工程
路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理
机械修理工中级
2010年职业技能鉴定操作技能考核项目
工程机械修理工
中
级
中国石油大庆职业技能鉴定中心
工程机械修理工中级试题目录 试题一、测量气缸套圆柱度 ,通用技能30%, 试题二、清洗发动机润滑油路 ,通用技能30%, 试题三、判断
分析
定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析
主轴承响故障 ,通用技能30%, 试题四、更换气门导管 ,一般技能30%, 试题五、排除发动机高压泵不喷油的故障 ,一般技能30%, 试题六、检测连杆轴承 ,一般技能30%, 试题七、排除燃油管堵塞故障 ,核心技能40%, 试题八、排除柴油发动机不供油故障 ,核心技能40%, 试题九、调整齿条式高压油泵油量 ,核心技能40%,
工程机械修理工中级试题组合目录 组合一:
1、测量气缸套圆柱度 ,通用技能30,, 2、更换气门导管 ,一般技能30,, 3、排除燃油管堵塞故障 ,核心技能40,, 组合二:
1、清洗发动机润滑油路 ,通用技能30,, 2、排除发动机高压泵不喷油的故障 ,一般技能30,, 3、排除柴油发动机不供油故障 ,核心技能40,, 组合三:
1、判断分析主轴承响故障 ,通用技能30,, 2、检测连杆轴承 ,一般技能30,, 3、调整齿条式高压油泵油量 ,核心技能40,,
试题一:测量气缸套圆柱度
1、准备要求
,1,设备准备
序号 名称 规格 数量 备注 1 气缸套 1个 圆柱度为0.012mm ,2,材料准备
序号 名称 规格 数量 备注 1 棉纱 棉质 若干 ,3,工量具准备
序号 名称 规格 数量 备注
1 内径百分表 50-160mm 1个
2 外径千分尺 100-125mm 1个
3 外径千分尺 125-150mm 1个 2、操作考核的规定及
说明
关于失联党员情况说明岗位说明总经理岗位说明书会计岗位说明书行政主管岗位说明书
,1,操作程序说明:
1,准备工作,
2,清洁工作,
3,校表;
4,测量。
,2,考核的规定及说明:
1,如操作违章或未按操作程序执行操作~将停止考核,
2,考核采用百分制~考核项目得分按鉴定比重进行折算。
,3,考核方式说明:该项目为实际操作~考核过程按评分
标准
excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载
及操作过程进行评分。 ,4,测量技能说明:本项目主要测量考生对测量气缸套圆柱度掌握的熟练程度。 3、考核时限
,1,准备工作:1 min,不计入考核时间,。
,2,正式操作时间:15 min。
,3,提前完成操作不加分~到时停止操作考核。
4、评分记录表
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
工程机械修理工中级操作技能考核评分记录表
现场号 工位 性别
试题名称:测量气缸套圆柱度 考核时间:15min 序考核 配检测 扣得备评 分 要 素 评 分 标 准 号 内容 分 结果 分 分 注
准备 1 选择工具 3 选错一件扣1分 工作
清洁 未清洁不得分, 2 清洁气缸套 10 工作 未清洁彻底扣5分
未校对不得分, 3 校表 校正百分表 10 校对
方法
快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载
错误扣5分
测量必须在同一平行8 未在同一平行线上不得分 线上进行
缸套内表面不得有划8 有划痕和擦伤不得分 痕和擦伤
测量缸套上部一点,第10 位置错误不得分 一道活塞环在上止点
测量 时的部位,的直径~并测量方法错误不得分, 气缸10 作记录 4 未记录扣5分 套圆
柱度 测量气缸套下部一点10 位置错误不得分 ,活塞环在下止点时
的部位,的直径~并作测量方法错误不得分, 10 记录 未记录扣5分
误差在+0.02mm扣5分,
两直径位差就是圆柱误差在+0.04mm扣10分, 21 度~并作记录 误差超过+0.05mm扣17分,
未记录扣4分
安全按国家或企业颁发有每违反一项规定从总分中扣55 文明 关安全规定执行操作 分,严重违规取消考核 操作
考核 6 在规定时间内完成 到时停止操作考核 时限
合 计 100 考评员: 核分员: 年 月 日
编码:80010000-JL-24
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
工程机械修理工中级操作技能考核记录纸
现场号 工位 性别
试题名称:测量气缸套圆柱度 考核时间:15min
考评员: 核分员: 年 月 日
编码:80010000-JL-24
试题二:清洗发动机润滑油路
1、准备要求
,1,设备准备
序号 名称 规格 数量 备注
1 柴油发动机 6130型 1台
2 油盆 1个 ,2,材料准备
序号 名称 规格 数量 备注
1 擦车布 40cm×40cm 若干
2 清洗液 柴油 若干
3 机油 若干 ,3,工量具准备
序号 名称 规格 数量 备注
1 活动扳手 1把
2 开口扳手 12mm、14mm、17mm 各1把
3 梅花扳手 12mm、14mm、17mm 各1把 2、操作考核规定及说明
,1,操作程序说明:
1,准备工作,
2,放尽油底机油,
3,清洗润滑油路,
4,加注新机油。
,2,考核规定说明:
1,如操作违章或未按操作程序执行操作~将停止考核,
2,考核采用百分制~考核项目得分按鉴定比重进行折算。
,3,考核方式说明:该项目为实际操作~考核过程按评分标准及操作过程进行评分。 ,4,测量技能说明:本项目主要测量考生对清洗发动机润滑油路的熟练程度。 3、考核时限
,1,准备工作:1min,不计入考核时间,。
,2,正式操作时间:25 min。
,3,提前完成操作不加分~到时停止操作考核。
4、评分记录表
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
工程机械修理工中级操作技能考核评分记录表
现场号 工位 性别
试题名称:清洗发动机润滑油路 考核时间:25min
配序考核 检测扣得备评 分 要 素 评 分 标 准 号 内容 结果 分 分 注 分
准备 1 选择工、量具 6 选错一件扣2分
未启动运转不得分, 将发动机运转10-15min 5 时间不够扣3分
放尽旧未清理不得分, 2 擦去放油塞周围油污 5 机油 未清理干净扣3分
未放尽扣5分, 趁热放尽机油 10 未趁热放扣5分
未拆除不得分, 拆除机油滤芯 10 方法不当扣5分
未清洗不得分,
清洗方法错误扣5分, 清洗机油滤芯 10 清洗润未清洗干净扣5分 3 滑油路 向油底注入清洗液 5 未操作不得分
未低速运转不得分, 启动发动机运转3~4min 10 时间不够扣6分
放尽清洗液 4 未放尽不得分
安装机油滤芯 5 未安装不得分
未加注到规定油面不得加注新机油 10 分
加注新未低速运转不得分, 4 低速运转发动机2-3min 10 机油 时间不符合要求扣5分
未检查不得分,
油面高度不够未再添加10min后~重新检查油面 10
扣5分
每违反一项规定从总分安全文按国家或企业颁发有关 中扣5分,严重违规取消5 安全规定执行操作 明操作 考核
考核 到时停止操作考核 6 在规定时间内完成 时限
合 计 100
考评员: 核分员: 年 月 日
编码:80010000-JL-24
试题三:判断分析主轴承响故障
1、准备要求
,1,设备准备
序号 名称 规格 数 量 备注
1 柴油发动机 6130型 1台 ,2,材料准备
序号 名称 规格 数 量 备注
1 擦车布 20cm×20cm 1块 ,3,工量具准备
序号 名称 规格 数 量 备注
1 螺丝刀 1把
2 扳手 1把 2、操作考核规定及说明
,1,操作程序说明:
1,准备工作,
2,从异响特征判断,
3,听诊,
4,故障原因分析。
,2,考核规定说明:
1,如操作违章或未按操作程序执行操作~将停止考核,
2,考核采用百分制~考核项目得分按鉴定比重进行折算。
,3,考核方式说明:该项目为实际操作~考核过程按评分标准及操作过程进行评分。 ,4,测量技能说明:本项目主要测量考生对判断分析主轴承响故障的熟练程度。 3、考核时限
,1,准备时间:1min(不计入考核时间)。
,2,正式操作时间:25min。
,3,提前完成操作不加分~到时停止操作考核。
4、评分记录表
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
工程机械修理工中级操作技能考核评分记录表
现场号 工位 性别
试题名称:判断分析主轴承响故障 考核时间:25min 序考核配检验 扣得备评 分 要 素 评 分 标 准 号 内容 分 结果 分 分 注
准备 1 选取工具用具 4 选错一件扣2分 工作
从异响特征判断~转速突
然变化时发出低沉的声10 未判断出声响及现象不得分
响
发动机有负荷时~声响明从异
显~发动机转速越快~声10 未判断出有负荷不得分 响特 2 响越大 征判
断 单缸断火~声响无明显变10 单缸断火未判断不得分 化
相邻两缸断火~声响显著相邻两缸断火后声音未判断10 减小 出减小不得分
在气缸下部~靠近曲轴箱听诊部位错误扣8分, 3 听诊 16 和油底壳之间听诊 未听准扣8分
判断轴承盖螺栓紧固情10 未进行判断分析不得分 况
判断轴承径向间隙情况,未进行判断分析不得分, 10 不应过大 间隙过大未处理扣5分 判断 4 故障 未进行判断分析不得分, 判断轴承润滑情况 10 润滑不良未处理扣5分
未进行判断分析不得分, 判断机油粘度情况 10 粘度过低未处理扣5分
安全 5 按国家或企业颁发有关每违反一项规定从总分中扣 文明 安全规定执行操作 5分,严重违规取消考核 操作
考核 6 在规定时间内完成 到时停止操作考核 时限
合计 100
考评员: 核分员: 年 月 日
编码:80010000-JL-24
试题四:更换气门导管
1、准备要求
,1,设备准备
序号 名称 规格 数 量 备注
1 压力机 专用 1台 ,2,材料准备
序号 名称 规格 数 量 备注
1 机油 1L
2 清洁布 20cm×20cm 1块 考生自备 ,3,工量具准备
序号 名称 规格 数 量 备注
1 手锤 0.9kg(21b) 1把
2 冲头 专用 1个 考生自备 2、操作考核规定及说明
,1,操作程序说明:
1,准备工作,
2,拆卸,
3,选择,
4,润滑,
5,安装。
,2,考核规定说明:
1,如操作违章或未按操作程序执行操作~将停止考核,
2,考核采用百分制~考核项目得分按鉴定比重进行折算。
,3,考核方式说明:该项目为实际操作~考核过程按评分标准及操作过程进行评分。 ,4,测量技能说明:本项目主要测量考生对更换气门导管操作掌握的熟练程度。 3、考核时限
,1,准备时间:1min(不计入考核时间)
,2,正式操作时间:15min。
,3,提前完成操作不加分~到时停止操作考核。
4、评分记录表
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
工程机械修理工中级操作技能考核评分记录表
现场号 工位 性别
试题名称:更换气门导管 考核时间:15min 序考核配检验扣得备评 分 要 素 评 分 标 准 号 内容 分 结果 分 分 注
未自备工具扣4分, 准备 1 工具、用具准备 6 选择工具错误扣2分 工作
将气缸盖放在平台上~用冲或未按要求操作不得分,
2 拆卸 10 压出旧气门导管 打出气门导管扣5分
3 选择 选择气门导管 10 选择错误不得分
将新气门导管外壁涂机油润4 润滑 9 未涂机油润滑不得分 滑
压入或用冲头冲入气门导管~导管压入~其凸出缸盖的
其凸出缸盖的高度:进气端为高度:进气端尺寸不合要
19.7mm+0.2mm排气端为20 求扣10分,
22.0mm+0.2mm 排气端尺寸不合要求扣10
分
气门导管的外径与导管座孔
为过盈配合:过盈配合为10 选配不适合不得分 5 安装
0.01-0.09mm。
气门导管与气门杆的间隙达无间隙扣10分, 15 到0.05-0.09mm要求 间隙不合要求扣5分
新导管压入后无损伤 10 损伤新气门导管不得分
压入时不正或不到位各扣 新导管压到位 10 5分
安全 每违反一项规定从总分中按国家或企业颁发有关安全 扣5分,严重违规取消考6 文明规定执行操作 核 操作
考核 7 在规定时间内完成 到时停止操作考核 时限
合 计 100
考评员: 核分员: 年 月 日
编码:80010000-JL-24
试题五: 排除发动机高压泵不喷油的故障
1、准备要求
,1,设备准备
序号 名称 规格 数量 备注
1 发动机 6130型 1台 高压泵不喷油 ,2,材料准备
序号 名称 规格 数量 备注
1 清洁布 1块 ,3,工量具准备
序号 名称 规格 数量 备注
1 扳手 1套
2 螺丝刀 1套 2、操作考核规定及说明
,1,操作程序说明:
1,准备工作,
2,检查燃油箱,
3,检查燃油系统,
4,检查燃油滤清器和油管,
5,检查输油泵,
6,检查高压泵柱塞耦件,
7,检查密封情况。
,2,考核规定说明:
1,如操作违章或未按操作程序执行操作~将停止考核,
2,考核采用百分制~考核项目得分按鉴定比重进行折算。
,3,考核方式说明:该项目为实际操作~考核过程按评分标准及操作过程进行评分。 ,4,测量技能说明:本项目主要测量考生对排除高压泵不喷油的故障的熟练程度。 3、考核时限
,1,准备时间:1min,不计入考核时间,。
,2,正式操作时间:25min。
,3,提前完成操作不加分~到时停止操作考核。
4、评分记录表
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
工程机械修理工中级操作技能考核评分记录表
现场号 工位 性别
试题名称:排除发动机高压泵不喷油的故障 考核时间:25min 序 考核 检测 扣 得 备 评 分 要 素 配分 评 分 标 准 号 内容 结果 分 分 注 1 准备 选择工、量具 4 选错一件扣2分
未检查不得分, 检查油路开关应使之处于检查8 未处于打开状态扣5分 打开状态 2 燃油燃油箱未检查不得分, 箱 检查燃油箱中燃油油量 8 无燃油未补充扣5分
未检查不得分, 检查检查燃油系统进入空气情未能排除低压油路系统中的3 燃油10 况 空气扣5分 系统
未检查不得分, 检查燃油滤清器阻塞情检查
有阻塞未清洗滤油器扣6分, 况~ 10 燃油
未清洗净扣4分 若有阻塞应清洗滤油器 4 滤清
未检查不得分, 器和检查油管阻塞情况~有阻10 油管未疏通扣5分 油管 塞进行疏通
检查输油泵未检查不得分, 输油5 检查输油泵供油情况 10 不供油未排除扣5分 泵
漏查不得分, 检查检查高压油路中进入空气未能排除高压油路系统中的10 高压情况~有空气进行排除 空气扣5分 6 泵柱
柱塞耦件漏检不得分, 检查高压泵柱塞耦件,啮塞耦10 未排除柱塞耦件故障扣5分 合情况 件
漏查出油阀座与柱塞套贴合检查出油阀座与柱塞套贴检查面密封情况不得分, 合面密封情况,密封不良15 不会检查密封性扣5分, 7 密封应研磨 密封不良未研磨扣10分 情况
检查喷油器畅通情况 5 未检查不得分
安全按国家或企业颁发有关安每违反一项规定从总分中扣 文明8 全规定执行操作 5分,严重违规取消考核 操作
考核9 在规定时间内完成 到时停止操作考核 时限
合 计 100 考评员: 核分员: 年 月 日
编码:80010000-JL-24
试题六:检测连杆轴承
1、准备要求
,1,材料准备
序号 名称 规格 数 量 备注
1 清洁布 20cm×20 cm 1块 ,2,工量具准备
序号 名称 规格 数 量 备注
1 扭力扳手 300mm 1把
2 套筒 10—27N.m 1套
3 外径千分尺 75—100mm 1把
4 外径千分尺 10—125mm 1把
5 内径量表 50—160mm 1个 2、操作考核规定及说明
,1,操作程序说明:
1,准备工作,
2,检测连杆轴承,
3,清理现场。
,2,考核规定说明:
1,如操作违章或未按操作程序执行操作~将停止考核,
2,考核采用百分制~考核项目得分按鉴定比重进行折算。
,3,考核方式说明:该项目为实际操作~考核过程按评分标准及操作过程进行评分。 ,4,测量技能说明:本项目主要测量考生对检测连杆轴承的熟练程度。 3、考核时限
,1,准备时间:1min,不计入考核时间,。
,2,正式操作时间:15min。
,3,提前完成操作不加分~到时停止操作考核。
4、评分记录表
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
工程机械修理工中级操作技能考核评分记录表
现场号 工位 性别
试题名称:检测连杆轴承 考核时间:15min
序考核 配检验扣得备评分要素 评分标准 号 内容 分 结果 分 分 注 准备 1 选取工具、用具 5 选错一件扣1分 工作
未清洁不得分,
清洁连杆轴承 11 未清洁干净扣5分
连杆轴承内表面无合金断有断裂、削落或较深的环状
裂、无块状削落或较深的环划痕等缺陷扣15分, 20
状划痕 有缺陷未查出扣5分
内径、圆度和圆柱度每少测 检测连2 测量轴承内径、圆度和圆柱一项扣8分, 杆轴承 24 度 测得结果每错一个扣4分
贴合面积小于85,扣15
检测贴合面的分布 25 分,
贴合松旷扣10分
清洁连杆轴承 10 连杆轴承未清洁净不得分
清理 3 清理现场,工具复位 5 未清理现场不得分 现场
安全文按国家或企业颁发有关安全每违反一项规定从总分中 4 规定执行操作 扣5分,严重违规取消考核 明操作
考核 5 在规定时间内完成 到时停止操作考核 时限
合 计 100
考评员: 核分员: 年 月 日
编码:80010000-JL-24
试题七:排除燃油管堵塞故障
1、准备要求
,1,设备准备
序号 名称 规格 数 量 备注
1 空气压缩泵 1台
2 发动机 6130型 1台 ,2,材料准备
序号 名称 规格 数 量 备注
1 细铁丝 240# 10m
2 清洁柴油 若干
3 清洁布 20cm×20cm 若干
,3,工量具准备
序号 名称 规格 数 量 备注
1 活动扳手 2" 1把
2 开口扳手 12mm、14mm、17mm 各1把
3 梅花扳手 12mm、14mm、17mm 各1把
4 螺丝刀 “+、-“字 各1把 2、操作考核规定及说明
,1,操作程序说明:
1,准备工作,
2,准备好空气压缩泵,
3,拆下油管,
4,清洗安装。
,2,考核规定说明:
1,如操作违章或未按操作程序执行操作~将停止考核,
2,考核采用百分制~考核项目得分按鉴定比重进行折算。
,3,考核方式说明:该项目为实际操作~考核过程按评分标准及操作过程进行评分。 ,4,测量技能说明:本项目主要测量考生对排除燃油管堵塞故障的熟练程度。 3、考核时限
,1,准备时间:1min,不计入考核时间,。
,2,正式操作时间:20min。
,3,提前完成操作不加分~到时停止操作考核。
4、评分记录表
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
工程机械修理工中级操作技能考核评分记录表
现场号 工位 性别
试题名称:排除燃油管堵塞故障 考核时间:20min
序考核 配检测 扣得备评 分 要 素 评 分 标 准 号 内容 分 结果 分 分 注 准备 1 选择工、量具 4 选错一件扣1分 工作
准备好 给空气压缩机供上电2 空气压 6 未准备好不得分 源~做好使用准备 缩泵
未按照要求松开不得分,
松开油管空心螺栓 15 使油管、螺丝受到了损坏扣 拆下 10分 3 油管 未卸下不得分, 取下油管 10 取下方法不当扣5分
未清洗不得分, 用清洁柴油清洗 10 未清洗净扣5分
启动空气压缩泵 10 未启动不得分
未用空气压缩机吹不得分, 吹净油管内杂物 15 清洗 未吹净扣10分 4 安装 检查并确定油管畅通未检查不得分, 情况,还有堵塞应继续20 还有堵塞未继续清除扣10分 清除
清除堵塞后安装并上10 未安装不得分 紧燃油管
安全文按国家或企业颁发有每违反一项规定从总分中扣5 5 关安全规定执行操作 分,严重违规取消考核 明操作
考核 6 在规定时间内完成 到时停止操作考核 时限
合 计 100 考评员: 核分员: 年 月 日
编码:80010000-JL-24
试题八: 排除柴油发动机不供油故障
1、准备要求
,1,设备准备
序号 名称 规格 数 量 备注
1 柴油发动机 6130型 1台 不供油 ,2,材料准备
序号 名称 规格 数 量 备注
1 擦车布 20cm×20 cm 若干
2 油盆 1个 ,3,工量具准备
序号 名称 规格 数 量 备注
1 活动扳手 2" 1把
2 开口扳手 12mm、14mm、17mm 各1把
3 梅花扳手 12mm、14mm、17mm 各1把
4 螺丝刀 “+、-”字 各1把 2、操作考核规定及说明
,1,操作程序说明:
1,准备工作,
2,检查低压油路,
3,检查高压油路。
,2,考核规定说明:
1,如操作违章或未按操作程序执行操作~将停止考核,
2,考核采用百分制~考核项目得分按鉴定比重进行折算。
,3,考核方式说明:该项目为实际操作~考核过程按评分标准及操作过程进行评分。 ,4,测量技能说明:本项目主要测量考生对排除柴油发动机不供油故障的熟练程度。 3、考核时限
,1,准备时间:1min,不计入考核时间,。
,2,正式操作时间:25min。
,3,提前完成操作不加分~到时停止操作考核。
4、评分记录表
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
工程机械修理工中级操作技能考核评分记录表
现场号 工位 性别
试题名称:排除柴油发动机不供油故障 考核时间:25min 序考核 配检测 扣得备评 分 要 素 评 分 标 准 号 内容 分 结果 分 分 注
准备 1 选择工、量具 4 选错一件扣1分 工作
未测量油位不得分, 检测油箱油位 10 检查 未得出准确数据扣5分
2 低压 检查油箱开关 10 未检查不得分 油路
排出低压油路中空气 10 未排净空气不得分
打开高压泵放气螺钉 6 未打开放气螺钉不得分
未操作不得分, 用输油泵的手压泵泵油~20 未排空气扣10分, 排尽高压泵中的空气 未排尽扣5分
未在排空后掌握好时机上排尽高压泵中空气的同10 紧放气螺钉扣5分, 时~上紧放气螺钉 检查 方法错扣5分
3 高压 手柄未在最大位置扣5将油门手柄放在最大位油路 10 分, 置~启动发动机 未启动发动机扣5分
观察各缸高压油管供油情未观察不得分, 10 况 未得出准确结论扣5分
未检查不得分, 检查各喷油嘴喷油情况 10 未得出准确结论扣5分
安全每违反一项规定从总分中按国家或企业颁发有关安 扣5分,严重违规取消考4 文明 全规定执行操作 核 操作
考核5 在规定时间内完成 到时停止操作考核 时限
合 计 100 考评员: 核分员: 年 月 日
编码:80010000-JL-24
试题九:调整齿条式高压油泵油量
1、准备要求
,1,设备准备
序号 名称 规格 数 量 备注
1 高压油泵 1台 ,2,材料准备
序号 名称 规格 数 量 备注
1 清洁布 20cm×20cm 若干 ,3,工量具准备
序号 名称 规格 数 量 备注
1 专用试台 12型 1架
2 扳手 专用 1把
3 平口螺丝刀 6cm 1把
4 划针 1枚 2、操作考核规定及说明
,1,操作程序说明:
1,准备工作,
2,拆卸工作,
3,调整工作,
4,紧固工作。
,2,考核规定说明:
1,如操作违章或未按操作程序执行操作~将停止考核,
2,考核采用百分制~考核项目得分按鉴定比重进行折算。
,3,考核方式说明:该项目为实际操作~考核过程按评分标准及操作过程进行评分。 ,4,测量技能说明:本项目主要测量考生对调整齿条式高压油泵油量的熟练程度。 3、考核时限
,1,准备时间:1min,不计入考核时间,。
,2,正式操作时间:25min。
,3,提前完成操作不加分~到时停止操作考核。
4、评分记录表
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
工程机械修理工中级操作技能考核评分记录表
现场号 工位 性别
试题名称:调整齿条式高压油泵油量 考核时间:25min 序 考核 配 检测 扣 得 备 评 分 要 素 评 分 标 准 号 内容 分 结果 分 分 注 准备 1 选择工、量具 4 选错一件扣1分 工作
打开高压泵边盖,未打开不得分,
拆下齿条~将齿条12 打开的高压泵边盖、齿条零件乱放
拆卸 零件按顺序摆放好 扣6分 2 工作
松开分泵扇形齿的未松开不得分, 12 固定螺钉 松螺钉时~未用专用工具扣6分
调整扇形齿与柱塞扇形齿与柱塞的转动角度错误不15 的转动角度 得分 调整 3 工作 扇形齿和齿条的螺钉紧固未到位紧固螺钉 15 不得分
未操作不得分,
装好齿条上好边盖 15 组装齿条时装错齿扣10分
拉动油门摇臂及熄未熄灭摇臂不得分, 紧固 12 4 灭摇臂 方法错误扣6分 工作
试验齿条及柱塞的齿条与扇齿滑动不灵活、有卡滞不
15 灵活性 得分
按国家或企业颁发安全文 每违反一项规定从总分中扣5分,有关安全规定执行 5 严重违规取消考核 明操作 操作
考核 6 在规定时间内完成 到时停止操作考核 时限
100 合 计 考评员: 核分员: 年 月 日
编码:80010000-JL-24