动火作业安全操作规程
一 目的
控制动火作业行为，使之风险降至最低，减少和避免火灾事故和其它事故的发生，保障公司的生产安全。
二 定义
2.1 动火作业:在厂区内进行焊接、切割、加热、打磨以及在使用电钻，砂办等可能产生火焰、火星和赤热表面的临时性作业。 2.2 易燃易爆场所:油品、气瓶、储存室、变配电室、相互禁忌作业可能引起火灾的区域。
三 动火作业的分类
3.1 动火作业分类:可分业A级、B级、C级三类。 3.2 A级动火作业:在易燃易爆场所进行动火作业。 3.3 B级动火作业:在公司内除易燃易爆场所外，有关部门或承包方进行临时性的维修、改造、施工等动火作业。
3.4 C级动火作业:在公司焊接线区域内进行固定的长期性动火作业。
四 安全操作规程
4.1 动火作业必须符合国家有关法律法规及标准要求，遵守公司相关安全生产
管理制度
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和操作规程，焊割工必须具有特种作业人员操作证。
4.2 动火作业前，操作者必须对现场安全确认，明确高温熔渣、火星及其它火种可能或潜在喷溅的区域，该区域周围10米范围内严禁
存在任何可燃品(化学品、纸箱、塑料、木头及其它可燃物品等)，确保动火区域保持整洁，无易燃可燃品。
4.3 对确实无条件移走的可燃品，动火时可能影响或损害 无条件移走的设备、工具时，操作者必须用严密的铁板、石棉瓦、防火屏风等将动火区域与外部区域、火种与需保护的设备有效的隔离、隔绝现场备好灭火器村和水源，必须时可不定期将现场洒水浸湿。 4.4 高处动火作业前，操作者必须辨识火种可能或潜在落下区域，明确周围环境是否放置可燃易燃品，按规定确认，清理现场，以防火种溅落引起火灾爆炸事故，室外进行高处动火作业时，5级以上大风应停止作业。
4.5 使用气焊割动火作业时，氧气瓶与乙炔、丙烷气瓶间距不小于5米，二者与动火作业点须保持不少于10米的安全距离，气瓶严禁在阳光下曝晒，氧气瓶口及减压阀，阀门处不得沾染油脂、油污，乙炔瓶严禁横躺卧放，运输、储存使用气瓶时，严禁碰撞、敲击、剧烈滚动，且气瓶要放置牢固，防止气瓶倾倒。
4.6 动火作业前应检查焊机、气瓶《减压阀、胶管、割炬等》、砂轮、修整工具、电缆线、切割机等器具，确保在完好状态下，电缆无破损、漏电、卡压、乱拽等不安全因素，电焊机的地线应直接搭接在焊件上，不可乱接，以防接触不良发热，打火引发火灾或漏电致人伤亡。 4.7 动火作业结束后，操作人员必须对周围现场进行安全确认，整理、整顿现场，在确认无任何火源隐患的情况下，方可离开现场。 五 本细则自正式公布之日起施行。
浙公网安备 33021202002483