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抹灰工程技术交底 抹灰工程施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 为提高装修效果填充墙按高级抹灰标准做,砼大板墙(内墙)批 两道大白腻子。 一、施工工艺: 施工主要工艺流程: 基础湿润批界面剂灰饼、冲筋基层处理抹护角线 抹底层灰抹面层灰样板间确认技术交底 验收全面展开 1、准备工作 1)抹灰前应按照设计图纸要求进行技术交底,检查抹灰基层大 面的 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 面平整、垂直度,局部凸出或凹进处应提前处理,确定抹灰层 的总厚度。凸出大于15?的部分要凿掉,凹入太多的部分要用1:3 水泥砂浆分层补平。 2)剪力墙、混凝土柱、梁与填充墙交接处、不同材料交接处, 钉不小于200宽的钢丝网片或玻璃钢纤维网;安装完管线的预留槽用 细石混凝土抹与墙平,再钉不小于300宽的钢丝网片或玻璃钢纤维 网。 3)抹灰前将墙面尘土、污垢、油渍等清理干净,然后用清水冲 洗干净。抹灰工的工具配备齐全。 4)做灰饼:首先用托线板全面检查墙面的平整度,然后根据中 级抹灰的要求,确定抹灰层厚度为20MM(最小厚度不应小于7mm,抹 灰层厚度,内墙控制在15-20MM左右,外墙控制在15-30之间,),做灰饼(灰 饼宜用P15干粉砂浆抹成5cm见方形状)。做灰饼时从上而下做,灰 饼间距应小于刮尺长度,墙体上角先做灰饼,再以它为基准拉线做出 上部、中间的灰饼,根据墙体上部的灰饼以托线板做出墙体下部灰饼, 使其与上部灰饼在同一垂直面上,然后拉水平统线,加做若干灰饼, 凡遇门窗口,墙垛、墙角加做灰饼,灰饼距墙角顶板约200?。 5)然后上下两块灰饼间做50宽与灰饼同厚的冲筋。 6)阴角找方:先在阳角一侧墙上做基准,用方尺先将阳角规方, 然后在墙板角弹抹灰基准线,在准线上下两端拉通线,做灰饼。 7)门窗口做护角,护角要求用P20干粉砂浆,以保证其强度足 够,高度不低于2M,每侧宽度不应小于50MM。 2、刷界面剂 灰饼达到 一定强度后,开始采用P10干粉砂浆抹底层灰。在抹 灰前一天浇水湿润墙面(用软管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇水湿 润,每天宜浇两次)。并在抹灰时洒水润湿墙面,在没有明显淌水的 情况下,刷界面剂作为粘结层;墙面干燥时,宜隔天浇适量的水。 1)界面剂加水搅拌均匀后,应经5min以上静置后防可涂抹。 2)基层必须平整,无粉尘和油污,在涂抹前应保持湿润。 3)涂抹时宜使用专用工具。 4)涂抹平均厚度不宜超过2?,待表面稍干后,即可进入下道 抹灰工序。 3、抹底层灰: 自上而下在灰饼中间抹底层灰,随抹随用刮尺刮平,再用木抹子 分遍压实槎平,每遍厚度约7MM。 4、抹面层灰 : 1)用P10干粉砂浆罩面,厚度约7MM,先用铁抹子罩面,再用 刮尺刮、找直,至六七成干后,再用抹子槎平,砂浆过干时可以边边 洒水边槎平,直至表面平整密实为止。 2)200MM踢脚线和面层抹灰一次到位,抹P20干粉砂浆,压光。 3)罩面应两人同时操作,从一个墙角开始,一个人前面抹面一 个人后面洒水压光,直至表面密实,光滑为止。 5、房屋顶棚混凝土基层表面不进行抹灰宜用腻子找平。 6、管道离墙面特近的地方,应先局部抹灰后安装管道。 二、质量保证措施 1、现场采用符合国家标准的饮用水(自来水)拌制砂浆。 2、普通干粉砂浆搅拌应均匀,搅拌时间最少5min,随伴随用,除水外不得添加其它成分。按产品说明书的规定加水,稠度满足现行 施工规范的有关规定 3、干粉抹灰砂浆的抹灰层平均厚度应符合设计规定。干粉抹灰 砂浆的每遍抹灰厚度为7~9?,应待前一遍抹灰层凝结后,防可涂 抹后一层,面层强度不应低于基层强度。 4、干粉砂浆施工时砂浆温度不宜低于5?,其中干粉地面砂浆 施工时环境温度要?5?。砂浆在施工后,硬化初期不得受冻。 5、抹灰前必须对基层进行清理,对所有螺栓眼进行填嵌密实, 对基层进行适度湿润,先批刮界面剂,厚度不宜超过2MM,表面稍干 后,即可进行抹灰施工。 6、基层表面灰尘必须清理干净,墙面浇水要均匀透润,否则将 影响抹灰层与基层的粘结。 7、抹灰前将墙上的固定模板螺栓孔、水电管道洞槽,用1:3水泥砂浆或C15细石混凝土填嵌密实。砼墙上的螺栓洞用1:3水泥砂浆嵌入20-30MM(外墙螺栓洞必须填满填实并在外面粉一个60×60的小方块)。 8、填充墙和砼墙结合处钉不小于200宽钢丝网或玻璃钢纤维网, 两边各为100MM左右,钢丝网或玻璃钢纤维网眼要大于15,网要拉平拉直,使和抹灰层充分固结,真正起到加筋的作用。 钉钢丝9、当抹灰总厚度超过25?时,采取防止开裂加强措施( 网片、分层抹灰)。 10、内墙抹灰分厨卫间、厅、卧室、公用部位,不能在一层上同 时施工,因为抹灰级配不一样,容易混用影响质量。厨卫间用P15干粉砂浆打底,应在湿润条件下养护,分层抹灰;厅、卧室、公用部 位粉刷层用P10干粉砂浆分层抹灰。搓压平整光滑,不用罩面处理。 11、基层上用界面剂处理(按说明书配合比、调制方法),然后 刮底层砂浆,抹灰底层厚度控制在7~12mm,要求表面粗糙,待其七 成干时粉面层。 12、先做样板间,由甲方、监理验收后,作为实物交底推广。 13、抹灰按高级抹灰要求做法做,按高级抹要求验收,验收要求 见抹灰质量允许偏差表。 允许偏差 项项目 检查方法 次 普通抹灰 高级抹灰 1 3 2 表面平整 用2m靠尺和塞尺 踢脚线上口 拉5m线,不足5m拉通线,2 3 2 用钢直尺检查 直线度 3 3 2 立面垂直度 用2m垂直检测尺检查 4 3 2 阴阳角方正 用直角检测尺检查 分格条(缝)直线拉5m线,不足5m拉通线,5 4 3 度 用钢直尺检查 墙裙、勒脚上口直拉5m线,不足5m拉通线,6 4 3 高级抹灰:表面光滑、洁净,颜色均匀,无抹纹,灰缝线平直方线度 用钢直尺检查 正,清晰美观。 14、干燥炎热天气抹灰时应隔天喷水养护2~3天。 15、踢脚线高150mm(包括-70mm),用P15水泥砂浆分层抹灰。 16、墙面抹灰用同一标号、同一品种、同一厂家、同一颜色,且 有出厂质保书及复试 报告 软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载 的产品,这样能保证墙面颜色一致。 17、墙面无接槎印子、铁板印、龟裂现象,目测、实测均达到高 级抹灰标准。 18、集中搅拌砂浆,并且有专人负责,配料人员要固定,不能任 意调动,保证砂浆配合比一致。 19、干粉砂浆从出料到使用完毕控制在2小时以内,当气温超过 30?时,必须在拌成后1~2小时以内使用完毕。在夏季施工的时候最 好随伴随用。严禁超过控制时间加水搅拌使用,严禁使用过夜砂浆, 应有专人负责砂浆搅拌和砂浆使用方面的联系。 20、不同品种不同干粉砂浆不得混合使用,每层楼必须采用同一 种砂浆。干粉砂交浆应符合设计图纸及样板的要求。应提供出厂合格 证,现场抽样复试合格。 21、砂浆不能直接放在楼面上,应堆放在铁皮或竹胶板上,且做 到工完场清,文明施工。 22、线盒边留孔应整齐美观,不填嵌砂浆。 23、外墙窗台、窗裙、雨篷、阳台、压顶和突出腰线等,上面应 做流水坡度,下面应做滴水线或滴水槽。滴水槽的深度和宽度均不应 小于10mm,并整齐一致。 24、墙面线盒、插座、检修口等的位置应按照设计要求布置,墙 饰面与电气,检修口周围应交接严密、吻合、无缝隙;电气面板宜与 墙面顺色。 三、内墙抹灰常见的主要通病及防治措施,见下表。 常见通病 原因分析 防治措施 1. 基层必须清理干净,特别油污清理 1. 基层清理不干净及墙面 掉。 未浇水湿润 2. 界面剂随批随抹底灰。 2. 抹灰未分层或分层间隔 抹灰空3. 砂浆体积比换算重量比,用计量过 不适当 鼓、裂缝 磅。 3. 砂浆配合比不当或已初 4. 加强抹灰管理,砂浆在规定时间内 凝后砂浆加水拌和再用或 使用。 过夜砂浆等 5. 抹灰必须分层,一般隔天再抹灰。 1. 底层抹灰干燥吸水快,面 层灰硬化快,铁板抹光时,1. 底层抹灰层干燥时,应浇水湿润 抹纹、起易出抹纹。 2. 抹灰层未收水时,不宜紧跟压实抹 泡 2. 面层砂浆未收水开始压光 阴阳角不光易起泡。 3. 阴阳角必须及时用三角铁模具及反 顺直 3. 阴阳角未及时用三角模复抽压或先吊线、弹线后来往抽压 具进行抽压,同时墙面标志顺直 离得太远 四、内墙保温 1、 一般要求 ? 本工程采用北京振利公司的胶粉聚苯颗粒保温浆料玻纤网格 布抗裂砂浆外墙内保温体,保温层厚度全部为外墙的30MM,外墙与内墙直线相连的厚度与砂浆抹灰层一样,分户墙壁采用10MM厚保温层。厨卫间外墙不做保温。 ? 胶粉聚苯颗粒保温浆料技术性能、抗裂砂浆技术性能、玻纤 网格布技术性能、抗裂柔性腻子性能等所用材料品种、质量、性能应 符合设计《外墙内保温施工技保温层》(DBJ/T01-60-2002)的要求。 ? 胶粉料及聚苯颗粒轻骨料应有出厂质保书、使用说明书且有 检测技术性能报告现场复试报告。水泥强度等级不低于42.5,安全性、凝结时间均要符合水泥标准,中砂经过0.5筛,无有害杂质含泥量小于3%,优质界面剂有出厂质保书且符合(DBJ/T01-40-98)的规定。 2、施工要点 ? 施工工艺流程: 配制聚苯颗粒保温浆料 主体中验收合格基层墙面清理吊垂直、套方、灰饼、冲筋涂刷界面剂24h抹抗裂砂浆,晾干保温层验收抹第一遍保温浆料抹第二遍保温浆料同时压入网格布 抗裂层验收刮柔性腻子验收 ? 基层处理将墙面螺栓孔补平,凸出部分凿平、吊垂直、检查 平整和套方。将保温浆料做灰饼,冲筋及户角线等控制抹保温层厚度。 ? 涂刷界面剂砂浆不宜太厚且形成拉毛点。 ? 胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制:先将3540KG水倒入砂浆搅拌机内和一袋25KG的保温胶粉搅拌35min后,再倒入200L的聚苯颗粒轻骨料继续搅拌3min使其均匀视其稠度情况调整加水量。 ? 抹保温浆料分层进行,抹第一层的厚度是总厚度的1/2,操作工艺除同一般抹灰外材料上墙与墙粘住后,抹平即可,不宜反复赶 压。 ? 抹第二遍保温浆料待第一遍硬化程度六七成(时间隔二天) 进行。第二遍墙面要达到压实平整质量达到高级抹灰标准。 ? 面层抗裂砂浆的配制:抗裂剂(厂方供应):中砂:水泥按1:3:1重量比宜用砂浆搅拌机。搅拌均匀砂浆不得任意加水且用量不 宜多,抗裂砂浆应保证在2h内用完。 ? 在保温层固化干燥后,抹抗裂砂浆,厚度3-4mm,在刚抹好的抗裂砂浆用铁板压入裁好的网格布且全部压入抗裂砂浆内,网格布 搭接应不小于50mm且两层网格布间要布满抗裂砂浆,严禁干搭接。 在门窗口角处洞口边角应45度斜向加贴网格布附加层尺寸宜400mm×150mm。 ? 在抹完抗裂砂浆24h后即可批刮抗裂柔性腻子2-3遍。 3、质量控制要点 ? 外墙内保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求。 ? 保温层与墙体以及各构造层之间必须粘结牢固、无脱层、空 鼓及裂缝、面层无粉化、起皮。 ? 表面平整、洁净、接 平整、线脚顺直、清晰,光滑。孔洞、 盒位和尺寸正确、整齐、洁净,管道后面平整。 ? 严禁各构造层硬化前水冲、撞击和挤压。 ? 内保温的抗裂层的质量允许偏差量如下:立面垂直、平面平 整、阴阳角垂直、方正均为2mm,保温层厚度不允许有负偏差。 ? 抗裂柔性腻子应有出厂质保书,使用说明书且符合设计要点。 成品保护 1、抹灰前必须将门、窗口与墙间的缝隙按工艺要求将其嵌塞密 实,对木制门、窗口应采用铁皮、木板或木架进行保护,对塑钢或金 属门、窗口应采用贴膜保护。 2、抹灰完成后应对墙面及门、窗口加以清洁保护,门、窗口原 有保护层如有损坏的应及时修补确保完整直至竣工交验。 3、在施工过程中,搬运材料、机具以及使用小手推车时,要特 别小心,防止碰、撞、磕划墙面、门、窗口等。后期施工操作人员严 禁蹬踩门、窗口、窗台,以防损坏棱角。 4、抹灰时墙上的预埋件、线槽、盒、通风篦子、预留孔洞应采 取保护措施,防止施工时灰浆漏入或堵塞。 5、拆除脚手架。跳板、高马凳时要加倍小心,轻拿轻放,集中 堆放整齐,以免撞坏门、窗口、墙面或棱角等。 6、当抹灰层未充分凝结硬化前,防止快干、水冲、撞击、振动 和挤压,以保证灰层不受损伤和有足够的强度。 7、施工时不得在楼地面上和休息平台上拌合灰浆,对休息平台、 地面和楼梯踏步要采取保护措施,以免搬运材料或运输过程中造成损 坏。 六、安全环保措施 1、 安全措施 (1)室内抹灰采用高凳上铺脚手板时,宽度不得少于两块(50Cm)脚手板,间距不得大于2m,移动高凳时上面不得站人,作业人员最多 不得超过2人。高度超过2m时,应由架子工搭设脚手架。 (2)室内施工使用手推车时,拐弯时不得猛拐。 (3)作业过程中遇有脚手架与建筑物之间拉接,未经领导同意, 严禁拆除。必要时由架子工负责采取加固措施后,方可拆除。 (4)采用井子架、龙门架、外用电梯垂直运输材料时,卸料平 台通道的两侧边安全防护必须齐全、牢固,吊盘(笼)内小推车必须 加挡车掩,不得向井内探头张望。 (5)脚手板不得搭设在门窗、暖气片、洗脸池等承重的物器上。 (6)上班中午不能喝酒,不开玩笑,认真操作。 (7)夜间或阴暗作业,应用36V以下安全电压照明,电线应架 空,不拖地。 2、 环保措施 (1)现场搅拌站设置施工污水处理设施。施工污水未经处理不 得随意排放,需要向施工区外排放时必须经相关部门批准方可排放。 (2)施工垃圾要集中堆放,严禁将垃圾随意堆放或抛撒。施工 垃圾应由合格消纳单位组织消纳,严禁随意消纳。 (3)现场搅拌站在大风天采取挡风措施才能进行搅拌砂浆。 (4)干粉砂浆要封闭或苫盖集中存放,不得露天存放 (5)清理现场时,严禁将垃圾杂物从窗口、洞口、阳台等处采 用抛撒运输方式,以防造成粉尘污染。 (6)施工现场应设立合格的卫生环保设施,严禁随处大小便。 (7)施工现场使用或维修机械时,应有防滴漏油措施,严禁将 机油滴漏于地表,造成土壤污染。清修机械时,废弃的棉丝(布)等 应集中回收,严禁随意丢弃或燃烧处理。
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分类:生活休闲
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