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品质奖惩制度: 总结 计划 报告 汇报 合同 方案.doc

品质奖惩制度: 总结 计划 报告 汇报 合同 方案

心回归原点_
2017-09-29 0人阅读 举报 0 0 0 暂无简介

简介:本文档为《品质奖惩制度: 总结 计划 报告 汇报 合同 方案doc》,可适用于职业岗位领域

品质奖惩制度:总结计划报告汇报合同方案品质奖惩制度目的加强员工的质量意识减少生产品质异常提高产品的质量和成品率。范围本办法覆盖国晔胜内部生产全过程。职责和定义品保部负责品质异常的发现和处置以及奖惩的实施。相关部门负责监督本部门品质异常的日常管理。管理部负责对品质异常的复核。定义单班(个人)同一原因报废的数量在以小时的生产量计算(含)以上的称为小批量报废以小时的生产量计算(含)以上的称为中批量报废超过小时的生产量计算的称为大批量报废。单班(个人)同一原因不合格的数量在以小时的生产量计算(含)以上的称为小批量不合格以小时的生产量计算(含)以上的称为中批量不合格超过小时的生产量计算的称为大批量不合格。本制度所描述的品质异常指在日常生产活动中依照公司的技术规范、工艺文件、作业标准或其他管理制度规范操作所可以避免的非预期质量不良且该不良判定责任为操作者或其他可经由目视或检验器具自检发现而未发觉的质量不良。共有异常未按订单、指令单、技术文件所要求的作业进行生产且流入下一工序按大过一次处罚责任单位。试作时无技术文件支持的书面联络工程部处理,否则记大过一次处罚责任单位。当发现品质异常,检验员要求停机改善而未停机改善对检验员置之不理拒签或未进行改善措施继续生产造成不合格的按该类不合格在本制度相关条款所表述的两倍扣罚责任者按三倍扣罚组长。不按送检频率送检或首、末件检验产品未做标识或不合格品未进行追溯的按每次记缺点一次责任技术员连带记缺点两次导致批量不合格或批量报废的,另按本制度相关条款所表述的两倍扣罚责任者组长连带,。没按规定做好首末件检查及检查记录的,按每次对责任者记警告一次,责任组长连带记缺点两次,责任主管连带记缺点一次各站下转的产品未经品保签字确认的按每批次记责任者及组长各警告一次。各站可直接判定不良未挑出而下送的可依逐站方式归属不良及扣罚。工作过程人为碰伤、摔伤、去毛剌打伤可以挽救的且自动挽救好的不扣款导致报废的按情节严重性处罚责任者无法区分时按大过扣罚班组转运过程导致报废的按情节严重性处罚责任者。品质异常经过品保抽检或全检未被发现并流入下道工序的责任分配按以下规定处理:未形成批量的罚款由操作员自行承担形成批量且该异常在首末件检查时已经存在但未被发现形成小批量的品保检验员连带罚款总额的操作员按规定扣款形成中批量的品保检验员连带罚款总额的操作员按规定扣款形成大批量的品保检验员连带罚款总额的操作员按规定扣款。形成批量但该异常在首末件检查时不存在的免除检验员责任由操作员全额承担罚款。该工序如果是品保部全检的检验员连带罚款总额的操作员按规定扣款。品质异常被操作者自己在生产过程中发现并及时报告车间和品保部免除责任。品保部误将合格品判为废品处理的按每批次记责任者及组长各警告一次。不良品未放置规定区域或者与良品混放或未作注明状态标识、原因标识经发现每次记责任者缺点一次组长连带记缺点一次。新进人员试用期内,该站或该组干部应善尽教导督察责任,若因此作业上产生之异常或不良属人为疏失可避免的该员该站或该班之直属相关干部依情节轻重每次扣款元。日常生产时各生产车间、各生产工序发生的本制度未有特殊表述的废品每次扣款依实际情形而定。特有异常:指各车间部门特有的异常发生该异常进行处置时按本款处理。注塑车间注塑车间的特有品质异常指:胶件脱模变形、刻字字迹不清或残缺顶针印过高或过深、粘模、拉伤、缺料、缩水、模块用错、备模员模具装错毛边、色差、尺寸不符等塑胶缺陷。产品任何部位有肉眼可见的明显的缺料且流入下一工序形成批量的记责任者及组长各警告一次。备模班装错模造成报废每次记责任者警告一次形成批量的记责任者及组长各警告一次。备模班在备模时未确认或未核对好模具刻字及气门孔位置等造成产品与图纸不符的记责任者警告一次导致返修的记责任者警告一次导致报废的记责任者大过一次。注塑工序造成品质异常时造成报废的按具体生产时间数和产品进行处罚责任者。在烘烤时发现不按规定操作的记责任者警告一次组长连带记缺点一次。操作员未做好自主品管在品保签流程单时发现不合格异常时本岗位可发现而未发现并未及时处理的可以返修的记缺点一次导致报废的记责任者警告一次组长连带记缺点一次。其他异常在本岗位发现并及时进行处理的不予处罚流入下道工序可以返修的记缺点一次导致报废的记责任者警告一次组长连带记缺点一次。冒充品保检验人员在流程单上签名的按元次处罚责任者组长连带扣罚元次主管连带扣罚元次。插针车间()插针车间的特有品质异常指:如机械性能未在标准范围之内轮网椭圆度超差A面平面度超差轴向变形抛丸抛变形装卸过程碰伤毛剌未打好去毛剌碰伤装饰面大力钻钻中心孔钻偏、钻大或用错钻头。毛坯运往毛坯存放区时混放。以上不良流入下一工序且该不良属于热处理工序可以发现、可以校正的。预钻孔工序导致品质异常的可以返修的按元,件进行处罚导致报废的按元,件进行处罚预钻孔未钻或没钻好的流到下工序按元件处罚。毛剌未打好椭圆度、平面度未整好下一工序反馈后按元,件处罚。不同型号、不同规格、不同的材面混放经机加发现后作业员每件按元扣款主管领班各按元,件罚款。混放未挑出造成撞车责任归机加。因操作未符合作业规范或要求整形不到位致使产品报废的按元,件处罚。擅自设定更改温度经品保人员发现扣责任者元次(无法查出责任者则扣当班所有员工)主管处罚元次造成报废的按元,件处罚。未实事求是或按规定频率记录温度情况的每次处罚元。电镀半成品包装时轮子箱外标注与箱内轮子实物不符时按元件扣罚责任人。对一些有明显缺陷的车轮不加控制以致发往电镀厂或在抽检时发现报废每只扣责任者元工号钢号不清没挑出的连带元件处罚。对于发往电镀厂的半成品铆钉孔少钻的、气门孔未钻、磕碰伤等不良可发现而没发现的按元,件扣罚责任人。其他异常在本岗位发现并及时进行处理的不予处罚流入下道工序可以返修的除承担返修工资外按元,件处罚导致报废的按元,件处罚。插针车间()机加车间的特有品质异常指:()批量尺寸超差、CAP实配不良、PCD位置与图不符(含位置度超差)、PCD钻头用错、端径跳不良、批量动平衡不良()风嘴位置钻错、钻偏铆钉孔钻偏或钻大或漏钻拱丝孔偏倾斜或乱牙()夹偏刀纹粗磕碰划伤、批量振刀、批量接刀车废不良。且上述品质异常责任者可以发现和判断。机加工风嘴工序和PCD沉孔加工铆钉孔CAP螺丝孔装饰孔等工序未按作业规定造成品质异常的按元,件处罚导致报废的按元,件处罚。单独的风嘴加工工序、装饰孔工序和PCD沉孔加工工序不允许有调机废品。毛剌未刮好下转至下工序按元,件罚款且要求立刻返修或另外承担返修费用。除所述之外的其他工序每班只允许有一只调机废品超过该数量报废的按元,件处罚。如果因为没有调机品需增用合格品调机的必须得到领班以上主管领导的许可。铸造按件,规格提供给机加工没提供时书面反馈扣铸造元,件处罚。形成批量且该异常在首中末件检查时已经存在但未被发现形成小批量的品保检验员连带罚款总额的机加站质检员连带罚款总额的,机加站调机员连带罚款总额的,操作手按规定扣款形成中批量的品保检验员连带罚款总额的机加站质检员连带罚款总额的,机加站调机员连带罚款总额的,操作手按规定扣款形成大批量的品保检验员连带罚款总额的机加站质检员连带罚款总额的,机加站调机员连带罚款总额的,操作手按规定扣款。试漏员漏检或由于工作不细心错检每件罚款元超过件公司给予开除必要时追究刑事责任所有劳动报酬全部扣除。品保部机加检查站未对机加过程中发现的有铸造缺陷但可通过氩弧焊补救的轮子进行适当处置的按误判为废品处理按元,件进行处罚。涂装回机加返修之轮圈,若返修量超过mm时,有可能造成轮圈强度不足亦即J部(耳部)mm返修后变成mm以下J部(耳部)mm返修后变成mm以下时加工单位须主动提出测试要求若未能提出致返修后强度不足属加工单位责任时加工调试前五件不扣款后调试品应扣元,件。发生其他机加品质异常时可以返修的按元,件进行处罚导致报废的按元,件进行处罚。动平衡不良责任由机加、热处理、铸造三个部门均摊发现批量不良仍在生产的按元件处罚。毛坯有异常无法修补应挑出报废如流入下站扣责任者按元件扣罚。有修改方案加工的试验轮没打修改方案号的按元件处罚。冲制车间涂装车间的特有品质异常指:批量桔皮起皱色差颗粒砂印磨痕磨变形尘点漆膜性能异常(厚度、附着力、硬度、盐雾试验)碰伤摔变形。对新来的油漆应采取小批量试做未采取小批量(此处特指件)试做而产生的批量品质异常(此处特指件)每次按元处罚责任人。形成中批量的砂印、磨痕、磨变形不影响最终品质时按元,件扣款因砂印、磨痕、磨变形等操作原因构成报废的按元,件处罚。漆膜附着力、厚度、硬度、每天车轮的首件、中件及末件应及时检验否则产生品质异常每件按元,件处罚(透明粉除外)。对一些有明显缺陷的车轮不加控制以致发往客户或在终检检出报废每只扣责任者或涂装车间元。对于一些该用补土修补的车轮没有修补导致于终检检出每只扣款元虽然修补但没有打磨以致外观不良终检检验后每只扣款元。包装班(含电镀包装):混装件每只车轮罚款元形成小批量的每只车轮罚款元并通报批评且开除直接责任者标签、配件用错的作业时碰伤报废的按元只扣罚。胶带未粘好纸箱包装不整齐每发现一箱扣款元标签粘贴不整齐每发现一箱扣款元。配件短缺或装饰钉未打的每箱扣罚元装饰钉未打到位的每颗扣罚元。包装过程中因没采取保护措施造成轮子脏污等不良时按元件扣罚电镀厂回厂轮子有可发现而没发现的明显不良回厂后被发现的按元件扣罚外检责任者包装检验员可发现而没发现的明显不良下送被发现元件扣罚责任者。包装人员未按规定盖责任印章或盖不清楚的按元件扣罚。电镀厂回厂轮子箱外标注与箱内轮子实物不符时按元件扣罚电镀厂。未攻丝或未攻好丝造成无法正常安装螺丝经返攻丝后合格的按元件处罚电镀厂若无法安装螺丝造成报废的除轮子退回电镀厂外再按元件处罚电镀厂。电镀厂回厂轮子有明显不良回厂后被发现的除轮子退回电镀厂外按元件扣罚电镀厂。电镀厂回厂的入库许可证的订单号或内部编号与订单不符时按元次扣罚外检人员其他异常在本岗位发现并及时进行处理的不予处罚流入下道工序可以返修的除承担返修工资外按元,件处罚导致报废的按元,件处罚。仓库仓库特有品质异常指:仓管员发料、发货发错或数量发错仓库没有按入库出库规定程序去做仓库物品标识不规范不清晰不同规格不同客户产品混放搬运工摔伤碰伤车轮。仓管员发料发错导致影响品质、影响生产根据情节轻重处罚款,元。成品仓库多发或少发多发按实际成本金额赔偿少发件以下处罚,元件以上处罚,元。仓库物品标识不规范不清晰每发现一次罚款,元。不同规格不同客户产品(样品除外)混放不论是入库时还是发货时对责任人按元,件处罚装卸工在搬运装卸成品时没按规定作业造成纸箱损坏或在库成品未加以防护造成纸箱脏等不良时按元件扣罚轮子报废时按元件扣罚。其他异常在本岗位发现并及时进行处理的不予处罚可以返修的除承担返修工资外按元,件处罚导致报废的按元,件处罚。销售部与顾客沟通不及时影响品质每次处罚,元。过程控制奖励制度:在过程控制中下工序发现上工序不良品并主动挑出对责任人或责任部门按本制度所列条款处罚处罚金额的奖励给发现者所挑选出的不良无法找到责任者的由责任部门承担责任所挑选出的不良不属于本制度所述之品质异常按元,件奖励发现者。对于磕碰划伤实行逐站管理即下一工序发现不良品扣罚上一工序。关于顾客品质抱怨及退货处罚:对于顾客退货对主要责任部门每次批按元处罚相关部门每次批按连带元处罚。客户抱怨时,品保部与责任单位于二天内建立D小组,否则延误按元,天处罚。对于顾客退货处罚金额最高不超过元。其他对员工的处罚当月最高限额以保留生活费为标准(操作工元、检验员元、组长以上元)超出部分下月再扣。在未来公司对操作者实行成品率考核后经本制度处理的废品可在操作者指标考核中予以剔除但因此产生的成品率考核奖励不予计算。本制度未能描述的异常情况由管理部会同相关部门参考类似条款处理涉及生产部、工程部等部门原因造成的批量品质异常按成本异常奖惩制度处理。本制度解释权归品保部。

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