M12混100PCS M10E产品改善
报告
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8D Report
NO. 8D# 20140507001 ? IQC:供应商名称 金百泽 ; ? 制程 :责任部门 制造 ; ? 其它 ? IQC: Supplier ; ? Process :Responsible Dept. ; Other
客户代码 No. M12 客户P/N 移远 发起人Initiator 周方林 档案号P/N 20140507001 批号Lot No. 日期Date 2014.5.7
接收者填写内容To be filled up by Receiver
D0:准备 接收日期主题Subject: 客户投诉M12里混了100PCS M10E产品 。 Preparation Date:2014.5.7
先锋Pioneer 邓思健 组长Leader 苟建平 D1:建立团队
The Team 成员Member 苟建平、杨爱民、汪斌、刘欢、邓思健
2014年5月7日接到客户投诉M12里混了100PCS M10E (托盘包装 100PCS)。 D2:问题描述
Problem description
1. 召集生产，品质、工程相关人员进行分析。 D3 :临时对策 2. 将此事故传达员工重点关注此事项。 Containment 负责人Responsible: 杨爱民、邓思健、汪斌、李胡帮 日期Date:2014.5. 7
1. 经调查当时M10(QTZG12083135(1))与M12(QTZG12090103)这两个工单同时在2012.9.5在线生
产，当时防呆系统不完善，产线管控也未全面考虑此问题，未做好有效防护，当时产品为托盘包
装 ，状态标示卡每盘上未固定黏贴在托盘上，虽有标示但容易脱落遗失产品状态不清，导致员工D4 :根本原因
出现混板几率. Root causes
2. 员工在收集好产品后，装箱时将2款产品相互放错位置，而每盒100PCS为一小箱，装好产品后会
在产品上方放上托盘盖住产品，员工无法再次确认产品实物。
1. 目前产品状态卡与IMEI纸档黏贴在托盘上与实物同步转接;责任人:马旭，完成时间:
已执行
2. 在包装前品质QA会再次核对实物IMEI号是否对应并且核对二次收集工位信息;责任
人:邓思健，完成日期:已执行 D5:长期对策 3. 封箱前品质QA会对大箱里的4小箱产品信息与大箱信息进行核对确认，避免实物不符;Corrective actions 责任人:邓思健，完成日期:已执行
4. 导入二次收集Check工位，边料盘包装边收集check，如模块不在该工单中将出现报警，
经一年的验证，可以杜绝混板不良品流出。
负责人Responsible: 邓思健、马旭、 日期Date:2014.5.7 D6:效果确认 经过一年的验证，可以杜绝混板不良品流出。
CA Verification 负责人Responsible: 邓思健 日期Date:
包装前与封箱前都由品质QA进行核对相关信息，防止信息错误，造成混板;责任人:邓思D7 :防止再发 健，完成时间:已执行 Preventive actions 负责人Responsible:邓思健、 日期Date:2014.4.28 D8 :关闭与经验总 结 Closure-conclusion- learning
发起人填写内容To be filled up by Initiator
可关闭吗Closure ? ?是Yes. ?否No. 待客户确认与验证
验证人Closed by: 批准Approved by: 日期Date:
客户填写内容To be filled up by BYD customer
需客户确认吗Customer confirmation ? :?是Yes. ?否No.
备注Remarks:
客户确认人Confirmed by: 日期Date:
Remark: If the space isn’t enough, pls add necessary attachments. 2011/04/30 REV A.0 QR-850-01-02
制表:邓思健 审核: 批准
浙公网安备 33021202002483