环氧自流坪施工方案

环氧自流坪施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 亚树科技,武汉,有限公司设备制造厂新建厂房 环氧自流平地坪漆施工方案 一、工程概况 亚树科技,武汉,有限公司设备制造厂工程～位于湖北省武汉市经济开发区出口加工区10MC地块,本工程主要用途为太阳能设备制造及10MW太阳能面板生产～本工程总用地面积为:20319.88?～本子项总建筑面积为:11043.00?,地上,～局部地下室建筑面积为:270.76?～工程为主体框架结构～厂房11043.00平方米混凝土框架结构～其中动力厂房为钢筋砼楼板屋面～仓库及生产厂房为轻钢结构屋面～主体单层～柱顶高度为5.1m-11.075m～动力厂房为两连跨15m,单跨7.5m,,生产厂房及仓库为两连跨59m,单跨29.5m,,氮气罐、部分室外道路管网总体。建筑场地地势较平坦～是理想的建筑用地。 工程名称 亚树科技,武汉,有限公司设备制造厂 工程地址 湖北省武汉市经济开发区出口加工区10MC地块 建设单位 武汉车都建投投资有限公司 设计单位 中国轻工业武汉设计工程有限责任公司 监理单位 武汉工程建设咨询监理有限公司 施工单位 武汉建工股份有限公司 建筑面积 11043.00?(规划) 主要功能 生产、研发、办公 混凝土框架结构～其中生产厂房和仓库屋面结构为轻钢 结构形式 结构屋面 结构安全等级 二级～结构设计使用年限50年 抗震等级 框架抗震等级为四级 抗震设防烈度 6度 建筑抗震设防类别 丙类 建筑总面积 总建筑面积:11043.00?～地下室建筑面积:270.76?～ 材料 钢筋 钢筋HPB235级,HRB335级,HRB400级 梁板柱混凝 C25 土 承台、基梁混 C25 凝土 基础垫层 C15 主构 Q345B钢 件 厂房钢屋架 次构 Q345B钢～Q235钢 件 厂房屋成彩 100厚夹心玻璃棉复合彩板 瓦 本工程设计为:1.5mm厚环氧自流坪墙面～用于2-1 /19交B-C轴生产车间墙面,2mm厚环氧自流坪地面～用于2-26交C-E轴动力设备厂房,3mm厚环氧自流坪地面～用于2-1 /19交B-C轴生产车间地面,2mm耐酸碱环氧自流坪地面～用于废水池顶板。 二、环氧地面施工方案 ,一,环氧自流平地坪漆基本要求: 1.工序搭接要合理 地坪漆施工应在其他安装工程全部完工后在进行方才合理。否则就会影响涂饰工程的效果及质量或造成不必要的返工。 2.了解使用环境 环氧自流平地坪漆在施工前根据各种使用条件～我公司依照累计起来的专业技术水平和经验～制定出不同的施工配合比～针对性的施工。 3.施工条件要适宜 施工现场要尽量创造适宜的条件。要清洁～通风～无尘埃～温度和湿度要适宜～否则也会影响环氧自流平地坪漆的质量。一般油漆施工时～环境温度不低于5?～相对湿度不大于80%～环氧自流平地坪漆施工时更有一些特殊的要求～要参照产品使用进行～尤其是环氧自流平地坪漆面涂施工时～绝对不可施工。 4.冬雨季施工要有措施 根据一般的技术要求～冬季和雨季施工是有困难的～但遇到特殊工程的要求时～冬雨季必须施工时～要有相应的措施才能进行施工～如冬季可采取相应的保温措施和空气抽湿～及调整材料比等措施～如果不采取任何措施～环氧自流平地坪漆在冬季和雨季进行施工是不能保证其工程质量的。 5.要充分了解环氧自流平地坪漆的性能 涂料品种繁多～在使用前最好充分了解产品的性能～尤其是产品对基层的要求要清楚～比如对基层材质特点～坚实程度～附着能力～清洁程度～干燥程度～平整度～酸碱度～腻子类型等按要求进行基层处理～否则就会影响环氧自流平地坪漆的质量～产品的 稠度要根据其性能和施工季节～温度～湿度～施工 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 等情况调整适宜～产品的配套材料～如溶剂～底漆～腻子等应配套使用～不得乱用～否则就不可能做出优良的工程质量。 6.基面要求: ,1,注混凝土养护干燥至少四周以上～含水率不高于6%。 ,2,地面平整密实～无裂缝、空鼓等 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 面缺陷～抗压强度?20Mpa。 ,3,表面平整度要求:2?/2m～建议混凝土浇注后进行原浆收光。 7.技术建议和说明: 若待施工地面为底层～需特别注意:因为环氧树脂涂层有很好的致密性～没有透气性～如果地下水气较重～未做防潮处理而直接施工环氧地坪～极有可能出现鼓泡现象～从而引起环氧涂层的脱落。为保证工程质量～建议在水泥砂浆找平层以前进行防水处理。 ,二,环氧自流平地坪漆基层处理 1.磨凿: 磨凿是将混凝土表层用机械方法除去～这种方法主要是用于严重油污沉积的表面。采用这种表面处理方法后通常要用修补材料重新修补表面。 2.机械打磨 机械打磨可以除去混疑土地面的浮浆、松散物质～通常机械打磨是在旧的漆膜重涂时使用的一种表面处理方法～一般是用机械打磨工具如电动砂轮在旧的漆膜上磨出一定的粗糙度。这个方法一般适用于旧的漆膜重涂～如用于新的混凝土土地面～可能不能提供足够的粗糙度～这就还需要配合其它表面处理方法以达到 需要的粗糙度。 3.化学品清除: 采用溶剂、蒸气和,或洗涤剂除去地面的油脂和其它污物～特别注意这个操作必须在喷砂、酸蚀、打磨等表面处理操作之前完成。 4.混凝土地面的修补: 旧的混凝土地面往往会受到损坏～新的混凝土地面如果强度不够～在经机械表面处理后～往往也会破损～这些受损的混凝土地面在涂装之前须做修补。 5.混凝土地面裂缝的修补: 对于较粗的裂缝可用修补材料直接修补～对于较细的裂纹需先用电动切割机沿裂缝切开约1公分宽的缝～然后用环氧砂浆修补。 6.混凝土地面边角的修补: 对于破损的边角的修补需先清洁修补面～然后用底漆封固～再采用水泥或环氧砂浆修补。 7.严重破损地面的修补: 对于严重损坏的地面～须采用高强度聚合物水泥或环氧砂浆修补。修补时先清理修补面～保证干燥、无油污、无松脱物～然后用封固底漆封固～最后再用修补材料进行修补。 8.暗缝的处理: ,1,清除膨胀缝的沉积污物～膨胀缝的深度至少达到25毫米。 ,2,填人弹性垫衬物(泡沫聚乙烯类)～垫衬物到地面的高度通常为缝宽的一半。 ,3,涂上底漆后再用环氧沙浆填平缝隙 ,4,在膨胀缝上可再铺上玻璃纤维加强网以加强修补材料附着强度防止开裂。 ,5,在加强网上涂上环氧漆～完成膨胀的处理。 9.明缝的处理: ,1,在涂装完成的表面沿膨胀缝切割。 ,2,在缝的两边贴上分色纸。 ,3,填人弹性垫衬物(泡沫聚乙烯类)～垫衬物到地面的高度通常为缝宽的一半。 ,4,在缝内打人填缝胶并压实。 ,5,立刻撕去分色纸～完成明缝的处理。 10.墙角的处理: 墙面和地面相交的地方需要处理成圆弧形～以防止涂装时油漆渗漏到接缝～并便于地面使用时的清洁维护,步骤如下: ,1,打磨清洁墙角～保证干燥、无油污、无松脱物。 ,2,用封固底漆封固。 ,3,用聚合物水泥或环氧沙浆抹成圆弧形。 ,三,环氧自流平地坪漆涂装前基底要求 1.基底的强度～地面涂装的涂层的使用性能有赖于基层的表面强度～因此涂装前一定要检验地面的强度。需涂装地面的强度需符合《建筑地面 工程施工 建筑工程施工承包1园林工程施工准备消防工程安全技术交底水电安装文明施工建筑工程施工成本控制 及验收规范》(GB50209—95)的规定～水泥混凝土面层不应小于C20～金属轮行走混凝土地面层强度不应小于C25。需要强调的是基底强度如果不符合要求～地坪漆固化后产生的应力回拉开基面～造成剥离～ 2.涂层越厚应力越大～对地面强度要求越大。实际验收时可用回弹仪测试混凝土的强度～也可用拉开法测试混凝土的抗拉强度。通常SSPC建议轻度使用环境地面的抗拉强度?1.4HPa～重度使用环境抗拉强度?2.1MPa。 基底的干燥程度 3(基层必须做防潮、防水层处理。混凝土和砂浆找平面施工过程中含有大量水分～地面涂装时必须待到基底达到所要求的干燥程度。通常要求新混凝土至少固化28天地面含水率小于6,方可施工。可采用水分测试仪进行测试～也可采用薄膜法进行检测～即用约一平方的透明塑料薄膜铺在地下～边沿用胶布封住～粘在地面上～放臵过夜～如薄膜内有大量水汽～不得施工。 ,四,环氧自流平地坪漆基底要求 1. 清洁要求: 经过表面处理后～地面要达到无油污～无松浮物～无明显灰尘。施工前建议用真空吸尘器去浮尘。 2.基底的平整性: 进行涂装的地面要求平整～无凸凹不平～否则会影响漆膜的整体美观程度～ (GB5020—9)的规定～特别是高光漆。根据《建筑地面工程施工及验收规范》 水泥混凝土的平整性用2米直尺检查～其允许空隙为2毫米。 3.基底的粗糙度: 基层有没有适合的粗糙度会影0向成膜物质与基层之间的附着力。通常较薄的涂层需要较细的粗糙度～越厚的涂层要求越大的粗糙度。 ,五,混凝土地面涂装之前建议表明处理标准: 性能 检测方法 轻度使用环境 重度使用环境 表面抗拉强度 ?1.4MPa ?2.1 MPa 表面粗糙度 目测比较 最细150目砂纸 最细60目砂纸 表面清洁度 可见灰尘 无明显灰尘 无明显灰尘 表面平整度 2米靠尺 ?2mm ?2mm 残留污物 水滴法 0?接触角 0?接触角 Ph值 6—8 6—8 含水率 水分测试仪 ?6 ?6 1(轻度使用环境是指所涂膜需要承受轻度的交通、化学品接触、和温度变化。 2(重度使用环境是指所涂漆膜需要承受重度的交通、化学品接触、和温度变化。 3(水滴在混凝土表面液滴与地面形成的接触角度～0接触角表示水滴完全浸润地面无油脂等污物。 ,六,环氧自流平地坪漆涂装工艺 1.施工前处理: ?施工前将施工区域与非施工区域用纸胶带隔离出来, ?在施工现场设立明确的施工、警示标志。 2. 基面处理: ?一般混凝土基面采用地面磨削机整体打磨或手工打磨～平整度要求到达2?/2m～表面应无水泥渣及疏松的附着物, ?对于表面光滑、硬度、强度均很好的混凝土或水泥地面,包括硬化耐磨、水磨石、大理石等,采用地面磨削机或喷砂机整体打磨～使基面形成均匀粗糙面～以利于涂层附着, ?对于有轻微油污的基面可采用铣刨机彻底铣除或用碱液、清洗剂清洗～如油污较严重～则应考虑重新浇注混凝土, ?如果地面有旧油漆～应将与基面粘接不牢的旧涂层用铣刨机彻底铣除, ?较差地面使用环氧中涂漆调配石英砂搅均,批刮修补平整, ?当基面处理结束后～必须用干净的软毛刷、鸡毛掸子、压缩空气或工业吸尘器～将基层表面清理干净。 3( 底涂层: ?将甲乙两组份的底漆混合后～用专业手提式搅拌机充分搅拌均匀～滚涂或批刮在清扫干净的地面上～待其充分渗透后～如发现局部发白、漏涂或无光亮～依情况可以局部再滚涂一次～以保证底涂的密封效果。 ?起砂地坪由分两次涂布底漆～第一次涂布底漆时～对混合后材料加入20%乙醇～第二次涂布时对混合后的材料加入5%的乙醇～使底漆能渗透深层固化～以保证底涂的密封效果。 4(环氧砂浆层: ?采用环氧中涂调配石英砂～使用普通平刀均匀地刮抹在底涂层上～一般刮涂二遍。 ?施工过程中～用镘刀齿尖除去大泡并挑去杂质颗粒物～未实干前进行打磨修整将其表面的镘刀痕、突起消除。 ?打磨后应进行必要的清洁、除尘工作。 ?环氧砂浆层施工完毕后必须在其实干后,夏季8-12小时～冬季12-24小时,方可进行下道工序。 5( 腻子层: ?采用环氧中涂调配石英粉～使用普通平刀均匀地刮抹在环氧砂浆涂层上～一般刮涂二遍, 未实干前进行打磨修整将其表面的镘刀痕、突起消除。 ?打磨后应进行必要的清洁、除尘工作。 ?环氧腻子层施工完毕后必须在其实干后,夏季8-12小时～冬季12-24小时,方可进行下道工序。 6〃面涂层: 采用环氧自流平面涂用锯齿型镘刀批刮一遍。 7〃罩光清漆层 采用罩光清漆将环氧自流平地面滚涂一遍。 ,七,地坪漆的使用保养 正确的使用和维护地坪漆可以显著的提高地坪漆的使用性能～延长地坪漆的 使用寿命。在地坪漆的使用过程中应注意: 1、防止坚硬、尖锐的物品直接摩擦地面。 2、对于泼溅到地面上的强腐蚀的化学品和溶剂需立即、彻底的清除。 3、对于落在地面上的油脂须立刻、彻底清除～否则会使地面变滑～易造成伤害。 4、地面需经常性的定期维护清洁～这样既可以使地面保持美观清洁～也可以除去地面可能存在的会刮花漆膜的坚硬颗粒。 ,八,技术指标 序号 项目 技术指标 检测方法 1 耐冲击性,Kg.mm, 50 GB/T1732-1993 2 固含量,%, 62 GB/T6751-86 3 抗弯强度 ,MPa, ?30 GB 1042-79 4 抗压强度 ,MPa, ?80 GB/T17671-1999 5 耐磨性,750g/500r,/g ?0.02 ISO7784-2:1997 6 耐油性,浸入120,汽油中7d, 不起泡～不脱落,允许轻微变色 GB/T1734-93 7 耐水性,浸入水中7d, 不起泡～不脱落,允许轻微变色 GB/T1733-93 8 耐碱性,浸入10%NaOH溶液中48h, 不起泡～不脱落,允许轻微变色 GB/T9274-88 9 正常使用年限 ,年, 5 三、环氧墙面漆施工工艺 1、墙面处理: 对墙面进行专业打磨处理～对起砂部分打磨铲除～清扫浮尘～使墙面无脱落、无粉化等情况。 2、 底漆施工: A、 将甲乙两组份的底漆混合后～用专业手提式搅拌机充分搅拌均匀～滚涂或批刮在清扫干净的墙面上～待其充分渗透后～如发现局部发白、漏涂或无光亮～依情况可以局部再滚涂一次～以保证底涂的密封效果, B、起砂墙面分两次涂布底漆～第一次涂布底漆时～对混合后材料加入20%乙醇～第二次涂布时对混合后的材料加入5%的乙醇～使底漆能渗透深层固化～以 保证底涂的密封效果。 3、环氧面涂施工: 、先将面涂主剂按比例加入硬化剂混合～充分搅拌均匀。 1 2、充分搅拌均匀后～间隔15分钟后～让其充分反应、熟化～再以滚涂的方式全面做二层涂刷。 3、对于施工墙面平整度较差或者施工厚度较厚者,超过1mm,～面涂可分为多次多遍施工～以保证整体施工的一致性。 4、施工时如发现砂粒杂质立即除去～搅拌桶内涂料若呈现硬化状态时～必须停止使用并随时更换搅拌桶。 武汉见工股份有限公司亚树科技项目部 2010年10月10日 亚 树 科 技 ,武 汉, 有 限 公 司 设 备 制 造 厂 新 建 厂 房 环 氧 自 流 坪 施 工 方 案 编制: 审核: 审批: 武汉建工股份有限公司亚树科技项目部 二 O 一O 年 十 月