泵房施工组织设计

泵房施工组织设计 第一章 编制依据 1.1编制原则 我公司在熟悉图纸和对现场认真勘察的基础上，以科学的态度，编写了本施工组织设计。 本施工组织设计为本工程施工的纲领性文件，用以指导本工程施工与管理，确保各项管理目标实现，体现“业主至上，用户第一”的企业精神。 1.2编制依据 1.2.1由河南省纺织建筑设计院有限公司设计的鄢陵科技创业园泵房全套图纸。 1.2.2施工 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 书 1.2.3岩土工程勘察报告 1.2.4现行质量验收规范 1.2.4.1《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202--2002) ( 1.2.4.2《砌体工程施工质量验收规范》 (GB50203--2002) 1.2.4.3《混凝土结构工程施工质量验收规范》 (GB50204--2002) 1.2.4.4《建筑地面工程施工质量验收规范》 (GB50209--2002) 1.2.4.5《屋面工程质量验收规范》 (GB50207--2002) 1.2.4.6《建筑装饰装修工程质量验收规范》 (GB50210--2001) 1.2.4.7《建筑给水排水采暖工程质量验收规范》 1 (GB50242--2002) 1.2.4.8《建筑电气工程施工质量验收规范》 (GB50303--2002) 1.2.4.9《建筑工程施工质量验收统一标准》 (GB50300--2001) 1.2.4.10《施工现场及临时用电安全技术规范》 (JGJ46--88) 《建筑机械使用安全技术规程》 (JGJ33--86) 1.2.4.11 1.2.5省市有关建筑施工管理中的规定 1.2.6公司的各项施工、质量、安全、技术管理制度 1.2.7施工现场的具体情况 第二章 工程概况 2.1建筑概况 本工程为“鄢陵科技创业园项目泵房”工程，建筑占地面积是105.75平方米，本工程地上一层，地下室为平板式筏板基础，使用年限为50年，建筑安全等级为二级，建筑耐火等级为二级，抗震设防六度。 施工单位 河南兴源建筑工程有限公司 工程名称 鄢陵科技创业园项目泵房 工程地址 鄢陵县城东南部科技创业园内 结 构 概 况 设计抗震 抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为6度 结构类型 框架结构 基础类型 平板式筏板基础 基础垫层 C15 2 砼强度等独立基础 C30 级 框架柱、梁、现浇板 C30 构造柱、圈梁 C25 独立基础 >50mm 柱正负0 以上 20mm 受力筋保 护层厚度 楼面、屋面梁和板 20mm 柱正负0 以下 30mm 2“φ”表示HPB235级钢筋，fy=210N/mm;“φ ”表示HRB335级钢筋，2 fy=300N/mm钢材 预埋件锚筋、吊环:采用HPB235级或HRB335级钢筋，严禁采用冷加工 钢筋 填充墙 采用A3.5加气混凝土砌块、M7.5混合砂浆砌筑 构 造 做 法 外墙1:面砖外墙面 外墙2:涂料外墙 内外墙 内墙1:水泥砂浆内墙 内墙2:玻璃棉毡铝板网吸声墙面 水泥砂浆防水楼地面 楼地面 3 a所有预埋铁件均需表面除锈后，防锈漆两遍。 油漆 b所有预埋木砖及木门与墙体接触部分均需刷防腐沥青。 门窗 木门 塑料窗 详05YJ5-1第23页节点4 屋面 顶棚 铝合金T型龙骨玻璃棉装饰吸音板吊顶 2.2、现场概况及施工条件 1、本工程“三通一平”基本完善。 2、地下水对砼及其构件无腐蚀性影响。 3、场地类别为?类建筑场地，场地土无液化现象。 4、场地稳定性好，无其它不良工程地质现象。 成本等方面负责接受上级主管部门的监督，检查，使生产顺利进行。 2.3、组织机构的施工协调管理 (一)与设计院的工作协调 1、中标后，我们立即与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我们具有针对性的施工实施方案。 2、参加图纸会审，协助建设单位向设计院提出建议，完善设计内容。 3、在施工中，及时会同建设单位、设计院按照总进度与整体效果要求，验收样板间，进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。 4、会同设计院、建设单位一起参加设备、装饰材料、卫生洁具等的选型、选材和定货，参加新材料的定样采购。 4 (二)与建设单位现场代表或监理工程师工作的协调 1、在施工全过程中，严格按照经建设单位及监理工程师批准的“施工组织设计”进行工程的质量管理。在自检和专检合格后，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师的要求予以整改。 2、所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具等，均主动向甲方代表或监理工程师提交产品合格证或质保书，按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，使所使用的材料、设备不给工程留下隐患。 3、严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理工程师的指导，后予以协商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。 (三)协调方式 1、按总进度 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 制定的各阶段时间控制，组织协调工作会议，检查相应阶段实施的情况，制订、修正、调整实施要求。 2、由项目经理部负责主持施工协调会，每周一进行。 3、项目经理将会同建设单位现场代表定期(半月)或不定期地组织对工程节点、工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及电器等的检查，并制定必要的奖罚制度，奖优罚劣，直至中止合同。 4、项目经理以周为单位，提出工程简报，向建设单位和各有关单位反映、通报工程进度状况及需要解决的问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 ，使有关各方了解工程的进行情况，及时解决施工中出现的问题。并根据工程进度不定期地召开各种协调会，协助建设单位协调与社会各业务部门的关系以确保工程进度。 2.4、项目机构的奋斗目标 (一)质量目标 严格按照我公司的ISO9001:2000标准质量体系运行操作，把质量放在首位，不遗余力地做好每一个细节工作，以确保工程质量符合现行施工质量验收标准的合格标准。 (二)工期目标 5 本工程施工总工期 天，充分考虑到建设单位的投资效益，将按照建设单位的要求按期破土开工，并根据施工同类工程的施工经验，将在施工中采取先进的施工技术方法和科学的施工管理，以确保工程按期完工。 (三)安全目标 认真执行“安全第一，预防为主”的方针，严格按照建设部“安全生产规范”和国家安全标准“一标三规范”及省、市有关安全生产的规定和鄢陵县建设局的要求精心组织施工，杜绝重大伤亡事故，减少轻伤事故，实现“六无一低”安全管理目标。 (四)文明施工目标 严格按照建设部《施工现场安 全文 企业安全文化建设方案企业安全文化建设导则安全文明施工及保证措施创建安全文明校园实施方案创建安全文明工地监理工作情况 明标化工地》和河南文明施工的有关规定执行，成立施工现场文明施工管理小组，实行无烟、无垃圾管理，保持场容、场貌卫生，力争创建标准化文明施工建筑工地。 第三章 施工准备 工作计划 幼儿园家访工作计划关于小学学校工作计划班级工作计划中职财务部门工作计划下载关于学校后勤工作计划 3.1项目组织机构 本工程采用项目法组织施工，实行目标管理。抽调一批懂技术、会管理，且有丰富施工经验的人员组建领导班子。本工程组织保证体系及项目部主要成员情况(见附表1、附表2)项目部实行承包制，包质量、包安全、包工期，强化ISO9001:2000质量管理体系，分工到人，责任到人，建立健全质量保证体系和安全保证体系以科学管理手段和先进的施工技术对工程进行全方位全过程的管理。 3.2技术准备 根据合同对工程质量要求及工期的要求，施工技术准备工作本着从严、从细的原则，有序做好各项准备工作，为优质快速建好工程创造有利条件。 3.2.1组织专业技术人员认真熟悉图纸，了解设计意图，及时进行专业技术图纸会审。 3.2.2编制施工预算书，根据施工进度计划，编制原材料使用计划。 6 3.2.3积极准备施工中需要的标准图集、施工质量验收规范、施工工艺标 准及强制性文件等。 3.2.4校验以经纬仪、水准仪等工程测量仪器。 3.3现场准备 施工现场建筑垃圾已清理完毕，场地平整，临时道路已用炉渣夯实，临时 供水、供电管线，采用埋地敷设，已具备“三通一平”要求。工地设有生活区， 项目经理办公室。 第四章 施工方案 4.1现场运输方案的确定 现场水平运输主要采用架子车人工运输，垂直机械采用塔吊。 4.2施工顺序 主要顺序为:施工准备——土方开挖——基础工程——主体工程——屋面 工程——装饰工程，水电安装穿插其中同步进行——尾工、交验。 4.3主要分部分项工程施工方法 4.3.1测量方案 ,、施工测量的准备工作: (,)了解工程的总体布局、定位及标高情况。 (,)对图纸进行校核。 (,)确定放线精度。 (,)测量设备、仪器确保在有效期内。 ,、建筑定位放线: ,)建筑物平面控制网的测设:建筑物平面控制网的定位依据为南侧2#-3标准化厂房及餐厅。根据原有建筑及红线用地，计算并放出五个的位置点，用经纬仪对五点进行闭合检查，再由经纬仪控制，并布置控制桩线，其控制桩设在槽外1米处。以上的控制桩组成了餐厅的控制网。 2)平面控制网的精度要求:根据建筑的结构和使用特点，布网精度为二级，测角中误差为 ?12"，边长相对误差为 1/15000。 3)距离丈量方法:距离丈量采用I级钢尺，丈量时必须使用弹簧秤，并进行往返测量。并考虑尺长、温度、倾斜、拉力等各项改正数。 4)测设轴线控制桩:根据已布好的建筑物平面控制网，测设轴线控制桩，测设时以两端控制桩为准，测定该边的控制桩，并校核各桩间距，精度同 7 平面控制网。 3、基础开挖和基础施工放线: (1)基础开挖放线 1)根据轴线控制点，按图纸尺寸撒出基槽开挖边线及放坡线。 2)基础开挖接近槽底时，随时进行抄平，及时在基底按3m×3m设标高控制点，并在槽壁上测设出标高控制桩。基底标高允许误差为?10mm。 (2)基础施工放线: 1)做完垫层后，检查垫层标高。 2)用经纬仪将控制线投测在垫层上，经闭合校测后，按设计图纸测设出轴线及墙、柱的位置线。 3)以轴线为准，检查垛子、管道穿墙孔洞、重要埋件等位置。 4)模板上口轴线位移不得超过?,mm，内墙用线坠检查，外墙用经纬仪检 查。 4、高程的竖向传递: 1)工程主体结构施工时，保证传递到施工楼层的标高点不少于3个，以便进行互相校核。 2)标高传递的允许误差: 项 目 精 度 层 间 ?3 mm 总 高 ?10 mm 3)各层标高的传递起始点均以首层50cm控制线为准，以防止层间误差的积累，标高传递时采用钢尺沿铅直方向(经纬仪配合)向上量至施工层。钢尺丈量时应考虑各项改正数。 5、钢筋混凝土墙体、柱施工测量: ,)墙、柱钢筋绑扎完毕后，在竖向主筋上测设标高点，用油漆标注，作为支模和浇筑混凝土的依据。测法和误差应符合上述施工层抄平的规定。 ,)柱支模后，用经纬仪校核模板垂直度，校核时用经纬仪在相互垂直的两轴线上同时测量。 4.3.2土方工程 土方开挖注意事项: (1)施工前根据施工图纸准确放出基坑开挖线。 (2)当机械开挖至基础设计底标高-300mm时，采用人工捡底至设计底标高， 严禁扰动基底土质，同时挖孔灌注桩采用人工开挖。独立柱基和灌注桩开挖均不 放坡。人工开挖前应进行普遍钎探，开挖至设计标高后应对坑底进行保护，每开 挖完一段基坑后，四周均设防护栏杆。 (3)基坑开挖前必须对临近建筑物、构筑物、给水、排水、煤气、电力、 电话等底下管线进行调查了解，在施工过程中，要高度重视其地下设施的保护， 8 发现问题及时报告建设单位，并经有关各方技术处理后才能进行下道工序。 (4)基坑开挖应对称均匀分层开挖，先中间后四周，不应沿基坑四周一次开挖到底，应防止挖掘机开挖面的坡度过陡、运输车辆、运输荷载引起土体位移、底面隆起等现象发生。 (5)为了确保开挖后的边坡不受雨水冲刷，减少雨水渗入土体，可在土坡表面铺设塑料薄膜加以保护，坡坎外设排水沟或筑挡水土堤，并在坑内设排水沟和集水井，用水泵抽出积水。 (6)挖出土方应随挖随运，当班运出，不应堆在坑边，尽量减少坑边地面 2堆载，堆载严格控制在4KN/m以下。 (7)基础开挖至设计所选持力层后，立即通知各相关单位共同验槽，经检验合格后方可进行下一道工序施工。 4.3.3.垫层砼浇筑 垫层混凝土浇筑前，把基坑底部清理干净，用小木桩在基底标识出垫层的 浇筑高度。砼采用人工摊平、平板振动器振捣密实。 4.3.4平板式筏板基础、 1、模板采用木模板拼装，支撑材料采用φ48钢管和木撑条固定。模板应有足够的强度、刚度，支模前满刷隔离剂，模板之间短边连接处U型卡不低于两扣，长边连接间距不大于300mm， U型卡应正反交连接。 2、平板式筏板基础模板安装前先复核基坑垫层标高及中心线位置，并将各主轴线投测到砼垫层上，分出各细部尺寸。模板必须支撑牢固，防止变形，侧模斜撑的底部应加设垫木。 3、基础模板安装时，先按测量控制线安装地模板，应支撑牢固，侧模板安装后在其内侧按标高弹出标高的控制线。 4、钢筋绑扎前先弹出钢筋位置线，以确保钢筋绑扎位置的准确性。柱子插筋应准确预埋，并在独立基础上口200mm处焊接定位箍。 5、基础砼浇筑时按每一台阶高度内分层一次连续浇筑完成，摊铺均匀，振捣密实，每一台阶浇筑完后台阶部分表面随即原浆抹平。 6、模板在砼浇筑后24小时拆除，拆模时不能用力过猛，拆下来的料具要及时运走。 9 7、砼浇筑完毕后及时浇水养护，养护时间不少于7昼夜， 配合进行。 4.3.6 主体工程施工方法 施工工艺流程 抄平、放线?基础支模、扎筋、浇砼?墙、柱、梁、板支模、扎筋、浇砼? 填充墙砌筑?屋面工程?主体验收 第一节 钢筋工程 一、钢筋加工工艺流程 材质复验及焊接试验?配料?调直?断料?除锈?对焊弯曲成型?成品堆放?绑扎安装 二、钢筋原材质量要求 1、钢筋进场应有出厂质量证明，物资采购人员应对其外观、材质证明及标牌进行检查，核对无误后方可入场。 2、钢筋入场后及时抽样试验并做好见证取样，试验合格后方可使用。具体 要求如下: ,)外观检查:热轧钢筋的表面不得有裂缝，结疤和折叠。钢筋表面允许有凸块但不得超过横肋的最大高度。钢筋的外形尺寸应符合GB1499-84的 规定。 ,)抽检取样:热轧钢筋进场应分批验收。每批同一牌号、同一规格和同一炉号的钢筋组成，重量不大于60t。允许由同一牌号同一冶炼和浇筑方法的不同炉罐号的钢筋组成混合批。各炉罐号的含碳量差不超过0.02%，含锰量差不得超过0.15%。 ,)力学性能试验:从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉力试验和冷弯试验，如有一项不满足规范要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重做各项试验。 (,)用于框架梁、柱及暗柱的纵向受力筋应核算其屈强比，符合要求后方可使用。 三、钢筋的加工: (,)钢筋加工前，应先去除钢筋上的铁锈，油渍等杂物。 (,)钢筋加工要严格按料表进行，料表上应按设计和规范要求，注明需加工钢筋的型号、形状、尺寸及使用部位和数量。 (,)根据钢筋使用部位、接头形式、接头比例合理配料，加工时，要本着“长料长用、短料短用、长短搭配”的原则，不得随意切断整根钢筋。 (,)弯曲钢筋时，要用机械冷弯，不得用气焊烤弯。 (,)I级圆盘钢筋加工前，应先调直去锈，调直时，要严格控制其冷拉率。 (,)I级钢筋的末端需做180?的弯钩。 (,)箍筋加工时，弯曲部分需确保135?，平直部分长度为10d，且箍筋双肢相互平行。 10 (,)钢筋的定位梯，定位卡具、马凳等需提前加工并检查，确保尺寸准确。 (,)加工好的钢筋半成品要在现场指定范围内堆放，且挂牌标识，注明钢筋的型号、尺寸、使用部位及数量，防止使用时发生误用。 (10)钢筋在加工过程中，如发生脆断，焊接性能不良或力学性能不正常等现象，应对该批钢材进行化学成份分析，不符合国家标准规定的钢材不得用于工程。 (11)施工前认真全面熟悉图纸，弄清各部位钢筋锚固方式及长度，对梁、构造柱节点各处钢筋排放位置进行合理编排，避免绑扎时发生钢筋挤压成堆的情况。 (12)钢筋加工成型前，技术负责人认真审核配筋单，核对钢筋的型号、直径、数量、形状、尺寸是否符合设计要求。 (13)按图放样，在施工前对每一型号钢筋均先试制，所有加工钢筋尺寸必须满足设计图纸和施工验收规范的要求。 (14)钢筋在焊接前必须先进行试焊，待试焊检验合格后方可进行大量焊接，所有焊接接头必须按规定抽样检验。焊工必须持有焊工考试合格证书，并在规定范围内进行焊接操作。 四、钢筋绑扎 (1)筏板基础钢筋: 1)钢筋绑扎工艺流程: 在垫层上弹出钢筋位置线 ? 按照钢筋位置线绑扎下层钢筋 ? 绑扎墙体、柱及暗柱插筋 ? 绑扎上层网片钢筋 ? 钢筋隐检 ? 转入下一道工序。 2)依据施工图纸要求在垫层上弹好下网钢筋间距的网格线。 3)安放上层钢筋支架，进行上层钢筋绑扎。 4)绑扎完成后进行隐检并做好记录。 (2)梁、柱钢筋: 1 )主梁内在次梁作用处，未注明箍筋者均在此梁两侧各设3组箍筋，箍筋肢数、直径同梁箍筋，间距50。次梁加吊筋时，在次梁两侧各设2组箍筋。 2 )主次梁高度相同时，次梁的下部纵筋应置于主梁下部纵筋之上，并锚入主梁内15d. 3 )梁内箍筋除单肢外，其余采用封闭形式，并做成135度，纵向钢筋为多排时，应增加直线段弯钩在两排或三排钢筋以下弯折。梁纵筋应对称地布置在梁截面中心线两侧。 4)底部纵向钢筋的接长，可选择在支座或支座两侧1/3跨度范围，不应在跨中接长;梁的上部纵向钢筋可选择在跨中1/3跨度范围接长，不应在支座处接长。 5)框架柱的纵向钢筋接头采用电渣压力焊连接，当框架柱纵筋每边不超过4根时，可在同一截面接头，每边为5-8根时，应分两次搭接，当纵筋在两个或 11 两个以上截面连接时，相邻接头间距应按规范取值。 6)因框架层高不同，主筋连接位置应保证高出楼面大于500 mm 大于柱边长、 大于楼层净高/6。 3)柱纵向钢筋错开50%，错开间距大于35d且大于 500 mm。 (3)钢筋混凝土现浇板钢筋: 1)板下铁伸入支座内长度?10d，同时应伸至支座中心线。 2) 板的中间支座上部钢筋(负筋)两端直钩长度为板厚减15mm，板的边支座负筋在梁内锚固长度应满足受拉钢筋的最小锚固长度。 3)双向板的底部钢筋，短跨钢筋置下排，长跨钢筋置上排。 4)当板底与梁底平时，板的下部钢筋伸入梁内须置于梁的下部纵向钢筋之上。现浇板中的分布筋除注明者外，分布筋的断面面积为主筋的10%，(每米宽度内)且不小于φ6,250。 )施工中应参照专业图将需穿楼板及混凝土墙体的管线洞口预留，避免事5 后剔凿，如需增加新洞口时，应视现场情况与设计人商定。当孔洞尺寸?300mm时，洞边不再另加钢筋，板内钢筋由洞边绕开，不得截断。当洞口尺寸,300mm时，应设洞边加筋，按平面图的要求施工。当平面图未交代时，一般情况下为:洞口每侧各两根，其截面积不得小于被洞口截断之钢筋面积，且不小于2Φ12，长度为单向板受力方向以及双向板的两个方向沿跨长方向通长，并锚入支座?10d，且应伸至支座中心线。单向板的非受力方向洞口加筋长度为洞宽加两侧各40d。 )楼板上后隔墙的位置应严格遵守建筑施工图，不可随意砌筑。对墙下无6 梁的后砌隔墙，应按建筑图所示位置在墙下板内设置3Φ16的纵向加强筋 )。 (沿墙通长，两端锚入支座250mm 7)过后浇板的钢筋不断,待设备安装完毕后,浇注比原混凝土更高一级的混凝土. 8)板内分布筋凡未注明者按:板厚?120mm时为φ6,250，板厚>120mm时为φ8,250,屋面分布筋间距加密至200mm。 9)楼板钢筋绑扎: ?工艺流程:核验模板标高 ? 弹钢筋位置线 ? 绑扎底层钢筋 ? 安放垫块 ? 敷设专业管线 ? 安放马蹄铁 ? 标识上层钢筋网间距 ? 绑扎上层钢筋 ? 申报隐检 ? 隐检验收签证 ? 转入下道工序。 ?双层钢筋网片之间设钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置. ?板筋绑扎好后，严禁踩在上面行走。为防止浇筑混凝土时工人踩坏钢筋，铺脚手板作行走平台，供人行走，浇灌混凝土时派钢筋工专门负责钢筋修理。 ?在负弯筋处加设矮马凳。在钢筋绑扎成型后应及时铺脚手板防止踩踏钢筋。 (4)、钢筋定位措施: (1)柱钢筋: 框架柱合模以后，对上部伸出的钢筋进行修整，柱立筋用内侧定位箍和外侧定位箍内外夹紧。并在上部绑一道临时定位箍筋，浇灌框架柱混凝土时安排专人看管钢筋，发现钢筋位移和变形及时调整。 12 第二节 模板工程 模板采用分段分层施工，其施工顺序为:施工准备?模板及支架料选择?支撑安装?模板安装?检验校正加固 一、施工准备 1、熟悉图纸和有关变更资料，掌握结构的轴线、标高、各部尺寸和技术要求等。 2、模板安装前，由模板工长向操作班组进行技术交底，交底内容包括:工程对象、工程工作量和完成任务时间;模板拼装、支模系统的布置、预埋件、预留孔和节点等的处理方法和技术要求，支拆模的操作程序;模板安拆的质量要求和安全措施。 3、模板安装前，根据工程设计要求进行标高测量和放线。在模板上应设置标高控制点作为各层标高的控制标准。柱结构的纵横轴线应测放在楼地面上，并弹出十字线和模板安装内边线。 二、模板选择 1、楼面板: mm厚的防水胶合板，为满足板面平整度的要求，全部木方用采用15 压刨将接触板面的正、反面刨平。阴角单独配制阴角模，阴角模与墙面相 接处夹5 mm厚海绵条。模板缝隙用胶带封严。 竖向支撑采用碗扣式脚手架，立杆间距900 mm，上面设可调顶托,设三 道水平杆。 2、墙模板: 墙体支模采用钢管加顶托，同时由于墙体较高，用带花兰螺丝的钢丝 绳与地锚拉紧，下部外侧用木方与预埋的短钢筋顶紧，保证模板的垂直度 和轴线位置,模板拼装时应控制好上口标高。 3、 框架柱模板: 模板体系:柱模板采用竹胶合板配木方，配模时优先选用通用、大规格 模板，梁柱接头处在柱模上按梁底标高留好槽口。柱箍为双排8#槽钢，双 向各设两道拉杆与槽钢拉接，每600 mm设置一道。柱模外侧用钢管加顶托 与四周脚手架支撑，柱模根部内侧预插短钢筋头，然后垂直柱模焊接与柱 同宽的钢筋，从内部将模板固定。 柱模四角用木方刨平后包角，并在拼装前粘贴好海绵密封条，以防漏浆, 如图所示。 4、梁模板: (1)梁底模板采用竹夹板，下部钉50×100木龙骨，底模落在脚手架的横杆上，横杆间距900，梁下加顶撑间距900。 (2)梁侧模采用竹夹板，木龙骨外侧是φ48钢管固定，高度大于700的梁加穿墙螺栓，两侧用支顶保证梁的垂直度及顺直。 13 (3)模板拼装部位粘海绵密封条(不允许直接粘在混凝土上)防止浇筑混凝土时漏浆，特别是梁柱接头，必须密贴、垂直、方正，杜绝拼缝模板错台。 三、支、拆模工艺流程: 设计模板图 ? 模板拼装 ? 刷脱模剂 ? 弹模板位置控制线(距模板500 mm)? 模内杂物清理 ? 墙体复线 ? 找平或铺胶条 ? 钢筋、管线、盒、 洞预埋隐检完毕 ? 支外侧模板 ? 安装穿墙螺栓 ? 支内侧模板 ? 支 钢管斜支撑 ? 调整加固模板 ? 预检模板并签字 ? 砼浇筑 ? 养护 ? 检验砼强度 ? 拆模申请 ? 审批申请 ? 拆模 ? 修整模板 ? 刷 脱模剂 ? 码放模板 ? 进入下一循环。 框架柱、梁底模、侧模均采用组合木模板，楼板底模采用10厚竹胶板(涂刷聚氨酯)。 周转木模板材质要求:其质量标准应符合板面平整度不大于5.0mm。 四、支模架选择 本工程支模架全部采用中48×3.5mm扣件钢管，支模架立柱上端配可调试支托，以便调整、校正标高和模板早拆。 五、模板安装要求 1.支模质量要求: (,)模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。 (,)模板的接缝不大于2.5 mm。 以上。 模板的实测允许偏差如表所示，其合格率严格控制在90%项 目 名 称 允许偏差值(mm) 轴线位移 5 标高 +5，-5 截面尺寸 +4，-5 垂直度 3 表面平整度 5 2.技术措施: (,)模板数量按施工部署要求进行配备，满足流水作业。 模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度，特别注意外围模板、(,) 楼梯间等处模板轴线位置正确性。 3.模板拆除: (,)非承重模板拆除时，结构混凝土强度应不低于1.2Mpa(冬施不低于 4.0Mpa)。 (,)承重模板拆除时混凝土强度100,。 (,)拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。 (,)拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理。 模板支设安装时按配板设计顺序拼装，以保证模板系统的整体稳定。配件必须装插牢固，支柱和斜撑下的支承面应平整坚实，要有足够的受压面积;预埋件与预留孔洞必须位置准确，且安设牢固。 14 模板安装时同一条拼缝上的U形卡，不宜向同一方向卡紧。 竖向模板和支承部分安装在软弱基层上时加设垫板，在安装过程中必须设置防倾覆的临时固定设施。 梁、板跨度?4m时，支模应按《砼结构工程施工及验收规范》规定起拱，模板按跨度的0.3%起拱;悬挑梁时，按悬臂长度的0.6%起拱。 六、模板安装方法 (一)柱模板安装 1、施工工艺流程 放线?设置定位基准?模板拼装就位?安装支撑?调直纠偏?安装柱箍?全面检查校正?柱模群体固定?清除柱模内杂物、封闭清扫出口 2、柱模安装注意事项 (1)保证柱模的长度符合模数，不符合模数部分放到节点部位处理;或以梁底标高为准，由上往下配模，不符模数部分放到柱根部位处理。 (2)柱模根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆，柱模的浇筑口和清扫口，在配模时一并考虑留出。 (3)柱模设置的拉杆每边两根，与地面呈45?夹角，并与预埋在模板内的钢筋环拉结。钢筋环与柱距离为3/4柱高，柱模的清渣口应留置在柱脚一侧，当柱子断面较大时，为便于清理，可在两面留设，清理完毕，立即封闭。 (二)梁模板安装 1、施工工艺流程 现浇梁弹线?支立柱?调整标高?安装梁底模?绑梁钢筋?安装侧模?办预检 梁侧模和底模均用木模，钢管作背杠，当梁高大于700mm设对拉螺栓Φ12@500mm或-3×50扁钢片，采用扣件钢管作支撑。立柱上端设置可调支托，形成早拆体系，立柱间距@800mm,@1000mm。按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底板，并拉线找直。对跨度?4m的梁，支模时模板按跨度的0.3%起拱，悬挑梁时，按悬臂长度的0.6%起拱。 2、梁模板安装注意事项 (1)梁口与柱头模板的连接采用阴角模板嵌补;梁模支柱设置采用双支柱; 15 模板支柱纵、横方向的水平拉杆、剪刀撑等，均按规定或设计进行设置。 (2)梁上严禁竖向穿水电管道，水平垂直梁侧面穿管或预埋件须经设计许可，并严格按照图纸要求设置，且加设钢套管。 (三)现浇板模板安装 1、施工工艺流程 地面夯实?抄平?安钢管支架?安木枋?铺底模?架立杆及水平拉杆?检查验收 2、现浇板模板采用12厚竹胶板作底模，侧模用木板做成锯齿形定型模板，100×100mm木枋支垫间距200,300mm，钢管满堂架作支撑架，立柱上端设置可调支托形成早拆体系，立柱纵横向间距1200mm。 3、对跨度?4m的板，支模时模板按跨度的0.3%起拱。 七、 模板拆除 模板的拆除时间必须严格遵守《砼结构工程施工及验收规范》GB50204-2002中的有关规定。 1、模板拆除时优先考虑整体拆除，以便于整体转移后重复进行整体安装，可以节约施工时间。 22、侧模拆除应待砼强度达到1N/mm，其表面及棱角不因拆除模板而损坏时方可拆除;底模拆除应待砼强度达到设计强度的80%后方可拆除;悬挑梁板必须待砼强度达到100%设计强度后方可拆除底模，并不得在上堆放重物。 3、拆模时先拆支承件和连接件，再分块逐步进行拆除，拆除后的连接件和支撑应分类堆放整齐。 4、模板拆除按照配板设计的规定进行，遵循先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重部位，后拆承重部位以及自上而下拆除的原则。 5、拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。拆下的模板、配件等，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放，并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，分规格、型号和使用部位堆放，以备待用。 6、拆模时操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待该片模板全部拆除后，方将模板、配件、支架等运出堆放。 16 第三节 砼工程 本工程筏板基础、梁、框架柱、楼面梁、现浇板采用C30砼，构造柱、圈梁用C25砼。 一、本工程砼采用商砼，运输采用QTZ40塔吊运输。 二、砼浇筑 1、砼浇筑前，对模板、支架、钢筋、预埋件等进行细致检查，并作好自检和工序交接记录。钢筋上的泥土、油污，模板内的垃圾杂物应清除干净。 2、混凝土自高处倾落时，其自由倾落度不宜超过2m，当高度超过2m时，应设串筒或溜槽下料，以防止砼产生分层、离析。 3、砼必须连续浇筑，以保证结构良好的整体性。如必须间歇时，间歇时间不得超过有关规定，且应在前层砼凝结之前将次层砼浇筑完毕。 4、砼浇筑时，先浇筑框架柱，再浇筑框架梁、板。浇筑一排柱的顺序应从两端同时开始，向中间推进，以免因浇筑混凝土后由于模板吸水膨胀，断面增大而产生横向推力使柱发生弯曲变形。 5、梁和板应同时浇筑，截面尺寸较大的梁单独浇筑时必须符合《砼结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)的有关规定。 6、砼分层灌筑时，每层混凝土厚度不超过振动棒长的1.25倍;对有间歇时间差的砼界面处，为使上、下层砼结合成整体，振动器应伸入下层砼5cm，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝之前进行。 7、采用插入式振捣器时，振动棒应快插慢拔，振点均匀，移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍;振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞钢筋、模板、预埋件等。 8、楼板采用平板振动器，在每一位置上连续振动25s,40s，以砼面均匀出现浆液为准，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。 9、浇筑砼时，经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并在已浇筑的砼凝结前修整完好。 10、砼养护时间不少于7昼夜，屋面板上应覆盖草袋洒水养护，以减少砼温度变化，防止屋面板开裂。 三、砼浇筑质量保证措施 17 1、弄清各层各部位砼强度等级，施工前应作详细的技术交底工作。 2、原材料质量必须符合标准，且必须有出厂合格证及原材料检验报告。砼中掺加外加剂，应配备专人控制加料。 3、砼的振捣采用插入式振动棒为主，钢筋密集处或不易振捣的边角，采用片式振动器并辅以人工插钎，砼振捣由专业技术工人进行操作，确保砼浇筑的密实性和平整度，严禁出现蜂窝麻面现象。 4、在浇筑竖向结构砼前，先在底脚填以50,100mm厚的与砼成分相同的水泥砂浆，浇筑中不得发生砼离析现象，当浇筑高度超过3m时，采用串筒或溜槽使砼顺利下落。 5、砼浇筑中，要保证砼的保护层厚度和钢筋位置的准确，要派专人跟随值班、修正。 6、砼浇筑中按规范要求分层、分段、分部位取样做强度试验，以便搞好砼的质量控制。 第四节 砌筑工程 填充墙采用A3.5级加气混凝土砌块，M7.5混合砂浆。 一、材质要求 砖的性能应符合现行有关技术标准的规定，必须具有出厂合格证及抽检试验报告。 二、施工方法 1、待主体结构施工完毕后，并经有关部门验收合格后，即可在楼面上弹出墙中心线、边线及门窗洞口线。 2、砖的运输、装卸，要轻装、轻放，现场堆码整齐，堆放在平坦、干燥的砼面上。 3、砌筑前将基层清扫干净，砌筑时必须立皮数杆挂线，以保证灰缝横平竖立。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，一般距墙皮或墙角50mm。 4、砖墙转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑处留斜槎，斜槎长度不小于高度的2/3。 5、砌筑时灰缝横平竖直，厚薄均匀，水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%，应注意控制灰缝的精度。 18 7、填充墙应沿框架柱全高每隔500mm设2φ6拉筋，拉筋沿墙全长贯通。墙长大于5m时，墙顶与梁应设拉筋;墙长超过层高2倍时，应在墙中间位置设置钢筋砼构造柱;墙高超过4m时，在半高处应设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋砼水平系梁。 8、填充墙砌至接近梁、板底时留一定空隙(上端最后四皮砖位置)，待填充 墙砌筑完并至少间隔7天后，用长向立砖斜砌，并与上边的梁挤紧砌实。 第五节 脚手架工程 本工程采用常规双排脚手架作外装和防护用，外脚手架搭设参数: 搭设高度:H,檐高+1.5 m,20.2 m; 步距:h,1.5 m L,1.5 m; 立杆间距: 小横杆间距为1.05 m; 排距:1.5 m 作业层数n,2; 连墙点竖距H为随楼层标高; n 连墙点横距L为6m。 n 一、施工工艺流程 做好搭设的准备工作?地基处理?放置纵向扫地杆?逐根树立立杆，随即与纵向扫地杆扣牢?安装横向扫地杆，并与立杆或纵向扫地杆扣牢安装第一步大横杆?安装第一步小横杆?第二步大横杆?第三步小横杆?加设临时抛撑(上端与第二步大横杆扣牢，在装设两道联墙杆后方可拆除)?第三、四步大横杆和小横杆?设置联墙杆?接立杆?加设剪刀撑铺脚手板?绑护身栏杆和挡脚板?立挂安全网 二、搭设方法 1、搭设参数:脚手架里立杆距墙0.5m，里外立杆间距1.2m，纵向立杆间距1.2m，步距1.4m。脚手板每边置于小横杆的搭接长度?200，立杆顶端高出建筑物檐口皮1.2m，立杆垂直偏移不大于1‰。 2、立杆不能错接，应使用对接接头，接头扣件开口应朝内，错开距离不得小于500mm，立杆接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。 3、大横杆:大横杆设在小横杆之下，相邻步距的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受荷情况，大横杆必须与立杆扣紧，不得遗漏，大横杆对接同立杆要求，大横杆的长度不宜小于3跨，并不小于6m，同一排大 19 横杆的偏差不大于5mm。 小横杆:每一主节点必须设置一根横向水平杆，相邻立杆之间需加设一根小横杆，横向水平杆外的长度不宜小于150mm，小横杆不伸出立杆，外侧平齐。 4、落地杆支垫 (1)外排立管用通长木板支垫，宽200，厚45;内排立管用200×200×45木垫块支垫，外墙下部地面，用打夯机夯实，排水沟在双排外架中心位置设置，宽度为300mm，坡度按4‰计，排水沟内侧砌120厚砖墙，沟内抹灰，表面赶平、压光。 (2)外架设扫地杆，距地200mm。 (3)外架底层架管2米高以内用红白相间油漆警示。 5、与砖墙连结 外架与墙体拉结，尽量考虑在梁或框架柱处，用300,500mm短钢管与梁或柱拴紧。 6、剪刀撑设置:在脚手架两端头及转角处和中间每隔6根立杆必须设置剪刀撑，沿高度由上而下连续设置。每组剪刀撑跨越立杆根数为5,7根(不小于6m)，斜杆与地面夹角应控制在45?,60?范围内。 7、脚手板铺设 作业层的脚手板应铺满铺稳。底层双排架的里立杆与墙之间铺1,2块脚手板，距离墙面120-150mm，搭接铺设时，其接头必须在小横杆上，距端头超出小横杆不小于200mm，搭接面依次进行。 8、护栏和挡脚板 在铺脚手板的操作层上必须铺设通道护栏和挡脚板，设在外排立杆内侧，上栏杆高度为1.2m中栏杆居中设置，挡脚板可设一道高200,400mm的脚手板，凡两步以上脚手架的操作层外侧立杆上应设1,1.2m高的防护栏杆，并设180mm高的挡脚板。 9、脚手架的验收 脚手架应由专业架子工严格按规范搭设，搭设前进行安全技术交底。脚手架搭设应分部、分段按施工进度验收，验收合格后方可投入使用。 三、质量安全要求 20 1、立杆垂直偏差:纵向偏差不大于H/200，且不大于100mm，横向偏差不大于H/400，且不大于50mm。 2、纵向水平杆水平偏差不大于总长度的1/300，且不大于20mm，横向水平杆水平偏差不大于10mm。 3、扣件紧固力定在45,55N.m范围内，不得低于45N.m或高于60N.m。 4、操作层脚手板应满铺，离开墙面120,150mm，脚手板对接铺设时，接头处设置两根横向水平杆，不允许有探头板。 5、外架搭设必须满足施工操作要求和安全防护的需要，外架防护栏高1.2m，并在脚手架外侧满挂聚氯乙烯密目防火安全网进行全封闭施工。 6、严禁在架子集中堆放材料，人员不得集中停留，架子受荷应均衡分布， 2架上施工荷载控制在270Kg/m以内。 第六节 屋面工程 一、 屋面工程的做法 水泥珍珠岩找坡——水泥砂浆找平层——聚苯板保温层-----防水层 二、 基层处理及要求 基层表面必须干燥、无松动、起砂等缺陷。 三 、 屋面找平层 铺砂浆前，基层表面应清扫干净，并洒水湿润，然后用1:2.5水泥砂浆铺设，厚度为20mm。砂浆铺设应按由远到近，由高到低的程序进行，严格掌握坡度，可用2m左右长的方尺找平。待砂浆铺抹稍干后，需用铁抹子压实三遍。找平层抹平压实后，常温时在24小时后护盖草袋，洒水养护，养护时间不少于7天。 四、 SBS防水层 采用热熔法进行施工。施工时，整幅加热幅宽内必须均匀一致，要求火争加热器喷嘴距卷材面适当，并及时排除卷材下面的空气，使之平整顺直，不得皱折，并用辊压粘结牢固。卷材搭接宽度满粘法为80mm，搭接缝部位以溢出热熔的改性沥青为度，并应随即刮封接口。 21 第七节 室内外装饰装修工程 一、水泥砂浆地面施工 地面(或楼面)的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。有地漏房间应找好泛水。墙面的+50cm水平标高线已弹在四周墙上。 门框已立好，并在框内侧做好保护，防止手推车碰坏。 墙、顶抹灰已做完。屋面防水做完。 工艺流程: 基层处理 ? 找标高、弹? 洒水湿润 ? 抹灰饼和标? 搅拌砂浆 ? 线 筋 刷水泥浆结? 铺水泥砂浆面? 木抹子搓平 ? 铁抹子压第一遍 ? 合层 层 第二遍压? 第三遍压? 养护 光 光 基层处理:先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将减液冲净。找标高弹线:根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。洒水湿润:用喷壶将地面基层均匀洒水一遍， 抹灰饼和标筋(或称冲筋):根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度(不应小于20mm)，然后拉水平线开始抹灰饼(5cm×5cm)，横竖间距为1.5,2.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋(或称冲筋)，将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。 铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。 搅拌砂浆:水泥砂浆的体积比宜为1?2(水泥?砂)，其调度不应大于35mm，强度等级不应小于M15。为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。 刷水泥浆结合层;在铺设水泥砂浆之前;应涂刷水泥浆一层，其水淡比为0.4,0.5(涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净;再洒水湿润)，不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。铺水泥砂浆面层:涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间(或标筋之间)将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼(或标筋)高度刮平。铺砂浆时如果灰饼(或标筋)已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼(或标筋)敲掉，并用砂浆填平。 木抹子搓平:木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。 铁抹子压第一遍:木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂(1?1)的拌合料(砂子要过3mm筛)，再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面，在面层上弹分格 22 线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。第二遍压光:面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。 第三遍压光:在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光(人踩上去稍有脚印)，铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光(必须在终凝前)。养护:地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d当抗压强度达5MPa才能上人。 二、面砖墙面 基层处理:将墙面清扫干净，突出墙面的砼剔去并浇水湿润墙面。 吊垂直、套方、找规矩:从顶层向下用钢丝吊垂直，墙面及四角弹线找好规矩。 抹灰饼冲筋:墙面找好规矩后，分层抹灰饼，在阴阳角、窗口两侧吊线接直，抹好灰饼并冲筋。抹底层砂浆:用1:3水泥砂浆与冲筋抹平，厚度为12mm，用大横杠横竖刮平，木抹子搓毛，第二天浇水养护。 抹第二层砂浆:待底层砂浆六七成干时，用1:2.5水泥砂浆抹8mm厚，并用刮杠刮平。 工艺流程: 门窗框四周堵缝(或外墙板竖横? 墙面清理 ? 浇水混凝土湿? 缝处理) 墙面 吊垂直、套方、抹灰饼、充筋 ? 弹灰层控制? 基层处理 ? 抹底层砂? 线 浆 弹线分格 ? 粘分格条 ? 抹罩灰面 ? 起条、勾缝 ? 养护 三、水泥砂浆内墙面 基层为混凝土外墙板，基层处理:若混凝土表面很光滑，应对其表面进行“毛 23 化?处理，其方法有两种:一种是将其光滑的表面用尖钻剔毛，剔去光面，使其表面粗糙不平，用水湿润基层。另一种方法是将光滑的表面清扫干净，用10%火碱水除去混凝土表面的油污后，将碱液冲洗干净后晾干，采用机械喷涂或用笤帚甩上一层1?1稀粥状水泥细砂浆(内掺20%107胶水拌制)，使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好。 吊垂直、套方找规矩:分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰讲，并按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。抹底层砂浆:刷掺水重10%的107胶水泥浆一道，(水灰比为0.4,0.5)紧跟抹1?3水泥砂浆，每遍厚度为5,7mm，应分层与所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。 抹面层砂浆:底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面洇湿，按图纸尺寸弹线分格，粘分格条、滴水槽，抹面层砂浆。面层砂浆配合比为1?2.5水泥砂浆或1?0.5?3.5水泥混合砂浆，厚度为5,8mm。先用水湿润，抹时先薄薄地刮一层素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰与分格条抹平，并用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致;避免和减少收缩裂缝。随后，将分格条起出，待灰层干后，用素水泥膏将缝子勾好。对于难起的分格条，则不应硬起，防止棱角损坏，应待所层干透后补起。并补勾缝。 抹灰的施工程序:从上往下打底，底层砂浆抹完后，将架子升上去，再从上往下抹面层砂浆。应注意在抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰;另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。 滴水线(槽):在檐口、窗台、窗桅、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位，上面应做出流水坡度，下面应做滴水线(槽)。 24 流水坡度及滴水线(槽)距外表面不应小于40mm，滴水线(又称鹰嘴)应保证 其坡向正确。养护:水泥砂浆抹灰层应喷水养护。 第八节 门窗工程 1.塑料窗 (1)工艺流程: 弹线找规矩?门窗洞口处理?连接件的处理?辅框安装固定?窗框安装固定?窗扇安装?门窗口四周密封打胶?安装五金配件?安装纱窗 (2)作业条件: 门窗质量合格，外墙面砖打底已完成，室内弹好50cm水平控制线。 (3)操作工艺 1)弹线找规矩:由顶层向下弹外窗口的纵边线，横向弹窗口水平位置线，门窗口的水平位置根据室内50cm水平控制线确定，窗下皮标高应事先弹好，使标高相同的窗均在一条水平线上。 2)根据外墙面砖在窗洞口的排砖块数确定门窗的墙厚方向上的位置。 3)窗框安装时根据已弹好的控制线调整正侧面垂直口水平度和对角线尺寸，待合格后，用对拨木楔子临时固定。 )窗户安装时，为避免窗受水泥砂浆等污染，先安装辅框，辅框与墙体用4 膨胀螺栓固定，这样可减少辅框与墙体的缝隙，使固定件由受弯变受剪，可大大增加窗体的风压抵抗能力。辅框与墙体的缝隙采用弹性密封材料(打发泡剂)密封。 5)待外墙面砖及窗套做完以后再安装框，框边留5×5mm的槽口，打防水密封胶。 6)密封条安装时要留自伸缩余量，长出装配边长20-30mm。在转角处45?段开，并用粘接剂粘牢。 2.普通木门及防火门安装: (1)工艺流程: 弹线找规矩?门窗框安装位置?安装标高?门框安装?门扇安装 (2)操作工艺 (3)根据墙上+50水平控制线弹出门框安装标高。 (4)木门框靠墙、靠地一面刷防腐涂料，其他各面及扇均刷防腐油一道，刷油后应通风干燥。 (5)木门框安装应在地面工程和墙面抹灰前完成。先用木楔将门框临时固定，调整正侧面垂直、水平度和对角线尺寸合格后，用钉子与混凝土空心砖墙内预埋木砖钉牢，每边3点。 (6)门框安装时要注意门的开启方向，墙厚方向的安装位置。如有贴脸时应与墙体保持抹灰面相平。 (7)根据门口尺寸对门扇进行修刨，分两次进行。第一次修刨应使门窗能塞入门口;第二次修刨线可安装合页。 (8)合页安装时，门框和门扇要同时剔凿，并在剔凿时弹线，防止剔凿过大或过深，影响门的安装质量。 25 第九节 安装工程 供排水管道、电缆、电器、卫生器具的安装、调试，均有专业队伍施工。施工中要积极协调各工种的关系，各种预埋安装均不得遗漏，以防后期剔凿。 第五章 施工进度计划 该工程施工进度计划的编制应从全局出发注重整体效果，统筹安排内外装饰，水、电等专业分项工程的施工程序和工期计划。以早日使工程竣工并交付使用，充分发挥投资效益。 见施工进度计划表(见附表) 第六章 各项资源需要量计划 6.1主要材料需用量计划、工程量(见附表) 6.2劳动力需要量计划 6.2.1根据工程内容和工程数量，保证各施工阶段各工种劳动力足够，采取动态管理科学调配适时进退，具体劳动力计划详见《劳动力需求计划表》(附表)。 6.2.2农忙期间，思想发动到位，关心职工生活，安排好职工食堂，使工人高效率安心积极工作，并采取双倍工资有效措施，使施工人员不受农忙季节的影响，确保施工进度。 6.6.3对工期进度计划合理编排，在不影响总工期的前提下，把大量使用劳动力和一般作业的工序尽量不安排在农忙季节。 6.3施工机械设备需要量计划 机械的充分是确保工期的前提，各种机械应根据施工进度需要适时进场，且保证性能良好，以确保工程顺利进行，施工机械设备需要量计划(详见附表)。 26 第七章 施工平面布置图 本工程位于鄢陵县城东南部科技创业园内，场地平坦利于现场布置。施工用水采用施工现场打井直接供水，解决施工用水(包括砂浆搅拌、养护等施工用水及机械用水、消防用水)。根据现场安排，施工用电主要有电锯、砂浆搅拌机、电焊机、钢筋加工机具、工地照明等项目。根据现场电源情况，需设总配电箱一个和分配电箱开关箱若干个。电源线三相五线制，以地埋线为主，各种机具开关箱从分配电箱中引出，现场施工照明采用大功率照明灯，从分配电箱引出。 根据施工需要，现场设置生产区、砂浆搅拌机一座、模板制作业、钢筋制作业、预制构件堆放区、砂石砖堆放区等。现场设有生活区，为搞好施工现场管理，做好文明礼貌施工，施工现场动静分离，尽量减少施工噪音。 第八章 施工质量保证措施 8.1质量保证体系的建立(见附表) 8.2施工质量措施 1、按施工操作规程的规定操作，执行挂牌施工制，保证分项工程质量一次达标。 2、开展“三工序”管理活动。每个工序施工“检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序”，组织好交验，必须保证上道工序的质量，上道工序不合格，不能进行下道工序，班组主动干好本道工序。 3、材料抓样品关、材质关:各种材料根据质量要求，在全面了解市场信息后，选择质优价廉的样品，采购中先过样品关，达不到样品质量标准的不采购。不论甲方供应或自购材料，都必须具有材质证明才能进场，进场材料必须按规定经过试验室复试，复试合格后才能使用。 4、主体结构工程抓计量，砼、砂浆搅拌必须严格按配合比计量搅拌，以 27 确保砼、砂浆强度。 5、装修及地面工程质量。防止出现渗漏、空鼓裂皮，表面不平整现象。 6、屋面工程抓治理通病、抓细部处理。 7、质量检查抓三级。组织施工班组，单项工程负责人和质量办公室三级检查制度，逐级检查，层层把关，并建立各自完整记录，前一级无检查记录后一级不检查。要求做到:班组工程质量达不到标准的不转工序，单项工程负责人对质量达不到标准不交验。 第九章 施工进度保证措施 9.1组织保证措施:从组织上落实进度，控制质量，建立控制协调制度。 1、思想行动到位:要以优质高速建成好该工程教育职工，使本项目每个参战职工牢固树立高度的责任心，确保工程按计划实施。 2、人员落实到位:凡按施工组织设计中要求的都配齐到位，项目经理、质检员、施工员、保管员、安全员、试验员、计量员及特殊工种人员均持证上岗，对进入工地的职工进行教育，确保该项目具有业务素质好，技术水平高的施工队伍。 3、施工机具、设备到位:按施工要求配置的机具、设备准时到位。 4、资金落实到位:根据合同支付工程款，保证各种材料的购及工人工资的发放。 9.2农忙期间的保证措施 1、思想发动到位:使职工树立高度的责任感荣誉感，通过宣传行动，使人人明白工程建设任务的艰巨性，增强克服困难的信心，同时关心职工生活，安排好职工食堂使工人高效率安心积极工作。并采取双倍工资等有效措施，使施工人员不受农忙季节的影响，确保施工进度。 28 2、在选择专业劳务队时，应加以考虑农忙季节的出工率，对不受农忙季节影响且工人技术水平操作技能又好的劳务队优先考虑。 3、对选好的专业劳务队，在签订劳务合同时，对其不影响农忙季节出工率的风险抵押金，兑现承诺时给予奖励，否则加倍处罚。 4、对工期进度计划进行合理编制，在不影响总工期的前提下，把大量使用力工和一般作业工的工序尽量不安排在农忙季节。 第十章 安全生产文明施工环境保护措施 10.1安全生产措施 在施工过程中，我们要牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，切实保证每个施工人员的生命财产安全。同时，我们要认真贯彻执行党和国家及各级人民政府制定的安全生产方面的方针、政策、法律、法规条例，采取强有力的技术措施，创造一个可靠性、技术性的作业环境，争取在安全生产达标方面达到标准要求。为此，制订如下措施: 1、建立安全生产责任制:项目管理人员及各班组人员都有明确的责任和义务，并挂牌上墙。 2、签定安全目标管理责任书:为保证安全生产达标，项目经理同各班组长签定此目标管理责任书，每月进行考核达标情况。 3、安全教育制度:所有施工人员进入施工现场之前，必须经过安全教育培训，考核合格方可上岗，特殊工种必须持证上岗。在施工过程中，为提高施工人员的安全生产意识，通过经常性的安全教育，使施工人员牢固树立“安全为了生产，生产必须安全”的思想。 4、安全技术交底制度:在贯彻执行上级制定的安全措施中，结合本工程的特点，做好详细的安全技术交底。根据施工技术措施和安全技术操作规程的要求，以书面形式，逐条向班组进行交底，并履行签字手续，确保施工安全。 29 5、班前安全活动制度:各施工班组长在安排施工任务时给工人进行安全交底，要求工人按照各项安全操作规程进行施工，并做好当天的记录。 6、安全检查制度:项目部每周组织一次安全生产大检查:查出的问题要限期整改。并在各班组间展开评比活动，实行奖罚制度。 7、实行“施工生产安全否决权”:对影响施工安全，违章指挥及违章作业的，施工人员有权进行抵制，专职安全员有权中止施工，并立即进行整改，整改后经专职安全员检查验收合格后方可继续施工。 遵守《建筑机械使用安全技术规程》的有关规定。安装后必须经有关人员进行验收，验收合格后方可使用。同时各种施工机具设备要求专人进行操作，如遇到问题及时找专业电工处理。佩戴好安全帽， 8、安全用电措施:现场施工用电严格遵照《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定及要求进行布置与架设，并有专业电工定期对线路、闸刀开关及漏电保护器等进行检查与维修，并做好电工巡视记录。 9、施工机具与设备验收:各种施工机具及设备的安装及使用必须严格高处作业系好安全带，外脚手架首层及以上必须搭设安全网，在楼梯口、通道口、电梯口预留洞口必须按规范搭设安全防护设施。 10、贯彻“三宝”、“四口”安全防护要求:施工人员进入施工现场必须佩戴好安全帽， 10.2现场消防、保卫措施 1、建立防火安全组织，广泛深入的开展安全防火宣传教育，贯彻“严防为主，发消为辅”的方针，坚决杜绝各种火灾的发生。 2、按规定配置消防器材，有专人管理，放在使用方便的位置上，定期进行检查、维修、按时换药。 3、电器设备的安装，维修由电工负责，各种设备不能超负荷运行，发现不安全因素及时报告有关领导。 30 4、库房等不准堆放易燃、易爆物，不准生火、用电炉、严禁吸烟。 5、严格管理易燃易爆物品，设置专屋存放。 6、定期检查防火设施和有关管理是否符合规定，拒绝火险隐患。 7、严密各项防范措施，保卫要害部位的安全，严禁被盗现象发生。 10.3文明施工及环境保护措施 1、根据我们建筑行业的特点，噪音最大的设备是砼振捣器和电锯，根据上述情况，我们将合理安排施工工序，尽量把浇筑的时间安排在白天。 2、电锯放在有隔间措施的房子内。 3、要教育施工人员，爱护工程所在地周围设施，积极搞好与周边群众关系，保证一个良好的施工环境。 4、工程施工前期的准备阶段，就要以文明施工，科学管理为总的指导思想，制定切实可行的文明施工，科学的办法，为工程的顺利施工创下良好的开端。 1)工地为班组提供必要的活动场地，有良好班容施工期间与地区合作，开展共建文明活动，为民着想，低噪音施工，做到施工不扰民。 2)现场机械、料具码放程序原则上按施工组织设计的平面布置搭设，料具堆放及机械设备各种材料排放整齐有序并设立标牌，标识清楚。施工现场的材料库、办公室要保持清洁，布置整齐，有关职责规定，制度要上墙。 3)施工道路路面平整，施工现场及道路要排水畅通。 4)施工用电排线整齐，电线架设符合安全用电的有关规定，并有明显安全标志，定期检查维护，责任到人。 5)施工过程中，必须保持施工区域内地面无垃圾，作业面都必须做到“工完料尽”。剩余的材料堆放整齐，废料及时清理干净外运出场。 6)焊接场地的地面应保持清洁，无焊条和焊条头，设备集中布置统一。完工后焊接线、氧气，必须全部收回。 7)沟道、孔洞、平台、扶梯的边缘，必须设置防护并有明显的警示标志， 31 施工现场要有足够的卫生设施并有专人负责清理。 第十一章 冬季施工措施 为保证冬季工程进度、质量和安全，满足施工规范及设计要求，本工程基础在冬季阶段，所以必须认真落实冬季施工技术，制定详细的施工措施。 冬季混凝土工程施工采用硝酸钠一三乙醇胺复合早强剂法，本外加剂施工法适用于许昌地区的冬季气温，可以改善混凝土的和易性，且对钢筋无锈蚀作用。强度增长快，三天后混凝土强度可达30,，七天可达50,，常用配合比为亚硝酸钠，氯化钠，三乙醇胺为1,，0.5,，0.05,(均按水泥重计)，三乙醇胺的参量不得超过0.05,，但也不得小于0.02%，使用时，先用热水溶化氯化钠，再加入亚硝酸钠，最后加入三乙醇胺。溶解后充分搅拌均匀，用水混合均匀一次加入，拌混凝土的时间要适当延长，混凝土要振捣密实。施工后用草垫覆盖养护。 第十二章 新工艺新技术的应用 新技术新工艺的应用可以有效的降低成本，缩短工期，提高质量。我公司具有丰富的施工经验，具有大量的创新技术和新技术、新工艺，针对本工程特点计划采用以下几项。 12.1采用木模板及砼缝添加UEA膨胀外加剂的工艺，可以避免由于漏浆及砼自身干缩所引起的反缝开裂。 12.2砼、砂浆外加剂的应用 本工程施工工期紧，砼、砂浆中加入早强剂和减水剂，可以保证砼、砂浆的强度，节约水泥用量;加入膨胀剂，可以减少砼的收缩变形从而提高砼抗渗能力。 32 33