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COREX与短流程炼钢工艺匹配

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COREX与短流程炼钢工艺匹配COREX与短流程炼钢工艺匹配 COREX生产的铁水质量完全满足转炉和电炉的冶炼要求,既可与转炉匹配,也可与电炉匹配。电炉与转炉冶炼品种钢具有各自的优势,但电炉对原料的适应性强,既可兑高比例铁水,也可全部使用废钢。随着国民经济的发展,铁矿石、焦煤等资源越来越少,而废钢资源会不断积累增加,为电炉生产提供了充足的原料。因此,从可持续发展观点看,发展电炉流程具有长远意义,有利于环保和发展循环经济。 近年来,为满足生产高性能、高稳定性、高洁净钢和降低生产成本的要求,电炉炼钢普遍采用了热装铁水工艺,且随着电炉用氧技术的进...

COREX与短流程炼钢工艺匹配
COREX与短流程炼钢工艺匹配 COREX生产的铁水质量完全满足转炉和电炉的冶炼要求,既可与转炉匹配,也可与电炉匹配。电炉与转炉冶炼品种钢具有各自的优势,但电炉对原料的适应性强,既可兑高比例铁水,也可全部使用废钢。随着国民经济的发展,铁矿石、焦煤等资源越来越少,而废钢资源会不断积累增加,为电炉生产提供了充足的原料。因此,从可持续发展观点看,发展电炉流程具有长远意义,有利于环保和发展循环经济。 近年来,为满足生产高性能、高稳定性、高洁净钢和降低生产成本的要求,电炉炼钢普遍采用了热装铁水工艺,且随着电炉用氧技术的进步,电炉呈现出转炉化的趋势,根据铁水资源情况,不同企业的电炉铁水热装比例范围为30%,80%。热兑铁水工艺的应用,大幅度降低了电炉冶炼电耗,提高了生产效率,降低了生产成本,满足了高质量品种钢的冶炼要求,使电炉钢流程更具竞争力。 为满足电炉炼钢对铁水的需求,许多没有铁水来源的企业开始为电炉配套建设小高炉,小高炉占地多、能耗高、排放污染问题严重,违背国家环保和提倡建设可持续发展钢铁产业的政策。采用COREX技术可很好的解决以上问题,年产100,150万t钢的电炉生产线,根据需要可配套建设年产铁水60,100万t的CorexC-2000生产线,满足电炉热兑50%,60%铁水的工艺要求,稳定电炉的生产节奏,降低电炉冶炼成本。同时,COREX产生的高值煤气,可供电炉、连铸烤包、烘烤合金、原材料使用,降低生产成本。 从产能匹配和经济角度考虑,COREX+EAF+LF+CC+CR短流程的最佳电炉容量应在100,150t,大电炉便于配置先进的工艺技术和工艺装备升级,提高电炉经济技术指标水平,同时可稳定连铸工序的产能和生产节奏。近年来,电炉技术发展迅速,Fuchs竖式电炉、高阻抗交流电炉、Consteel电弧炉、双炉壳电炉等新工艺、新装备的出现,极大提高了电炉的生产效率,促进了电炉经济技术指标的进步,生产成本大幅度降低,使短流程工艺更具活力和竞争力。随着电炉炼钢新工艺、新装备、新技术的发展,现代大型电炉的冶炼周期已缩短到40min左右,生产效率已接近转炉,1台电炉、1台LF/VD炉就可与连铸机的产能和生产节奏相匹配,为进一步发展完善短流程工艺奠定了基础。 COREX在线配置可为短流程电炉提供充足的优质铁水,铁水热装比例可达50%,80%,高比例铁水保证了配碳和配重,极大地减轻了废钢供应压力,在满足配料次数的要求下,可适当增加轻型废钢等廉价钢铁料用量,以提高废钢熔化速度,降低配料成本。随着现代炼钢技术的发展,传统电炉的功能已发生很大改变,目前,短流程中的电炉作为初炼炉,主要任务是快速熔化废钢、氧化脱碳、脱磷、升温、粗合金化和预脱氧,还原精炼、脱氧、脱硫、成分微调等任务在LF钢包炉中进行。LF精炼炉以其独特的功能特点和工艺灵活性,成为短流程的最佳配置。LF精炼炉配合VD炉(或RH)真空处理工艺,可将钢中氢含量降低到2×10-6以下,为连铸提供高质量钢水。 现代连铸技术日臻成熟,中间包冶金、液压振动台、结晶器锥度优化、结晶器液面自控、预熔颗粒保护渣、二冷动态配水、电磁搅拌、大包下渣 检测 工程第三方检测合同工程防雷检测合同植筋拉拔检测方案传感器技术课后答案检测机构通用要求培训 、浸入水口、保护浇注、多点矫直、轻压下、多炉连浇、高效连铸等技术的不断进步完善,使连铸的生产效率、铸坯质量不断提高,同时,无缺陷连铸坯生产技术为连铸坯热送、直接轧制创造了条件。目前,为满足大 规格 视频线规格配置磁共振要求常用水泵型号参数扭矩规格钢结构技术规格书 钢材、圆管坯和异型钢材的生产要求,铸坯正向大断面和近终型连铸方向发展。 近30年来,轧钢工艺装备有了迅速发展,以提高产品质量、降低成本、高效化为目标的轧制新工艺、新技术不断出现,连铸坯热装、热送、无头轧制、高精度定径/减径机组、低温轧制、控冷控轧等技术的开发应用,使现代轧制技术向着高速、高精度、连续化方向发展。国内短流程生产线的钢材品种主要分为长材、扁平材、管材,随着国民经济和汽车、机械制造业的高速发展,其品种覆盖面将不断扩大。近年来为适应汽车、机械制造行业对无缺陷钢材的需求,短流程轧钢线相继建设了在线探伤精整线,实现在线检测、精整,以提高钢材质量的稳定性和可靠性,满足高档汽车和机械制造用钢的需求。因此,短流程轧钢生产线,应根据产品定位的质量特性要求,注重采用先进的连轧工艺和配套新技术,并在线配置探伤精整线,以满足产品质量要求和实现无缺陷交货钢材的生产。 在现代钢铁生产两大流程中,传统长流程工艺具有一定的技术和成本优势,配备LF、RH精炼设备后,适应于低碳、低硅、低氮和部分合结钢的生产,但整体工艺灵活性差。短流程钢铁生产工艺柔性强,在生产高碳、高合金钢等特殊钢方面具有优势,且随着短流程工艺技术的进步和完善,通过优化品种结构、提高高技术含量、高附加值品种钢的生产比例,短流程钢材的成本逐步降低,其吨钢盈利率可远远大于传统长流程生产钢材。 合金管www.tjbfgt.com 无缝钢管www.bf8163.com 不锈钢管www.tj304.com
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分类:生活休闲
上传时间:2017-11-12
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