生产现场管理制度
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1 目的
对生产和办公室现场进行规范管理,确保生产、工作环境文明整洁、明亮安全,以提高公司员工的综合素质和确保员工的身心健康,保证生产、工作得到最佳的布局。 2 适用范围
适用于本公司所有的生产、工作场所,包括生产、检验、试验、仓库和办公地点。 3 职责
3.1生产管理部负责组织实施生产现场5S的管理工作。
4 工作流程
4.1生产现场“5S”管理委员会
4.1.1公司成立以生产管理部为主的现场5S管理委员会,全面领导现场5S管理活动的推行。
4.1.2生产管理部负责确定委员会各成员的工作职责。
4.1.3现场“5S”委员会的组成人员一般由各部门主管担任。
4.2活动实施
4.2.1根据公司5S管理要求,进行全公司性整理、整顿、清扫、清洁活动并根据各部门现场实际情况,进行地面画线、区域标识等。
4.2.3现场环境应达要求为:
(a)设置标志线或标识牌,标明各类物品的存放处、生产区、休息区及安全通道; (b)需用物按规定的位置摆放,通道必须保持畅通,废弃物品不得存放于车间/工作场所; (c)生产、工作场所应按规定的要求经常清扫,以保持环境的清洁、整齐、明亮; (d)工作现场严禁存放与生产/工作无关的物品,杜绝多余物品存放在工具箱/办公桌内; (e)设备应保持清洁,按规定擦拭和保养;
(f)产品必须按规定的区域堆放整齐,不得出现超高、超线现象;
(g)生产用技术文件(包括记录
表
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格)应摆放在规定的位置,保持清洁、齐全、整洁等。 4.3检查、考核
4.3.1生产管理部根据委员会的管理要求确定5S检查考核办法,经总经理批准后生效。
4.3.2定期对生产、工作现场5S管理情况进行检查,将检查结果予以张榜公布。 4.3.3根据对5S的检查情况,对检查评比结果未达到最公司最低
标准
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的采用“红牌”进行考核并予以张榜。
4.4 5S管理活动的考核结果将作为公司员工的绩效考核的重要依据。 5 相关文件
6 质量记录
6.1“5S检查表”
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