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GTS-Z型重锤料位计的故障分析处理及日常维护

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GTS-Z型重锤料位计的故障分析处理及日常维护GTS-Z型重锤料位计的故障分析处理及日常维护 GTS-Z型重锤料位计的故障分析处理及日 常维护 2010年第4期新疆化工47 GTS.Z型重锤料位计的故障分析处理及日常维护 韩兵 (新疆新化化肥有限责任公司乌鲁木齐830038) 摘要:介绍了GTS—z型重锤料位计在运行中出现的故障现象及分析处理方法,以 及GTS—z型重锤料位 计的检定方法. 关键词:GTS—z型重锤料位计:故障分析及处JE;检定 1引言图1. 作为我公司的生产龙头,75t/h锅炉是以煤粉 为燃料的层燃烧式锅炉,煤粉由球磨机将原煤研 ...

GTS-Z型重锤料位计的故障分析处理及日常维护
GTS-Z型重锤料位计的故障分析处理及日常维护 GTS-Z型重锤料位计的故障分析处理及日 常维护 2010年第4期新疆化工47 GTS.Z型重锤料位计的故障分析处理及日常维护 韩兵 (新疆新化化肥有限责任公司乌鲁木齐830038) 摘要:介绍了GTS—z型重锤料位计在运行中出现的故障现象及分析处理方法,以 及GTS—z型重锤料位 计的检定方法. 关键词:GTS—z型重锤料位计:故障分析及处JE;检定 1引言图1. 作为我公司的生产龙头,75t/h锅炉是以煤粉 为燃料的层燃烧式锅炉,煤粉由球磨机将原煤研 磨产生,经排粉机吹送到位于炉顶高度的粉仓中 储存.煤粉是易燃物质,煤粉的长期积压会造成 粉堆内部温度升高,在有氧环境下,极易发生自 燃现象,造成安全事故,因此煤粉料位应控制在 一 个合理的范同之内,既要保证一定的粉位满足 生产需要,又要使煤粉不产生积压,满足安全生 产的要求.因此在锅炉的运行中煤粉料位是一个 需要时常监测的控制点. 2GTS.Z型重锤料位计结构 75t/h锅炉采用的是GTs—z型重锤料位计来 监测煤仓粉位的.GTs—z型重锤料位计由重锤, 传感器,控制仪 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 组成.传感器是以磁敏感元件 作为感应元件的,各种信号均由磁敏感元件取出, 无机械触点,运行可靠.GTS—Z型重锤料位计的 测量过程是:控制仪表控制传感器自动定时或手 动对料位进行探测,每次测量时重锤从仓顶起始 位置开始下降,碰到料面时立即返回到仓顶等待 下一次测量,控制仪表通过对重锤下降过程传感 信号的正理可以得到仓顶到料面的距离h1,仓高 H南用户预设,这样用仓高H减去h1就可得到料 位高度h=H.hl,控制仪表直接显示出料位高度h. GTS—z型重锤料位计传感器部分构造示意图如 图1GTS—Z型重锤料位计传感器部分构造示意图 注: (1)A1,B1是"到仓顶"的磁钢和磁敏感元 件,在升锤和降锤过程中A1在轴上做直线往复运 动,逐渐远离或靠近B1,当重锤上升停止时,A1, B1就正对,产生"到仓顶"信号; (2)A2,B2是计数的磁钢和磁敏感元件. 读数轮每转动一周都应有一次A2,B2正对,产 生一次读数信号; (3)A3,B3是"到料面"的磁钢和磁敏感元 件,当重锤降到料面,三角会向上弹起,A3,B3 正对,产生"到料面"信号.GTs—z型重锤料位计 传感器测试盒示意图如图2. 图2GTS—z型重锤料位计传感器测试盒示意图 48新疆化工2010年第4期 3GTS—z型重锤料位计常见故障的分析 及日常维护 GTs—z型重锤料位计自1994年75t/h锅炉 投入运行时开始使用,在使用初期一切良好,一 年多以后开始出现了各种各样的问 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 ,在经过不 断的观察,实验,摸索之后,找出了解决这些问 题的方法.现将这些年来总结出的经验和故障分 析,处理的方法汇总如下. (1)在控制仪表上操作时,就地传感器无反 映,重锤不动作 ?用万用表测量控制仪表后的3A保险是否 熔断.如果熔断,更换新保险. ?打开传感器防尘罩,用万用表测量控制线 电源是否有220VAC.如果没有,检查控制仪表端 子及插头,插座的A线有无松动,断开现象. ?打开传感器防尘罩,用万用表测量电机电 容判断电容是否烧坏,焊点是否可靠.如电容损 坏,更换新电容. ?判断电机是否烧坏.如果烧坏,更换新电 机. 2)不升锤 ( 在控制仪表盘上按下"手动测量"或控制仪表 自动定时测量时,重锤下降,至料面后,重锤不 升起.正常状态是:重锤到达料面后,因有了支 撑力,悬挂重锤的钢带应松弛,使发出"到料面" 信号的三角弹起,发出"到料面"信号民,然后升 锤. ?重锤到达料面后,钢带不松弛.检查发现 钢带长期使用发生了扭曲,盘结卡在了钢带夹处, 使钢带不能回缩,松弛,使发出"到料面"信号怕 三角无法弹起,不能发出"到料面"信号.应更换 新钢带. ?南于煤粉潮湿,在钢带夹处煤粉结块,使 钢带不能回缩,松弛,三角无法弹起,不能发出"到 料面"信号.应及时清扫. ?重锤到达料面后,钢带松弛,但三角没有 弹起.用手拉起钢带,三角也只是轻微弹起.检 查后发现,使三角弹起的弹簧疲劳,失去弹性. 更换弹簧后,正常. ?三角弹起但无信号发出.检查信号线是否断 线或脱焊.或用传感器测试盒检测磁敏感元件信号 指示是否正确,如果无指示则该磁敏感元件损坏或 磁钢失磁.需更换磁敏感元件或磁钢. (3)不降锤 ?钢带在降锤过程中因损坏或扭转,盘结卡 在了.或由于冬天气温太低,钢带上附着的潮湿 煤粉将钢带冻结在钢带盘上,不能降锤.清理冻 粉及污物. ?因控制仪表上有故障报警,测量被停止. 需按复位恢复. ?无220VAC供电或电机,电容坏.更换电 机,电容. (4)不计数无探测结果 用传感器测试计数器的磁敏感元件是否能正 常产生信号.如果不能,首先要检查计数轮的固 定螺钉是否松动或脱落,使计数轮上的磁钢无法 与磁敏感元件正对,不能产生信号;其次就要考 虑是磁钢失效或磁敏感元件损坏的原因,要更换 磁钢或磁敏感元件. (5)短期内多次测量结果差别大 短期内测量结果差别大,常常是由于重锤上 升停止时不在设定的仓顶位置,使得一次的测量 值h1产生误差.其原因多是"到仓顶''1言号磁钢螺 母松动,移位,从而出现感应误差.此时,料位 计重锤"到仓顶"信号需要重新整定.整定步骤如 下: ?将控制仪表电源关闭,卸下传感器上的控 制线和信号线插头. ?把蜗轮输出轴尾端的小齿轮M8螺栓放松, 用手转动大齿轮看是否小齿轮跟着同步转动.如 不转动,将大齿支架轮卸下. ?取出蜗轮输出轴后小齿轮,用锉刀把齿轮 轴孔修大一点使齿轮在轴上轻用力就能转动为 好,小齿轮装上后先不用将M8螺栓紧固. ?用手转动电机与蜗轮的联轴器观察钢带是 否收紧或放松,将重锤置于合适的仓顶位置不动. ?把传感器测试盒插头接在信号线插座上. ?在第4条基础上,用手慢慢转动大齿轮(左 2010年第4期新疆4~.x-49 转或右转),使长螺杆的磁钢靠近到顶的敏感元件 同时观察测试盒上的到顶指示灯何时发亮,指示 灯亮了就马上停止转动大齿轮,把位置同定下来 (要多做几次看停止的位置是否准确). ?用手同定大齿轮的位置,将小齿轮M8螺 栓紧同好. ?将测试盒插头拔下,接好控制线和信号插 头,给控制仪表上电,试机运行.观察仪表运行 状态是否正常,重锤停止位置与调整是否一致, 一 致时整定_T作就算完成,如果重锤停止位置变 化了,则要按步骤重新整定. (6)丢锤 丢锤是南于钢带长期使用发生断裂造成的. 落进粉仓的重锤如果滚进给粉机很容易将给粉机 的叶片打坏,因此丢锤后应尽早取出重锤.(因粉 仓多是密闭的,所以应做完气体分析,并有可靠 的安全防护后,才能进粉仓取锤.)取重锤后要 更换新的钢带连接重锤.钢带的更换要按步骤进 行,否则极易造成测量误差或损坏钢带.具体步 骤如下: ?关闭控制仪表电源. ?卸下卷带盘上外侧板. ?卸下卷带盘上的旧钢带. ?装上新钢带,注意安装时要按钢带旋紧的 方向把钢带拉紧至无空隙为止. ?装上卷带盘外侧板. ?将卷盘上的钢带拉出1,1.2m位置为佳,以 免重锤上升时碰到粉仓顶板,而把钢带拉断. ?用手转动电机与蜗轮的联轴器,将重锤置 于合适的仓顶位置不动.一般让重锤处于粉仓顶 板下0.1,0.2m位置为佳,以免重锤上升时碰到粉 仓顶板,而把钢带拉断. ?重新整定仓顶信号. ?做完上述T作后,通电试机,正常无误后 完成更换_T二作,否则按以上步骤重做. 4GTS—z型重锤料位计的检定 在GTS—z型重锤料位计的日常维护中除了 要定期清扫煤粉防止结块,定期给减速器加油外 还要定期对料位进行检定,以保证料位计测量准 确.料位计进行检定包括传感器的检定和控制仪 表的检定. 4.1控制仪表的检定 拉m机芯在其右侧左上方有四个按钮,可在 不接传感器的情况下,利用按钮模拟传感器的信 号检验控制仪表工作是否正常.具体步骤如下: (1)将欲设置参数在拨盘上按要求拨好. (2)给控制仪表上电,按"复位"钮,使设置 参数生效(若显示"E",表示设置的参数有误,需 重新设置后再按"复位").此时开始升锤2s内按 "到仓顶"钮,仪表进入待测,显示屏上显示"00.00" (若超出2s按"到仓顶"钮,仪表报警"故障2", 此时要重复本步骤). (3)按下"计数"钮不放,计数灯闪,再按下 "手动i贝0量",锤开始下降,此时仪表显示降锤距 离,适当时刻按下"到料面"钮,仪表显示料位, 同时升锤,适当时刻再按下"到仓顶"钮,仪表进 人待测. (4)按下步骤(3)的方法使料位分别大于 上限和小于下限,检验相应指示灯指示及上,下 限报警继电器输出端子(17)与(24),(18)与 (25)是否闭合,蜂鸣器是否响,端子(16)与 (23)是否闭合.按下"消音"键声响消除同时(16) 与(23)断开. (5)按步骤(3)使降锤时连续2s不送数(即 松开"计数"钮2s,此时仪表应显示"1"故障.按步 骤(3)使升锤时2连续秒不送数或按下"到料面" 钮2s不放则仪表应显示"2"或"3"故障.发生"1,,, …2',"3"故障时报警蜂鸣器响,端子(16)与(23) 闭合,传感器自动提锤,重锤到顶后,电源自动 切断停锤(这是自动保护 措施 《全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观软件质量保证措施下载工地伤害及预防措施下载关于贯彻落实的具体措施 ).仪表停止T作. 按"消音"键声响消除同时(16)与(23)断开, 排除故障后按"复位"钮仪表重新工作. (6)短路端子(20)和(27),此时将禁止"手 动钡0量",仪表始终处于待测状态. 4.2传感器的检定 (1)拔下传感器上的控制线和信号线,将传 感器测试盒插在信号线插座上.当"到仓顶"的磁 50新疆化工2010年第4期 敏感元件与磁钢正对时,测试盒上的"到仓顶"灯 应亮. (2)用手上下拨动三角时,每当"到料面"的 磁敏感元件与磁钢正对时,测试盒上的"到料面" 灯应亮. (3)用手转动计数轮,每当计数轮上的磁钢 与磁敏感元件正对时,测试盒上的"计数"灯应 亮. 在对传感器进行检定时,如发现测试盒上对 应的指示灯不亮,则应及时更换磁钢或磁敏感元 件. 5总结 GTS—z型重锤料位计自1994年开始使用, 已经使用了16年了.出现过各种各样的问题和故 障,经过我们不断的研究,实验,摸索,将各种 问题和故障都逐一排除,解决了.不仅保证了仪 表的正常工作,还方便了工艺操作,大大降低了 操作人员的劳动强度.现在该表,依然能正常使 用,不断创造着价值. 参考文献 [1]GTS—z型重锤料位计使用说明书【M】.广东省 肇庆市康托斯机电研究所. 收稿日期:201004.20. 作者简介:韩兵,男,助理工程师,西安理工大学毕业 观为新船新化化肥有限责任公司仪表车间主任技术员. ※※《《*糊鹋《黼《*黼《《目*※《※※黼《 (上接第46页)(1)为保证产品质量的长期 稳定,对干燥系统进行定期清理,根据现阶段运 行情况.7,lOd对新,老干燥系统进行定期清理. 同时,车间制定下发了相应的清理检查表,要求 各班组严格按照清理检查表执行,保证系统清理 到位. (2)每小时对干燥浆料槽打喷淋水1次,既 可以对浆料槽内浆料进行降温处理,同时,又将 粘釜在浆料槽壁上的树脂冲刷下来,避免造成粘 釜在容器壁上的树脂变色. ? (3)每半个月切换一次干燥浆料过滤器,并 对备用过滤器冲洗干净,保证过滤后的杂质不影 响产品质量. 4.4加强监控 针对产品质量中的各环节,公司要求每日各 班组做好如下几点监控. (1)原材料监控,每日交接班对各无离子水, 助剂贮槽进行取样观察,内部有无杂质,检测中 心定期做样观察. (2)设置多个取样点进行每班取样观察:聚合 出料浆料槽,汽提塔出塔浆料,干燥浆料槽,干 燥振动筛面,包装下料口.根据每班取样情况, 判断杂质产生的原因及环节. 5小结 通过股份公司各级人员的共同努力,产品中 的杂质数的得到了有效的控制,从设备,操作, 监控多个方面对杂质粒子数波动的问题进行控 制,最终达到产品质量的优化目的,得满足了用 户的需求,为股份公司持续发展提供了保障. 收稿日期:2010-05.20. 作者简介:高和睦,男,助理工程师.2005年毕业于兰州 理工大学石油化工学院环境工程专业,现从事氯碱生产技 术工作.
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