2009款新君越Lacross原厂整车维修手册（一）（可编辑）

2009款新君越Lacross原厂整车维修手册（一）（可编辑） 2009款新君越Lacross原厂整车维修手册(一) 总目录 序言.................................1 9.6发动机电气系统......................................9-171 危险、警告和告 诫...............................................3 9.7发动 机排气系统......................................9-191 第1章 一般信息 ....................1-1 9.8发动机机械系统-2.0升...........................9-211 1.1一般信 息....................................................1-3 9.9发 动机机械系统-..............9-343 1.2空气/风噪 声.............................................1-27 9.10发动 机机械系统-2.8升、3.0升、3.2升 或3.6升...................................................9-533 1.3保养和润 滑..............................................1-31 第10章 暖风、通风与空调系统.......10-1 1.4吱吱声和卡嗒声........................................1-33 10.1暖风、通风与空调系统............................10-3 1.5振动诊断和校正........................................1-35 10.2自动暖风、通风与空调系统...................10-47 1.6漏 水........................................................1-77 第2章 车身金属构件和装饰件.........2-1 第11章 电源和信号分布 ............11-1 11.1数据通信................................................11-3 2.1外 饰..........................................................2-3 11.2电源插座................................................11-7 2.2地板覆盖物和车顶内衬..............................2-15 11.3线路系统和电源管理.............................11-11 2.3仪表板和控制台装饰件..............................2-21 2.4内饰和板 件..............................................2-51 第12章 车 顶 ......................12-1 第4章 车身系统 ....................4-1 12.1天窗.......................................................12-3 4.1固定和活动车 窗..........................................4-3 第13章 安全 和防护 ................13-1 4.2喇 叭........................................................4-27 13.1防盗模块................................................13-3 4.3照 明........................................................4-31 13.2物体 检测 工程第三方检测合同工程防雷检测合同植筋拉拔检测方案传感器技术课后答案检测机构通用要求培训 ................................................13-5 4.4后视 镜.....................................................4-63 13.3遥控功能..............................................13-11 4.5车辆进入系 统...........................................4-69 13.4安全 带.................................................13-19 4.6刮水器和洗涤器........................................4-95 13.5安全气囊系统.......................................13-29 第5章 制动器 ......................5-1 第14章 座椅 ......................14-1 5.1防抱死制动系 统..........................................5-3 14.1电动 座椅................................................14-3 5.2盘式制动 器................................................5-9 14.2座 椅金属构件、装饰件和蒙皮................14-13 5.3液压制动 器..............................................5-39 14.3座 椅的加热和冷却.................................14-51 5.4驻车制动 器..............................................5-89 第15章 转 向系统 ..................15-1 第7章 传动系统/车桥 ...............7-1 15.1动力转向................................................15-3 7.2车轮驱动 轴................................................7-3 15.2方 向盘和转向柱....................................15-33 第8章 驾驶员信息和娱乐系统.........8-1 第16章 悬架系统 ..................16-1 8.1车载电话、娱乐系统和导航系统 ..................8-3 16.1电子悬架控制.........................................16-3 8.2显示屏和仪 表...........................................8-31 16.2前悬 架...................................................16-9 第9章 发动机 ......................9-1 16.3后悬架.................................................16-25 16.4悬架系统一般诊断.................................16-43 9.1巡航控制系 统.............................................9-9 16.5轮胎气压监测系统.................................16-51 9.2发动机控制和燃油系统-2.0升...................9-11 16.6轮胎和车轮...........................................16-53 9.3发动机控制和燃油系统- 升..............................................................9-15 16.7车轮定位..............................................16-63 9.4发动机控制系统和燃油系统-2.8升、3.0 第17章 变速器 ....................17-1 升、.....................................9-41 17.1自动变速器-6T30/6T40/6T45...................17-5 9.5发动机冷却系统......................................9-135 空白 序言 目录 1 序言 危险、警告和告诫 ................... 3 有关安全气囊系统充气模块车外展开的警告................ 5 引言........................................ 3 有关安全气囊系统充气模块线圈的警告...................... 5 “危险”、“警告”、“告诫”和“特别注意事项” 有关安全气囊系统充气模块报废的警告...................... 5 的定 义........................................................... 3 有关 安全气囊系统充气模块处理和存放的警告............. 5 有关碰撞修理许可设备的警告.................................. 3 有关处理安全气囊系统安全带预紧器的警告................ 5 有关助手驾驶的警 告............................................... 3 有关安全 气囊系统的警告 ........................................ 5 有关自动变速器换档杆拉线的警告............................ 3 有关附加保护系统充气模块报废的警告...................... 5 有关蓄电池断开的警告............................................ 3 有关附加保护系统充气模块处理和存放的警告............. 5 有关制动器粉尘的警告............................................ 3 有关车窗固定的警 告............................................... 5 有关制动液刺激性的警告 ........................................ 4 有关工作间测试的警 告............................................ 5 有关清洗剂的警 告.................................................. 4 有关皮带 油的告诫.................................................. 6 有关碰撞剖切的警 告............................................... 4 有关制动 液对油漆和电气部件影响的告诫................... 6 有关损坏的风扇叶片的警告..................................... 4 有关催化转换器移动的告诫..................................... 6 有关差速器离合器液压的警告.................................. 4 有关透明漆/防紫外线材料的告诫.............................. 6 有关电动冷却液风扇的警告..................................... 4 有关部件紧固件紧固的告诫..................................... 6 有关眼睛保护的警 告............................................... 4 有关盖和 塞开口的告诫............................................ 6 有关泡沫隔音材料的警告 ........................................ 4 有关外饰徽标拆卸的告 诫 ........................................ 6 有关燃油管接头的警告............................................ 4 有关紧固件的告 诫.................................................. 6 有关燃油分配管止动托架安装的警告......................... 4 关于燃油分配管的告诫............................................ 6 有关汽油/汽油蒸气的警告....................................... 4 有关加热型氧传感器和氧传感器的告 诫...................... 6 有关玻璃和钣金件处理的警告.................................. 4 有关加热型氧传感器电阻读入值重新设置的告诫........... 6 有关卤素灯泡的警 告............................................... 4 有关举升 门支撑杆的告诫 ........................................ 7 有关热排气系统的警告............................................ 4 有关漆面损坏的告 诫............................................... 7 有关运动零件和热表面的警告.................................. 4 有关放置管扳手时的告诫 ........................................ 7 有关至制动钳的驻车制动器拉线的警告...................... 4 有关密封胶的告诫.................................................. 7 有关散热器盖拆卸的警告 ........................................ 4 有关加热型氧传感器硅污染的告 诫............................ 7 有关释放燃油压力的警告 ........................................ 4 有关专用紧固件的告 诫............................................ 7 有关路试的警 告..................................................... 4 有关测 试探针的告诫............................................... 7 有关安全眼镜和压缩空气的警告............................... 4 有关三效催化转换器损坏的告诫............................... 7 有关安全眼镜的警 告............................................... 4 有关正时 传动链条反作用扭矩的告诫......................... 7 有关展开的安全气囊系统充气模块温度很高的警 有关变速器加注过量的告诫..................................... 7 告 ................................................................. 5 有关气门挺杆涂油的告诫 ........................................ 7 2 目录 序言 空白 序言 危险、警告和告诫 3 危险、警告和告诫 引言 “危险”、“警告”、“告诫”和“特别 “特别注意事项”或“重要注意事项”的定义 注意事项”的定义 “特别注意事项”或“重要注意事项”声明强调某诊 断或维修程序的必要性。“特别注意事项”和“重要 GM维修手册中的诊断和维修程序包括一般性和具体 注意事项”声明的目的如下: 性的两种“危险”、“警告”、“告诫”、“特别注 意事项”或“重要注意事项”。通用汽车公司致力于 明 确程序 提供维修信息，以帮助技师诊断和维修系统，使车辆 为完成一个程序提供补充信息 能够正常运行;但是，如果技师不按推荐的方法操 阐明按推荐程序操作的原因 作，某些程序可能会对技师造成危险。“危险”、 提供有助于以更有效的 方式完成程序的信息 “警告”、“告诫”和“特别注意事项”或“重要注 意事项”是为防止出现上述危险而编制的，但并非所 向技师提供以往经验信息，以便更加容易地完 有危险均可以预见。这类信息位于维修手册中的明显 成程序 位置。这类信息为防止出现以下情况编制: 有关碰撞修理许可设备的警告 对技师造成严重人身伤害或死亡 警告: 为避免在打磨/切割任何类型的金属或复合材 损坏车辆 料模塑件时因暴露在焊光或电镀(氧化锌)金属有毒 不必要的车辆维修 烟气中而导致人身伤害，必须在通风良好的区域工 不必要的零部件更换 作，并戴上经批准的呼吸器、安全眼镜、耳塞、焊 工手套和防护服。 车辆部件维修或更换不当。 在此维修类别中出现的任何警告或告诫均引自 有关助手驾驶的警告 各单独的维修类别。 警告: 技师检查报修的故障部位时，应由助手驾驶车 “危险”的定义 辆。否则，会导致人身伤害。 遇到“危险”时， 要求 对教师党员的评价套管和固井爆破片与爆破装置仓库管理基本要求三甲医院都需要复审吗 您采取必要的操作或不要采取 有关自动变速器换档杆拉线的警告 禁止的操作。如果忽视“危险”，会导致以下后果: 警告: 自动变速驱动桥换档杆拉线由两段拉线组成。 对技师造成严重人身伤害或死亡 初始连接后， 切勿将两个金属联轴器互相分离。如果 对工作区中的其他技师造成严重人身伤害或死亡 分离两个金属联轴器，则将失去连接的完整性。修理 “警告”的定义 变速驱动桥时，将拉线从自动变速驱动桥换档杆和自 动变速驱动桥换档杆拉线托架上拆下。如需更换任意 遇到一条“警告”时，要求您采取必要的动作或不要采 一段拉线，则应更换两段拉线。两个金属联轴器连接 取禁止的动作。如果忽视“警告”，会导致以下后果: 完整性的丢失会导致无法进行变速驱动桥换档控制， 对技师造成严重人身伤害 进而会导致人身伤害。 对工作区中的其他技师造成严重人身伤害 有关蓄电池断开的警告 如果车辆修理不当，对该车辆的驾驶员和/或乘 警告: 在维修任何电气部件前，点火和起动开关必须 客造成严重的人身伤害 置于OFF或LOCK位置，并且所有电气负载必须关 “告诫”的定义 闭，除非操作程序中另有说明。断开蓄电池负极电 缆，以防止工具或设备接触裸露的电气端子从而产生 “告诫”要求对必须的动作或禁止的动作给予特别注 电火花。违反这些安全须知，可能导致人身伤害和/ 意。如果忽视“告诫”，会导致以下后果: 或损坏车辆或车辆部件。 损坏车辆 有关制动器粉尘的警告 不必要的车辆维修 警告: 维修车轮制动部件时，避免以下操作: 不必要的零部件更换 ü 切勿修磨制动片。 所维修的系统或部件的工作或性能不正常 ü 切勿用砂纸打磨制动摩擦衬片。 损坏任何依赖于所维修系统或部件正常运行的 系统或部件 ü 切勿用干刷或压缩空气清理车轮制动零件。 任何依赖于所维修系统或部件正常运行的系统 有些车型或售后加装制动零件可能含有石棉纤维，这 或部件，其工作或性能不正常 种石棉纤维会 混在粉尘中。吸入含有石棉纤维的粉尘 会严重损害身体。请用湿布清理制动零件上的任何粉 损坏紧固件、基本工具或专用工具 尘。市场上有进行此类清洗作业的设备出售。使用此 冷却液、润滑剂或其他主要油液泄漏 类湿法清理可防止纤维混入空气中。 4 危险、警告和告诫 序言 有关制动液刺激性的警告 有关玻璃和钣金件处理的警告 警告: 制动液会刺激眼睛和皮肤。一旦接触，应采取 警告: 在处理任何带有锐棱或毛边的玻璃或钣金件 以下措施: 时，应佩戴经批准的安全眼镜和手套以降低人身伤 ü 如不慎入眼―用清水彻底冲洗。 害的风险。 ü 如接触皮肤―用肥皂和清水清洗。 有关卤素灯泡的警告 ü 如吸入―立即就医。 警告: 卤素灯泡内含压力气体。处理不当会使灯泡爆 有关清洗剂的警告 炸成玻璃碎片。为避免人身伤害: 警告: 如吸入清洗剂或清洗剂接触皮肤，可能造成 ü 在更换灯泡前，关闭灯开关并使灯泡冷却。 人身伤害。 ü 保持灯开关关闭，直到换完灯泡。 有关碰撞剖切的警告 ü 更换卤素灯泡时，务必戴上防护眼镜。 ü 拿灯泡时，只能拿住灯座。避免接触玻璃。 警告: 仅在推荐部位进行剖切。否则会破坏车辆结构 ü 灯泡要避免沾灰尘和湿气。 的整体性，在车辆发生碰撞时可能导致人身伤害。 ü 正确处理旧灯泡。 有关损坏的风扇叶片的警告 ü 卤素灯泡要远离儿童。 警告: 为避免人身伤害和车辆损坏，如果风扇叶片或 有关热排气系统的警告 风扇护罩出现弯曲、裂纹或损坏，务必予以更换。 警告: 当发动机运行时，排气系统的温度会很高。不 有关差速器离合器液压的警告 要接触热的排气系统，以免烫伤。 警告: 差速器离合器的液压非常高。为避免人身伤害， 有关运动零件和热表面的警告 从差速器离合器上拆下任何零件前至少等待10分钟。 警告: 在运行的发动机周围工作时，应避免接触运动 有关电动冷却液风扇的警告 零件和热表面，以防止人身伤害。 警告: 即使发动机并未运行，发动机舱盖下的电风扇 有关至制动钳的驻车制动器拉线的警告 也可能会启动，可能会造成人身伤害。双手、衣物和 工具应远离发动机舱盖下的电风扇。 警告: 当将驻车制动器拉线紧固至平衡臂时，拉线套 管端接头必须保持定位在制动钳支架中。确保接头在 有关眼睛保护的警告 安装或调整期间及之后始终位于此位置。否则可能导 警告: 在执行本程序时，应佩戴经批准的防护眼镜和 致拉线套管损坏，引起驻车制动器可靠性降低，并可 手套，以降低人身伤害的风险。 能造成人身伤害。 有关泡沫隔音材料的警告 有关散热器盖拆卸的警告 警告: 当车身维修过程中要使用明火时，必须清除 警告: 为避免被灼伤，在发动机未冷却时，不得拆卸 距明火152.4 毫米(6 英寸)范围内的泡沫隔音材 散热器盖或储液罐盖。在发动机和散热器未冷却时， 料。重新安装泡沫隔音材料时，应避免吸入烟尘，否 如 果拆卸散热器盖或储液罐盖，冷却系统将在压力下 则有害身体健康。 释放滚烫的液体和蒸汽。 有关燃油管接头的警告 有关释放燃油压力的警告 警告: 在连接燃油管接头前，务必在阳管接头上滴数 警告: 在维修燃油系统前，请先拆下燃油箱盖并卸去 滴清洁的发动机机油，以降低发生火灾和人身伤害的 燃油系统压力，以降低人身伤害的风险。卸去燃油系统 风险。这样可以保证正确地重新连接，并防止燃油泄 压力后，在维修燃油管路、燃油喷射泵或接头时，可能 漏。在正常操作中，阴接头中的O形密封圈会膨胀， 溢出少量燃油。为降低人身伤害的风险，在断开前用抹 因此如果不进行润滑，就不能正确地重新连接。 布包住燃油系统部件。抹布可以吸附任何可能泄漏的 燃油。在完成断开后，将抹布放入经批准的容器内。 有关燃油分配管止动托架安装的警告 有关路试的警告 警告: 必须将燃油分配管止动托架安装在发动机总成 上。当车辆发生正面碰撞时，止动托架作为燃油分 警告: 在保证安全的前提下路试车辆，并遵守所有交 配管的一个护板。如果没有安装燃油分配管止动托 通法规。不要尝试任何可能危及车辆控制的操作。违 架，当车辆发生正面碰撞时，燃油喷射可能引起火灾 反上述安全须知，会导致严重人身伤害并损坏车辆。 并导致人员烧伤。 有关安全眼镜和压缩空气的警告 有关汽油/汽油蒸气的警告 警告: 使用压缩空气时，戴好安全眼镜，以免损伤 警告: 汽油或汽油蒸气极易燃烧。如果存在火源可能 眼睛。 导致火灾。为防止火灾或爆炸危险，切勿使用敞口容 有关安全眼镜的警告 器排出或存放汽油或柴油。请在附近准备一个干式化 学(B级)灭火器。 警告: 戴好安全防护眼镜，以免损伤眼睛。 序言 危险、警告和告诫 5 有关展开的安全气囊系统充气模块温度 有关安全气囊系统的警告 很高的警告 警告: 本车装备了一个安全气囊系统 SIR 。如不遵 警告: 展开后，安全气囊系统部件的金属表面可能会 循正确的程序会导致以下情况: 很烫。为避免火灾和人身伤害: ü 安全气囊展开 ü 在触摸安全气囊系统部件的任何金属表面之 ü 人身伤害 前，要有足够的冷却时间。 ü 不必要的安全气囊系统维修 ü 切勿将已展开的安全气囊系统部件放在任何易 遵守以下准则，以免出现上述状况: 燃物旁边。 ü 参见“安全气囊系统部件视图”，以确定您是 否正在安全气囊系统 部件或安全气囊线路上或 有关安全气囊系统充气模块车外展开的 其周围进行维修操作。 警告 ü 如果您正在安全气囊系统部件或其周围或其线 路上进行维修操作，应解除安全气囊系统。参 警告: 在展开待报废的充气模块时，按照以下顺序执 见“解除安全气囊系统”。 行展开程序。否则可能会导致人身伤害。 有关附加保护系统充气模块报废的警告 有关安全气囊系统充气模块线圈的警告 警告: 为了防止气囊意外展开，造成人身伤害，不得 警告: 线束总成的不正确的排布会损坏安全气囊方 将未展开的充气模块按常规车间废弃物进行处置。如 向盘模块线圈。这可能会导致线圈故障，从而造成 果在报废过程中密封容器损坏，未展开的充气模块所 人员伤害。 含的一些物质可能会导致严重疾病或人身伤害。利用 有关安全气囊系统充气模块报废的警告 以下展开程序，安全报废未展开的充气模块。如果未 按规定的方法报废充气模块，可能会违反联邦、州、 警告: 为防止充气模块意外展开，造成人身伤害，请 省或地方法律。 不要按照常规的车间废弃品处理方法来处置未展开的 有关附加保护系统充气模块处理和存放 充气模块。如果在报废过程中密封容器损坏，则未展 开的充气模块中含有的某些物质可能会导致严重疾病 的警告 或人身伤害。利用以下展开程序，安全报废未展开的 警告: 在拿取未展开的充气模块时: 充气模块。如果未遵守以下报废方法，可能违反联 邦、州或当地的相关法规。 ü 不要通过充气模块上的导线或连接器来拿取充 气模块 有关安全气囊系统充气模块处理和存放 ü 确保气囊开口不是朝向您本人 的警告 存放未展开的充气模块时，确保气囊开口不是朝向放 置充气模块的表面。存放转向柱时，气囊开口不能朝 警告: 在拿取未展开的充气模块时: 下，转向柱不能垂直。气囊周围应有足够的空间，供 ü 不要通过导线或连接器来拿取充气模块。 气囊意外展开。否则会伤人。 ü 确保气囊开口背向您。 有关车窗固定的警告 当存放未展开的充气装置模块时: 警告: 更换固定车窗时，必须使用聚氨酯粘合剂 ü 确保气囊开口背向充气模块的支撑面。 组件(通用汽车零件号12346392，加拿大零件号 ü 气囊周围应有足够的空间，供气囊意外展开。 10952983)或符合通用汽车规格GM3651G的聚氨酯粘 合剂系统，以保持原来安装的完整性。如果未使用聚 ü 存放转向柱时，不得使气囊开口朝下，也不能 氨酯粘合剂组件，会降低车窗固定能力，可能使未采 使转向柱垂直。应将转向柱平放。 取保护措施的乘员弹出车外，导致人身伤害。 否则可能导致人身伤害。 有关工作间测试的警告 有关处理安全气囊系统安全带预紧器的 警告 警告: 在工作间内执行所要求的特定测试时，应遵 循以下一项或多项准则: 警告: 在拿取未展开的安全气囊系统安全带卷收器 ü 当测试需要举升车辆以旋转驱动轮时，请遵守 预紧器时: 以下安全须知: ü 不要通过安全带或引线连接器来拿取安全带预 - 在旋转一个驱动轮，而另一驱动轮不动时， 紧器(若装备)。 速度不得超过56公里/小时(35英里/小 时)。由于在上述条件下，转速表指示仅为 ü 应通过壳体拿取安全带预紧器，手和手指要远 实际车速的一半，因此该限制十分必要。车 离安全带。 轮旋转过快可能会造成人身伤害。 ü 确保安全带开始拉伸处的开口朝下，且安全带 - 如果所有驱动轮以相同的速度旋转，则速度 自然悬挂。 不得超过112公里/小时(70英里/小时)。 否则可能导致人身伤害。 车轮旋转过快可能会造成人身伤害。 6 危险、警告和告诫 序言 - 所有人员应远离旋转部件和配重部位，以 得在紧固件或紧固件连接表面使用油漆、润滑剂或阻 避免人身伤害。 蚀剂，除非另有说明。这些涂剂影响紧固件的扭矩和 - 发动机在工作间长时间运转时，务必注意不 夹紧力，并可能损坏紧固件。安装紧固件时，使用正 要使发动机和变速器过热。 确的紧固顺序和紧固规格，以避免损坏零件和系统。 ü 当测试需要将车辆举升并在车轮和制动盘拆下 关于燃油分配管的告诫 后运行车辆时，请遵守以下安全须知: - 将悬架支撑在正常行驶高度。 ü 维修燃油系统部件，尤其是喷油器电气连接器、 喷油器喷嘴和喷油器 O形密封圈时，应特别小 - 切勿在制动盘拆下后使用制动器。 心。堵塞燃油分配管的进、出口，以防污染。 - 切勿在驱动桥空转时将变速器挂驻车档 ü 切勿使用压缩空气清洁燃油分配管总成，否则 P 。 会损坏燃油分配管部件。 - 将点火开关置于OFF位置，以使动力系统 ü 切勿将燃油分配管总成浸入溶剂中，以防燃油 部件停止旋转。 分配管总成损坏。 ü 在工作间内运转发动机时，使用废气清除系统 以防止吸入有害气体。 有关加热型氧传感器和氧传感器的告诫 有关皮带油的告诫 告诫: 切勿拆下加热型氧传感器 HO2S 或氧传感 器 O2S 的引线。拆下引线或连接器将会影响传感 告诫: 不要对传动皮带使用皮带油。皮带油会导致传 器的工作。 动皮带材料断裂。违反本建议会损坏传动皮带。 请小心拿取氧传感器。不要跌落加热型氧传感器。应 有关制动液对油漆和电气部件影响的告诫 保持直列式电气连接器和格栅式散热端无润滑脂、灰 尘或其它污染物。不要使用任何类型的清洗剂。 告诫: 避免制动液溅到油漆表面、电气连接器、线束 不要修理线束、连接器或端子。如果引线、连接器或 或电缆上。制动液会损坏油漆表面并导致电气部件腐 蚀。如果制动液接触到油漆表面，应立即用水冲洗接 端子损坏，则更换氧传感器。 触部位。如果制动液接触到电气连接器、线束或电 外界清洁的基准空气是通过氧传感器信号和加热器导 缆，用干净的抹布将制动液擦去。 线获得的。如果试图修理导线、连接器或端子，会堵 塞基准空气并导致氧传感器性能下降。 有关催化转换器移动的告诫 维修加热型氧传感器时，必须遵循以下原则: 告诫: 为防止催化转换器总成的柔性接头内部损坏， ü 切勿在传感器或车辆线束连接器上涂抹触点清 必须支撑转换器。催化转换器总成后部的垂直移动 洁剂或其他材料。这些材料会进入传感器，导 量上下都不得超过6度。 致性能不良。 有关透明漆/防紫外线材料的告诫 ü 不要损坏传感器的引线和线束，导致其内部导 线外露。这样提供了异 物进入传感器的通道并 告诫: 清除0.5密尔以上的透明涂层，就会导致油漆 导致性能故障。 过早损坏。透明漆含有防紫外线材料。砂纸打磨量 ü 确保传感器或车辆引线没有较大的折弯或扭 应以正好清除缺陷为准。 结。较大 的折弯或扭结会堵塞通过引线的基准 有关部件紧固件紧固的告诫 空气通 道。 ü 切勿拆下或损坏氧传 感器的搭铁线(如果有)。 告诫: 更换部件的零件号必须正确。需要使用螺纹密 使用搭铁型传感器的车辆可能就依靠这条搭铁 封胶、润滑剂、阻蚀剂或密封胶的部件应在维修程序 线，将其作为传感器的唯一搭铁点。拆下搭铁 中指出。有些更换部件可能已经带有这些涂层。除非 线将导致发动机性能不良。 特别说明，否则不得在部件上使用这些涂层。这些涂 ü 确保车辆线束连接器外围密封完好无损，以避免 层会影响最终扭矩，从而可能影响到部件的工作。安 因进水而造成损坏。发动机线束可用Packard 装部件时，使用正确的扭矩规格，以免造成损坏。 压接片和接头密封端子修理组件进行修理。在 有关盖和塞开口的告诫 任何情况下，都不允许进行焊接，因为这会导 致基准空气通道堵塞。 告诫: 在维修燃油系统时，盖好接头并堵塞开孔，以 免灰尘和其它污染物进入开口的管子和油道。 有关加热型氧传感器电阻读入值重新设 有关外饰徽标拆卸的告诫 置的告诫 告诫: 更换加热型氧传感器时执行以下程序: 告诫: 拆卸标牌/铭牌时，使用塑料平刃工具，以免 损坏油漆。 ü 不管是否设置了故障诊断码，都要用故障诊断 仪清除故障诊断码 有关紧固件的告诫 ü 如果可行，用故障诊断 仪重新设置加热型氧传 告诫: 请在正确的位置使用正确的紧固件。更换紧固 感器加热器的电阻读入值 件的零件号必须正确。需要更换的紧固件或需要使用 执行上述操作以便重新设置加热型氧传感器电阻读入 螺纹锁止剂或密封剂的紧固件在维修程序中指出。不 值，从而避免加热型氧传感器可能出现的故障。 序言 危险、警告和告诫 7 有关举升门支撑杆的告诫 如果未使用正确的螺栓，部件将无法正确紧固。系统 或部件可能损坏。 告诫: 拆下或安装举升门/发动机舱盖支撑杆时，只能 将压力作用于其端部。禁止将压力施加在支撑杆的中 有 关测试探针的告诫 间，否则会造成损坏或弯曲。 告诫: 切勿将测试设备的探针(数字式万用表等)插 有关漆面损坏的告诫 入连接器或保险丝盒端子中。测试探头的直径会使大多 数端子变形。端子变形引起接触不良，从而导致系统故 告诫: 为避免损坏漆面，拆装时请保护好零部件周 障。务必使用GM-认可的J-35616端子测试组件从前 围的区域。 部探测端子。切勿用回形针或其他替代物去探测端子。 有关放置管扳手时的告诫 当使用GM-认可的J-35616端子测试组件时，确保所 选择的端子测试适配器符合连接器端子的尺寸。不要凭 告诫: 管扳手必须置于转向机的阀端，并紧靠内转 目测来选择端子测试适配器，因为有些连接器端子的 向横拉杆壳体。若将管扳手置于其他任何位置，将 孔可能显得比孔中实际的端子要大。使用较大的端子 导致转向机损坏。 测试适配器将会损坏端子。参见GM-认可的J-35616 有关密封胶的告诫 端子测试组件内侧的标签，确保按连接器端视图中端 子的尺寸正确选择适配器。 告诫: 切勿让室温硬化密封胶进入螺纹盲孔。如果室 有关三效催化转换器损坏的告诫 温硬化密封胶进入螺纹盲孔中，则紧固件在紧固时会 产生液压锁止效应。紧固件液压锁止会导致紧固件和/ 告诫: 为防止损坏更换后的三效催化转换器，更换三 或其他部件损坏。并且还会使紧固件在紧固时无法获 效催化转换器前先排除发动机缺火或机械故障。 得正确的夹紧力。不正确的夹紧力会使部件无法获得 正确的密封，从而导致泄漏。紧固件无法正确紧固， 有关正时传动链条反作用扭矩的告诫 会使部件松动或分离，从而导致发动机严重损坏。 告诫: 为避免部件损坏，在松开或紧固时，必须用扳 有关加热型氧传感器硅污染的告诫 手扳住凸轮轴的六角部位。如果不能避免正时链条反 作用扭矩，会导致正时传动链条故障。 告诫: 氧传感器污染的原因是，使用不正确的室温硬 化密封剂(对氧传感器不安全)或过量的发动机冷却 有关变速器加注过量的告诫 液或机油消耗。拆下加热型氧传感器并目视检查暴露 于废气气流中的传感器部分，检查是否有污染物。如 告诫: 变速器切勿加注过量。过量加注会导致泡沫、 果受到污染，暴露于废气气流中的传感器部位将覆有 油液流失且可能损坏变速器。 一层白色粉末。硅污染会导致加热型氧传感器信号电 有关气门挺杆涂油的告诫 压过高(指示排气过浓)。随后，控制模块将降低输 送至发动机的燃油量，从而导致严重的动力性问题。 告诫: 在安装气门挺杆前，确保每一个气门挺杆注入 在更换氧传感器前，首先消除污染源。 干净的发 动机机油并且气门挺杆不得倒置(柱塞朝 下)。气门挺杆低压腔机油的 流失，或气门挺杆柱塞 有关专用紧固件的告诫 的干行程/循环， 将使空气进入气门挺杆的高压腔。 告诫: 螺栓 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 成在紧固时永久拉伸，因此每次拆下 如 果不清除气门挺杆高压腔内的空气，会导致发动 后都必须更换。更换此类型的紧固件必须使用正确零件 机部件严重损坏。 号的紧固件。切勿在此应用中使用强度更高的螺栓。 8 危险、警告和告诫 序言 空白 一般信息 目录 1-1 第1章 一般信息 1.1 一般信息 ......................1-3 1.5 振动诊断和校正 ...............1-35 引言.................................1-3 规格................................1-35 .1英制/公制单位换 算 .....................................1-3 .1轮胎和车轮跳 动规格..................................1-35 .2当量-十进制和公制.....................................1-3 诊断信息和程序 ......................1-36 .3箭头和符 号................................................1-4 .1振动 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 -路试.........................................1-36 .4客户报修确认 表..........................................1-5 .2部件转速的 计算........................................1-37 .5培 训..........................................................1-5 .3振 动分析-轮胎和车轮 ...............................1-40 .6车辆合格证、轮胎标签、防盗标签和维修 件 .4振动分析-轮毂和/或车桥 输入.....................1-40 识别号标 签....................................................1-6 .5振动分析-发动机......................................1-42 .7紧固 件 ......................................................1-7 .6发动机阶次类别........................................1-43 .8螺纹嵌 件.................................................1-11 .7振动分析-发动机/附件的隔振.....................1-45 .9缩略语及含义...........................................1-11 .8振动分析-发动机平衡 ...............................1-49 .10注册及非注册商标...................................1-18 .9振动诊断帮助...........................................1-49 .11仪表板储物箱门锁芯编码..........................1-20 .10振动诊断帮助-间歇性再现或无法再现的振 .12前侧门锁芯编码......................................1-21 动 ..............................................................1-49 .13锁芯编码-点火开 关.................................1-22 .11振动诊断帮助 -振动再现，但无法确定故障 .14行李厢盖锁芯编码...................................1-23 部件...........................................................1-50 .15提升和举升车 辆......................................1-25 .12振动诊断帮 助-振动再现，但难以隔振/平衡 部件...........................................................1-50 1.2 空气/风噪声 ..................1-27 .13振动诊断帮助-振动再现，似乎属于潜在工 诊断信息和程序 ......................1-27 作特性........................................................1-50 .1空气/风噪 声.............................................1-27 .14症状-振 动诊断和校正..............................1-50 .2示踪粉末或粉笔测 试..................................1-27 .15车辆与车辆 的诊断比较.............................1-51 .3空气压力测 试...........................................1-27 .16轮胎和车 轮检查......................................1-52 .4肥皂泡或气泡测 试.....................................1-27 .17轮胎和车轮 总成跳动量的测量-车上...........1-53 维修指 南 ............................1-28 .18轮 胎和车轮总成跳动量的测量-车下...........1-53 .1外部风噪 声..............................................1-28 .19制动盘/ 制动鼓平衡检查............................1-56 .2内部风噪 声..............................................1-28 .20轮毂/车 桥法兰和车轮双头螺栓跳动量的检 查 ..............................................................1-56 专用工具和设备 ......................1-29 .21轮胎和车轮总成隔离测试..........................1-57 .1专用工 具.................................................1-29 维修指南 ............................1-59 1.3 保养和润 滑 ...................1-31 .1轮胎和车轮总成的平衡-车下......................1-59 规 格................................1-31 .2轮胎和车轮总成的平衡-车上......................1-62 .1油液容量(近 似).....................................1-31 .3轮胎和车轮的配装(矢量匹配 ....................1-62 .2推荐的油液和润滑 剂..................................1-31 .4轮胎和车轮总成与轮毂/车桥法兰的配 .3保养项 目.................................................1-31 装 ..............................................................1-63 保 养................................1-32 .5传 动轴相位的校正.....................................1-63 说明与操作 ..........................1-64 .1保养计 划.................................................1-32 .2GM机油寿命系统的复 位............................1-32 .1振动原理和术 语........................................1-64 1.4 吱吱声和卡嗒 声 ...............1-33 .2电子 振动分析仪 EVA 的说明与操作............1-72 .3振动软件的说明与操作...............................1-73 诊断信息和程序 ......................1-33 .4簧片式转速计的说明..................................1-73 .1吱吱声和卡嗒声........................................1-33 专用工具和设备 ......................1-75 专用工具和设备 ......................1-34 .1专用工具和设备........................................1-75 .1专用工 具.................................................1-34 1-2 目录 一般信息 1.6 漏 水.........................1-77 .4空气软管测试...........................................1-78 诊断信息和程序 ......................1-77 维修指南 ............................1-80 .1漏水试验准 备...........................................1-77 .1车身漏水维 修...........................................1-80 .2灰尘泄 漏.................................................1-78 .2固定式车 窗的漏水修理...............................1-80 .3通水软管测试...........................................1-78 一般信息 一般信息 1-3 1.1 一般信息 引言 .1 英制/公制单位换算 英制/ 公制单位换算 续 英制/公制单位换算 英制 乘/除 公制 马力 0.745 千瓦 英制 乘/除 公制 压 力(应力) 若要换算为英制测量单位，可将公制测量单位值除以中 间一栏的数字。 英寸水柱 0.2488 若要换算为公制测量单位，可将英制测量单位值乘以中 英寸汞柱 3.377 千帕 间一栏的数字。 磅力/平方英寸 6.895 长度 能 量(功) 英寸 25.4 毫米 英制热单位 1055.0 英尺 0.3048 米 英尺磅力 1.3558 焦耳(1焦耳 码 0.9144 1 瓦秒) 千瓦小时 3,600,000.0 英里 1.609 千米 灯 面积 英尺烛光 10.764 流明/米2 645.2 平方毫米 平方英寸 6.45 平方厘米 速度 平方英尺 0.0929 英里/小时 1.6093 公里/小时 平方米 平方码 0.8361 温度 体积 ?F?32 5/9 ?C 16,387.0 立方毫米 ?F 9/5?C+32 平方英寸 16.387 立方厘米 燃油性能 0.0164 235.215英里/加仑 100公里/升 夸脱 0.9464 升 .2 当量 - 十进制和 公制 加仑 3.7854 立方码 0.764 立方米 当 量 - 十进制和公制 质量 分数(英寸) 十 进制(英寸) 公制(毫米) 磅 0.4536 1/64 0.015625 0.39688 千克 907.18 1/32 0.03125 0.79375 吨 0.907 吨 t 3/64 0.046875 1.19062 力 1/16 0.0625 1.5875 千克力 9.807 5/64 0.078125 1.98437 盎司力 0.2780 牛顿 N 3/32 0.09375 2.38125 磅力 4.448 7/64 0.109375 2.77812 加速度 1/8 0.125 3.175 英尺/秒2 0.3048 9/64 0.140625 3.57187 米/秒2 英寸/秒2 0.0254 5/32 0.15625 3.96875 扭矩 11/64 0.171875 4.36562 英寸磅力 0.11298 3/16 0.1875 4.7625 Y 英尺磅力 1.3558 13/64 0.203125 5.15937 功率 7/32 0.21875 5.55625 15/64 0.234375 5.95312 1-4 一般信息 一般信息 当量 - 十进制和公制 续 当量 - 十进制和公制 续 分数(英寸) 十进制(英寸) 公制(毫米) 分数(英寸) 十进制(英寸) 公制(毫米) 1/4 0.25 6.35 7/8 0.875 22.225 17/64 0.265625 6.74687 57/64 0.890625 22.62187 9/32 0.28125 7.14375 29/32 0.90625 23.01875 19/64 0.296875 7.54062 59/64 0.921875 23.41562 5/16 0.3125 7.9375 15/16 0.9375 23.8125 21/64 0.328125 8.33437 61/64 0.953125 24.20937 11/32 0.34375 8.73125 31/32 0.96875 24.60625 23/64 0.359375 9.12812 63/64 0.984375 25.00312 3/8 0.375 9.525 1 1.0 25.4 25/64 0.390625 9.92187 13/32 0.40625 10.31875 .3 箭头和符号 27/64 0.421875 10.71562 本 维修手册采用不同符号描述不同的维修操作。 7/16 0.4375 11.1125 29/64 0.453125 11.50937 15/32 0.46875 11.90625 31/64 0.484375 12.30312 1/2 0.5 12.7 33/64 0.515625 13.09687 17/32 0.53125 13.49375 35/64 0.546875 13.89062 9/16 0.5625 14.2875 37/64 0.578125 14.68437 19/32 0.59375 15.08125 39/64 0.609375 15.47812 5/8 0.625 15.875 41/64 0.640625 16.27187 21/32 0.65625 16.66875 43/64 0.671875 17.06562 11/16 0.6875 17.4625 45/64 0.703125 17.85937 23/32 0.71875 18.25625 47/64 0.734375 18.65312 3/4