铣床操作规程
适用机型:
1: 卧式铣床:X6012、X60(6H80Γ)、X60W(6H80)、X602、X61(6H81Γ)、X6H81、X6030、X6130、X62(6H82Γ)、X62W(6H82)、X6232、X6232A、X63、(6H83Γ)X63W、6H83Y、6H83、B1-169A、6H81A、FU2A、4FWA、FA5H、FA5U、IAE、X3810。
2: 立式铣床:X50、X51(6H11)、X52、X52k(6H12)、X53、X53k(6H13)、X53T(FA5V)、X5430A、X50T、X5350、XS5040、X518、6П10、F1-250、F2-250、FA4AV、652、VF222、FSS、FB40V、6H13П，FYA41M、4MK-V、UF/05-135、6A54、ΓФ300、ΓФ173M-12。
3: 数控立式铣床:XsK5040?。
4: 键槽铣床:x920(692A)、4205、XZ9006、ДФ60A。
5: 万能工具铣:x8119(678M)、x8126(679)、x8140、680。
一. 认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。
二. 认真执行下述有关铣床通用规定:
(一) 工作中认真做到:
1.铣削不规则的工件及使用虎钳、分度头及专用夹具持工件时，不规则工件的重心及虎钳、分度头、专用夹具等应尽可能放在工作台的中间部位，避免工作台受力不匀，产生变形。
2.在快速或自动进给铣削时，不准把工作台走到两极端，以免挤坏丝杆。
3.不准用机动对刀，对刀应的动进行。
4.工作台换向时，须先将换向手柄停在中间位置，然后再换向，不准直接换向。
5.铣削键槽轴类或切割薄的工件时，严防铣坏分度头或工作台面。
6.铣削平面时，必须使用有四个刀头以上的刀盘，选择合适的切削用量，防止机床在铣削中产生震动。 (二)工作后将工作台停在中间位置，升降台落到最低的位置上。
三.认真执行下述有关特殊的规定:
XSK5040?数控立式铣床，工作前应根据工艺
要求
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进行有关工步程序，主轴转速、刀具进给量、刀具运动轨迹和连续越位等项目的预选。将电气旋钮置于"调正"位置进行试车，确认无问题后，再将电气旋钮置于自动或半自动位置进行工作。
铣床安全操作规程
1按规定穿戴好防护用品，扎好袖口，不准戴围巾，严禁戴手套，女工发辫应挽在帽子内。
2按润滑图表加油。开车前仔细检查设备，各手柄、挡块位置是否正确;各传动部分是否灵活正常;上一班留的没干完的活件是否紧固;空转试车1—2分钟。
3装夹工件、工具必须牢固可靠，不得有松动现象。所用的板手必须符合MATCH_
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规格
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。
4在机床上进行上、下工件、刀具、紧固、调整、变速及测量工件等工作必须停车。两人工作应协调一致，有主有从。
5高速切削时必须装防护挡板，操作者要戴防护眼镜。
6切削中、头、手不得接近铣削面，取卸工件时必须移开刀具后进行。严禁用手摸或用棉纱擦试正在转动的刀具和机床的传动部分，禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。
7吃刀不能过猛，自动走刀必须拉脱工作台上的手轮，不准突然改变进刀速度。有限位挡块应予先调整好。
8拆装立铣刀时，台面须垫木板，禁止用手去托刀盘。不准用手或口吹直接清除铁屑。发现异常情况应立即停车，请有关人员进行检查。
9不准在机床运转时离开工作岗位，因故要离开时必须停车，并切断电源。
在铣床上工作时必须严格遵守下列安全操作规程:
、工人应穿紧身工作服，袖口应扎紧，长发要戴防护帽;高速铣削时要戴防护镜;铣削铸铁1
件时应戴口罩;操作时严禁戴手套，以防将手卷入旋转刀具和工件之间。 2、操作前应检查铣床各部件及安全装置是否安全可靠;检查设备电气部分安全可靠程度是否良好。
3、机床运转时，不得调整、测量工件和改变润滑方式，以及防手触及刀具碰伤手指。 4、在铣床旋转未完全停止前，不能用手去制动。
5、铣削中不要用手清除切屑，也不要用嘴吹，以防切屑损伤皮肤和眼睛。 6、装卸工件时，应将工作台退到安全位置;使用扳手紧固工件时撞到刀具和工夹具。 7、装拆铣刀具要用专用衬垫垫好，不要用手直接握住铣刀。
8、在机动快速进给时，要把手轮离合器打开，以防手轮快速旋转伤人。
浙公网安备 33021202002483