物流仓库6S
管理制度
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仓库6S管理
制度
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一、目的
规范
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现场管理，指导各生产库、原料库和成品库“6S”工作规范化开展，创造干净、整洁、舒适、安全的工作环境，提高职工工作效率及准确性。
二、范围
适用于物流所属仓库区域的“6S” 管理现场。
三、责任
1、仓管员负责个人责任区域内的日常6S管理。
2、仓库主管负责对仓库6S的管理情况进行督促，检查。
四、6S含义
1、整理(SEIRI):工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的东西 。 目的:腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。
2、整顿(SEITON):把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理 。
目的:工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。
3、清扫 (SEISO) :将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态。
目的:稳定品质，减少工业伤害。
4、清洁 (SEIKETSU):将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化、规范化。
目的:创造明朗现场，维持上面3S成果。
5、素养 (SHISUKE) :对规定了的事，大家都要遵守执行。
目的:培养有好习惯、遵守规则的职工，营造团队精神。
6、安全(SECURITY):重视职工安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。 目的:建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。
五、目标
1、“两齐”:库容整齐、堆放整齐
2、“三清”:数量、质量、规格清晰
3、“三洁”:货架、货物、地面整洁
4、“四定位”:区、架、层、位，对号入座
六、仓库区域划分
1、仓库根据空间划分为半成品库、成品库、原料库，各组班长将所负责的区域划归给个人。
2、区域划分按照同一时间在同一地点只能有一人负责的原则。
3、个人负责的区域必需有明确的界线，不允许与他人区域交叉。
4、个人对自己所负责区域的6S执行情况负全部责任，班长对本管理区的6S执行情况负全部责任。
七、6S小组
为了保证6S活动顺利，并且不断改进，成立6S小组，组织结构如下:
八、执行
标准
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1、区域与标识
1)区域划分清晰，区域名称、责任人明确标识。
2)货架上的库位号码应准确、牢固、整洁。
3)区域内的原材料标识必须清晰、牢固，标识中的零件名称、规格、数量必须与箱内的实物一致。
4)高库位6层货架上架货物不可堆叠两层限高1.5 M
2、整理
1)高库位的货物上不许存在飘挂物(缠绕膜、打包带等)。
2)货架上的货物放置应遵从如下原则:
A、同一类型或同一项目的货物集中放置
B、重量按照由重到轻的次序
C、取用频次由多到少
3)同一种零件只有一个非整包装(即零数箱)。
4)破损的包装应及时修补或者更换。
5)托盘中除存储物品外不得有任何杂物。
6)区域内不得存放非本区域的货物。
7)消防区域内无杂物。
3、整顿
1)各区域中货物占用的托盘必须平行、同向码放，不得歪斜排列。
2)码放在托盘上的货物，原则上不允许超出托盘，货物码放应整齐，不许斜放。
3)同一托盘中的同一种货物要码放在一起，并且确保有一箱的标识冲外。
4)一层(含)以上库位上的木托盘朝向通道的部分，应部分超出货架横梁，确保木托盘均衡的压在货架上。
5)所有包装不得敞口放置，已经拆开使用的包装必须封闭(胶带)。
6)通道中禁止堆放物料
4、清扫
1)存储的货物干净无灰尘、水渍等。
2)地面无散落的零件及废纸、包装、胶带等垃圾。
3)货架无异物、水渍、灰尘等。
5、清洁
1)现场的各类工具叉车、液压车等必须定位、定人管理，并按时清洁保养。
6、素养
1)工作服、工作鞋穿戴整齐，符合公司要求。
2)遵守《仓库管理规定》的各项
规章制度
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。
3)注意节电节水。
7、安全
1)除正常工作接触的相关人员外，要杜绝其他闲散人员进入仓库区域。
2)非仓库人员如要进入仓库区域必须着装反光背心并有人陪同。
3)物流所有区域内严禁吸烟和禁止明火。
4)仓库中的电器要严格按照使用规范进行操作，不准私自接电线和使用电器用品。
5)每日下班前要认真检查需要关闭的电器是否关闭，仓门是否上锁。
九、6S检查办法
1、每周不定期时间6S小组对仓库的6S情况进行检查，检查表详见附表。
2、检查完毕后，公布检查结果(汇总各检查员的结果)。
3、各班组就出现的问题给出改进措施及时间。
4、各班组每天依据该检查表对本管理区进行检查，并记录检查结果。
十、实施
该规定自下发之日起实施。
附表:仓库6S检查表、仓库6S自行点检表
仓库6S检查表
检查日期: 检查人: 管理区:
得分总计:
仓库6S自行点检表
浙公网安备 33021202002483