工程设备部备件科2017年
工作总结
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工程设备部备件科2017年工作总结提要:公司库存保持6000万元以下。其中～炼铁实行入库核算消耗～库存减少明显。多次整理库容库貌～现场备件保养常抓不懈～为公司降低库存做出了较大贡献。
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工程设备部备件科2017年工作总结
2017年备件科主要完成以下工作:
1、备件计划管理
计划审理对比图表
单位:项
积极响应公司号召～坚持交旧领新。实行物料采购计划内审和二级库库存核对数量,大库核对库存物料,各厂通用物资互用共享。全年审核计划共计13126项～交旧547项,删减262项,2%,。其中～炼钢仪电、机械分工明确～计划编制较好,动力交旧领新积极主动。
2、备件库存管理
库存汇总图表
单位:元
全公司库存保持稳定。坚持每月进行检查考核～执行《仓库管理考核办法》。注重物料管理责任落实～定期检查
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结合日常指导～考核37项,提出管理整改要求135项。并对整改情况进行落实考核～保障了设备备件质量。
目前～公司库存保持6000万元以下。其中～炼铁实行入库核算消耗～库存减少明显。多次整理库容库貌～现场备件保养常抓不懈～为公司降低库存做出了较大贡献。
全年各项检查～仅查处全公司备件积压11项,考核1100元,。
3、物料消耗管理
物料消耗跟踪图表
10年在各厂推行物料消耗指标向下分解的降耗措施基础上～公司以6月份较好指标为标尺～进一步促进职能部室主动参与管理。全年完成设备维修物料吨钢消耗元～节约万元。其中～炼钢节约万元,烧结节约万元,炼铁节约万元,轧钢节约万元。
4、严把质量、修旧利废
坚持实行日工作绩效管理～详细记录每天工作任务及个人完成情况。以设备、备件外修和报废现场查看确认为日常工作主线～以物料库存检查考核为重点～提高采购计划编制质量～落实压库降耗具体内容。
全年共确认报废物资362项～跟踪现场检修与更换备件271次。
全公司外修备品备件754项3096件～节约万元,内
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修节约万元。
烧结节约万元,%,,炼铁节约万元,%,,炼钢节约万元,%,,轧钢节约万元,%,,动力节约元,白灰节约万元。其中～炼铁修复喷煤减速机～烧结修复台车最为突出。
共计为公司节约万元,占公司年消耗的%,。
实行质量异议反馈
制度
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。书面记录备件质检问题～在备件上线使用后～进行二次质量确认。全年共处理备件质量异议40项。其中:备件18项,设备10项,仪电8项,通用备品4项。
2017年工作不足
2017年虽然取得了些许成绩～但是指标数据的背后也有诸多问题。其中～2017年降低备品备件消耗方面没有达到最好成绩。除材料价格上涨因素影响外～炼铁备件消耗较高是主要原因:
1、与全国钢铁行业指标相比～炼铁差距最大
从表中可以看到公司炼钢、轧钢备件消耗均优于平均水平～而炼铁却相差较多～烧结也有些差距。
2、与公司历年来指标相比～炼铁降耗也较少
纵观全公司备品备件管理情况～自07年董事长亲自督导压库降耗以来～轧钢通过多次外出对标～并根据各作业区情况将消耗、计划、存放、保养及修旧统一分解～权力下放～最先得到成效。
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炼钢在09年也实行了作业区备件消耗分解～厂领导严于考核～降耗十分明显。在2017年对制度进一步调整完善后～目前消耗基本稳定。
炼铁备品备件消耗虽然也进行了指标分解～但考核力度稍弱。加之备件计划与各工段车间责任联系不紧～一线又极缺专业技术工人～实际完成指标徘徊不前。
2017年改进措施
1、物料消耗
2017年工程设备部备件科～针对炼铁降耗拟采取一下措施:
首先～从备件计划源头把关。加强对炼铁现场备件检查～严格考核采购积压～以实物管理的提高～促进计划管理提高。
其次～进一步加强交旧领新管理。在执行公司制度基础上～重点抓好仪电备件交旧领新。对各种电路板、模块、电源等体积小、重量轻、价值高的元器件全面交旧～杜绝浪费与丢失。
再次～协同供应尽快处理备件质量问题。炼铁非
标准
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件种类繁多～质量问题比较突出。不仅给炼铁增加了消耗～也多次给公司生产造成损失。我们将加强对生产厂工作支持～协助解决备件质量问题。
希望炼铁严格备件消耗指标分解考核～加大各维修工
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段备件计划管理责任～在今后各项技改中～尽量减少积压与浪费。
全公司管理措施及目标:
A、响应公司对修旧利废的支持～加大自修、内修力度。在日常管理中尽力提供服务支援～并制定新的检查考核办法～使修旧达到物料消耗的8%以上。
B、协助各厂对重大备件制作和外修备件进行跟踪落实～减少备件质量问题。
c、要求各厂在台套设备及部件采购申报时～提供使用要求或技术
协议
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～提高备件使用寿命。
在新的一年里～加强团结互助合作～力争完成设备维修物料吨钢消耗60元目标。
2、备件计划
2017年在岗位人员相对稳定的条件下～坚持查库减少积压～考核积压。2017年坚持
工程设备部备件科2017年工作总结提要:公司库存保持6000万元以下。其中～炼铁实行入库核算消耗～库存减少明显。多次整理库容库貌～现场备件保养常抓不懈～为公司降低库存做出了较大贡献。
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过去效果较好的工作
方法
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～继续采取单人查库～相对管理负责的承包方式～尽力稳定各厂计划审核质量。以仪电备件
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为重点～逐步增加交旧领新范围。在此基础上～考核周计划与紧急计划数量～保障计划准确性。完成备件计划删减3%以下。
要求:公司配给一位生产现场维护经验较多的仪电专业工程师～弥补低压电器管理不足。
3、物料库存
2017年～降低物料库存是非常困难的～主要制约原因是积压物资。一是各厂近几年小改小革剩余部分～公司没有处理,二是公司大库07年以前积压的物料～多数不再使用～公司也应尽快处理。两项合计约有1000万元左右。
曾与大库协商～通用材料通备通存办法～但一直没有实施。希望公司大库尽早施行。以期提高服务职能～减少重复储备。
2017年将对积压不再使用的物料单独建账～剥离库存资金。
建议公司采取以下措施～减少库存占用资金:
A、实行年标组织物料采购～稳定备件质量～缩短供货周期。
B、实行电机、减速机等通用设备统一外修。各厂共享备用。
c、调整库存结构～通用材料统一管理。由大库统一申报采购、存放、领用分配。减少各厂储备。
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将可用备件～全部出库各厂使用～只存放大型备件、事故备件。
D、处理积压物资～盘活资金。
希望以上措施的实施～能在保证公司生产节奏条件下～将库存保持在6000万元以下。
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浙公网安备 33021202002483