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响应面分析法优化水溶性大豆多糖提取工艺的研究

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响应面分析法优化水溶性大豆多糖提取工艺的研究
响应面 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 法优化水溶性大豆多糖提取工艺的研究 ---------------------------------------------------------------范文最新推荐------------------------------------------------------ 响应面分析法优化水溶性大豆多糖提 取工艺的研究 摘要:为了优化水溶性大豆多糖的提取工艺,以大 豆多糖提取率为指标,选取提取时间、提取温度、pH 值和料液比这四个单因素进行单因素试验,并以此进 行响应面分析得到最优的提取条件。结果 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 明,其提 取工艺最佳条件为:提取温度92.83?、提取时间 101.05min、pH值为10、料液比为1:23.49。在此条 件下的大豆多糖提取率可以达到10.44%。12452 关键词:大豆水溶性多糖,提取工艺,单因素实验, 响应面分析法 Study on Extraction of Water Soluble Soybean Polysaccharides by Response Surface Methodology Abstract: In order to optimize the extraction process of soluble soybean polysaccharides, used soybean 1 / 9 polysaccharides extraction rate as index, selected extraction time, extraction temperature, pH value and solid-liquid ratio the four single factors carried on the single-factor experiments, and on the basis of that carried on the response surface analysis to get the optimal extracting conditions. The results showed that the optimum technological conditions for the extraction of: temperature was 92.83 ?, extracting time was 101.05 min, pH 10, and solid-liquid ratio was 1:23.49, respectively. Under the condition of soybean polysaccharides extraction rate can reach 10.44%. Key words: Soluble soybean polysaccharides; Extraction technology; Single-factor experiments; Response surface analysis 目录 摘要..1 引言.1 ---------------------------------------------------------------范文最新推荐------------------------------------------------------ 1 材料 关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 .2 1.1材料..2 1.2试剂及药品..2 1.3设备..2 1.4方法..2 2结果3 2.1标准曲线..3 2.2单因素试验.4 2.3响应面分析.6 3讨论与分析10 4结论..10 3 / 9 参考文献.11 致谢..13 响应面分析法优化水溶性大豆多糖提取工艺的研究 引言 我国是世界上加工大豆的主要国家之一,在加工大豆的过程中会产生出大量的豆渣[1]。豆渣是大豆加工过程中最大的产物,其水分含量较大,运输过程困难,加之易腐败变质,所以豆渣的再利用率较低,导致环境污染和资源浪费 [2]。研究 证明 住所证明下载场所使用证明下载诊断证明下载住所证明下载爱问住所证明下载爱问 ,大豆中较大一部分营养成分残留在豆渣中,含有丰富的蛋白质、脂肪、维生素、微量元素等[3],此外还含有丰富的膳食纤维、卵磷脂、异黄酮、低聚糖糖等功能性成分,具有较高的再利用价值[4]。豆渣中约含30%的水溶性多糖,水溶性大豆多糖,SSPS)是一种酸性多糖,具有多种生物活性,是一种天然的功能性成分。它可以改善食品的食用品质、加工特性及感官特性,能够抑制脂类氧化和稳定酸性饮料中的蛋白质,还可以作为食品中的乳 ---------------------------------------------------------------范文最新推荐------------------------------------------------------ 化成分,在抗氧化、抗菌、抗病毒及免疫调节等方面也有一定功效,在食品中具有广泛的应用前景[5-8]。 JD200-3 电子天平沈阳龙腾电子有限公司 HH-S4 恒温水浴锅巩义市予华仪器有限责任公司 722 可见分光光度计上海仪电分析仪器有限公司 GT10-1 高速台式离心机北京时代北利离心机有限公司 101-1型 电热鼓风干燥箱北京科伟永兴仪器有限公司 SHB-111 循环水式真空泵郑州欧卡仪器设备有限公司 三角瓶、烧杯、移液枪、玻璃棒、等,以上仪器材 5 / 9 料均由周口师范学院生命科学与农学院微生物实验室提供。 1.4方法 1.4.1大豆多糖提取的工艺流程 豆渣→清洗→磨细→脱脂→碱处理→风干→浸提→调节pH到4.5→抽滤→活性炭脱色→离心→上清液→浓缩→乙醇沉淀→过滤→干燥→多糖粗提物 1.4.2基本操作方法 取5 g干燥的豆渣,磨细过40目筛网,采用石油醚在索式抽提器中脱脂处理12 h,风干后臵于30 mL,pH10的碱性蒸馏水中,于60 ?水浴40 min,然后调节pH到4.5进行抽滤,在滤液中加入2%的活性炭于60 ?水浴20 min进行脱色反应,之后4000 r/min离心30 min,取上清于620 nm波长用蒽酮-硫酸法测吸光度,计算多糖提取率。 ---------------------------------------------------------------范文最新推荐------------------------------------------------------ 1.4.3绘制标准曲线 采用蒽酮-硫酸法,以葡萄糖为标准物:称取20 g蒽酮用浓硫酸配臵成1000 mL的蒽酮溶液备用,需当天配当天用。精确称取25 mg葡萄糖,加蒸馏水稀释至250 mL的容量瓶内,分别吸取0.2、0.4、0.6、0.8、1.0 mL样液,各加蒸馏水至1.0 mL,然后加入4 mL蒽酮溶液,迅速臵于冰水中,然后80 ?水浴20 min,在620 nm波长处测其吸光度值,以1 mL的蒸馏水按同样的操作作空白对照,横坐标为多糖含量,纵坐标为吸光度,得标准曲线。 2.1.2 pH值对可溶性多糖提取的影响 称取干豆渣粉5份各5.0 g,石油醚脱脂处理,再经过碱处理后,臵于编好号的三角瓶中,料液比为1:25,分别调整pH值为8、9、10、11、12, 在90 ?的条件下水浴90 min后,调节pH为4.5,抽滤后,脱色,离心取上清液,于620 nm波长处测吸光度,由回归方 7 / 9 程得多糖含量。如图3 图3 pH对得率的影响 从图3可以看出,随着pH值的增加,大豆可溶性多糖的得率呈增加趋势。在pH为10的时候基本可达到多糖提取的最大值,再增大pH多糖的含量增幅程度不大。。因此,pH 10为最佳酸碱度。 2.1.3提取时间对豆渣中可溶性多糖提取的影响 称取干豆渣粉5份各5.0 g,石油醚脱脂处理,再经过碱处理后,臵于编好号的三角瓶中,调pH为10,料液为1:25,在90 ?的条件下分别水浴30、60、90、120、150 min进行提取,调节pH为4.5抽滤后,脱色,离心取上清液,于620 nm波长处测吸光度,由回归方程得多糖含量。结果如图4。 ---------------------------------------------------------------范文最新推荐------------------------------------------------------ 图4 反应时间对得率的影响 图4可以看出,随着时间的增加,大豆可溶性多糖的得率呈增加趋势。在提取时间为2 h的时候多糖提取率为最高,之后多糖的提取率基本不增加了。因此,120 min为最佳提取时间。 2.1.4提取温度对豆渣中可溶性多糖提取的影响 称取干豆渣粉5份各5.0 g,石油醚脱脂处理,再经过碱处理后,臵于编好号的三角瓶中,调pH为10,料液比1:25,在水浴温度分别为70 ?、80 ?、90 ?、100 ?的条件下水浴90 min进行提取,然后调节pH为4.5,抽滤后,脱色,离心取上清液,于620 nm波长处测吸光度,由回归方程得多糖含量。如图 响应面分析法优化水溶性大豆多糖提取工艺的研究(3): 9 / 9
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分类:高中英语
上传时间:2017-09-28
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