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素砼挡土墙施工方案.doc

素砼挡土墙施工方案

宋慎独
2017-09-28 0人阅读 举报 0 0 暂无简介

简介:本文档为《素砼挡土墙施工方案doc》,可适用于高等教育领域

素砼挡土墙施工方案(一)施工工艺流程基槽开挖立模加固安装泄水孔做滤水层拆除模板养护。(二)施工方案、施工场地准备()测量放线定出开挖边界线。()清除挡墙用地范围内的杂草、垃圾等所有障碍物在基槽周围挖设排水沟排除地表水。、基槽开挖采用挖掘机进行基槽开挖开挖长度根据现场地质情况进行分段开挖每段或米。机械开挖至基底设计标高以上cm时重新进行测量放样确定开挖正确不偏位的情况下改用人工进行基底清理严格采用人工清理确保基底符合相关规范要求。、基础施工基础施工前试验室进行基底承载力试验若试验承载力达到设计承载力继续施工基础若试验承载力达不到设计承载力要求则对基底进行重新处理采用换填片石、土夹石(含石量,)使承载力达到设计承载力要求。浇筑基础混凝土采用沿槽浇筑浇筑过程中,选用C商品混凝土严格控制配合比。采用插入式型振动棒进行振捣混凝土振捣密实振捣过程中快插慢抽。无漏振无蜂窝麻面等。混凝土浇筑完成后及时养护防止由于内外温差过大而产生混凝土收缩开裂。在基础上墙身部分插入钢筋使基础与墙身连接紧密。在混凝土浇筑过程中现场取样制作混凝土试件标准养护天后送中心试验室检测。、墙身浇筑()基础浇筑完成后根据设计图及现场高程放出挡墙墙身浇筑边线。()模板安装(A)模板采用胶合木模板禁止使用有缺角、破损的模板。(B)保证混凝土结构和构件各部分设计形状尺寸和相互间位置正确(C)具有足够的强度、刚度和稳定性能承受新浇筑混凝土的重力侧压力及施工中可能产生的各项负荷。(D)模板的接缝不得漏浆在浇筑混凝土前木模板应浇水湿润但模板内不应有积水。(E)模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷脱膜剂但不得影响模板结构性能。模板使用后应按规定修整保存。(F)模板之间粘贴双面不干胶带以减小模板缝防止漏浆以保证混凝土面的观感质量。(G)模板采用M×螺栓与预埋钢筋拉结配D×钢架管横、竖龙骨加固并配以大号蝶形卡紧固对拉螺杆按×的间距布置设置时将泄水孔位置与螺杆紧贴布置,紧贴模板的竖向龙骨间距不得大于。()浇筑混凝土(A)混凝土浇筑前应做好如下准备工作:a)制定浇筑工艺明确结构分段分块的间隔浇筑顺序(尽量减少后浇带或连接缝)b)根据结构截面尺寸大小研究确定必要的防温防裂措施。c)施工前应仔细检查模版、预埋件的紧固程度。(B)浇筑混凝土时应符合下列要求:a)混凝土采用沿槽浇筑浇筑过程中,选用C商品混凝土严格控制配合比。混凝土应分层进行浇筑不得随意留置施工缝。若分几次浇筑施工缝处插入片石以连接两次浇筑的混凝土。b)混凝土浇筑应连续进行。当因故间歇时其间歇时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。不同混凝土的允许间歇时间应根据环境温度、水泥性能。水胶比和外加剂类型等条件通过试验确定。c)新浇混凝土与邻接的已硬化混凝土或岩土介质间的温差不得大于。d)在浇筑混凝土过程中或浇筑完成时如混凝土表面泌水较多须在不扰动已浇筑混凝土的条件下采取措施减少泌水。g)浇筑混凝土期间应设专人检查模板稳定情况发现有松动、变形、移位时应及时处理。e)自高处向模板内倾卸混凝土时为防止混凝土离析一般应满足下列要求:从高处直接倾卸时混凝土倾落高度不宜超过m以不发生离析为度。(C)混凝土振捣a)混凝土浇筑过程中应随时对混凝土进行振捣并使其均匀密实。采用插入式型振动棒进行振捣混凝土振捣密实振捣过程中快插慢抽。无漏振无蜂窝麻面等。b)混凝土振捣过程中应避免重复振捣防止过振。应加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况防止在振捣混凝土过程中产生漏浆。c)采用机械振捣混凝土时应符合下列规定:)采用插入式振捣器振捣混凝土时插入式振捣器的移动间距不宜大于振捣器作用半径的倍且插入下层混凝土内的深度宜未,mm与侧模应保持,mm的距离。)当振捣完毕需要变换振捣棒在混凝土拌和物中的水平位置时应边振动边竖向缓慢提出振动棒不得将振动棒放在拌和物内平拖。不得用振动棒驱赶混凝土。)表面振动器的移动距离应能覆盖已振动部分的边缘。)应避免碰撞模板、钢筋及其他预埋件。)每一振点的振捣延续时间宜为,s以混凝土不再沉落、不出现气泡、表面呈现浮浆为度防止过振、漏振。d)混凝土振捣完成后应及时修整、抹平混凝土裸露面待定浆后再抹第二遍并压光。抹面时严禁洒水并应防止过渡操作影响表面层混凝土的质量。尤其要注意施工抹面工序的质量保证。、墙背回填及泄水孔沉降缝设置()最低一排泄水孔以下用透水性材料进行回填每层填土厚度cm回填cm用人工分层夯实。()当墙身混凝土达到设计强度以上时进行挡墙墙背回填以确保片石混凝土墙体的质量。()墙背回填材料采用透水性填料按cm一层分层填筑夯实。()墙身于地面以上部分每隔米上、下、左、右交错设置泄水孔。应严格控制泄水孔位置保证其位置准确横平竖直。孔内预埋φcmPVC管伸入墙背cm端部cm处用土工布包裹。最底排泄水孔下部及墙顶以下米的范围内设夯填黏土防渗层。同时施工过程中严格控制泄水孔,的流水坡度并保证泄水孔向外排水顺畅。()挡墙沿墙身方向结合墙高每隔m设一道伸缩缝缝宽cm挡土墙沿墙顶内外三边填塞沥青麻筋填塞深度cm。、混凝土养护:()混凝土养护期间应重点加强混凝土的湿度和温度控制及时对混凝土暴露面进行洒水养护并保持暴露面持续湿润直至混凝土终凝为止。()混凝土带模养护期间应采取带模包裹、浇水。通过喷淋洒水措施进行保湿、潮湿养护保证模板接缝处不至失水干燥。为了保证顺利拆模可在混凝土浇筑,h后略微松开模板并继续浇水养护至拆模后。()在任意养护时间若淋注于混凝土表面的养护水温度低于混凝土表面温度二者间温差不得大于。()混凝土养护期间对混凝土的养护过程做详细记录并建立严格的岗位责任制。、混凝土拆模混凝土拆模时的强度应符合设计要求。当设计未提出要求时应符合下列规定:()侧模应在混凝土强度达到Mpa以上且表面季棱角不因拆模而损失方可拆除。()混凝土的拆模时间除需考虑拆模时的混凝土强度应满足上一条的规定外还应考虑拆模时混凝土的温度(由水泥水化热引起)不能过高以免混凝土接触空气时降温过快而开裂更不能在此时浇注凉水养护。混凝土内部开始降温以前以及混凝土内部温度最高时不得拆模。()拆模宜按立模顺序逆向进行不得损伤混凝土并减少模板破损。当模板与混凝土脱离后方可拆卸、调运模板。()拆除临时埋设与混凝土中他预埋部件时不得损伤混凝土。()拆除模板时不得影响或中断混凝土的养护工作。()拆除后的混凝土结构应在混凝土达到,的设计强度后方可承受全部设计荷载。、混凝土缺陷处理()混凝土拆模后如表面由粗糙、不平整、蜂窝、孔洞、疏松麻面和却棱角等缺陷或不良外观时应认真分析缺陷产生的原因及时报告监理和业主不得自行处理。()当混凝土表面缺陷修补后修补或填充的混凝土应与本体混凝土表面紧密结合在填充、养护、和干燥后所有填充物应坚固、物收缩缝或产生膨形区表面平整且与相邻表面平齐达到工程技术规范要求的相应等级及标准的要求。修补后混凝土的耐久性能应不低于本体混凝土。()除监理工程师批准外用模板成型的混凝土表面不允许粉刷。()模板的拆除顺序应按设计的顺序进行。设计物规定时应遵循先支后拆、后支先拆的顺序进行。()拆模时严禁抛扔模板。()模板拆除后应及时对其进行维修整理并分类妥善保存。

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