上洗衣粉残留，从而反映使用节水助剂可达到节省至少50,漂洗用水的功效。 3) 漂洗水pH值?9.0 漂洗水pH值是表征其酸碱度的指标，可部分反映洗涤织物对人体皮肤 唯有惜时才能成功，唯有努力方可成就～ 时间就是金钱，效率就是生命～ 的安全性。本技术要求中规定测量的pH值是指使用织物漂洗产品的第一次漂洗水的pH值。 采用GB/T 6368-1993对其进行测量。 漂洗水pH值设定标准为小于或等于9。此标准参照可长期与皮肤接触的润肤膏霜及沐浴剂等行业标准中对pH的规定进行设定。如:润肤膏霜标准为8.5、《化妆粉块》行业标准允许的pH值范围是:6.0-9.0，《香粉、爽身粉、痱子粉》行业标准允许的pH值范围是4.5-10.5(成人)，4.5-9.5(儿童)。 3、 相关试验数据 1) 消泡性能数据 本试验测量了10 (A~K) 种织物漂洗产品的消泡性能。并测量了相同情况下未加织物漂洗产品的消泡情况。试验步骤遵照本技术要求测量及计算方法进行。试验数据与实际情况的一致性可参照“实际情况漂洗水泡沫情况图片”(附录) 表一 消泡性能测试数据 消泡性能(,) 测量对象 标准偏差 测量结果1 测量结果2 测量结果3 测量结果4 平均值 0% 0% 0% 未加织物漂洗产品 0, 0, 0, 0% 织物漂洗产品A 87, 87, 87, 87, 87, 69% 71% 71% 69% 3% 织物漂洗产品B 65, 13% 13% 19% 13% 3% 织物漂洗产品C 14, 5% 5% 5% 5% 0% 织物漂洗产品D 5, 0% 0% 0% 织物漂洗产品E 0, 0, 0, 0% 0% 0% 织物漂洗产品F 0, 0, 0, 0% 0% 0% 织物漂洗产品G 0, 0, 0, 0% 0% 0% 织物漂洗产品H 0, 0, 0, 0% 0% 0% 织物漂洗产品I 0, 0, 0, 0% 0% 0% 织物漂洗产品K 0, 0, 0, 唯有惜时才能成功，唯有努力方可成就～ 时间就是金钱，效率就是生命～ 2) 洗涤剂残留评价值数据 本试验测量了通过消泡性能测试标准的织物漂洗产品A的洗涤剂残留评价值，并测量了未使用织物漂洗产品时第二次漂洗水中十二烷基苯磺酸钠的浓度作为参考，以证明未使用织物漂洗产品的情况下，是通过增加漂洗次数达到降低洗衣粉残留量的目的的。试验步骤遵照本技术要求测量及计算方法进行。 表二 漂洗水中十二烷基苯磺酸钠浓度的测定 十二烷基苯磺酸钠浓度测量结果 (ppm) 测量对象 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 平均值 未使用织物漂洗产品时第二次漂11.19 11.56 10.34 10.61 9.51 10.72 9.00 10.68 9.70 10.64 10.40 洗水中十二烷基苯磺酸钠的浓度 未使用织物漂洗产品时第三次漂6.87 6.90 8.11 6.90 5.99 5.99 6.33 7.18 6.56 6.33 6.72 洗水中十二烷基苯磺酸钠的浓度 使用织物漂洗产品A后第二次漂1.79 2.47 2.48 1.78 2.22 2.08 1.52 1.60 2.32 0.97 1.92 洗水中十二烷基苯磺酸钠的浓度 表三 洗涤剂残留评价值计算 洗涤剂残留评价值计算结果 标准计算对象 偏差 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 平均值 织物漂洗产品A的洗涤0.26 0.36 0.31 0.26 0.37 0.35 0.24 0.22 0.35 0.15 0.29 0.07 剂残留评价值 3)漂洗水pH数据 本试验测量了通过消泡性能测试标准的织物漂洗产品A的pH值，并测量了洗衣粉溶液的pH以作参考。试验及测量步骤遵照本技术要求进行。 表四 漂洗水pH值数据测量 漂洗水pH 测量对象 1 2 3 4 平均值 10.30 10.27 10.22 10.25 10.26 溶解洗衣粉后溶液pH 8.53 8.35 8.73 8.69 8.58 第一次漂洗使用织物漂洗产品A的漂洗水pH 4、 参考资料 GB/T 4288-2003 家用电动洗衣机 唯有惜时才能成功，唯有努力方可成就～ 时间就是金钱，效率就是生命～ GB/T 13171-2004 洗衣粉 QB 1994-2004 沐浴剂 GB/T 6368-1993 表面活性剂 水溶液pH值的测定 电位法 GB/T 5173-1995 表面活性剂和洗涤剂 阴离子活性物的测定 直接两相滴定法 GB12021.3-2005 电动洗衣机能耗限定值及能源效率等级 四、 与现行标准的关系，包括存在的差异及理由 1、 GB/T 5173-1995测量溶液中十二烷基苯磺酸钠的含量，并在测量过程 中将滴定液海明1622稀释100倍以确保测量准确性。 2、 漂洗性能试验中洗涤剂浓度(0.2,)、水硬度(250mg/Kg)依据GB/T 13171-2004《洗衣粉》设定。 3、 洗涤温度(30?2)?、洗涤时间、漂洗时间、甩干时间依据GB/T 4288-2003《家用电动洗衣机》设定。 4、 每次用水量依据GB12021.4-2004《电动洗衣机能耗限定值及能源效率 等级》节水指标2级设定。 唯有惜时才能成功，唯有努力方可成就～ 时间就是金钱，效率就是生命～ 附录:实际情况漂洗水泡沫情况图片 实际情况下手洗(盆中)使用织物漂洗产品和不使用织物漂洗产品的漂洗泡沫情况 未加织物漂洗产品第一次漂洗水泡沫情况 未加织物漂洗产品第二次漂洗水泡沫情况 未加织物漂洗产品第三次漂洗水泡沫情况 第一次漂洗加入助剂A(消泡性能87,)的泡沫情况 唯有惜时才能成功，唯有努力方可成就～ 时间就是金钱，效率就是生命～ 第一次漂洗加入助剂B(消泡性能69,)的泡沫情况 第一次漂洗加入助剂C(消泡性能14,)的泡沫 情况 第一次漂洗加入助剂D(消泡性能5,)的泡沫情第一次加入助剂E(消泡性能 0,)的泡沫情况 况 唯有惜时才能成功，唯有努力方可成就～