慢走丝加工注意事项
五金模:
冲头:1.看清图纸要求，什么
材料
关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料
，多高。
2.调出程式模拟出图形，和图纸比较看对不对，以免拷错程式，再放大图形看看有没有叉角。
3.加工完要自主测量。
4.加工较大的冲头，要多加一刀，要先用比第一刀还要大的补正量开粗，开完粗后再用第一刀条件时条件小一点，速度放快，要小水压，补正量也要比平时第一刀小，防止变形。 入块:1.入块有夹板入块、脱板入块、下模板入块，加工前看清图纸是什么入块。
2.夹板入块较为简单，可以清角，要先加工内孔，用冲头配一下，滑配就可以了。
3.脱板入块和夹板入块差不多，内孔要稍紧些，紧滑配。
4.下模板入块一般有刀口，要看清图纸要求，刀口几mm，斜度多少，下模板入块不可清角，加工前要在机台上模拟图形放大看看。
5.加工入块还没有架模前要先对比图纸看看有没有漏打孔，孔有没有打穿。如果孔比较多，比较小，打孔时要扫边，架模时扫同边，或架模时扫在同一直线的两个孔。定坐标时以小孔为准。
6.加工较大的入块要大概扫下平面。
7.入块要先加工内孔，用冲头或塞规配过后才能切断，较大的入块要把外形开粗后，再加工内孔，内孔加工完再修外形，切断，防止变形。
8.加工特别大的入块时要先用比第一刀还要大的补正量开粗外形，内孔加工完后，再加工外形时开粗补正量要比平时第一刀的小些，条件也要比平时第一刀的弱，速度要快，水压也用小水压。防止变形。
9.加工小孔时注意会不会有两块或两块以上小废料，否则会卡机头。
模板: 1.架模前看拿到模板跟图纸对比，看看模具编号，形状是否一致。
2.把模板清理一下，毛刺，铁屑清理干净。
3.对比图纸看看要割的孔是否钻孔或打孔，看看孔穿了没有。
4.架模前有时间的话用分厘卡在模板四个角量一下看高度是否一样。
5.架模时要注意会不会撞极限，用治具或压板 时要注意会不会割到。
6.模板架好，机头高度设定好之后，在加工路径手动移动看一看，看看是否会撞到上下机头。
7.割好前几个孔要用导柱或固定销或入块配一下。
8.割小孔要注意有没有两块或两块以上的小废料，防止卡机头。
塑胶模:
入块:1.看清图纸要求，什么材料，多少高度。
2.不能清角。调出程式模拟放大图形看看。
3.有备料的要清楚是碰单边还是四面分中。
4.有备料的入块要看看钻的孔穿了没有，有没有漏钻。打的孔穿了没有，有没有漏打。在架模前要要清理干净，打打毛刺， 吹吹铁屑，刮刮胶水。
5.备的料在架模时要注意会不会撞极限，会不会割到治具、压板。注意机头高度，设好机头高度后大概在加工区域手动移动看看会不会撞机头。
6.加工小孔时注意会不会有两块或两块以上小废料，否则会卡机头。
7.加工较大的工件在加工时有可能的话塞铜片或铁片，防止变形。
电极:电极有棒料电极和清角电极。
棒料电机较简单，只要在程式里注意粗细电极的补正量就行了。
清角电极比较复杂注意的事项有:
1.加工前把拿到的电极要和图纸对比，看看模号、形状是否一样。
2.用卡尺卡一下电极外框尺寸，对照图纸是否一样。
3.清理毛刺和铜屑，看看要加工的地方是否钻孔或打孔，看看孔有没有穿。
4.架模时注意会不会撞极限，会不会割到治具或压板。电极材料比较软不用压太大力。
5.电极的孔一般都有斜度，加工前模拟看看程式斜度是否正确。
6.电极如果是钻的孔，就要注意有小废料，防止卡机头或烧伤内孔。
7.加工前要注意是粗电极还是细电极，程式补正量要注意。
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