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常用烟气脱硫技术原理与工艺

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常用烟气脱硫技术原理与工艺技术讲课内容:幻灯片内容摘录 ?2013.5.22 ?第一部分概述 ?为什么要脱硫 ?脱硫的必要性 ?随着国民经济的增长,能源消耗急剧增加,由此而引起的环境污染日益严重。我国 是一个煤储量丰富的国家,煤炭占一次能源的75%,能源消费结构对煤的过分依赖导致了环境污染的加剧,煤炭燃烧所排出SO2占排放总量的93.9%,我国1995年SO2排放达2370万吨,己居世界第一位。 ?据《1998年中国环境状况公报》数据显示1998年,中国大气环境主要污染物SO2 的排放量达2090万吨,由此导致酸雨的覆盖面...

常用烟气脱硫技术原理与工艺
技术讲课内容:幻灯片内容摘录 ?2013.5.22 ?第一部分概述 ?为什么要脱硫 ?脱硫的必要性 ?随着国民经济的增长,能源消耗急剧增加,由此而引起的环境污染日益严重。我国 是一个煤储量丰富的国家,煤炭占一次能源的75%,能源消费结构对煤的过分依赖导致了环境污染的加剧,煤炭燃烧所排出SO2占排放总量的93.9%,我国1995年SO2排放达2370万吨,己居世界第一位。 ?据《1998年中国环境状况公报》数据显示1998年,中国大气环境主要污染物SO2 的排放量达2090万吨,由此导致酸雨的覆盖面积约占国土面积的30%,造成的经济损失达1100亿元。1998年,全国降水年均pH值范围在4.13-7.79之间,降水年均pH值低于5.6的城市占统计城市数的52.8%,尤其在南方降水pH值低于5.6的城市约占73.03%。SO2的排放不仅对人体有害,还会引起酸雨。SO2目前己成为我国空气最主要污染物之一。 ?酸雨控制和二氧化硫污染控制区简称两控区 ?大气中SO2可以导致多种呼吸器官疾病和更多诱发心血管疾病,而目SO2在环境中 形成的酸沉降会引起江河湖泊的酸化,对植物和农作物造成损害。 环境污染突出的“三废”处理的最基本的原则,就是找到一种合适的,将污染物转化为一种长期稳定、不对周边环境造成二次污染的方式。 ?“工业三废”是指工业生产所排放的“废水、废气、固体废弃物 ?“工业三废”中含有多种有毒、有害物质,若不经妥善处理,如未达到规定的排放标 准而排放到环境(大气、水域、土壤)中,超过环境自净能力的容许量,就对环境产生了污染,破坏生态平衡和自然资源,影响工农业生产和人民健康,污染物在环境中发生物理的和化学的变化后就又产生了新的物质。好多都是对人的健康有危害的。这些物质通过不同的途径(呼吸道、消化道、皮肤)进入人的体内,有的直接产生危害,有的还有蓄积作用,会更加严重的危害人的健康。不同物质会有不同影响。 一、什么是“烟气脱硫技术”? 用简单、通俗的说法,就是:一种将烟气中SOx进行分离,转化为一种长期稳定、不对周边环境造成二次污染的物质的方法。这是我们最基本的需求。 这种终产物的综合利用,也是我们选择何种烟气脱硫技术路线综合考量因素之一。 ?第二部分 ?石灰石-石膏湿法脱硫技术 ?FGD——(flue gas desulfurization)烟气脱硫,即在烟道上加脱硫装置,它目前是 世界上唯一大规模商业化应用的脱硫方法,是控制酸雨和SO2污染的最有效和主要的技术手段。 ?目前徐塘四台机均采用此脱硫技术 ?脱硫术语 ?1脱硫岛: ?指脱硫装置及为脱硫服务的建筑物。 ?2、吸收剂: ?指脱硫工艺中用于脱出二氧化硫等有害物质的反应剂。石灰石----石膏法脱硫工艺使 用的吸收剂为石灰石(CaCO3)或石灰(CaO) ?3吸收塔: ?脱硫工艺中脱除SO2等有害物质的反应装置。 ?4副产品: ?在脱硫工艺中吸收剂与烟气中的SO2等反应后生成的物质。 ?5装置可用率: ?指脱硫装置每年正常运行时间与发电机组每年总运行时间的百分比。可用率=(A-B) /A ×100% ?6脱硫效率: ?脱硫装置脱除的SO2量与未经脱硫前烟气中所含SO2量的百分比,按公式:∩ =(C1-C2)/C1×100% ?7增压风机: ?为克服脱硫装置产生的烟气阻力新增加的风机。目前4、5号脱硫装置的增压风机已 拆除;6、7号脱硫装置的增压风机也即将拆除。 ?8烟气换热器:GGH(6、7号) ?为调节脱硫前后的烟气温度设置的换热装作(GGH)。一般进130℃降至88℃出,至 吸收塔出50℃,至GGH加热到80℃以上排至烟囱。 (一)脱硫原理 石灰石—石膏湿法烟气脱硫采用石灰石浆液做为反应剂,与烟气中的SO2发生反应生成亚硫酸钙(CaSO3),亚硫酸钙CaSO3与氧气进一步反应生成硫酸钙(CaSO4)。其脱硫效率和运行可靠性高,是应用最广的脱硫技术。 ?石灰石湿法脱硫系统的组成 ?烟气系统、SO2吸收系统、石灰石浆液制备系统、石膏脱水系统、公用系统(工艺 水系统、、压缩空气系统等)、废水系统。 ?1、烟气系统(烟道挡板、烟气再热器、增压风机等); ?2、吸收系统(吸收塔、循环泵、氧化风机、除雾器等);吸收塔系统一般包括石灰 石浆液再循环系统、氧化空气系统、除雾器冲洗系统、石灰石浆液供给系统、吸收 塔溢流密封系统、吸收塔排水坑及事故浆池系统。主要设备有吸收塔、再循环泵、 除雾器、搅拌器、氧化风机、吸收塔排水坑、事故浆液池、吸收塔排水坑、事故浆 液池泵及相关的管路及阀门等。 ?3、吸收剂制备系统(石灰石粉仓、磨石机、石灰石浆罐、浆液泵等) ?4、石膏脱水及储存系统(石膏浆液泵、水力旋流器、真空脱水机等) ?5、公用系统(工艺水、压缩空气、热工及电气等系统) ?工艺水系统作用:主要用来补充废水系统带走、在吸收塔内蒸发、及石膏带走的水 分;冷却氧化空气、冲洗GGH、冲洗浆液管道、冲洗石膏滤饼滤布等。 ?更主要的作用是4、5号FGD浆液循环泵的机封冷却水,今天上午就能看出工艺水 的作用。机封水压力一般在0.3mpa左右。 ?6、废水废渣处理系统 (二)典型工艺 流程 快递问题件怎么处理流程河南自建厂房流程下载关于规范招聘需求审批流程制作流程表下载邮件下载流程设计 烟气系统DCS运行画面 增压风机又称脱硫风机,用以克服脱硫系统的阻力。脱硫风机主要有三种:动叶可调 轴流风机、静叶可调轴流风机以及离心风机。 常用大型电站烟气脱硫增压风机外形图 1.3 主要设备之三:烟气换热器(6、7号) 由锅炉来的烟气温度130℃,进入GGH放热温度降至88℃左右,进入吸收塔,烟气在吸收塔内被循泵出口的浆液吸收、降温从吸收塔排出,温度大概50℃,再经GGH加热,温度升高到80℃,进入烟囱排入大气。由吸收塔出来的烟气,温度已经降至45~55℃,已低于酸露点,尾部烟道内壁温度较低,容易结露腐蚀,所以通常安装了烟气再热器,其目的是降低吸收塔入口烟温、提高吸收塔出口烟温。烟气再热器有多种方式,一般分为蓄热式和非蓄热式。蓄热式主要有:回转式烟气换热器(RGGH)、管式烟气换热(MGGH)器等。 大型电站烟气脱硫回转式烟气换热器(RGGH)外形图 2、SO2吸收系统及主要设备 2.1 吸收塔 按照工作原理来分类,吸收塔主要有喷淋塔、液柱塔、填料塔、喷射鼓泡塔等。 (1)喷淋塔 喷淋塔是典型的空塔型吸收塔,循环浆液经过多层喷淋层将浆液由吸收塔上部从上向下喷射,形成细小的液滴与从下向上逆流的烟气接触,完成SOx的吸收。煤的含硫量从小到大决定,对应喷淋层的层数为3~5层不等,对于特高硫煤,喷淋塔有一定的局限性。 喷淋塔采用单元制浆液循环系统,每台循环泵对应一层喷淋层,无在线备用。每台泵流量相同,扬程不同。每台泵、电机互换性较差,不利于备品备件的准备。喷淋塔一旦建成,煤的实际含硫量超过设计值需要改造的工程量较大。 喷淋塔其具有塔内部件少,结垢可能性小,阻力低等优点。适合国内大部分地区的中低硫煤锅炉的烟气脱硫,是目前国内使用最多的塔型。 ?1)吸收塔喷淋层 喷嘴是喷淋塔的关键设备之一,脱硫喷嘴的作用是将浆液喷射为细小的液滴,增加吸收塔内浆液与烟气的接触面积。 目前常用的脱硫喷嘴有螺旋喷嘴和偏心喷嘴两种,根据每个喷嘴流量选择。 ?2)除雾器 除雾器是利用折流板改变通过的烟气流道,使经过喷浆脱出SO2后的烟气夹带的液滴和水雾分离下来, 以控制和防止亚硫酸盐在除雾器后塔壁、烟道产生结垢。除雾器一般的设计要求是液滴含量不超过100mg/Nm3。 ?除雾器 3)搅拌器 为使浆液在浆池内不致沉淀结垢, 保证浆液在浆池内与空气中氧充分氧化,吸收塔底部通常设置侧进式搅拌器。 ?吸收塔喷浆管和喷嘴 (3)喷射鼓泡塔 (4)填料塔 填料的特点: (1)填料塔具有生产能力大,脱硫效率高,浆液量小,传质效率高,操作弹性大等 优点。 (2)吸收塔造价高;当浆液负荷较小时传质效率降低; (3)一般不直接用于有悬浮物或容易聚合产生结垢的脱硫剂。主要适用于溶解性的脱硫剂的脱硫技术。 (5)带托盘的喷淋塔 根据石灰石的磨制方式是干磨或湿磨,可将石灰石浆液制备分为干式制浆系统和湿式制浆系统。 3.1 干式制浆系统 主要包括石灰石接收、输送和贮存、石灰石粉制备和输送、石灰石粉贮存。 3.2 湿式制浆系统 主要包括石灰石贮存和输送系统、石灰石浆液制备系统。 主要由吸收塔排出泵系统、旋流器站(一级脱水系统)、真空皮带过滤机(二级脱水系统)、废水旋流站等组成。 旋流器站(一级脱水系统) ?石膏二级脱水系统图 ?石膏二级脱水布置图 ?1) 工艺水系统 ?FGD装置配置有工艺水泵和事故冲洗水泵。 ?2) 压缩空气系统 ?3) 事故浆液排放系统 ?事故浆液池、泵、坑 ?4) 废水处理系统 ?采用中和、混凝、澄清、脱水处理。 ?设有反应箱、澄清池、压滤机、加药设备等。 ?处理出水达到排放标准。
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