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钢结构施工中的预埋螺栓技术

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钢结构施工中的预埋螺栓技术文章编号 : 1009 - 9441 ( 2006 ) 02 - 0067 - 02 钢结构施工中的预埋螺栓技术 □□冯润牛 ,王志强 ,刘国诚  (中铁三局集团 建安公司 ,山西 太原  030006 ) 摘  要 :结合工程实例 ,介绍了钢结构施工中利用独立支架 系统 (空间几何不变体系 )和定型模具组合预埋螺栓技术的 工艺特点 、工艺原理 、工艺流程和施工要点 。 关键词 :钢结构 ;预埋螺栓 ;独立支架 ;定型模具 中图分类号 : TU 391    文献标识码 : B 引言 钢结构作为一种承重结构体...

钢结构施工中的预埋螺栓技术
文章编号 : 1009 - 9441 ( 2006 ) 02 - 0067 - 02 钢结构施工中的预埋螺栓技术 □□冯润牛 ,王志强 ,刘国诚  (中铁三局集团 建安公司 ,山西 太原  030006 ) 摘  要 :结合 工程 路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理 实例 ,介绍了钢结构施工中利用独立支架 系统 (空间几何不变体系 )和定型模具组合预埋螺栓技术的 工艺 钢结构制作工艺流程车尿素生产工艺流程自动玻璃钢生产工艺2工艺纪律检查制度q345焊接工艺规程 特点 、工艺原理 、工艺流程和施工要点 。 关键词 :钢结构 ;预埋螺栓 ;独立支架 ;定型模具 中图分类号 : TU 391    文献标识码 : B 引言 钢结构作为一种承重结构体系 ,由于具有自重 轻、强度高、塑性韧性好 、抗震性能优越 、工业装配化 程度高、施工工期短、综合经济效益显著、结构体系 灵活、造型美观等诸多优点 ,因而被越来越广泛地应 用于工业厂房、城市轨道 (地铁 ) 车辆段库房 、大型 商场超市等大跨度或超大跨度的各类建筑中 。与其 施工工艺相对应 ,需要为这些建筑建造大型钢筋混 凝土基础或设备基础 ,埋设钢结构 (柱 )与钢筋混凝 土基础联结的结构螺栓。由于钢结构基础大 (上部 多呈四棱台形 ) ,螺栓悬空设置不易固定 ,钢结构安 装质量要求高 ,因此联结螺栓的埋设精度成为钢结 构安装施工的关键技术 。以下以我们承担的天津胡 家园快速轨道车辆段工程 (钢结构面积 56 638 m2 ) 及天津地铁 1 号线双林车辆段工程 (钢结构面积 48 693 m2 )为例 ,介绍钢结构预埋螺栓的施工工艺 与质量控制技术 ,供参考。 1  工艺原理 利用独立的支架系统和定型模具为预埋螺栓定 位 ,经使用经纬仪或全站仪精确调整、校对后 ,一次 性完成混凝土承台浇注 ,从而达到预埋位置的准确 无误。该工艺流程的特点是 : ( 1 )由于采用定型模具钢板固定预埋螺栓 , 使 螺栓组内的螺栓相对位置保持准确 。 ( 2 ) 利用独立的支架系统和定型模具预埋螺 栓 ,螺栓具有微调性 ,施工操作精度高 ,整体偏差小 。 ( 3 )充分利用搭设脚手架常用的 Φ 48 mm 钢管 脚手杆和扣件周转材料 ,通用性强 ,费用低 ,可大量 节省工程投入。 ( 4 )施工工艺简便快捷 ,操作人员容易掌握。 钢结构预埋螺栓的工艺流程图如图 1 所示 。 图 1 工艺流程图 2  施工操作要点 2. 1  施工准备 2. 1. 1  地脚螺栓的加工 地脚螺栓应按 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 要求加工定制和进场验收 , 必须具备相应的材质证明和检验报告 。 2. 1. 2  定型模具的设计加工 ( 1 )根据预埋地脚螺栓与混凝土基础轴线的相 对位置 ,并考虑模具的组装要求 ,确定模具钢板的平 面尺寸 ,刻出模具钢板的纵横轴线十字线 ,然后按模 具轴线确定预埋螺栓的相对位置 ,钻孔 。模具的钻 孔位置、孔径要与钢结构柱的螺栓孔位、孔径完全吻 合 ,钢板厚度宜 ≮4 mm。 ( 2 )模具钢板加工好以后可以在现场组装 , 轿 杆采用长度 2. 0 m 的短脚手杆 ,立筋采用 Φ 18 mm 螺纹钢或 Φ 20 mm 钢管 ,立筋高度应高出预埋螺栓 5~10 cm ,以方便使用钢尺校对轴线。 ( 3 )如果混凝土基础顶部为短柱形 , 可以考虑 在钢板中心挖孔 ,以方便混凝土浇注。 2. 1. 3  测量精度的控制 建材技术与应用  2 /2 006 ·67· 根据工程设计定位坐标及高程 ,加密测设轴线 和高程控制网 ,方便对不同部位的精确测量。 2. 2  施工顺序 根据钢结构柱的平面布置 ,先从角柱或边柱开 始 ,沿纵轴方向固定预埋螺栓 。如果为多跨度钢结 构 ,应以中间跨纵轴向两侧纵轴流水施工 ,以减小测 量和施工误差 ,提高整体安装精度。 2. 3  独立支架系统的安装 钢结构混凝土基础的设计尺寸较大 ,最大宽度 为 3. 8 m ,上部常设计为四棱台形状 ,支模高度远低 于地脚螺栓的预埋高度 ,再者钢模或木模都具有一 定的柔性 ,达不到预埋螺栓的精度要求 ,因此 ,工程 采用一套独立的支架系统。支架的安装要点如下 : ( 1 )沿纵轴在基础轴线两侧 0. 75 m 左右 (应保 证在地梁外侧 ) 拉线 , 沿拉线在基础承台垫层两侧 和基础承台之间设置立杆 ,间距 2. 0~2. 5 m。 ( 2 )立杆应打入地基土 30~50 cm (根据土质软 硬程度而定 ) ,高度高出纵向水平杆约 20 mm。纵向 水平杆必须保证水平设置 ,高度应保证预埋螺栓顶 符合设计高度并留有上下调整移动的空间。 ( 3 )一般的基础承台施工宽度均大于 2. 0 m ,可 将基础两侧立杆和上部水平杆用斜拉杆连接 ,形成 门字形架 ;斜拉杆与水平杆的节点间距 1. 5 m 左右 , 保证水平杆不产生挠度变形。 ( 4 )在斜拉杆与水平杆节点处向两侧架设斜支 撑 (支撑打入地基土深度约 30 cm ) ,然后在支撑附 近安装横向拉杆 ,并在基础上部由水平杆和横向拉 杆组成井字架 ,形成一空间几何不变体 ,确保架体的 刚度和稳定 (见图 2 ) 。 图 2 独立支架系统安装示意图 2. 4  定型模具的就位调整 ( 1 )用经纬仪或全站仪在支架系统的井字架上 测设纵横向轴线点 ,拉线形成十字轴线 ,然后把定型 模具轿杆架于井字架水平杆上 ,使模具钢板上的十 字刻线与井字架轴线拉线对正 ,用脚手扣件将轿杆 与水平杆联接 (暂不用扣紧 ,以备调整 ) 。 ( 2 )定型模具就位后 ,拧松轿杆上扣件 ,用小线 坠从井字架的轴线拉线往模具钢板上投点 ,轻轻敲 击轿杆 ,让定型模具前后左右微小移动 ,利用井字架 上的轴线拉线对其进行精确调整 ,使投点与模具刻 痕重合 ,然后拧紧扣件。 2. 5  预埋螺栓的安装调整 ( 1 ) 把预埋螺栓从模具钢板钻孔下穿入 ,按设 计要求预留外露螺纹长度 ,并用两个螺母将其固定 ; 用水准仪 检测 工程第三方检测合同工程防雷检测合同植筋拉拔检测方案传感器技术课后答案检测机构通用要求培训 螺栓顶部标高 ,通过上下螺母微调至 符合标高要求 ,拧紧螺母 (暂不要拧死 ) 。 ( 2 )用水平尺逐根检测预埋螺栓螺杆立面两个 方向的垂直度 ,可轻微掰动螺杆进行调整 ,直至两个 方向的垂直度达到要求 ,彻底紧固螺母。 ( 3 )当一个螺栓组的每一根螺栓的标高和垂直 度都调整合格后 ,用短钢筋将螺栓根部相互点焊交 圈连接 ,使一个螺栓组拉结成整体。如预埋螺栓较 长 ,可增加一至二道焊筋 ,确保定位的准确与稳定。 ( 4 )为了确保预埋螺栓不发生整体沉降和整体 倾斜 ,还要用短钢筋将其与基础钢筋网架斜拉点焊 , 并在预埋螺栓底部对角点焊两根短钢筋 ,支撑于基 础垫层。 ( 5 )当基础钢筋网架内部空间足够大、不影响 预埋螺栓的整体安装时 ,可以在安装模具前先安装 预埋螺栓。 2. 6  预埋螺栓的复核 ( 1 )当各基础承台预埋螺栓安装完成后 , 用全 站仪在模具钢板上测设轴线交点 ,检查钢板刻痕交 点是否与测设轴线交点重合 ,如果存在误差 ,通过松 动扣件轻击轿杆微调模具 ,直至使之完全重合 。如 果偏差过大 ,应松开轿杆扣件及与基础钢筋网架的 加固连接 ,重新进行调整。 ( 2 )用钢尺检查各基础承台螺栓组之间的距离 是否符合设计要求 ,拉通线检查各基础螺栓组同一 排预埋螺栓是否直线排列 ,如有误差 ,重复前述的方 法进行纠正 。 ( 3 )对纵向轴线较长的钢结构 , 由于视觉和仪 器的局限 ,可采取分段预埋及加密控制网的方法 ,并 加强与已预埋螺栓的复核测量 ,确保控制精度符合 要求。 3  质量控制措施 ( 1 )要使用“通规 ”和“止规 ”对进场预埋螺栓 逐根检验 ,防止不合格的螺栓进入预埋工序。 ( 2 )模具钢板加工后 ,应检查钻孔位置 、孔径 、 ·68· Re sea rch & A pp l ica t ion of Bu ild in g M a ter ia ls 文章编号 : 1009 - 9441 ( 2006 ) 02 - 0069 - 03 混凝土工程施工质量通病的防治 □□何  伟   (山西运城市建筑工程有限公司 ,山西 运城  044000 ) 摘  要 :分析了混凝土施工中麻面 、蜂窝 、露筋 、孔洞 、缺棱掉 角等质量通病的成因 ,提出了相应的预防措施和治理方法 。 关键词 :混凝土工程 ;质量通病 ;麻面 ;露筋 ;孔洞 中图分类号 : TU 755    文献标识码 : B 引言 随着建筑工程的不断发展 ,对工程质量的要求 越来越高 ,工期要求也越来越短 。由于不合理的工 期要求 ,致使工程质量常出现这样或那样的问 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 ,混 凝土工程质量通病就是其中之一 。该问题是困扰各 施工企业的主要问题 ,也是工程质量评定中不能回 避的问题 。本文就此问题进行了分析 ,并提出了一 些解决方法和措施。 1  麻面 1. 1  现象 混凝土表面出现缺浆粗糙或有许多小凹坑、麻 点 ,但无钢筋外露现象。 1. 2  原因分析 ( 1 )模板表面粗糙或清理不干净 , 粘有干硬水 泥砂浆等杂物 ,拆模时混凝土表面被粘损出现麻面。 ( 2 ) 模板在浇注混凝土前没有浇水或湿润不 够 ,浇注混凝土时 ,与模板接触部分的混凝土水分被 模板吸去 ,致使混凝土表面失水过多出现麻面。 ( 3 )模板接缝不严密 ,浇注混凝土时缝隙漏浆 , 混凝土表面沿模板缝位置出现麻面 。 ( 4 )模板隔离剂涂刷不匀 、局部漏刷或失效 ,使 混凝土表面与模板粘结造成麻面。 ( 5 )混凝土振捣不密实 , 混凝土中的气泡未排 出 ,一部分气泡停留在模板表面形成麻点 。 1. 3  预防措施 ( 1 )将模板面清理干净 , 不得粘有干硬水泥砂 浆等杂物。 数量是否符合加工要求 ; 不得在模具钢板上随意划 线 ,防止与定位刻线发生混淆 。 ( 3 )尽量使用通尺测量轴线长度 , 以减小累计 测量误差 。 ( 4 )在预埋螺栓安装检验合格后 , 应由技术人 员、质量检查员 、业主 、监理等相关人员组织质量验 收 ,验收标准严格执行 GB 50205 —2001《钢结构工 程施工质量验收规范 》的有关规定 , 经确认合格后 方可转入基础混凝土浇注工序。 4  应用效果 前面介绍的螺栓预埋技术采用钢管脚手杆作为 独立支架系统和定型模具 ,刚度大、稳定性强 、易操 作 ,可以减少施工过程中的重复测量和重复调整 ,预 埋合格率可达 100 % ,具有工作效率高、劳动强度小 的特点 ,可以明显加快工程进度 ,确保施工工期 。同 时 ,该施工工艺大幅度地减少了人工投入 ,降低了人 工费用 ,比常规施工方法减少人工费用约 29 % 。使
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分类:金融/投资/证券
上传时间:2019-08-20
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