带式输送机传动装置中的二级圆锥圆柱齿轮减速器
设计
领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计
(全套图纸)
毕业设计说明书
论文
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(全套CAD图纸) QQ 36396305 优秀设计
机械设计课程设计
说明书
设计课题: 二级圆锥圆柱齿轮减速器的设计
专业班级:
学生姓名:
指导教师:
设计时间:
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工程技术学院
任务书
姓 名: 专 业: 班 级: 指导教师: 职 称: 课程设计题目: 带式输送机传动装置的设计
1. 已知技术参数和设计要求:1)工作条件:两班制,连续单向运转,载荷较平稳,室
内工作,有粉尘,环境最高温度35?;
2)使用折旧期:8年;
3)检修间隔期:一年一次大修,半年一次小修。
4)动力来源:电力,三相交流,电压380/220V;
5)运输带速度允许误差:?5,;
6)制造条件及生产批量:一般机械厂制造,小批量生产
7)已知运输链曳引力F=4KN,运输链速度v=1.6m/s,卷筒直径:D=400mm工作年限8年。
所需仪器设备:电脑。
成果验收形式:1.减速器装配图一张;
2.零件工作图2张( 齿轮和轴,同组的同学不能画相同的零件); 3.设计计算说明书一份
4. 机械设计课程设计结束时进行课程设计总结和答辩。
参考文献:1、《机械设计(第八版)》 高等教育出版社 2、《机械设计课程设计
手册
华为质量管理手册 下载焊接手册下载团建手册下载团建手册下载ld手册下载
(第3版)》 高等教育出版社 3、《机械设计基础实训指导(第三版)》 高等教育出版社 4、《机械原理(第七版)》 高等教育出版社
5、《公差配合与技术测量(第3版)》 高等教育出版社 时间 20**年12月13日,20**年12月27日 安排
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指导教师: 教研室主任:
年 月 日。
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目 录
…………………………..………………………..…5一、设计任务书
…………………………..……………………..…5二、动力机的选择
6三、计算传动装置的运动和动力参数…………………………....…
………………………………………10四、传动件设计计算(齿轮) ………. ………. ………. ……….. .... .. ..………..……20五、轴的设计
…………………………………..…..…..32六、滚动轴承的选择及计算
…………………………………..……34七、键连接的选择及校核计算
……..........................….....…….....................……..35 八、联轴器的选择 …..……………………………………………………..37 九、设计总结
…………………….……………………………….…38 十、参考资料.
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设计计算及说明 结果 一、 设计任务书 2. 设计题目:带式运输机传动装置 铸造车间用带式运输机。改运输机由电动机经圆锥圆柱齿 轮减速器、带传动传至运输链板以将落砂后的热铸件送至 清理工部。 工作平稳,不逆转。运输链速度允许误差为5%。双班制 工作。 3. 传动简图
1.电动机 2.高速级 3.中速级 4.低速级 5.运输带轮 6.运
输带
4. 数据
已知运输链曳引力F=4KN,运输链速度v=1.6m/s,滚筒直
径400mm,工作年限为8年。
毕业设计说明书论文(全套CAD图纸) QQ 36396305 二、电动机的选择 1)电动机类型和结构型式 按工作要求和工作条件,选用一般用途的Y系列三相异步 电动机。它为卧式封闭结构。 2)电动机容量 由《机械设计课程设计》表2-10查得:弹性柱销联轴器
=0.99.;8级精度一般圆锥齿轮传动=0.97;8级精度 ,0,1
一般圆柱齿轮传动=0.97;V带传动的效率=0.96;滚 ,2,3
动轴承效率=0.99;则 ,4
P, (1)输出功率
P,F,v,4,1.6,6.4Kw w
Pd,,0.86 (2)电动机输出功率
P, Pd,, P,,7.44Kw d传动装置的总效率
2323,,,,,,,,,.,,0.99,0.97,0.97,0.96,0.99,0.86 ,01234
P6.4P,,,7.44Kw故 d,0.86 ,
3)电动机的转速
vv n,,,76.2r/min w,,2dD
i,16~160推算电动机转速可选范围,根据,则电动机转速
可选范围为:
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n,n,i,76.2,(16,160),1219.2,12192r/min dw
选电动机型号Y132M-4,额定功率为7.5KW,满载转速 为1440r/min。 n, m
4)电动机的技术数据和外形,安装尺寸 由《机械设计课程设计》表12-1查得主要数据,并记录备 用。 三、计算传动装置的运动和动力参数 1)传动装置总传动比
n1440 mi,,,18.9 总n76.2w
2)分配各级传动比,选择齿数
iA.带的传动比取3 (2~4) 0
iB.锥齿的传动比 5 ,1
C.圆柱齿轮的传动比 i,8 2
i,i,i,18.9 012
i,3;i,2.1;i,3 012
i,8 23)各轴转速(轴号见图一)
n1440mn,,,480r/min 1i3 0
n480 1?n,,,228.6r/min 2i2.11
n228.62n,,,76.2r/min 3i3 2
4)各轴输入功率
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i,18.9 按电动机额定功率计算各轴输入功率,即 Ped总
,,,,,,,,0.99,0.96,0.99,0.94 01012
,,,,,,0.97,0.99,0.96 1223
,,,,,,0.97,0.99,0.96 2324
P,P,,,7.44,0.94,7Kw 1d01
P,P,,,7,0.96,6.7Kw 2?12
P,P,,,6.7,0.96,6.432Kw 3223
i,3 5)各轴转矩 O
P7.4466 dT,9.55,10,,9.55,10,,49.3N,m dn1440d
T,T,i,,,49.3,3,0.94,139N,m1d001
z,262
T,T,,,i,139,2.1,0.96,280.2N,m21121
z,552
T,T,,,i,280.2,0.96,3,806.9N,m32232
项目 轴1 轴2 轴3
i,2.1转速,
(r/min) 480 228.6 76.2
功率
(kw) 7 6.7 6.432
转矩
(N*m) 49.3 139 806.9
皮带的设计:
P,K,P 根据 caA
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由表8—7(书) 选 K,1.2A
P,K,P,1.2,7.5,9Kw caA
根据图8—11选带为A型 d,112~140mm d1
据表8—8 选 d,112符合要求 d1
圆整到315 d,i,d,112,3,336mm dd21
dn,n,480r/min dd1?v,,8.44m/s 160,1000
n,228.6r/min?
初选 298.9,a,854a,4000.7(d,d),a,2(d,d)dd0dd001212
2(d,d),dd21 v,2a,(d,d),,800,703.6,31.36,153520dd12n,76.2r/min 24a?0
,LL1600,1535 dd0,,,400,,432.4 aa022
L 其中,根据表8—2选1600 K,0.99dL
a,a,0.015L,408.4mind P,7Kw a,a,0.03L,480.4?maxd
P,6.7Kw 验算小带轮山上的包角: ?
,P,6.432Kw 57.3,,,?a,180,(d,d),150,90 1dd21a
PKPcaAZ,,K,0.92 根据表8—5 选 aT,49300N,mmP(P,,P)KKdr00aL
p,x,1.6 据表8—4a 选 0
1450,14401440,1200, 插值法 T,139000N,mm?1.61,xx,1.39
9Z,,5.86,P,0.169 据表8—4b 选 则 01.77,0.925,0.96
T,280200N,mm 选Z=6 ?
F 确定带的初拉力 0
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(2.5,K)P 2aca N F,1.3(F)(F),500,qv,152.6N00min0min1KZva1
T,806900N,mm?,1 压轴力 F,2ZFsin,1768.8Np02
根据表14—1 选 则 T,K,T,74.55N,mK,1.5caAA
据查表选LT6型弹性套柱销联轴器 轴径为32~42之间 Tca
(电动机轴径为38mm)
选定轴
材料
关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料
为45刚,[]=45 表(15-3) ,A,120T0
7.443d,A,20.75 0 1440
根据所选联轴器,将轴径设计为32mm
因d,300mm 所以选腹板式小带轮 d1
带轮宽为 5e+2f=93
四、传动件的设计计算
圆锥直齿轮设计
已知输入功率P,7Kw,小齿轮转速480r/min,齿数比1
u=2.1,由电动机驱动,工作寿命8年,两班制,工作平 1
稳,不反转
1.选定齿轮精度等级、材料及齿数
圆锥圆柱齿轮减速器为通用减速器,速度不高,故选
用8级精度(GB10095-88)
1) 材料选择 由《机械设计(第八版)》表10-1选
40Cr 择小齿轮材料为(调质,表面淬火),硬度为
280HBS、大齿轮材料均为45刚(调质,表面淬火),
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齿面硬度为240HBS,材料硬度差为40HBS。
2) , z,24z,5012
2.按齿面接触强度设
由设计计算公式进行试算,即
ZEKT1 ,2.92()^2d1t3,,(10.5)^2,,,RRuH,,
(1) 确定公式内的各计算数值
K1) 试选载荷系数=1.3 t
2) 计算小齿轮的转矩 T,139N,m?
选齿宽系数 ,,0.33R
4)由《机械设计(第八版)》图10-21d按齿面硬度查得小
,R,0.33 齿轮、大齿轮的接触疲劳强度极限 ,,770MPaHlim1
,,730MPaHlim2
5)由《机械设计(第八版)》表10-6查得材料的弹性影响
12系数 ,确定区域载荷系数
标准
excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载
直齿圆锥齿Z,189.8MPaE
轮传动,由图10-30 得Z,2.5 H
6) 计算应力循环次数
9 N,60njL,60,480,1,(2,8,365,8),1.1,10h11
N81 N,60njL,,5.21,10h21u1
7) 由《机械设计(第八版)》图10-19取接触疲劳寿命系
K,0.92K,0.97数 HN1HN2
8) 计算接触疲劳许用应力
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取失效概率为1%,安全系数,得 S,1H
σHlim1K,770,0.92,708.4MPa= [σ]HN1H1SH
σHlim2K,0.97,710,708.1MPa= [σ]HN2H2SH
(2) 计算
,H,,d1t1) 试算小齿轮分度圆直径,代入中较小的值
KTz21E3d,2.92()() It[σ]φ(1,0.5,),uHRR
31.3,139,10189.822.923,()==85mm 20.33,(1,0.5,0.33),2.1708.1
d,d(1,0.5,),71mmm1tR
2) 计算圆周速度v
,dn3.14,71,480m1v,,,1.78ms 60,100060,1000
计算模数 m=3.5 计算载荷
根据,8级精度,由《机械设计(第八版)》图v,1.78ms
K10-8查得动载系数=1.08 v
KK,1由表10-3查得= H,F,
由《机械设计(第八版)》表10-2查得使用系数 KA,1根据大齿轮两端支撑,小齿轮作悬臂布置
K,1.25K,K,1.5K,1.875查表10-9,选则 H,beH,F,H,be
K,KKKK,2.025接触强度载荷系数 AVH,H,
毕业设计说明书论文(全套CAD图纸) QQ 36396305 3) 按实际的载荷系数校正所算得的分度圆直径,得
Hlim1,600MPaK2.025,3 3d,d,89,,98.5mmt11K1.3t
4) 计算模数 m
d98.51 m,,,4.1 z241
5) 计算齿宽
92 N,1.1,10u,11 b,mz,,37mmR29 N,0.52,101锥齿齿宽相同 b,b,37mm12
3.按齿根弯曲强度设计
4KTYYFaSa13 m,222 []σ,(10.5)1Fφ,zu,RR1
(1) 确定公式内的各计算数值 1)K=2.025
u[σ]=,,,H12)cos,,,0.9 ,,25.8;,,90,,,64.211212u,1
408.6Mpa3)计算当量齿数
[σ]=H2
24Z1V ,,,26.7Z1V, 368.6Mpa,coscos25.81
50Z 2,,,114.9 Z2V,,coscos64.22
4)由《机械设计(第八版)》表10-5查得两齿轮齿形系数
Y,2.579Y,2.168, 由《机械设计(第八版)》表10-5Fa1Fa2
Y,1.599Y,1.802查得两齿轮齿形系数, Sa1Sa2
5)由《机械设计(第八版)》表10-20C查得两齿轮弯曲疲
,,650MPa,,600MPa劳强度极限, FE1FE2
由图10-18查的弯曲疲劳强度系数
K,0.88K,0.866) 计算弯曲疲劳许用应力; FN1FN2
取弯曲疲劳安全系数S,1.4
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,K HN1lim1,,,0.94,750MPa,705MPa,,H1 s
,,,,652.8MPa H2
,,,,,,, HH12,,,=678.9 ,H2
(2)计算
d1t1)试算小齿轮分度圆直径,由计算公式得
2,1.4,280200,42.43,189.823d,()(),67.2mm t1 1.59,1,3678.9
2) 计算圆周速度v
dn3.14,67.2,228.6,1t1v,,,0.8ms 60,100060,1000
mnt3) 计算齿宽b及模数
8mmb=d=1×67.2=67.2 ,1tdN,5.27,101 ,8dcos67.2,cos15,1tN,1.76,102,,2.7mm模数 m= ntZ241
mm齿高 h=2.25×m=2.25×2.7=6.08 nt
b =67.2/6.08=11.05 h
,,4)计算纵向重合度
,,0.318,ztan,,0.318,24,0.268,2.04 ,d1
5).计算载荷系数
,,705MPa,,H1 根据V=0.8,8级精度,由《机械设计(第八版)》图10-8,,,,652.8MPaH2
K,1.05查得动载系数 V
K,1由《机械设计(第八版)》表10-2查得使用系数 A由表10-4查得 K=1.46, 由表10-13查得K= 1.39, HF,,
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由表10-3查得K,K,1.4H,F,
故载荷系数 =678.9MPa ,,,H
K,=1×1.05×1.4×1.46=2.146 KKKKAvH,H,
6)按实际的载荷系数校正所算得的分度圆直径,得
33 K2.146d=d=70.2× ,77.5mm11tK1.4t ,dcos77.5,cos15,1m,,,3.12mm7)计算模数 nz24 d,67.2mm11t3.按齿根弯曲强度校核
3 22cos,KTYYY2,FS,,m? ,2,,[,]1ZdF, 1) 载荷系数K
K,K K K K=1×1.05×1.4×1.39=2.04 2) 当量齿数 24Z1 ,,,26.6ZV133,,coscos15 72Z2 ,,,79.9ZV233,,coscos15 3)由课本表10-5查得齿形系数Y和应力修正系数Y
Y,2.582Y,1.599 FSa1a1
Y,2.219Y,1.768 FSa2a2
Y4)螺旋角系数 ,
,,2.04轴向重合 ,
Y,0.87由图10-28查得 ,
m,2.25mm n5)查课本由图10-20c得齿轮弯曲疲劳强度极限
,,610MPa,,550MPa FE1FE2 查课本由图10-18c得弯曲疲劳寿命系数
K=0.9 K=0.87 S=1.4 FN2FN1
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,K0.9,610FN1FE1,,392.1MPa[]= , F1S1.4
K,0.87,550FN2FF2 ,,341.8MPa []= ,F2S1.4
YFFaSa 6)计算大小齿轮的,并加以比较 [,]F
YF2.582,1.599 Fa1Sa1,,0.0105 ,[]392.1F1
YF2.23,1.766Fa2Sa2,,0.0115 大齿轮的,[]343.3F2 数值大,选用小齿轮的尺寸设计计算 (2)计算模数
32,2,2.04,280200,0.85,cos15,0.0115 m,mm,2.25n2 1,24,1.59
对比计算结果,由齿面接触疲劳强度计算的法面模数mn 大于由齿根弯曲疲劳强度计算的法面模数,按 GB/T1357-1987圆整为标准模数,取m=3但为了同时满n 足接触疲劳强度,需要按接触疲劳强度算得的分度圆直
mm径d=77.5来计算应有的齿数. 1
,dcos77.5cos15,1Z ,,,25 1m3n
Z,26取,则 Z,uZ,75 121
4.初算主要尺寸
1)计算中心距
()(25,75),3z,zm12nmma===155.29 :2,cos152cos, mm将中心距圆整为155
2)修正螺旋角 ,
(,,,)m(25,75),3,12n,,arccos,arccos,14.07 ,22,155
k因值改变不多,故参数,,,Z等不必修正 ,,,h
分度圆直径
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zm25,31n d= =3mm m,,77.3mmn1,coscos14.07,
zm75,32n d= ,,232mm2,coscos14.07,
3)计算齿轮宽度
b,,d,1,77.5,77.5mm d1
B,78mmB,82mm圆整后取 21
五、轴的设计计算
输入轴设计
TPn1、求输入轴上的功率、转速和转矩 111
P,7kwn,480r/min11
2初步确定轴的最小直径
先初步估算轴的最小直径。选取轴的材料为45钢(调质),
根据《机械设计(第八版)》表15-3,取,得A,1050
P13d,A,25.6mm,因为轴上有一个键槽,故轴要加大min0n1 5%输入轴的最小直径,初选轴承为7307AC。 3.根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度 1) 选大带轮为腹板式,则大带轮宽度
d,5e,2f,2,9,5,15,93
de,1.2d,1.2,6,7.22) 端盖厚度 为螺钉直径 33 根据轴承选出固定端盖所用螺钉为M16的。
d,28mm3)取 , 1 l,93mm 。 1 4)轴承端盖的总宽度为17.2mm。根据轴承端盖的装拆
毕业设计说明书论文(全套CAD图纸) QQ 36396305 及便于对轴承添加润滑油
求得端盖外端面与半联轴器右端面间的距离 l,30mml,47.2mm ,故取 22’
5) 轴承宽度为35mm 6)轴上的周向定位
d67,圆锥齿轮的周向定位采用平键连接,按由《机械设 计(第八版)》表6-1
b,h,8,7查得平键截面 ,键槽用键槽铣刀加工,长 为60mm,同时为保 证齿轮与轴配合有良好的对中性,故选择齿轮轮毂与轴
H7
k6的配合为;滚动轴承与轴的周向定位是由过渡配合来
保证的,此处选轴的尺寸公差为k6。
7)确定轴上圆角和倒角尺寸
245,:取轴端倒角为
4.轴结构设计
5轴上载荷
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6合成应力校核轴的强度 根据上表中的数据及轴的单向旋转,扭转切应力为脉动
,,0.6循环变应力,取,轴的计算应力
22 M,(T),2,,53.7MPa ,caW
已选定轴的材料为45钢(调质),由《机械设计(第八
,,,,,11,,60,MPaca,,,,版)》表15-1查得,故安全
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载荷 水平面H 垂直面V
F,1843NF,4329.5N 支反力F NH1NV1
F,5243NF,3675N NH2NV2
M,153N,m 弯矩M V1
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M,184.3N,m H1
T,139N,m 扭矩T
中间轴设计:
1、求中间轴上的功率、转速和转矩T Pn322
TPn=6.7kw; =480r/min; =139 N,M111
2、求作用在大齿轮上的力
已知圆柱斜齿轮的分度圆半径
d,d(1,0.5,),206.25,0.833,171.875mm m22d
而
2T2,2802002 F,,,3260NTd171.m2
,tan nF,F,516N r2t3,cos
F,Ftan,,1068Na3t3
3、初步确定轴的最小直径
先初步估算轴的最小直径。选取轴的材料为45(调质),
A,110根据《机械设计(第八版)》表15-3,取,得 0
A6.7 33d,A,110,,33.91, 4.轴的结构设计 min0n228.61
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2)根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度 1 取轴的最小直径为44mm,非定位轴肩高度为2mm,锥 齿对的轴长为44mm,轴颈为直径48mm,轴肩宽度为38mm, 斜齿对的轴经为44mm,长度为82mm,配有盘对的轴颈为 40mm,长为18mm,轴承对的长度为18mm (3)轴上的周向定位
d23,圆锥齿轮的周向定位采用平键连接,按由《机械设
bhmmmm,,,108计(第八版)》表6-1查得平键截面,键 槽用键槽铣刀加工,长为28mm,同时为保证齿轮与轴配
H7
m6合有良好的对中性,故选择齿轮轮毂与轴的配合为;
毕业设计说明书论文(全套CAD图纸) QQ 36396305 滚动轴承与轴的周向定位是由过渡配合来保证的,此处 选轴的尺寸公差为m6。 (4)确定轴上圆角和倒角尺寸
245,:取轴端倒角为 3、 求轴上的载荷
载荷 水平面H 垂直面V
F,,4728NF,2704NNH1NV1
支反力F F,,5728NF,,500NNH2NV2
M,38000N,mmV1M,17500N,mmH1 M,40200N,mm弯矩M V2M,146300N,mm H2
22M,M,M,407190N,mm总弯矩 HV24
扭矩T 280200
6、按弯扭合成应力校核轴的强度
根据上表中的数据及轴的单向旋转,扭转切应力为脉动
,,0.6循环变应力,取,轴的计算应力
22M,(T),2,,47.8MPa ,caW
前已选定轴的材料为 45钢(调质),由《机械设计(第
,,,,,11,,70,MPaca,,,,八版)》表15-1查得,故安全 输出轴设计:
PnT1、求输出轴上的功率、转速和转矩 333
PnT =6.432kw; =76.2r/min; =806.9 N,m333
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2、求作用在齿轮上的力
已知圆柱斜齿轮的分度圆半径
d,mz,2.068,120,232mm3t2
而
2T2,8069003F,,,6956Nt3d232m3F,3252Nt3,tannF,F,2610N F,1224Nr3t3r3,cosF,852Na3F,Ftan,,1746Na3t3
3.初步确定轴的最小直径
1)先初步估算轴的最小直径。选取轴的材料为45(调质),
A0,112根据《机械设计(第八版)》表15-3,取,得
P6.432333d,A,103,,50mm, min0n76.23
与联轴器相连的轴长112mm,联轴器选LT9,非定位轴肩为1,端盖厚度为7.2,轴承选用7011AC,挡油盘宽度为7.2,轴肩长度为12,轴的长度分别为L1=112mm,L2=59.6,L3=26,L4=82,L5=12,L6=78,L7=38.
3)轴上的周向定位
d67,齿轮、半联轴器的周向定位均采用平键连接,按由
b,h,16,10《机械设计(第八版)》表6-1查得平键截面 ,键槽用键槽铣刀加工,长为40mm,同时为保证齿轮与轴配合有良好的对中性,故选择齿轮轮毂与轴的配合为H7;同样,半联轴器与轴的连接,选用平键m6
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H716mm,10mm,40mm.,半联轴器与轴的配合为,滚动轴m6
承与轴的周向定位是由过渡配合来保证的,此处选轴的尺寸公差为k6。
245,:(3) 确定轴上圆角和倒角尺寸取轴端倒角为
3、 求轴上的载荷
4、
毕业设计说明书论文(全套CAD图纸) QQ 36396305 5、
载荷 水平面H 垂直面V
F,1930NF,,1823.6N NH1NV1
支反力F
F,,5026NF,,786.4N NV2NH2
M,,113415.68N,mmV1M,257000N,mm 弯矩M HM,,7767.32N,mmV2
22M,M,M,163709.38N,mm11HV 总弯矩 12M,121.89,24.85,40200N.mm2
T,806.9N,m 扭矩T 2
6、按弯扭合成应力校核轴的强度
根据上表中的数据及轴的单向旋转,扭转切应力为脉动
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,,0.6循环变应力,取,轴的计算应力
22M,(T),3 ,,14MPa,caW
前已选定轴的材料为45钢(调质),由《机械设计(第八版)》表15-1查得,故安全。 ,,,,,11,,60,MPaca,,,,
六、滚动轴承的选择及计算:
输入轴承:
初步选择滚动轴承,由《机械设计课程设计》表5-12中初步选取0基本游隙组,标准精度级的单列圆锥滚子轴
d,D,T,35mm,80mm,21mm7307AC,其尺寸为,
,e=0.68, ,额定动载荷 F,3815NC,32800Nar
22F,F,F,6400Nr1NH1NH2
F,4705Nr2
F,e,F,0.68,6400,4354Nd1r1则 F,3199.4Nd2
F,F,Fd2aed1
F,F,F,3815N则 a2d2ae
F,F,4354Na2d1
Fa1,0.68,eFr1则 Fa2,0.8,eFr2
,,,Pf(XFYF)6400N11111pra
, P5248N2
,PP12
所以按轴承1的受力大小验算
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10610C"3故所选轴承满足寿命要求。 L,(),5000h,Lhh60nP2
中轴:
2. 初步选择滚动轴承,由《机械设计课程设计》表5-12中初步选取0基本游隙组,标准精度级的单列圆锥滚子
d,D,T,40mm,80mm,18mm轴承7208C,其尺寸为, F,4307Na2,e=0. 68,额定动载荷 C,35200NrF,3558Na3
则
22F,F,F,6334Nr1NH1Nv2
F,4808Nr2
F,e,F,4307Nd1r1则 F,3269Nd2
F,F,Fd1aed2
F,4307N则 a1
F,3558Na2
Fa1,0.68,eFr1则 Fa2,0.74,eFr2
,,,Pf(XFYF)6334N11111pra
, P5067N2
,PP12
所以按轴承2的受力大小验算
10610C"3L,(),12513h,L故所选轴承满足寿命要求。 hh60nP2
输出轴轴滚动轴承计算
初步选择滚动轴承,由《机械设计课程设计》表5-12中
毕业设计说明书论文(全套CAD图纸) QQ 36396305 初步选取0基本游隙组,标准精度级的单列圆锥滚子轴
dDTmmmmmm,,,,,5510026.75承7011C,其尺寸为,FNa,1376e,0.68, ,则
22F,F,F,5087Nr1NH1Nv2
F,2655Nr2
F,e,F,3052.2Nd1r1则 F,1805.4Nd2
F,F,Fd2aed1
F,3052N则 a1
F,4798Na2
Fa1,0.6,eFr1则 Fa2,1.8,eFr2
P,5087N1
P,5263N2
P,P12
所以按轴承1的受力大小验算
10610C"3L,(),65000h,L故所选轴承满足寿命要求。 hh60nP2
七、键连接的选择及校核计算
输入轴键计算
1、 校核联轴器处的键连接
b,h,l,8mm,7mm,74mm该处选用普通平键尺寸为,接触
'l,l,b,66mm长度,则键联接所能传递的转矩为:
3T2,10,,,12.79,[,] PpKLd
键可以。
毕业设计说明书论文(全套CAD图纸) QQ 36396305 中间轴键计算
1、 校核圆锥齿轮处的键连接
bhlmmmmmm,,,,,10828该处选用普通平键尺寸为,接触
lmm'281018,,,长度,则键联接所能传递的转矩为:
2T,,,51.6MPa,[,] ppKLd
,故单键即可。
输出轴键计算
1、 校核小链轮处的键连接
b,h,l,14mm,9mm,94mm该处选用普通平键尺寸为,接触
'l,l,b,80mm长度,则键联接所能传递的转矩为:
校核圆柱齿轮处的键连接
bhlmmmmmm,,,,,181140该处选用普通平键尺寸为,接
lmm'401822,,,触长度,则键联接所能传递的转矩为:
',,T,0.25hld,,0.25,11,22,69,120,1000,500.94N,m p
T,T,403.032N,m,故单键既可 1
八、联轴器的选择
在轴的计算中已选定联轴器型号。
1.、输入轴选LT4型弹性柱销联轴器,其公称转矩为
Nmm,dmm1,2063000,半联轴器的孔径,故取dmm12,,20Lmm,52,半联轴器长度,半联轴器与轴配合的毂孔长度为38mm。
2、输出轴选LT8型弹性柱销联轴器,其公称转矩为
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Nmm,710000,半联轴器的孔径,故取d,45mm1
L,112mm,半联轴器长度,半联轴器与轴配d,45mm1,2
合的毂孔长度为84mm
3.减速器附件的选择
由《机械设计(机械设计基础)课程设计》选定
M362,通气帽,A型压配式圆形油标A20(GB1160.1-89),
M141.5,外六角油塞及封油垫,箱座吊耳,吊环螺钉M12(GB825-88),启盖螺钉M8。
4,润滑与密封
齿轮采用浸油润滑,由《机械设计(机械设计基础)课程设计》表16-1查得选用N220中负荷工业齿轮油(GB5903-86)。由于大圆锥齿轮的直径185mm,大圆柱齿轮的直径240mm,圆柱齿轮与锥齿轮直径相差较大,可利用带油轮将油到未浸入油池内的锥齿轮齿面上。齿轮
v,12m/s圆周速度,大齿轮的齿顶到油底面的距离?
vmsms,,3.23/2/30~60mm。由于大圆锥齿轮,可以利用齿轮飞溅的油润滑轴承,并通过油槽润滑其他轴上的轴承,且有散热作用,效果较好。
密封防止外界的灰尘、水分等侵入轴承,并阻止润滑剂的漏失
九(箱体结构的设计
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符减速器型式及尺寸 mm
名称
号
,机匣壁厚 考虑铸造工艺,壁厚取10
b 2.5,,25mm机座底凸缘厚度 取 b,25mm22
d 取 0.018,(d,d),1,12地脚螺钉直径 d,18mmf1m2mf
n 地脚螺钉数目 取 n,6
,,0.4~0.5d 取 d,18mm轴承端盖螺钉直f3
d 3
径
,,0.3~0.4d 取 d,7.2mm窥视孔盖螺钉直f3
d 4
径
取 d定位销直径
d,7.2mm
蜗轮外圆与内机
1.2,,12mm15mmΔ> 取Δ= 1 1
壁距离
齿轮轮毂端面与
,,10mm15mmΔ> 取Δ= 2 2内机壁距离
D,,D,5~5.5d,,D,140~190mm 取轴承端盖外径 232轴承端盖凸缘厚
t t,15mm,,1~1.2d 取 3
度
九、设计总结 带式运输机上的两级圆锥圆柱齿轮减速器的课程设计是我们真正理论联系实际、深入了解设计
毕业设计说明书论文(全套CAD图纸) QQ 36396305 概念和设计过程的实践考验,对于提高我们机械设计的综合素质大有用处。通过两个星期的设计实践,使我对机械设计有了更多的了解和认识.为我们以后的工作打下了坚实的基础.
机械设计是机械工业的基础,是一门综合性相当强的技术课程,它融《机械原理》、《机械设计》、《理论力学》、《材料力学》、《互换性与技术测量》、《工程材料》、《机械设计(机械设计基础)课程设计》等于一体。
这次的课程设计,对于培养我们理论联系实际的设计思想、训练综合运用机械设计和有关先修课程的理论,结合生产实际反应和解决工程实际问题的能力,巩固、加深和扩展有关机械设计方面的知识等方面有重要的作用。这次课程设计也使我重新温习了以前的制图知识及电脑知识,更好的利用了绘图软件。
平时的学习仅仅是片面的,这次总体性的学习使我感受到了统筹兼顾的重要性,使我深刻的认识到了细节的重要性。同学们分组进行学习,也使我感受到了团队合作的快乐及重要性。有些问题自己看不出来,队友的提醒却起了很大的作用
本次设计得到了指导老师的细心帮助和支持。衷心的感谢老师的指导和帮助。设计中还存在不少错误和缺点,
毕业设计说明书论文(全套CAD图纸) QQ 36396305 需要继续努力学习和掌握有关机械设计的知识,继续培养设计习惯从而提高设计实践操作能力。
十、参考文献
【1】、《机械设计(第八版)》 高等教育出版社 【2】、《机械设计课程设计手册(第3版)》 高等教育出版社
【3】、《机械设计基础实训指导(第三版)》 高等教育出版社
【4】、《机械原理(第七版)》 高等教育出版社 【5】、《公差配合与技术测量(第3版)》 高等教育出版社
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附件图纸
装配图
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轴
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大齿轮