东沟岭公厕、垃圾中转站、管理用房施工组织设计

一、编制依据和原则 1.1  编制依据 1.1.1  国家现行建筑安装工程施工及验收规范、规程、广西建筑工程预算定额及建筑施工手册。 《地基与基础工程施工质量验收规范》 （GB50202－2002） 《砌体工程施工质量验收规范》      （GB50203-2002） 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 （GB50204-2002） 《建筑地面工程质量验收规范》      （GB50209－2002） 《建筑装饰装修验工程质量验收规范》 （GB50201--2002） 《建筑工程施工质量验收统一 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 》  （GB50300－2001） 《建筑工程施工现场供用电安全规范》 （GB50194-93） 《电业安全工作规程》              （DL408--91） 1.1.2 建设单位提供施工图和施工现场环境以及本公司的实力和优势。 1.1.3本公司的《质量手册》和《程序文件》第三版。 1.2 编制原则 1.2.1 严格执行基建程序、发挥本公司技术优势，按公司质量方针。尽快发挥业主的投资效果。 1.2.2 科学地安排施工顺序，采用平行流水作业法组织施工，保证施工的连续性和均衡性，充分发挥人力、物力作用。 1.2.3 充分利用先进的机械设备，减轻劳动强度，提高劳动生产率，加快工程施工进度。 1.2.4 坚持质量第一，全面执行ISO9000国际标准化管理体系和新技术、新工艺、新材料、新方法成果的应用， 确保工程质量和安全，切实贯彻执行国家施工验收规范，操作规程和制度。 1.2.5 加强工程进度的科学性， 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 性的管理，合理安排机械、材料、劳动力的进退场，确保现场文明、整洁及工程的正常施工。 二、工程概况 本项目由东沟岭公厕、垃圾中转站、管理用房（一层）组成，框架结构，建筑面积337㎡。 三、施工部署 3.1 工程总体目标： 3.1.1 质量目标：工程质量达到国家标准《建筑安装工程质量检验评定统一标准》，质量等级合格。 3.1.2 工期目标： 按要求工期148日历天。 3.1.3 安全目标：杜绝死亡重伤事故，轻伤频率控制在3‰以内。 3.1.4 文明施工：按JGJ59-99标准要求达标。 3.1.5 消防：无火灾事故。 3.1.6 保卫：按治安综合治理要求达标。 3.1.7 施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 ：采用先进的施工手段，保障工程施工顺利进行。 3.2 施工准备工作 3.2.1 动工准备 在该工程动工前，先进行污水处理系统的施工工作，做完污水处理系统后才进行正式施工，目的是使用施工用水、场地雨水经过沉淀处理后排入业主指定下水道。 3.2.2 施工现场临时设施布置 根据本工程的施工场地条件，按《JGJ59-99》标准要求，合理布置各种施工临时设施（详见平面布置图）。 11、生产生活设施布置 生活设施主要有：项目办公室、监理办公室、五金库。工人及管理人员宿舍不设在生产区内。生产设施有：钢筋堆场、木工棚、河砂堆场、碎石堆场、水泥库、搅拌站、砖堆场、钢管堆场等。 利用现场的搅拌站进行搅拌，搅拌站设二台500型搅拌机组成。详平面布置图。 2、临时施工用水、用电布置 施工用电分三路布置，第一路从配电箱引至建筑物施工用电（生产用电）；第二路从配电箱引至钢筋加工场和木工棚（生产用电）；第三路从配电箱引至临时设施（生活用电）。 施工用电采用三相五线制，实行三级配电两级保护，即设总配电箱、分配电箱、支配电箱，总配电箱和分配电箱必须有漏电保护器，实行一机一闸、一箱一锁一漏电保护，电箱底距地面高度不小于1.2m，分电箱按规定进行重复接地，按使用功能配置电器开关，操作人员持证上岗，设专人管理。线路架设必须符合施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）的有关要求。 施工临时用水布置：施工临时用水从甲方给定水源引出，分别引至施工生产区、生活和办公区。总管采用DN70管布置，生活区、办公区选用DN40管布置，生产区主管选用DN50管布置，分管及上楼采DN32管布置，支管采用DN25管布置。 3、临时施工道路 临时施工道路按施工平面布置图要求布置，根据本工程的情况，沿建筑物四周和生活区布置，尽可能利用原有道路。 具体详见施工平面布置图。 3.3 施工方案的选择 （1）模板工程：胶合大模板及钢管支撑。 （2）钢筋工程：采用现场加工，人工绑扎方案，在钢筋加工过程需要焊接时，直径大于Φ16的钢筋采用闪光对焊。 （3）砼、砂浆制备：设置一座搅拌站，搅拌站由2台500搅拌机组成。 （4）运输：各单位工程各设一台井架作为垂直运输。 （5）架子工程：外墙脚手架采用双排钢管手架，内墙采用工具式简易架子方案。 四、施工组织机构及人员配备 4.1 公司概况 我公司是具有机电设备安装总承包一级，房屋建筑总承包二级的施工企业，从事多种专业的施工工作。在施工过程，我们始终如一地坚持以质量求生存，靠信誉求发展的方针。在多年施工实践中，我们逐步形成和完善了一个保工期、保质量、讲效益的管理模式，形成了一个能适应各种施工条件的既灵活又有高度凝聚力的组织机构；有一个团结向上、具有多年施工管理经验的领导班子；有一批经过专业培训、责任心强、知识丰富、刻苦耐劳的项目经理队伍；有一套符合国家规范要求又具有自已特色的施工技术和管理标准；配备有先进的检测仪器和先进的检测手段，实行以事先预防为主，事后为补，以数据说话的保证方针。我们还有一支能打善战，适应各种施工条件，具备丰富施工经验的高素质的专业队伍和工种配套齐全的技术工人队伍。我们将严格遵循公司质量方针；精心施工，科学管理，创一流精品，让顾客满意。有信心按工程施工合同协议条款的各项规定，保质保量，按时完成施工任务和工程竣工后的保修工作。 4.2 施工组织机构及人员配备情况 公司为了实现工程总体目标,根据公司的有关规定及公司的管理机制实行三级管理,即公司为一级管理,分公司为二级管理,项目经理部为三级管理。 公司级生产管理，由公司副总经理宋晋生负责各项管理工作，公司总工程师邓斌负责各项目工程的质量、安全等生产和技术管理工作，公司机关生产处和质安处等各处室，生产处负责各项目工程的施工进度计划，各项目之间的协调工作。质安处负责施工生产的质量、安全教育和检查督促工作。 分公司级生产管理，由分公司经理代表公司总经理负责分公司的各项管理工作，分公司主任工程师负责各项目工程的质量、安全等生产技术管理工作，分公司机关设立施工管理科负责各项目工程的施工进度计划，各项目之间的协调工作和施工生产的质量、安全教育和检查督促工作。 工程项目部实行项目经理负责制，以项目经理为首组织项目经理部，负责该工程的指挥与管理，执行各项国家规范、规程 、标准以及本工程项目组织设计，保质保量完成施工承包合同任务。项目经理部设项目经理、项目副经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员、成本员、材料员等管理岗位，各工作人员一律持证上岗。 五、主要分部分项工程的施工方法 5.1 测量定位放线 5.1.1 控制桩的测设 本工程轴线引测控制点由建设单位指定的测量桩点引测。 在引测各轴线控制桩之前，必须复核建设单位现场提供的引测控制点是否闭合，闭合误差符合工程测量规范的允许误差值的要求，方可进行建筑物轴线控制桩的引测。 建筑物各轴线的控制桩必须引测到距土方开挖边坡外侧2.0m以上的位置，且不得放在施工平面布置的临时道路和排水沟位置上，（具体位置现场确定）。控制桩用Ф50小圆木打进土内30cm，轴线交点钉上铁钉并涂上红油漆标志。在引测完各轴线桩并复核闭合后，用砼保护好各个控制桩。 5.1.2 基础（坑）放线 基础开挖放线应根据土方开挖方案图的要求，由定位控制桩量出各放线控制点，然后拉通线放出土方开挖边线，同时引出基坑底边控制点。用以检查土方开挖的边坡放坡及控制土是否偏移。土方开挖捣制垫层后则用经纬仪将主要轴线投测于砼垫层上并用红油漆作出明显标志，用来控制底板钢筋及模板工程的施工。浇完砼后，再次用经纬仪把主要控制轴线投测于底板面上，用来控制其它结构的施工。 5.1.3 标高传递 在地下结构施工完毕后，选三个可以丈量的通视点用水平仪精确测定出其统一标高。并复核均无误后作为向上传递标高的引测点，二层以上的各层标高均用30m卷尺由引测点向上丈量引测，各个引测点和各层引测出的应用红油漆作出明显标志并注明引测点的实际标高。 5.2土方工程施工方法 5.2.1基坑开挖施工方法 施工工艺流程： 定位放线→验线→钩机挖运土方→坑顶开挖排水沟→人工清挖基底及集水坑→验槽→浇捣砼垫层。 土方开挖前应根据土方开挖及放坡要求由控制桩引测定出土方开挖控制桩，并根据开挖控制桩放出土方开挖的边线，经质检员检查并监理工程师复核验线后方可进行土方开挖。 由于基础面积较大，基底人工修整可分区分块进行，修完一个区验槽一个区，及时浇捣砼垫层封闭基底，防止太阳曝晒和雨水浸泡基底。如有地下水或地表渗水，应开边沟和挖集水坑排水。浇捣砼封闭层前，如遇雨水造成基底有烂泥浆，应清理干净泥浆和松散土后再浇捣砼垫层。 土方开挖前，工长应向施工作业人员作技术交底和安全操作交底，土方开挖过程中，工长、质检员、测量员应随时检查基坑（槽）轴线，各部位开挖标高是否符合设计图纸和施工方案的要求。土方开挖后应做好验槽记录和质量检评记录。砼垫层浇筑应严格按砼施工有关要求进行，砼垫层应尽量刷平。 5.2.2土方回填施工方法 基础工程施工完毕，应会同有关部门进行基础验收，做好隐蔽记录，合格后方能进行回填土施工，采用蛙式打夯机夯实。夯填土层的每层厚度不大于30cm，基础两旁应同时回填。 5.3 钢筋工程施工方法     本工程所用钢筋均在现场加工，保证满足施工需要。 钢筋进场应有出厂合格证或检验报告单，钢筋的采购应按公司《物资采购工作程序》的要求进行采购和验收，钢筋的检验和试验应按公司《进货检验和试验工作程序》执行，并由监理工程师见证取样检验。 钢筋在运输和储存时，应分批分规格型号堆放整齐，并挂牌进行标识。不得损环钢筋标志，避免锈蚀或油污等。严禁不合格的钢筋投入加工和使用。 钢筋的配料由专职钢筋工长编制钢筋下料单，由项目技术负责人审核签字后进行下料加工。本工程的钢筋加工集中在施工现场搭设钢筋加工车间采用机械加工，横向钢筋采用闪光对焊形式焊接，其中Ⅱ级钢闪光对焊用100KW闪光对焊机对焊。 钢筋加工前，应由钢筋工长向钢筋班进行口头和书面技术交底，组织好人员认真熟识施工图纸和钢筋配料单。钢筋加工应按施工图纸、混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）第三项钢筋工程钢筋加工的有关要求，结合钢筋配料单的下料大样正确配筋。钢筋加工应按流水段的划分顺序，分区分段加工，先做的先加工，后做的后加工。钢筋加工好后，应接配料单的规格分类分构件和使用部位挂牌分别堆放整齐。 钢筋的焊接必须由经过特种作业培训的持证上岗人员实施钢筋焊接的操作，钢筋的焊接必须根据现场施工设备的性能，工作电压等施工条件，不同级别和不同规格的钢筋预先进行试焊，试焊所有的试件经监理工程师见证检验或试验合格后，才能进行大批量的钢筋焊接生产，钢筋焊接应符合国家现行规范钢筋焊接及验收规程，钢筋焊接头试验方法的有关规定及要求。 钢筋绑扎安装前，钢筋工长应向作业人员进行技术交底和现场示范工作。钢筋绑扎前，应按各部位的钢筋保护层厚度制作不同保护层垫块（用1：2水泥砂浆制成）。在绑扎安装钢筋的过程中，边绑扎钢筋边垫设保护层垫块。 钢筋搭接：每层柱筋每边纵向钢筋不多于4根时可在一个水平面上搭接，每边钢筋为5~8根时，应在两个水平截面上搭接，每边钢筋为9~12根时应在三个水平截面上搭救接。 钢筋的加工和绑扎过程中，不得随意代换钢筋。如果非代换必须经过项目技术负责人、监理工程师，建设单位代表三方同意并经设计人员认可后方可代换。 在钢筋工程的施工过程中，项目管理人员、分公司施工管理科，公司质安处有关人员应经常深入施工现场随时检查钢筋的加工和绑扎质量，发现问题及时纠正。钢筋绑扎完成后，队组首先进行自检，确认无误后通过分公司或项目质检员的检查，发现问题经整改后，填写钢筋隐蔽工程验收记录单， 通知 关于发布提成方案的通知关于xx通知关于成立公司筹建组的通知关于红头文件的使用公开通知关于计发全勤奖的通知 甲方或监理、设计院、质监站和施工单位有关人员共同进行隐蔽验收，符合设计图纸要求和有关质量评定规范标准要求后，由甲方或监理、设计院、施工单位三方代表在隐蔽工程验收记录单上签字盖章确认后，进行工序交接并转入下道工序施工。 钢筋绑扎安装并验收后，应注意钢筋成品的保护，安装预埋件及水电等管线时，不得移动和拔乱钢筋，各种作业人员不得踩踏钢筋。浇捣砼时，应派专人监护钢筋，特别是板的负筋应及时进行调整以确保其位置准确。 5.4模板工程施工方法 本工程的模板采用胶合大模板，钢管支撑。 各种模板材料进场时应严格检查其材质是否具有足够的强度和柔性，不合格的材料不得投入支模系统使用，避免造成质量和安全隐患。模板支撑系统应具有足够的承载力、刚度和稳定性。模板支承架如搭设在回填土上，必须平整夯实，地面用200*20*40cm的硬木垫板支承。模板支承架搭设在楼面上时，应与下层支承架位置相对应，并用20*20*2cm垫板垫承立管。 模板安装的顺序为先墙柱、后梁板。墙柱均为先绑扎钢筋，验收合格后再封墙柱模。梁则按梁高确定侧模的施工顺序，当梁高≤50Cm时，先支梁底模及侧模后再绑扎梁钢筋，当梁高＞50cm时，先安装梁底模，绑扎梁钢筋后再安装梁侧模。楼板则在梁侧模安装后铺设。 模板安装前应由木工工长向施工作业队组作书面技术交底和现场示范交底。柱支模前应根据各层的控制轴线弹出柱的中心（或轴线），柱的边线和模板校正控制线，并在柱模底部进行第一道抄平，待柱模基本支牢后，利用支模控制线和吊线锤校正模板的垂直度，待垂直度符合要求后，锁紧四面的斜杆及支撑，再次对柱墙顶面模板进行抄平及检查，符合要求后再根据图纸柱墙的中心线或轴线与梁的关系定出各梁的位置。在安装底模时，应根据梁跨度按规定要求起拱，凡梁跨＞4m时，统一按梁跨的2‰起拱。每个流水段的梁底模安装完毕后，需对梁底模进行抄平检查，确认各梁的梁底标高无误后再进行抄平检查，然后再安装楼板模。在楼板模安装完边模，绑扎完楼面钢筋后，需用水准仪再对整个楼面模板进行全面抄平检查站，并做好楼面浇捣砼表面平整控制标记或标志点，用环环相扣的连环检查控制来确保结构的几何尺寸、轴线位置、各部位标高、垂直度和平整度。 要确保模板支承系统的整体稳固，垂直，平整，必须要求每个支点和节点均保证牢固可靠。因此模板工程完成后，应对整个支模体系进行全面检查，发现问题及时整改。浇捣砼之前，施工队组和有关人员一起检查验收模板，同时做好钢筋隐蔽验收，并在砼浇灌许可证上共同签字确认。 在浇捣各流水段或楼层砼时，应多制作一组同条件养护的砼试块，在拆模前试压作拆模参考。侧模板的拆除应在砼的强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏后，方可拆除。25℃的情况下，在砼浇完8天后可以拆模；在日平均气温25℃以上的情况下，在砼浇完7天后可以拆模；在日平均气温20℃以下时，则按砼试块测定结果来确定拆模时间。为了加快模板的周转和配合整体拆模，安装模板时可在跨中设置一米宽的后拆带作为加固支点，加固支承点的支架立杆最少不得少于四根，且应有水平拉杆及斜撑支拉。实际施工可按不同部位的结构进行设计并做专项技术交底。模板拆除后，应采取措施保护好1.5m高以下的柱阳角。 5.5混凝土工程施工方法 5.5.1混凝土施工方案 柱子浇筑宜在梁板模板安装后，钢筋未绑扎前进行，以便利用梁板模板作为浇筑柱混凝土操作平台。 5.5.2 混凝土施工过程控制 1、在浇筑工序中，应控制混凝土的均匀性和密实性，混凝土拌合物运至浇筑地点后，应立即浇筑入模。在浇筑过程中，如发现混凝土拌合物的均匀性和稠度发生较大的变化，应及时处理。 2、混凝土浇筑过程中，要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性，不得踩踏钢筋，移动预埋件和预留孔洞的原来位置，如发现偏差和位移，应及时校正，特别要重视竖向结构的保护层和板、雨棚结构负弯矩部分钢筋的位置。 3.浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍， 最大不超过500mm。平板振动器的分层厚度为200mm。 4.使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5 倍（一般为300～400mm）。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。 平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。 5.浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇其间歇，时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定一般超过２小时应按施工缝处理。 6.浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即浇灌并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。 7．柱混凝土浇筑     （１）柱浇筑前，或新浇混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内。浇筑柱混凝土时，因浇筑高度超过3m，所以采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞。在浇筑柱混凝土时，分层施工开始浇筑上一层柱时，底部应先填以5~10厚水泥砂浆一层，其成分与浇筑混凝土内砂浆成相同，以免底部产生蜂窝现象     （２）柱混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500mm左右。 混凝土下料点应分散布置循环推进，连续进行，控制好混凝土浇筑的延续时间。   （３）浇筑墙体洞口时，要使洞口两侧混凝土高度大体一致。振捣时，振动棒应距洞边300mm以上，并从两侧同时振捣，以防止洞口变形。 大洞口下部模板应开口并补充振捣。 8．梁、板混凝土浇筑 （1）当浇筑柱梁及主次交叉外的混凝土时，一般钢筋较密集，特别是上部负钢筋又粗又多，因此，既要防止混凝土下料困难，又要注意石子挡住砂浆不下去。必要时这一部分可改用细石混凝土进行浇筑，与此同时，振捣棒头可改用片式并辅以人工捣固配合     （2）肋形楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑。     （3）和板连成整体的大断面梁允许单独浇筑， 其施工缝应留设在板底下20～30mm处。第一层下料慢些，使梁底充分振实后再下第二层料。 用“赶浆法”使水泥浆沿梁底包裹石子向前推时，振捣时要避免触动钢筋及埋件。   （4）楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣。注意不断用移动标志以控制混凝土板厚度。振捣完毕，用刮尺或拖板抹平表面。   （5）在浇筑与柱、墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇1～1.5小时，使其获得初步沉实，再继续浇筑。   （6）施工缝设置：宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度１／３范围内，施工缝表面应与次梁轴线或板面垂直。单向板的施工缝留置在平行于板的短边的任何位置。双向受力板、厚大结构、拱、薄壳、水池、多层刚架等结构复杂的工程，施工缝位置应按设计要求留置。 （7）浇筑梁柱接头前应按柱子的施工缝处理。 5.6 墙体砌筑施工方法 1．砌筑墙先将墙体部位的楼地面，剔除高出楼地面的凝结灰浆，并清扫干净，浇水湿润。 2．砌筑前按实地尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不够整块的可以锯成需要得规格，但不得小于砌块长度的1／3。最下一层的砌块灰缝大于20mm时，应用细石混凝土找平铺砌，采用混合砂浆，满铺满砌，上下十字错缝，转角处相互咬砌搭接。 3．墙体与柱的相接处，用砂浆粘接，砌块端头与柱连接处涂厚5mm的粘接砂浆，挤严密实，将多余砂浆刮平。墙顶与梁底及楼板底加红砖成45度角斜砌。 4．墙体与门口联结 采用先立口，墙体和门框外侧均涂砂浆，挤压密实。同时校正墙面垂直、平整和门框的位置。门窗洞口构造不符合规定，过梁的两端压接部位按规定砌四皮红砖，或放混凝土垫块，门窗过口加设钢筋混凝土带。 5.7屋面防水层施工。     １）清理基层：在施工前，应将基层表在的突起物铲除，并将尘土杂物等彻底清除干净。     ２）涂刷基层处理剂：基层处理剂用汽油等溶剂稀释胶粘剂制成。涂刷时要均匀一致，切勿复反涂刷。     ３）复杂部位的增强处理：待基层处理剂干燥后，可先对排水口、管子根等容易发生渗漏的薄弱部位，在其中心200mm范围内，均匀涂刷一度胶粘剂， 涂刷厚度以1mm左右为宜，涂胶后随即粘贴一层聚酯纤维无纺布， 并在无纺布上再涂刷一度厚度为1mm左右的胶粘剂，干燥后即可形成一层无接缝和弹塑性的整体增强层。     ４）铺贴油毡防水层：边涂刷胶粘剂边向前滚压时注意不要卷入空气或异物。平面与立面相连接的油毡，应由下而上压缝铺贴，并使油毡紧贴阴角，不允许有明显的空鼓现象存在。当立面油毡超过300mm时，应用氯丁系胶粘剂（如404胶等）进行粘结或要用下木砖钉木压条与粘结复合的方法处理，以达到粘结牢固和封闭严密的目的。     ５）油毡的接触处理：油毡纵横之间的搭接宽度为100mm， 一般接缝既可用胶粘剂粘合，也可用煤油喷灯等进行熔接，其中以加热熔接效果为理想。     双层做法时，第二层油毡的搭接缝与第一层的搭接缝应错开油毡幅度1/3-1 /2。     ６）接缝边缘和油毡的未端收头处理：应刮抹浆膏状的胶粘剂进行粘合封闭处理，以达到密封防水的目的，必要时，也可在经过密封自理的未端收头处，再用掺入水泥重量20%的107胶的水泥砂浆进行压缝处理。 5.8楼地面工程 5.8.1水泥砂浆楼地面 其工艺流程为：基层清理→抹踢脚板→洒水润湿→涂刷水泥砂浆结合层→找标高贴灰饼→铺水泥砂浆→杠刮平→木抹子搓平→抹光→养护。 基层清理：地面基层，地墙相交的墙面，踢脚处的粘存杂物清理 干净，影响面层厚度的凸出部分应剔除平整。 浇水润湿；在施工前一天洒水润湿基层。 涂刷素水泥砂浆结合层：宜刷1：0.5水泥浆，也可在垫层或楼板基层上均匀撒水后，再撒水泥，经扫除形成均匀折水泥浆粘结层，及时铺水泥砂浆。 冲筋贴灰饼：根据＋50cm标高水平线，在地面四周做灰饼，大房间相距离1.5m至2m增加冲筋，如有地漏和有坡度要求的地面，应按设计要求做泛水坡度。面积较大的楼地面，铺设时，预先用木板隔面小的条形区段，并以木板作为厚度标准。铺水泥砂浆压头遍：紧跟贴灰饼冲筋铺水泥砂浆，配合比为水泥、砂＝1：2，用木抹子赶铺拍实，用木杠按贴灰饼和冲筋标高刮平，上木抹子搓平，搓毛。上述操作均在水泥砂浆初凝前进行，如遇管道等产生局部薄处，必须采取防裂措施，符合设计要求后方可继续施工。 养护：地面压光搓平，搓毛交活后24h，铺锯末撒水养护，保持湿润，养护时间不少于15d。养护期间不允许压重物和碰撞。 5.9装饰工程施工方法 5.9.1 抹灰工程施工方法 1、抹灰施工的一般要求 本工程抹灰按中级要求进行，阴阳角找方，设置标筋，分层赶平，修整，表面压光。涂抹水泥砂浆，每遍厚度宜为5~7mm，涂抹水泥混合砂浆，每遍厚度宜为7~9mm，水泥砂浆和水泥混合砂浆的抹灰层，应待前一层抹灰层凝结后方可涂抹后一层。 2、抹灰工作面基层的处理 1）砖石、混凝土基层表面凹凸太多的部位，事先要进行剔平或用1：3水泥砂浆补平，表面太光的要剔毛，或用1：1水泥浆掺10%107胶薄抹一层。表面的砂浆污垢，油漆等洒水湿润。 2）门窗口与脚手孔洞应堵塞严密，水暖、通风管道通过的墙洞和楼板洞凿剔墙后安装的管道必须用1：3水泥砂浆堵严。 3、墙体抹灰的施工要点 1）抹灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出准线和墙裙，踢脚板线。先将房间规方，小房间可以一片墙做基线，用方尺规方即可。如房间面积较大，要在地上先弹出十字线，以作为墙角抹灰准线，在离墙角约10cm左右，用线锤吊直，在墙上弹出一立线，再按方间规方地线（十字线）及墙面平整程度向里反线，弹出墙角抹灰准线，并在准线上下端排好通线后标准灰饼及冲筋。 2）室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，按设计要求做护角。 3）基层为混凝土时，抹灰前应先抹素水泥砂浆一道。 4）墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。 5）室内墙裙、踢脚板一般要比罩面灰墙面凸出3~5mm，根据高度尺寸弹上线，把八字靠在线上用铁子切齐，修边清理。 6）、外墙抹灰工程施工前，应安装好门窗框，预埋铁件等并将墙上的施工孔洞堵塞密实。 7）、各种砂浆的抹灰层，在凝结前，应防止快干，水冲、撞击和振动，凝结后，应采取措施防止贴污和损坏。 5.10脚手架工程施工方法 1、架子工程，架子工程均采钢管双排外脚手架，架子立杆纵向间距不能大于1.5m，横向间距为1.2m，步距为1.8m，护身杆高1.2m，设置45°角外架剪刀撑。施工层及第一层必须满铺脚手板，立杆支承位置应平整，通风、干燥、排水畅通并用50厚板作连续垫板，根部必须设扫地杆。每28m2要与建筑物连结，即竖向每4m水平每隔7m要有一个连结点。外架上不能堆放重量较大（超重）的物品，外架外排立杆必须每层拉结到墙柱或梁板预埋锚固件上。主要施工通道口需搭设安全通道。严禁任何人攀爬架子上下，或从窗口爬出外架，砖墙砌筑使用内架，内架根据施工进度需要逐层配套搭设。 2、脚手架的搭设符合安全检查评定标准。 3、外架系统表面围护采用防火性能和韧性好的密网封实，并且从二层开始沿建筑物四周搭设挑架。挑架上挂密目网作为高空落物防护。 4、做好“三宝、四口、五临边”的防护工作，以防发生安全事故。 六、质量保证措施 我公司已通过了IS09000质量体系认证，在实际施工中应严格按现行《建筑工程及验收规范》进行施工，并按该规范进行工程质量评审，保证质量达到优良等级。 为保证工程的施工质量，我们将采取以下措施 6.1 建立和健全一个完善的质量保证体系 1、在工地设立以工程项目经理为首，由项目技术负责人项目总工程师和各管理科室、施工员、专职质检员和队组长组成的质量管理机构在公司质安科领导下，负责组织落实工程质量保证工作。成立现场质量管理（QC）小组。开展全面质量管理活动和课题攻关活动，为工程创优达标开展各种技术竞赛活动。 2、采用先进的仪器和方法，对砼和砂浆、原材料质量，施工工艺质量进行跟踪控制和管理。 3、建立材料检验试验制度，确保进场材料合格率100%。 6.2 各单项工程开工前要做好以下准备工作 1、生产技术科要组织有关的施工人员对施工图纸进行会审，发现问题及时向监理工程师反映，施工人员不得随意变更图纸施工。 2、组织好技术交底工作，熟悉各部位的施工规范和技术、质量要求，做好事前质量预控制工作。 3、负责测量定位的测量人员会同建设、监理单位现场人员搞好各测量控制点的交接和复核工作。并把复核结果报监理审核，确保测量定位，施工放样的准确。并且对控制点要进行经常性监控。 4、各工序都必须做好样板工程，即是在正式开始大规模作业前，先做出样板，经设计、监理、甲方、质检等多方代表认可后，方可进行大规模施工，以保证工程质量达优。 6.3 进场人员培训工作 本要求由项目技术负责人负责，并按公司《培训工作程序》执行： 1、工人进场后，由项目劳资员、质检员对他们进行专业技术和质量、道德方面的教育，并建立档案做好有关记录。 2、参加本项目施工的管理人员，为了保证他们能胜任本职工作，必须持证上岗。 3、对于新技术、新结构、新材料的操作人员，操作前要进行技术培训，达到上岗要求方能进行操作。 4、不断提高项目成员的质量意识和业务水平，确保本项目质量目标的实现，满足业务要求 6.4 各分部分项工程的质量保证措施 6.4.1测量定位施工质量保证措施 测量定位工作是施工中基础的基础，也是最关键的工序，做好测量定位工作是降低工程成本的一项重要措施，为此，我们将采取以下保证质量措施： 1、用高精度的测量仪器和工具，本工程配备一台J2型光学经纬仪进行建筑物的轴线控制，一台SD3200型水准仪进行标高控制，2把30米钢卷尺进行长度控制，以上所有仪器工具均经法定测量部门检测合格。 2、测量工作由经验丰富、工作认真负责的测量人员进行测量。 3、按业主和监理指定的水准点进行定位，定位完成后经业主和监理校核无误后方可进行施工。 4、采用十字线控制法控制各楼层的轴线，所有边角均用经纬仪投设控制轴线。控制十字投设时，请监理进行复核。 5、用固定的水准点引测各楼层的标高，用30米钢卷尺量测长度，严禁从水准点引测一层。 6、楼面用水平仪引测各柱的0.5米标高，以控制门、窗洞口的标高。 6.4.2 土方开挖施工质量保证措施 1、做好施工与材料准备及技术措施准备 要严格按照放坡或围护结构设计和施工组织设计要求，做好施工与材料准备及技术措施准备。认真组织全过程施工，不得任意更改设计与施工方案，如需更改必须征得设计人员的同意。 2、根据工程地质情况，本工程先开挖基坑后，新旧基础相交处，先将旧基础表面凿毛，然后再施工基础。 3、要尽量减慢开挖过程中的土体应力释放速度 基坑开挖过程是土体卸载释放应力的过程，而卸载释放应力速度与开挖顺序、开挖速度、分层分段厚度及基坑暴露时间长短有很大关系。 ⑴ 要合理安排开挖顺序。实践经验证明，开挖与安装支撑的顺序正确与否，将影响基坑土体应力释放速度，如果顺序恰当，可使支护结构受力均匀合理；如果顺序不当，将可能使基坑部分受力不合理，导致土体和支护结构变形过大。因此，在土方开挖过程中应根据基坑大小、形状和开挖深度以及支护结构与支撑的类型，详细研究开挖过程的受力状况，合理安排开挖与支撑顺序及分层分段厚度等。 ⑵要控制合理的开挖速度。合理的开挖速度要视工程情况及开挖方式而定，主要要避免卸载过快，以防止土体位移。但控制合理的开挖速度，并非放慢开挖速度，有时开挖速度过于缓慢不能尽快挖成支撑系统，由于时空效应问题，反而会对围护结构和土体稳定不利。因此必须视工程环境与开挖方式而定，以要逐步卸载，尽快形成支撑系统为准。当采用分层、分块开挖方式时，就应加快开挖速度，及时形成该部分的支撑系统或结构，减小时空效应。 ⑶要合理的分层分段开挖。基坑开挖还存在一个空间效应问题，除了在围护结构设计时应考虑采用那一种应力状态下进行设计外，在土方开挖时，其分层开挖的厚度、分段的长短对土体结构空间的稳定也有很大的影响。因此，土方分层开挖应予控制，一般不应超过2～3m。开挖面应视土质情况设一定的坡度，以防坍方。分段长度应视工程环境条件、基坑形状、伸缩缝等等因素而定，一般不应大于25m，以充分利用土体结构的空间作用，减少基坑的塌方。 4、要做好坑内外的降水、排水 水是导致深基坑工程事故发生的一个高频率的原因，因水处理不当而造成的工程事故，不仅量大且影响范围广。因此，基坑工程施工要重视水的处理问题。 开挖过程中应随时做坑内明排水，并经常检查降水是否正常，水位是否达到设计要求，是否有引起周围建筑物下沉变形或基底土隆起等事故。应尽量避开雨季开挖土方，如要在雨季中开挖，应采取必要的技术措施；同时，坑面、坑底排水系统应良好；在潮汛期开挖土方，应有防洪措施，防止坑外水浸入坑内。 5、要注意养活基坑顶边缘地面荷载，严禁超载 挖出的土方不宜堆放在坑边，尽量减少坑边地面的堆载，如不可避免的要在坑边堆置土方、材料、设备、搭设临时工棚等，或在坑边缘移动施工机械与运输设备、工具时，其堆置距离应根据土方、设备、工具的重量以及基坑围护结构和土质情况经过计算确定。同时设备停放位置必须平稳。坑边地面无超载情况下，土方与设备、临时工棚应堆置在1:1.5坡度线以外处，  同时堆土高度也不应超过1.5m高，如果坑壁是垂直的，此安全距离还应加大。机械在坑边作业，或基坑周围有交通要道时，还应采取措施，限制与隔离施工机械和过道汽车等对周围建筑物、和对围护结构的振动作用。同时，要做好施工机械上下基坑坡道部位的支护加固，以支承设备的重量。 6、基坑开挖必须遵守“由上而下，先撑后挖，分层开挖”的原则 支护与挖土要密切配合，要坚持先撑后挖的原则，严禁先挖后撑，或边挖边撑，或超挖等做法。在开挖支撑位置时，应快挖快撑，一般应先开挖支撑的土方，待支撑好后，再开挖其它土方。如全面开挖，支撑位置标高的土方其开挖深度不得超过支撑位置以下的500mm，待支撑好后，再开挖下层土方。 7、要做好保护工作 ⑴ 采取机械开挖基坑时，应根据土质情况和挖土机械的类型，基坑底应保留150～300mm土层不用机械开挖，由人工开挖修整，以保持坑底土体的原状结构。 ⑵ 无论采用机械开挖或人工开挖都要注意保护测量坐标、水准点，  以及监测埋设的仪器与元件；对周围的电讯、电缆、煤气、供排水管道等地下设施，必须采取可靠的保护措施，防止撞坏而造成事故。 8、要做好对基坑工程的监测和控制 在基坑开挖过程中，应建立工程监测系统，随时对支撑等内力变化与变形、坑顶地面沉降、坑底隆起、孔隙水压力、地下水位变化进行监测，施工过程还应加强现象巡视，用肉眼观察。及时将信息反馈给设计施工人员，发现有异常，应及时采取对策，加以控制。同时，要经常对平面控制桩、水准点、标高、基坑平面位置等复测检查。 9、拆支撑要按设计方案实施 自下而上逐层施工结构、逐层拆撑。如要换撑，必须用临时支撑先顶住，然后再拆除原有支撑。 10、做好验槽工作 基坑开挖完成，应立即进行验槽，并立即进行垫层和基础施工，防止暴露时间过长或雨水浸刷，如基底土超挖，应用素混凝土或夯石回填，不能再用素土回填。 11、要确保施工安全 所有施工机械行驶、停放要平稳，机械行走的上下坡道要加固，基顶周边要设有围护栏杆和安全标志，严禁从基坑顶乱扔物体、工具入基坑内。施工人员必须要戴安全帽，基坑内应设有安全出口道，以供当基坑出现事故时，施工人员可以立即安全撤离。每层开挖深度应严格按设计要求进行，开挖面要有一定坡度，严禁采用“偷土”开挖，以免造成坍方事故。 6.4.3 基础工程施工质量保证措施 基槽验收合格后，根据设计要求马上浇筑素砼垫层封闭地基（此项施工不能破坏排水系统）。垫层以上各项分项工程要严格控制好轴线位置及结构尺寸、标高，预埋管件、预留洞口位置准确。根据现行施工规范和验收规范来施工和验收。施工前根据砂石的含水量和配合比计算施工配料单确保砼、砂浆质量及强度，浇砼前应对模板进行全面检查，浇砼过程中也要加强检查，确保满足施工要求。做好采样工作。每个台班砼和砂浆取样不少于2组，分7d和28d进行试验。 6.4.4 基础及室内回填土工程施工质量保证措施 基础工程完成后经有关部门验收合格后要及时进行回填。回填前要把基坑槽内积水抽干，杂物清理干净，采用人工液压打夯机打夯法施工，分层回填分层打夯，每层填土厚度25cm不能超过30cm，基础两侧同时进行，每层打夯3～4遍，含水率控制在12%左右，压实度按规定取样检验，密实度在0.9以上。 6.4.5 模板工程施工质量保证措施 模板和支撑体系应根据工程特点和经济条件，在能满足如下要求和情况下选用：　 1、保证工程结构和构件各部位形状尺寸和相互位置的正确。 2、具有足够的强度，刚度和稳定性，能可靠地承受新浇砼的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的施工荷载。 3、便于拆除和安装，并便于钢筋的绑扎，安装和砼的浇，养护等要求。模板的接缝不允许漏浆。 拼装钢模和钢管支撑，模板安装时，支撑应支在地基承载力大于8Mpa的地面上，并用厚40的松杂板作垫块，且基土必须坚实并有排水措施。模板在安装过程中必须设置防倾覆的临时加固措施。模板的支撑系统应在纵、横两向设置剪力撑，并于支撑根部设扫地杆以保证支撑的稳定性。在砼浇筑前必须进行全面检查，在浇筑过程中加强检查，以保证模板满足设计和浇筑要求，现浇结构的模板及其支架拆除时的砼强度，应符合设计要求。当无设计要求时，侧模应在砼强度能保证其表面及棱角不固拆除模板而受损坏后方可拆除，底模、板跨度＞2m、＜8m为强度达75%，＜2m为强度达50%、＞8m为强度达100%方可拆除，其余部位强度应达《建筑工程施工及验收规范》要求强度方可拆除。 6.4.6 钢筋工程施工质量保证措施 1、钢筋进场应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志。进场时应按炉罐号及其径d分批检验，监理验收，合格后方可使用。钢筋加工中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象，应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验或其它专项检验。 2、钢筋在运输和储存时，不得损坏标志，并按批分别堆放整齐，避免锈蚀或油污。 3、钢筋的绑扎、焊接和使用型号规格应严格按照设计施工图的要求和规范的规定进行操作和选取，工地应派专人负责对钢筋绑扎的检查和监督，避免出现不必要的错误。 4、扎好后，要做好防护工作，用Ø10钢筋弯成Ω将负筋架起，浇筑砼有必要时搭运输道严禁踩踏钢筋，变形时必须调整好。 6.4.7 混凝土工程施工质量保证措施 1、配制砼所用的水泥性能指标必须符合现行国家有关标准规定。 2、水泥进场必须有出厂合格证或进场试验报告，并应对其品种、标号、包装或散装仓号、出厂日期等检查验收；当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应复查试验，并按试验结果使用。 3、砼所用的粗、细骨料，应符合国家现行有关标准的规定。所用粗骨料，其最大颗粒粒径不得超过结构截面最小尺寸的1／4，且不得超过钢筋间最小净距的3／4，砼实心板，骨料最大粒径不宜超过板厚的1／2，且不得超过50mm。抖制砼宜采用饮用水。 4、砼施工配合比，应根据设计的砼强度等级和质量检验以及砼施工和易性的要求由实验室通过试配确定，并符合合理使用材料和经济的原则。 5、砼的运输采用手推车进行水平运输，井架进行垂直运输，避免出现离析现象。砼浇筑高度超过3m时，应采用串筒，溜管使砼下落。 6、砼浇筑时，应用振捣器对砼进行捣实，每一振点的振捣延续时间，应使砼表面呈现浮浆和不再沉落；振捣过程中避免碰撞钢筋、模板、芯管、吊环等。 7、对已浇筑完毕的砼，应加以覆盖和浇水，进行必要的养护；已浇筑的砼强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安装模板和支架。 6.4.8 砌体工程的质量保证措施 砌块的品种、强度等级必须符合设计要求，砖应提前1天浇水湿润，含水率宜为10%~15%，含水率以水重占干砖重的百分数计。 砌筑前，必须用钢尺校核放线尺寸，轴线长线的允许偏差不应超过有关偏差，用方木或角钢制作皮数杆，并根据设计要求，砖规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。 6.4.9楼地面工程保证质量措施 在找平层之前基层必须清理干净，洒水湿润，找平层砂浆做完之后，房间不得进人，要封闭起来，防止地面污染，影响与面层的粘结。 6.4.11 装饰工程施工保证质量措施 清理干净基层，抹灰平整垂直，阴阳角方正，表面干燥后根据施工图纸按区域、颜色、材料的不同在表面标明，设计、监理、业主和施工方检验确认后方可施工。所使用的材料必须有检试验报告证明是合格材料，操作过程符合施工规范及验收标准。施工完毕后做好成品防护措施。 6.5 保证工程质量措施的各项管理制度 1、认真贯彻执行公司的质量方针“信守合同、精心施工，持续改进，顾客满意”和质量手册及有关文件，努力提高工程质量。 2、应按照设计图纸和各个施工及验收规范施工验收，未经设计部门和建设单位同意，不得擅自变更和修改设计。施工中发现的问题应及时与设计部门和建设单位联系解决。 3、层层落实各级责任制，建立在公司总工程师指导下，以项目技术总管为主的精焊有效的项目质量保证体系。 4、实行项目经理、项目技术负责人、施工工长、专职质检员和队组长的三级技术管理目标责任制及贯彻落实到人的制度。 5、推行全面质量管理，成立以项目技术负责人为组长的QC小组，对影响质量的因素重点攻关。 6、强化质量保证体系，实行工序质量控制，对模板、钢筋、混凝土、防水工程、装修工程、砖砌体五个控制管理点，五道工序要重点进行管理，严格控制模板垂直度、平整度、钢筋接头，钢筋位置、钢筋保护层、砼配合比、砼振捣密实度，装修横平竖直、阴阳角方正顺直、外观平整光洁，确保工程质量达到优良等级。 7、做好分项工程的验收和评定工作，未经专职质检员验收的工程和未经业主及监理验收认可签证的隐蔽工程均不得进行下道工序施工。 8、及时收集整理各项技术和质检资料，以保证技术和质检资料同步完善真实。 9、把好各种原材料、构件、半成品、加工件的进场验收关，按规范要求做好各种材料的见证取样检验及试验，确保材料合格。 10、严格实行奖罚制度，质量达到优良的分项工程，按质论价，不合格的分项工程除重新返工外，按返工材料的30%金额作为罚款，队组按返工材料的1.5倍金额作为罚款。 11、严格实行班组自检、工序交接检和专业检的三检制度，贯彻执行质量三不放过的方针，对各工序实行事先交底，操作中监控，事后验收制度。 6.6 质量保证计划书 6.6.1 编制目的 为了保证本工程顺利进行，圆满完成与业主签定的建设工程施工合同，实现本工程的质量目标，特制定本《质量保证计划》。 6.6.2 编撰计划的依据 1、ISO9000《质量管理和质量体系要素》第五部分，质量计划指南。 2、施工图纸。 3、建设部现行《建筑工程施工及验收规范》。 4、建设部现行《建筑安装工程质量检验评定标准》。 5、公司《质量手册》第三版。 6、公司《程序文件》第三版。 6.6.3 材料采购 1、此要求由项目经理负责组织材料员实施，按公司《物资采购工作程序》执行。 2、本工程所需的物资的采购，执行公司的《物资采购工作程序》，由项目经理部在质量计划中提出项目总的主要材料需用计划，每月底提出下月物资需用计划，报分公司项目管理科，经项目管理科平衡后，在经过评审选择的合格物资分供方名册内组织采购和产品质量检验。 6.6.4 产品标识和可追朔性 本要求由项目技术负责人负责 1、产品标识 （1）、进入本工程的原材料、半成品、设备，由项目材料员挂牌标识和记录标识。 （2）、施工工序、分部分项工程，由工长、质检员用随行记录，如：工序自检、交接验收单、分部分项工程质量检验评定表、施工记录等标识和实物标识。 （3）、检测设备由计量员(试验员)根据检测结果作标签、标牌标识。 2、本工程可追朔场合 （1）、基础工程、主体工程、隐蔽工程等。 （2）、结构用的钢材、水泥、焊条、外加剂等。 （3）、关键过程、特殊过程。 （4）、不合格品的处理。 （5）、新技术、新材料、新工艺。 以上可追朔的场合，根据记载的标识，要能追溯到产品的原始状态。 6.6.5 过程控制 1、施工准备 技术准备 ⑴ 编制施工方案 项目技术负责人负责组织编制，报分公司主任工程师审核，公司总工程师批准后实施。 ⑵ 劳动力组织准备 ① 选择施工队组、专业施工队 ② 特种作业人员准备 ③ 编制劳动力需用计划 ⑶ 物资准备 ① 编制材料需用计划 ② 编制施工机具需用计划 ⑷ 施工现场准备 ① 三通一平 ② 搭设临时设施 ③ 施工机械进场就位 ④ 材料、构件进场 ⑤ 施工配合比 申请 关于撤销行政处分的申请关于工程延期监理费的申请报告关于减免管理费的申请关于减租申请书的范文关于解除警告处分的申请 ⑥ 测量放线 2、施工过程的控制 ⑴ 本工程关键过程有 ① 施工测量 ② 土方工程 ③ 基础工程 ④ 钢筋工程 ⑤ 模板工程 ⑥ 砼工程 ⑦ 砌筑工程 ⑵ 本工程特殊过程有 ① 防水工程 ② 钢筋焊接工种 由项目技术负责人对以上特殊过程采取控制措施，填写《特殊过程能力预先鉴定表》，分公司项目管理科审核，分公司主任工程师审批。 ⑷ 技术交底 采用书面形式，分两层次进行，并分别作好记录。 ① 项目技术负责人向施工管理人员交底，主要内容： a、施工组织设计、质量计划。 b、特殊过程和关键工序及其控制方法。 c、总分包协作和专业施工交叉配合安排等。 d、采用的技术文件（图纸、标准、规范等）。 e、检验、试验、计量、测量要求。 ② 施工员向施工队组交底，主要内容： a、特殊过程和关键工序施工方案。 b、保证质量的技术组织措施。 c、采用的技术质检文件（施工工艺、规程、工法、作业指导书等）。 d、检验、试验项目和要求。 e、成品保护措施。 f、施工生产中的注意事项。 6.6.6 检验和试验 1、检验和试验计划 项目检验和试验计划由项目有关人员实施，项目试验计划中无能力完成的项目由分公司或公司试验室实施。 2、进货检验和试验 项目部材料员按公司《进货检验和试验工作程序》的规定，对进场物资进行验证，按规定进行抽样送样试验，作好验证记录，保证只有通过验证合格的物资，才能许可使用。 3、过程检验和试验 按公司《过程、最终检验和试验工作程序》进行。 ① 对所有生产过程都要进行质量检验。检查内容按层次分为：自检、交接检、专业检。 ② 地基验槽、基础或主体结构验收由二层机构主任工程师主持，三层机构负责人组织有关单位共同参加验收，填写地基验槽记录和结构验收记录。 ③ 分项工程质量评定，由项目经理组织、相关工长填写分项工程质量检验评定表，专职质检员进行质量等级核定。 ④ 分项工程质量等级由主任工程师组织评定，项目管理科核定。其中：地基与基础、主体分部工种质量由公司质量安全处和生产技术处组织核定。 4、最终检验和试验 按公司《过程、最终检验和试验工作程序》进行。 ① 按照合同要求完成工作量后，由项目经理组织有关人员按照国家标准进行初评，各项要求均达到标准后报分公司主任工程师申请复评。 ② 分公司主任工程师根据项目部申请复评报告，组织项目管理科、项目部进行复评，各项要求均达到标准后由项目管理科报公司质量安全处申请内部验收。 ③ 公司质量安全处和生产技术处审核资料合格以后，由质量安全处组织生产技术处、二层机构及项目部参加单位工程内部验收，确认满足规定要求，并评定单位工程等级报公司总工程师审批 。 5、检验和试验记录 ① 所有检验和试验一律使用统一表格，签字齐全，记录真实、清楚、有明确的检验和试验结论。 ② 由项目经理部资料员负责收集、整理、组卷建档。 6.6.7 不合格品的控制 本要求由项目技术负责人，按公司《不合格品控制工作程序》执行。对不合格品进行分级评定和处理，其记录应反馈到质量部门。 1、不合格品的评审 对过程重大、一般、轻微不合格品的评审分别由总工程师、主任工程师、项目技术负责人组织有关人员共同进行评审。 2、不合格品处置 ① 过程不合格品的处置 项目经理部根据评定结果对过程不合格品进行返工、返修或不经返修作让步接收处置。 ② 不合格物资的处置 重大不合格物资的处置由公司材料设备处组织实施。 对不合格物资采取降级改作他用或让步接收的，必须经主任工程师批准方可执行。 对重大不合格物资作出评审后，按评审记录处置。 返修后的不合格物资，由项目管理科按《进货检验和试验工作程序》组织重新检验，并会同质检人员进行复检（需要时业主、监理、设计单位参加）。                              6.6.8 纠正和预防措施 本要求由项目技术负责人，并按公司《纠正和预防措施工作程序》执行。 1、原因调查 发现不合格品或业主反映意见后，由质检员分类归档，项目经理组织人员调查，技术负责人负责收集有关质量记录，组织人员分析不合格品的原因 2、纠正措施制定和实施 ① 对过程轻微不合格品由项目经理制定纠正措施，技术负责人审批实施。 ② 对过程一般不合格品由二层机构技术负责人组织项目管理科制定纠正措施，报生产技术处审批，主任工程师审批后实施。 ③ 对过程重大不合格品由二层机构技术负责人组织项目管理科制定纠正措施，报生产技术处审批，总工程师审批后实施。 ④ 对物资采购过程中发现不合格品按分级制定和审批纠正措施，由三层机构实施。 ⑤ 纠正措施制定后，项目技术负责人进行技术交底，项目经理组织人员实施。 3、纠正措施实施效果评价 对一般和严重不合格品的实施效果，由技术负责人组织相应技术部门共同评价，对轻微不合格品的实施效果由质检员或材料员进行评价。 4、预防措施的制定和实施 由专业工长制定预防措施，项目技术负责人审核，分公司项目管理科审批。 5、预防措施由项目经理组织实施，质检员监督实施。 6.6.9 工程成品防护 1、本工程执行公司《防护和交付工作程序》，本工程的工序施工和竣工交付前必须认真做好产品的保护计划。 2、按施工程序合理安排组织施工，避免工序交叉施工污染。工长要对员工进行产品保护交底，做到后道工序施工不污染和损坏已经施工完成的前道工序。 3、对需要技术停歇和养护的工序，要按照施工规范和作业指导书的要求，保证技术停歇时间和养护措施的实施。 6.6.10 培训 本要求由项目技术负责人负责，并按公司《培训工作程序》执行。 1、工人进场后，由项目劳资员、质安员对他们进行专业技术、质量、安全和道德方面的教育，并建立档案，做好有关记录。 2、参加本项目施工的管理人员，为了保证他们能胜任本职工作，必须持证上岗，对于尚未取证人员，由项目部将名单报公司参加公司人劳处组织的培训取证并建立管理人员业务培训档案。 3、从事特殊工种的人员，必须经培训取证后方能上岗工作，无证人员由项目部将名单报公司，参加公司人劳处组织的培训班，取证上岗，并做好培训记录。 4、对新技术、新结构、新材料的操作人员，操作前要进行技术培训，达到上岗要求方能进行操作。 5、不断提高项目成员的质量意识和业务水平，确保本项目质量目标的实现，满足业主要求。 6.6.11  质量记录 本要求由项目技术负责人负责。 1、项目经理部按《质量记录工作程序》进行控制管理，施工工长负责工程技术资料、质量保证、检评资料等收集，按分工各岗位整理相关质量记录，所有质量记录由资料员从各工序负责人处收集整理组卷归档。 2、本工程项目要做好的质量记录有： ① 建筑物测量定位平面图。 ② 施工日志。 ③ 砼施工记录。 ④ 不合格品评审记录。 ⑤ 分部分项工程质量评审表。 ⑥ 单位工程质量保证资料检查表。 ⑦ 隐蔽工程施工记录。 ⑧ 单位工程观感评定表。 ⑨ 单位工程质量综合评定表。 七、施工机械设备的使用计划 7.1、施工机械设备的选择 1、每个单位工程前均设井架一台。 2、砼机械：设搅拌站一座，搅拌站由两台500搅拌机组成。 3、钢筋加工采用现场加工。为加快施工进度，配备钢筋弯曲机二台，切断机二台，同时为了提高钢筋利用率、节约材料，配备100KW闪光对焊机一台。 八、劳动力使用计划 8.1、根据工程规模，结构特点和装饰要求，按照合理分工，密切协作的原则，组织高效率的施工班组。 8.2、根据施工进度计划，合理安排劳动力。 九、保证安全生产技术措施 我司一贯来重视安全生产，其目标是：杜绝重大安全事故发生，安全达标率100%，达优率在80%以上。安全生产是工程施工的生命线，必须严格执行国家和有关主管部门颁布的安全法令、法规和劳动保护措施，为了杜绝重大安全事故的发生，实现以上管理目标，我们将采取下列安全保护措施： 9.1、建立和健全安全保证体系   1、公司经理负第一责任，主管生产的公司副经理负领导责任，工程项目经理、施工员、工长负直接领导责任，安全员对安全生产及施工员督促检查责任。建立安全保证体系，强化安全监督机制的落实。   ２、公司与项目项目与各工种班组签订经济承包合同必须有安全承包条款，安全承包条款必须与奖金、工资含量挂钩。 ３、项目经理部认真执行劳动保护方针、政策、法规、法令、规章制度及企业的决策等，对新进场工人进行安全教育，对特殊工种作业人员按规定选送去培训，坚持有证操作的规定，有权拒绝上级不符合安全的指令和意见，发生事故后应立即采取措施，及时向企业领导、主管部门报告，并进行伤亡事故调查取证，坚持“四不放过”原则，拟定整改措施，督促贯彻执行。 ４、项目经理部参加单位工程施工方案的编制，贯彻计划实施，制定单位工程技术安全措施，组织各班组做好安全检查工作，及时整改安全隐患，写好安全日记，负责当月的安全伤亡事故分析，并上报给分公司。 ５、安全事故责任者，除必须受到经济处罚外，视责任轻重还要对其处以警告、严重警告、记大过、开除留用、撤除等行政处分，情节特别严重的送司法机关处理。 9.2、安全教育 工人进场必须进行岗位安全三级教育，即必须进行分公司一级、项目二级、班组三级安全教育。 １、新进场的工人队组，首先由劳资科牵头，质安科讲授安全生产常识和技术要求，治安由保卫科负责，道德教育由工会负责，教育后办理签字手续。   ２、新进场的工人队组到施工项目部施工前，由项目部进行安全技术教育，具体由项目经理负责，教育后办理签字手续。   ３、班组这一组教育，由主管工长具体负责，教育内容为事故教训及本工种的工作环境，教育后办理签字手续。   ４、安全生产知识，每年每个工种上一次安全课，由劳资科安排时间，由质安科授课，经考试合格后，方可上岗。 9.3、施工安全技术交底 １、安全技术交底的安全措施要全面，要有针对性，并经技术部门及分管经理签字及盖章后，方可实施。   ２、各分项施工前，由工长对队组进行安全技术交底，交底内容要全面，结合本工种及施工环境针对性要强，与队组办理签字手续。无安全技术交底就进行施工，要追究工长的责任。   ３、开工前分公司技术负责人要将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向项目负责人及施工员进行详细交底。分部分项工种由施工员向各工种班组长进行安全交底。班组长要对工人进行施工要求作业环境的安全交底。 ４、安全技术交底的签字手续必须由交底者的接受交底者本人进行签字，绝对不允许代签。 9.4 、安全检查   １、分公司对施工项目每月进行一次安全检查，公司每季检查一次，检查标准根据部颁评分标准进行，有进行复检制度。   ２、项目进行日、旬检查，并有记录，整改应做到“三定一落实”即定人、定时间、定措施，落实整改四防。 ３、每次安全检查，施工项目经理部必须及时整改安全隐患，并作出书面报告送公司质安处。 ４、在上级部门的安全检查中，分公司将根据各施工项目的检查情况分别给予奖励或处罚。 9.5、特殊工种持证上岗 １、特殊工种操作员，如电工、机械工、电焊工、架子工等人员必须经地市级部门培训，在取得操作证后才能上岗。 ２、操作证两年进行年审换证，换证年审期限已满，未及时办理手续的特殊工种人员不得上岗操作。 ３、特殊工种的学徒必须在专业工人的直接指导下，才能进行操作。 9.6、需重点注意工作的保证安全措施如下：     9.6.1、高处及立体交叉作业的防护、保护措施 ⑴、进入施工现场必须正确佩戴安全帽。 ⑵、安全网、安全带、安全帽计划由项目经理部编写，材料科负责采购，质安科负责质量鉴定，任何个人和部门都不得跨越工作范围进行安全防护用品的采购工作。 ⑶、安全防护用品计划必须经质安科签字后，方能进行采购。 ⑷、安全防护用品的厂家必须有生产许可证，安全防护用品必须有合格证，有国家建设部推荐书。 ⑸、安全网按照要求搭设，佩戴安全带必须坚持高挂低用的原则。 ⑹、四口防护必须按《施工现场高处作业技术规范》中的要求进行设置。 ⑺、在施工过程中，要经常检查与维修“四口”防护。所有安全防护设施，未经安全员批准，任何人不准拆除移动，以确保安全生产。 ⑻、高空作业人员必须配好安全带方可上岗，安全带使用前要进行全面检查。 9.6.2、安全用电和机电设备的保护措施 （1）、安装、维修或拆除临时用电工程，必须由专业持证电工完成。各类用电人员应做到，使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品。并检查电气装置和保护设施是否完好。严禁设备带病运转。停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱。负责保护所用设备的负荷线，保护零线和开关箱，发现问题，及时报告解决，搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。 （2）、移动开关箱的电线不得拖地，不得缚在钢管架子上，需要穿墙时，必须加塑料或瓷套管保护，并在上方做好隐蔽保护，防止落物击断导线。电杆的档距不得大于35m，线间距离不得小于0.3m，木横担截面应为80*80mm2 ，长度为1.5米。架设导线时，导线离地的距离是过车道应≥6m，施工现场≥4m，必须采用新的三相五线制，即三根火线，一根工作零线，一根专用保护零线。电气设备的金属外壳必须与专用的保护零线连接，专用保护零线应由工作接地线、配电房的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。不得一部分设备作保护接零，另一部分设备作保护接地。保护零线不得装设开关或熔断丝，不得作它用。 （3）、所有的电气设备的接地线应用铜导线，不得用铝导体做接地体或地下接地线，垂直接地体宜采用角钢、钢管或园钢，不宜采用螺丝钢材。 （4）、移动式开关箱与固定式开关箱的距离不得超过30m，开关箱与其控制的固定用电设备的水平距离不宜超过3m。固定式开关箱的下底与地面的垂直距离应大于1.3m、小于1.5m，移动式开关箱的下底与地面的垂直距离宜大于0.6m、小于1.5m，所有的用电设备必须配备各自的漏电开关，移动式开关箱内必须有闸刀（含插座）和漏电开关，并紧固在电器安装板上，不得歪斜和松动。箱体必须保护接零，并必须防雨、防尘。   箱中的导线进线和出线口应设在箱体的下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门口。出、进线应加护套、分路成束并做防水弯，导线束不得与箱体进、出口直接接触。 移动式开关箱的进、出线必须采用橡皮绝缘电缆，进入开关箱的电源线，严禁用插锁连接。 （5）、每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸”制，严禁用同一开关电器直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。对搁置已久重新使用和连接使用一个月的漏电开关，应认真检查其特性，发现问题及时修理或更换。 （6）、所有开关箱应配锁，应有专人负责。并应每月进行检查和维修一次。检查、维修人员必须是专业电工，检查、维修时必须按规定穿、戴绝缘鞋、手套，必须使用电工绝缘工具。 对开关箱进行检查，维修时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。 所有的开关箱在使用过程中必须按照下述操作顺序。（出现电气故障的紧急情况除外） １、送电操作顺序：总配电箱－分配电箱－开关箱 ２、停电操作顺序：开关箱－分配电箱－总配电箱   （7）、施工现场停止作业一小时以上时，应将动力开关箱断电上锁。所有的开关箱不得放置任何杂物，并应经常保持整洁，不得挂接其它临时用电设备。熔丝更换时，严禁用不符合原规格的熔体代替，施工现场内，不准使用电炉。 （8）、施工现场临时用电必须建立安全技术档案，由主管该现场的电气技术人员负责建立与管理。其中《电工维修工作记录》可指定电工代替，并于临时用电工程拆除后统一归档。 每月一次的临时用电检查时，应按分部、分项工程进行，对不安全因素，必须及时处理，并应履行复查验收手续，确保安全用电的顺利进行。 9.6.3防火、防爆措施 （1）、不准在宿舍、办公室内私自用电炉、电炒煲、电热杯、煤油炉等，不准私自乱拉乱接电灯，不准在宿舍、办公室内使用60瓦以上的灯泡。 （2）、加强消防器材的管理，维修和保养，经常保持完整好用。钢、木加工厂及其他场合要配备适当数量的在使用期内的灭火器并教会进场工人正确使用。 （3）、现场氧气瓶与乙炔距离不得小于10m，且不能曝晒。严禁工人携带易燃、易曝物品进入施工现场。 9.6.4预防自然灾害的保证措施 （1）、井架必须设有超高限位器，井架缆风绳必须用Φ7～9的钢丝绳，不得用钢筋代替，同时，必须设有防雷击装置。 （2）、所有用电设备和临时房屋施放必须设置保护接地。保护零线不得装设开关或熔断丝，不得作它用。 （3）、注意夏季施工的防暑降温工作，工地设置开水房和防晒休息棚。 工造成的工期延误。 十、施工进度计划 10.1、施工进度安排原则 （1）、施工进度安排必须满足施工合同的工期要求. （2）、考虑生产的均衡,尽可能做到劳动力、机械设备、资金、材料平衡，尽可能做到工种、工序合理衔接、干扰少、工效高、经济效益好。 （3）、作业面和工程量较大，施工难度高，耗用劳动量大，合理组织内外、上下平行交叉流水施工，能加快进度，保证工程质量，提高经济效益。 （4）、雨季对施工干扰比较大，难度大的工序应先做，加强管理体制，采取相应措施安排好施工。 10.2、施工进度计划 详见施工网络进度计划图。 十一、保证工期措施 保证工期的措施 1、在公司的统一领导下，每周开一次现场生产协调会，各分部分项工程严格按施工进度计划的要求进行施工，其控制时间只准提前，不准延后。 2、提前十五天做好本月所需的各项材料、机械、人员进场计划，统筹安排好各项生产要素以最佳组合获取最好效益。 3、加强与现场监理代表及业主代表的联系，及时办理现场各种隐蔽工程验收手续，签证手续，以便顺利完成施工任务。 4、严格按照平行流水、交叉作业的方法组织施工。 5、组织几支精锐施工队伍，对工程重要环节上的工序进行突击抢工，把时间往前面赶，使工期缩短。 6、做好雨季施工准备及备料准备，以保证工期不受自然灾害的延误。 7、在保证工程质量的前提下，优先使用建设部推广的十项新技术，从而达到缩短工期的目的。 8、做好质量控制工作，严格按图纸和现行施工规范要求施工，突出质量监督作用，力争做到完成的分部分项工程全部达优，杜绝一切质量返工，避免人工、材料、工期的浪费。 9、做好安全达标和文明施工达标工作，严格工地安全规章制度，杜绝一切安全事故的发生，避免因不必要的停工整顿而造成的时间损失。 10、安排与协调好土建与水电安装的交叉作业，做到“两全不误”，工作顺利进行。 11、注意各种机械的日常维修保养使其保持良好的工作状态，出现故障及时抢修，保证施工有序进行。 12、做好后勤服务工作，以保证全身心投入工作。 十二、文明施工措施 文明施工是一个企业风貌好坏的反映，是一个企业的窗口。因此，实行文明施工是一个企业必不可少的课题，是一个企业在今后竞争市场中站稳脚根的基础。 我公司将一如既往地按《建设工程安全文明施工评分标准》（JGJ59－99）贯彻执行下去，争创文明优胜工地。 为了按《建设工程安全文明施工评分标准》（JGJ59－99）能得到全面实施，我公司有完整的文明施工保证体系，公司、分公司两级均设有文明领导小组，并开展文明施工检查活动，公司每季度、分公司每月进行一次文明施工工地检查评比活动。项目经理部把文明施工作为日常工作常抓不懈。 12.1、建立和健全文明施工保证体系 我司有完整的文明施工保证体系，公司、分公司两级均设有文明施工领导小组，并开展文明施工检查活动，公司每季、分公司每月进行一次文明施工工地检查评比活动，项目经理部把文明施工作为日常工作常抓不懈，项目经理部成立文明领导小组，制定详细的文明施工责任制度。严格按《建设工程安全文明施工评分标准》（JGJ59－99）的要求执行。 12.2、施工现场的文明施工管理 1、整个施工现场用砖砌围墙作临时围墙，进行全封闭式工地管理，在围墙作出相应的文明施工标志和企业标志。场内生产区与生活区相对隔离管理。 2、采取封闭式管理，建立完善的门卫制度。施工作业人员佩卡上岗。未佩戴工作卡的施工人员和其它人员一律不准进入施工工地。 3、保持施工场地容貌清洁。 a．施工污水和场地雨水必须有组织排水，污水须经沉砂井沉淀处理后，才允许排至场外指定地点，排水设施经常组织人员清理，以保证排水通畅。 b．除有特殊要求的部位，其它部位做地面硬化处理，创造干净、整洁的施工环境。 c．在工地设置吸烟处，吸烟人员必须到吸烟处吸烟。严禁随意吸烟。 d．建筑材料、构件、料具等必须按总平面布局堆放，并且挂上标识牌。施工作业区做到完场清，多余材料和建筑垃圾运到指定地点整齐堆放。 e ．易燃易爆物品设立专用堆放场地，并且该场地与施工作业和人员活动场地满足安全距离。 12.3 做好施工现场防火工作 1．建立安全消防制度。 2．配置足够的消防器材和消防水源，并且要合理布置，易引起火灾部位如钢木加工场所和放置易燃易爆物品的地方，消防器材一定经计算配备足够的消防器材。 3．加强对消防器材的管理、维修和保养，经常保持完整好用。 4．加强对所有人员的安全防火教育工作，从思想上提高防火安全意识，教育所有人员学会并能正确使用消防器材和一旦发生火灾时的正确对待措施。 12.4 做好治安的综合治理工作 1．在生活区设置学习室、娱乐室，给工人在工作之余进行学习和娱乐。 2．建立治安保卫制度，把治安工作做好，特别是生活区工人上班后，组织治安人员巡逻和施工区在工人下班后治安人员巡逻制度，做好施工现场的治安工作。 12.5做好施工现场标牌管理工作 1．在施工现场大门口悬挂五牌一图。 2．各种标牌规范制作，整齐张贴。 3．在工人上、下班必经之地，和作业场所悬挂安全标语，提高工人的安全意识。 4．在现场设置宣传栏、读报栏、黑板报等设施，其内容要定期更换。 12.6 加强生活设施的管理 1．在生活区修建卫生的公共厕所，厕所的污水必须经化粪池处理才允许排入公共下水道。 2．建立健全卫生责任制。 3．提供给工人饮用水必须从当地的卫生饮用水源接到。 4．施工现场设公共浴室、浴室必须是淋浴。 5．生活垃圾集中堆放于垃圾池，并且定期清运出去。 6．整个生活区的公共卫生设专人负责，以保持生活区经常清洁、干净。 12.7．做好保健急救工作 1．在施工现场专设医务室，从分公司卫生所抽调卫生员座诊工地医务室。 2．医务室必须配备常用的急救医疗器材和药品。 3．积极开展卫生防病宣传教育。 4．在高温天气，无偿向工人提供山楂茶、绿豆水等防暑降温饮品。 12.8 减少扰民、降低环境污染和噪音措施 1．减少扰民措施 a．整个施工现场用临时围墙围起来，采取封闭式施工，以减少对当地周边居民的干扰。围墙要整洁、牢固，上口平，外立面平直，高度不低于2m。 b．遵守社会公德和当地法规，人人讲文明，尊重当地的社会风俗习惯。 c．加强对工人的教育，不要对周围居民点去干扰居民的生活。 2．降低环境污染措施 a．施工垃圾必须按当地环保部门指定的地点倾倒，定期灭四害。 b．施工废水和生活污水必须经处理，符合排放标准后才允许排入公共下水道。 c．建立完善排水系统，以减少水土流失。 d．做好施工现场的绿化工作。 e．废气排放必须符合环保有关规定，严禁超标排放。 f．在门口设“门前三包”岗位，专人上岗执勤，车辆出入口设洗车平台，出入车辆必须清洗干净。 g．厕所做成砼地坪，水泥砂浆过面，专人清理卫生，保持清洁无溴气，经过化粪池后方可排入下水管道。 十三、雨季、高温施工措施 雨季施工措施 1．施工应做好防雨准备，要确保潜水泵的完好性。 2．下雨时砌筑砂浆应减小稠度，并加以覆盖。下雨前新砌的砌体和新浇的砼均应覆盖，以防雨冲。受雨冲刷过的新砌砌体应翻砌最上面砌块，继续砌筑前应复核已完砌体的垂直度和标高。雨大时应停止砌筑砌体，雨后继续施工时应对当天砌的砌块复核垂直度，砂浆冲刷处要补灌或重砌，不得使用过湿砌块，以免砂浆流淌。 3．现场中、小型机械必须按规定加防雨罩或搭防雨棚。应着重做好水泥等原材料的防漏、防淹工作。 4．雨季施工要着重做好现场排水，维护道路、水泥等原料仓库的防漏、防淹、高空作业防滑和井架防雷、缆风绳锚桩防拨、电线浸水漏电等工作。 5．基础施工，要求在基坑底及坡顶的四周设置排水沟，利用水泵及时把基坑内的积水排走。 6．应及时测定砂石含水率，掌握其变化幅度，及时将屋面防水层做好，天面排水系统应在雨前完成，并把雨水管一次安装到底。及时清理洗刷雨水溅脏的墙面，并在井架进料口周围用塑料薄膜覆盖防雨材料。 7．雨季土方填筑施工要采取如下措施：   ① 填筑粘土时，当降雨量达10mm时，应停止施工； ② 快速压实工作面表层的松土，使工作面较为平整且有一定的坡度利于排水；   ③ 做好料场的排水工作； ④ 雨后填土时，应将表层松散的、含水量大的土挖去，压实后再继续施工； 8．砼和砌筑雨季施工措施： ① 注意收听天气预报，观察天气变化与气象部门保持密切联系，尽可能避开雨天施工；   ② 做好工作面的排水准备工作，挖好排水沟，准备好抽水工具。基础开挖好后，尽快组织验收和回填工作；   ③ 浇筑砼中，如遇下雨，如中断浇筑对构件影响不大的，应立即停止浇筑，用塑料布遮好已浇筑好的部位，不能中断的，应采用挡雨措施，保护材料、运输设备、和浇筑仓面，使其不受下雨的影响，已入仓的砼应立即振动密实；   ④ 雨后继续施工时，应对受雨水冲击面进行处理，排除积水，清除浮碴，接缝处按施工缝处理，接缝触面铺上一层2-4cm同标号的砂浆，铺平后再在其上进行新砼的浇筑；   ⑤ 雨天施工，应加强对砂石材料质量的控制，及时调整好用水量；   ⑥ 雨天，重要的机械设备要注意遮盖，做好道路维修和防止水淹基坑。    高温施工措施     遇高温天气时，混凝土施工完成后要特别注意加以覆盖淋水养护，避免因为混凝土内外温差大而引起混凝土产生温度裂缝。 十四、地下管线及其他地上地下原有设施加固措施 1．工程开工前认真查阅有关资料，查明在建工程基底是否有地下管线。 2．对地下埋管如：电缆管线、供水管线等应在土方开挖前通知有关单位处理完毕。 3．对不能及时处理者，应采取有效措施，确保管线不受破坏。