02 单头锯下料操纵手册[教学]

02 单头锯下料操纵手册[教学]02 单头锯下料操纵手册[教学] Q/BKL 广东贝克洛幕墙门窗系统有限公司管理制度 Q/BKL,,.～～-2010 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 单,,,,,头,,,,,锯,,,,,下,,,,,料操作手册 2010-01-30发布,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,...

02 单头锯下料操纵手册[教学] Q/BKL 广东贝克洛幕墙门窗系统有限公司管理制度 Q/BKL,,.～～-2010 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 单,,,,,头,,,,,锯,,,,,下,,,,,料操作手册 2010-01-30发布,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,2010-01-30实施广东贝克洛幕墙门窗系统有限公 ,,,,,,,,,,,,,,,发布司 1、质量标准 : 1.1 单头锯下料允许偏差: 表一:,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,单位:mm 允许偏差项目检验工具优等品合格品长度尺寸L L?0.5 L?1 钢卷尺端头角度α α?10′ α?15′ 角度尺 1.2 型材下料后端面不允许有毛刺，端面要平整，型材腔内不允许有铝屑。 1.3 型材外装饰面不允许有磕碰划伤。见附表二。附表二:型材质量检验标准: 序检验备,,,,,,,,,, 技术要求检验方法号项目注任意 6米将型材放在检验参见:附录弯 300mm ht 平台上,借自重A(型材弯曲度曲长上hs mm 稳定后,测型材测量) 1 度底面与检测平台 (hs、 ?0.3 ?5 最大间隙每米ht?1mm ht) 序检验备,,,,,,,,,, 技术要求检验方法号项目注外,,,, ,接每米长度总长度上扭圆,,,,上扭拧度拧度mm/毫米将型材放在检测平台上借自重稳扭 ,直 mm/毫米宽宽定后,测型材底面与平台最大距2 拧径离,除以底面宽所得值与要求对度 12.5-40 ?0.042 ?0.098 比. 40-80 ?0.20 ?0.070 80-250 ?0.014 ?0.042 长度尺长度?6m允许偏差?15mm 3 钢卷尺寸偏差长度,6m允许偏差?20mm 型材角0?1 直角尺 4 度允许 (门窗型材?15′) 角度量规偏差 1、型材端头允许因锯切而产生的型材的表面质量用肉局部变形，其纵向长度?15mm。眼检查，不使用放大仪器。自然光不 2、表面不允许有裂纹、起皮、腐距离3m处蚀、气泡、腐蚀斑点、电灼伤、黑表垂直观察斑、氧化膜脱落等，允许距端头面 5 80mm内局部无膜质量 3、不允许有明显色差允许有划伤、擦伤深度?0.02? 肉眼检查轻微卸划伤总长度?60? 钢卷尺 2陷指标擦伤部面积?200mm 划伤、擦伤总数?4处肉眼检查 hs附录A: 300 直尺测量平台htL 型材的弯曲度测量示意图 2( 操作过程: 2.1 看图: 根据工序卡看相应图纸和细目,了解公差及技术要求,不清楚时询问工艺员。 2.2 领料: 按领料单领料，核对型材牌号，规格尺寸，表面处理方式及颜色，检查型材外观质量，型材表面质量、弯曲度，扭拧度等参见附表二。 2.3 2.3.1 根据工序卡，工艺规程或设计图纸尺寸，调整设备至良好状态下(包括规定的长度及角度)才允许操作。 2.3.2 型材夹紧时不允许有变形，型材表面与定位要靠紧，端面切地，先旋转锯片角度，调整好档板位置并固定好，然后装夹工件加工，加工时按下气动夹具按钮，使垂直顶杆将型材夹紧牢固，然后起锯切料，加工完成后公开气动夹具，最后卸料。 2.3.3 设备一次下料数量的规定: 2.3.3.1 插芯:断面尺寸在60mm×60mm以上(含60mm)只允许1支加工。断面尺寸60mm×60mm以下，允许平放2支加工。 2.3.3.2 HC210方管:允许6支加工，平放3支，叠放2支。 2.3.3.3 HC505角片:允许4支加工。 2.3.3.4 HC506角片:允许6支加工。 2.3.3.5 HD502角片:允许2支加工。 2.3.4 型材每加工完一锯后，要求及时、彻底将设备工作面及型材上的铝屑及毛刺等清理干净，以免影响定位和划伤型材表面。并将加工件整齐地摆放在存放架上(小件如角片可统一放在工件周转箱内)。 2.3.5 角片(断面尺寸50×50mm以下，长度在50mm以下规格)去毛刺在光饰机中进行，要求在光饰机达到良好状态下操作。完成后用水清洗干净并烘干，摆放在周转箱内，其它型材用壁纸刀片沿型材端面成45度角刮削干净。 2.3.6 首件产品必须进行“三检”。首件“三检”合格后方可批量生产。 2.3.7 批量生产中每20件产品要检查一次加工尺寸和角度。如果超差要重新调整设备，确定加工尺寸稳定后再正常加工检验。 2.3.8 加工完成并检验合格的型材要求每件均要贴标识(长度,,,,,150mm以下除外)。最后移交下序。 2.3.9 当型材下料端面毛刺超过0.2mm时，需要刃磨锯片。

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