降本增效
【降本增效】熔炼分厂有效降低转炉渣含铜成果喜人
转炉渣含铜是转炉生产工序的一项重要指标,转炉渣含铜的控制对保证转炉直收率有着至关重要的作用。转炉吹炼是粗铜生产的后段工序,要稳定和降低转炉渣含铜,不仅转炉操作要平稳,前端的配料指标以及底吹炉生产指标也得保证,才能得到一个稳定合适的转炉渣含铜指标。
2015年上半年,熔炼分厂通过采取降低转炉渣含铜这一持续改进项目来推进降低转炉渣含铜,目前,已取得一定效果,具体做法是:一是外出培训、对标学习高品位冰铜吹炼操作技能;二是工段内部班组间对标分享学习转炉渣筛炉终点控制等一些具体操作;三是对石英计量改进,安装感应器准确计量,并根据炉前操作MATCH_
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_1713860354285_0作业卡计算准确加入石英,吹炼到位,确保渣含SiO2在20—25%;四是根据物料情况,合理使用期交换、炉交换;五是控制底吹炉冰铜品位在50—55%,转炉根据冰铜品位合理加入冷料;六是入炉石英粒度控制在1—2.5cm,水分控制在5%以内;七是放渣时炉内熔体沉淀2min再放渣,倒渣前炉渣澄清2min再倒,渣包底部20cm熔体回炉处理;八是转炉进料时及时调走渣包,防止高铜物料掉入渣包;九是合理使用富氧操作。
通过采取以上措施,转炉渣含铜降低到4.5%,达到了预期目标,相对于去年同期降低了0.5%,按每天110t转炉渣算,上半年
降低转炉渣含铜创效290万元。下一步分厂将继续做好数据跟踪
工作,进行反思复盘,找到挖掘进一步降低转炉渣含铜的措施。