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车间管理制度惩罚办法.doc

车间管理制度惩罚办法

Irene盼盼丫头
2019-06-10 0人阅读 举报 0 0 0 暂无简介

简介:本文档为《车间管理制度惩罚办法doc》,可适用于生产运营领域

车间管理制度惩罚办法、每次交接班,接班人员必须迅速进入工作岗位,协助交班人员交班,并做好生产准备工作。操作人员必须按章操作违章操作的罚责任人元,造成经济损失赔偿损失额。、车间所有人员不许脱岗、睡岗。违者罚元,造成损失的赔偿损失额的。、操作室卫生要保持干净,否则罚责任人元。、定期检查保养,注油工作,未完成的扣发当班责任人的元。造成损失的赔偿损失的。、认真执行公司的各项规章制度,上班时间不许酗酒,不许打扑克及从事其他与生产不相干的事,否则罚款元。、在排除设备故障时,有意拖延的,根据事故轻重对责任人罚款元。、使用电焊,氧焊注意安全,使用完毕后必须收到修理房,违者罚款元,造成损失的赔偿损失额。、从库房借取的工具和未用完的材料必须归还库房,不许私自留用或故意损坏。违者处干工具材料价款的倍罚款,丢失工具照价赔偿。、认真做好记录,如果堵泵接到电话停止拌料,如果还继续生产拌制,由当班责任人负责。、维修工、电工没有正常维修保养导致机械损坏,电气线路影响正常生产,扣罚责任人元,造成损失赔偿损失额的。、操作工严格按照实验室下达的数据进行掺加减水剂,并必须保证两边一个减水剂箱是满的,不得用完再加,致使不能很快化开导致耽误生产的责任人扣罚元。车间交接班制度及处罚办法、车间交接班必须面对面进行,双方签字认可,否则按全日旷工处理。、交接内容包括生产任务情况,卫生区清扫,设备完好情况,生产用原材料外加剂,配合比情况,交接不清,扣发责任人元。、上一个班要为下一个班做好生产准备,包括原材料设备保养外加剂等,凡发现一次设备空油或沙石空仓,减水剂空箱等造成生产脱节责任由上一班承担。、接班时双方要认真检查记录,交接手续齐全,凡固不严格执行交接班制度造成设备质量、安全、停产等事故,追究其责任扣发责任人元,造成经济损失赔偿损失的。、斜皮带、平皮带底部所掉砂石料由当班清扫,每天必须清理,清扫不干净或不打扫的罚款。、铲车司机清理料池的卫生,保证卫生区干净,如若清理不干净或不打扫罚款元。、清扫搅拌缸时,必须挂安全保证标志牌,并有人监视,搅拌缸不清理的扣罚元。清理不干净的扣罚责任人元。、交接班应准时交接,不得迟到、早退,发现一次罚当事人元,故意拖延时间的罚当事人元。搅拌站安全生产制度、生产大计、安全第一,以安全促生产,以安全保生产,这是我们的基本准则。、严禁带病、疲劳上岗、并严格禁止搅拌站所有工作人员酒后上岗,明令禁止各种有可能导致安全事故的不规行为。、发现任何不安全因素必须立即通知领导及值班人员,安排有关人员进行排除。、各岗位工作人员,发现设备的机械、电气、电路各部位存在未经维修排除的故障有可能导致事故时,有权拒绝进入生存状态。、维修工或操作人员应定时巡检,非工作人员任何人不得登上搅拌站工作平台。、设备维修时,合理安排人员及具体时间,操作室人员到位确认维修部为,并切断电源后方可开始工作。、当维修中需要试运转时,操作人员要确认有关人员已离开现场时,并当面告知后,方可通电操作。、搅拌机检修时,必须将总电源断开,操作面板上的开关处于停止状态,并将钥匙开关电源断开位置,拔下钥匙,并派专人看守。、严禁交叉维修作业,严禁非岗位人员盲目修理。、安全用电、合理用电、严禁乱扯、乱接电线。、各岗位工作人员必须提高安全意识,严防疏忽大意,严防责任事故的发生。一旦发生事故,现场人员立即采取有关措施,并向有关领导汇报。、凡违背以上规范者将严肃处理,当发生重大事故时,由责任人承担法律责任和相应经济责任。设备整体维护保养制度一、每次工作完毕后,应清理保养项目。①清理搅拌罐壁内外积灰,缸料口处,搅拌轴及缸料门上的混凝土残物,用水将这些地方冲洗干净,必要时可放入少量石子和水搅拌数分钟后放出。二、每周检查保养项目:①手动油泵是石需要加润滑脂。②各润滑点必须进行润滑工作。③检查叶片、刮板、搅拌臂等处的磨损情况,必要时进行调整或更换。④检查振动器联接螺检有无松动观象。⑤检查空压机由轴箱内润滑油质量,必要时进行更换。⑥检查各用电器有无线头松动,发热现象。⑦定期检查缸料门的密封间隙,当间隙太大时应进行。三、行调整。①检查减速器润滑是否变质,或少于规定要求,必要时加注或更换。②检查大齿轮磨损情况。③对供水、添加剂系统作检查不得有泄漏现象。生产车间管理办法、操作工要有高度的责任心和强烈的责任感,严格按照使用说明要求操作,操作室无关人员不得随意进入,要严禁操作以外人员去操作,一经发现严肃查处,因操作不当造成公司损失的,承担全部责任。、准确输入配合比,认真复验录入所有数据,经试验人员填写通知单交给操作人员并办理手续,确认无误后才能生产,其他人不得更改。、生产中,应密切观察计量是否准确,超过规定误差应及时调整落差,所有计量在空载时,应处于报小值的范围内()计量系统出现其它异常情况,必须及时汇报处理。、严格按照配合比生产,没有试验室人员书面指令,任何人不准随意增减原材料,外加剂及用量。、每次改变配方,由试验人员填写通知单,交给操作人员并办理手续,确认无误后才能生产,其他人不得更改。、水泥、外加剂、水误差不能超过±,发现水泥外加剂质量不够时,应及时查找绞龙是否堵塞。并及时排除集料误差不能超±,当误差超标时,应及时查找原因并手动补偿和记录。、生产过程中,操作人员要集中精力,控制好砼的塌落度,随时观察砼的塌落变化,若出现异常,必须汇报技术部处理。、混凝土生产过程中出现停电,立即手动卸料,并清洗相关部位。搅拌主机工作时,严禁中途停机,停电,如遇特殊情况停电、停机待故障排除后,再重新启动,必须使系统进入手动工作状态,将前一次中止的循环进行到底使搅拌机内的砼与各计量斗中料排尽,以防凝结。、维护清理搅拌主机时,必须切断电源,拔下钥匙,钥匙开关必须处于断开位置处,并在电源处设明显“禁止合闸”标志,设专人监护。、卸料时,出料口与罐车进料应对齐,杜绝料遗漏。、作业完成后,在两小时内,将主机所有接触混凝土部位清洗干净,不准出累计段时间突击清理现象。、每次正式生产启动设备必须与维修人员协调配合,经维修人员确认各机械工作部位无人并不存在事故障碍时,通话告知或当面告知后设备方可运转。、按设备说明,规范规定要求定期对搅拌站的各种电子称进行标定试验,看看计量误差是否符合要求规定并做好记录,标定时应通知试验人员同时标定。、作业结束,应将所有电源关全部关闭。

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