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M440 变频器调试步调[精彩]

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M440 变频器调试步调[精彩]M440 变频器调试步调[精彩] Micomaster440 变频器调试步骤 1 重要参数解释 P0010=30 和P970=1开始恢复参数出厂设置 =29为了利用PC机调试,传送参数文件,首先应借助于PC工具将参数P0010设定为29,并在下载完成后,利用PC工具将参数P0010设定为0 =1变频器调试可快速和方便完成,这时,只有一些重要参数是可以看得见的。这些参数数值必须一个一个输入变频器。当P3900=1-3时,快速调试结束后立即开始变频器参数内部计算,然后P0010自动复位为0。如果P0010没有设...

M440 变频器调试步调[精彩]
M440 变频器调试步调[精彩] Micomaster440 变频器调试步骤 1 重要参数解释 P0010=30 和P970=1开始恢复参数出厂设置 =29为了利用PC机调试,传送参数文件,首先应借助于PC工具将参数P0010设定为29,并在下载完成后,利用PC工具将参数P0010设定为0 =1变频器调试可快速和方便完成,这时,只有一些重要参数是可以看得见的。这些参数数值必须一个一个输入变频器。当P3900=1-3时,快速调试结束后立即开始变频器参数内部计算,然后P0010自动复位为0。如果P0010没有设定为0,变频器将不能运行。 P3900=1 结束快速调试,进行电动机计算并按工厂设置使参数复位(推荐方式) 2 结束快速调试,进行电动机计算和I/O复位 3 结束快速调试,只进行电动机数据的计算不进行I/O复位 本参数只是在P0010=1时才能改变,在完成计算以后,P3900 和P0010自动复位为它们的初始值 P0340=0-4电动机参数的计算,根据输入的电动机基本数据,计算出电机的等效电路和控制器参数,P3900结束快速调试时将自动进行参数计算。 P1910= 1 所有参数都自动检测,并改写参数数值 P0350,P0354,P0356,P0358,P0360(定转子电阻及电抗),P1825(IGBT通态 电压),P1828(触发控制单元连锁补偿时间) =3 饱和曲线自动检测,并改写参数数值 磁化曲线的磁通及磁化电流P362-P369 上述两步参数优化必须在调试过程中执行,在选择命令后会产生一个报警A0541, 在发出ON命令时,立即开始电动机参数的自动检测。 P1960=1 当传动装置设置为P1300=20或21(矢量控制方式),执行速度调节器优化,在选择命令后会产生一个报警A0542,在发出ON命令时,立即开始电动机参数的自动检测。 P1000=频率设定值的选择 1( MOP设定值 6 COM链路的通讯板CB设置 P0700=命令源的选择 1( BOP键盘设置 6(COM链路的通讯板CB设置 P719=命令和频率设定值的选择,这是选择变频器控制命令源的总开关。含P700和P1000两个参数的功能,而且优先级较高。 11 命令=BOP操作 设定值=MOP设定值 66 命令= COM链路的通讯板CB 设定值= COM链路的通讯板CB P0003= 0 使能P0013定义的20个用户参数,用户只能通过面板观察和修改这20个参数 1 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 级参数选择,用户只能操作访问等级为1的参数(常 用参数) 2 扩展级参数选择,用户只能操作访问等级为2的参数 3 专家级参数选择,用户只能操作访问等级为3的参数 P0014=0 参数存贮在RAM中 1 参数存贮在EPROM中 P0004=0-22可以选择不同功能的参数组显示和操作,参数过滤功能,选择0对应全部参数。 P199=设备的MLFB代码 P011= 锁定用户定义的参数的密码 P012= 解锁用户定义的参数的密码 2 简单快速调试过程 P0010=30 P970=1 恢复参数出厂设置,缺省为端子控制方式。 P0003=3 专家级访问 P0010=1 快速调试开始 P0100=0 欧洲类型,功率单位为KW,频率为50HZ(与DIP 开关设置相关) P0205=0 恒转矩运行 P0300=1 异步电机 P0304=380V 额定电动机电压 P0305=电动机额定电流 P0307=电动机额定功率KW P0308=电动机的功率因数 P0310=电动机额定频率 P0311=电动机额定速度 P0320=0,电机磁化电流,在P340或P3900优化参数时确定。 P0355=0电机自冷方式 P0640=150%,电动机的过载倍数,要根据变频器最大电流和电机最大电流决定。 P0700=1 BOP操作面板 P1000=1 MOP设置 P1080=电动机最小频率 P1082=电动机最高频率 P1120=10S斜坡上升时间,根据实际情况确定 P1121=10S斜坡下降时间,根据实际情况确定 P1300=0 线形V/F控制 20 无传感器的矢量控制 P1500=转矩设定值的选择,0表示无主设定值选择 P1910=1,3 进行电机参数和饱和曲线优化 P3900=1 结束快速调试过程,进行参数计算和复位到工厂缺省值。 3 重点参数显示 按下BOP操作键盘F持续2S,用户可看到直流回路电压,n 输出电流和输出频率,输出电压。显示 R0020 显示实际的频率设定值 R0021 实际频率 R0022 转子的实际速度R/MIN(未考虑滑差) R0024 变频器实际的输出频率(包括滑差补偿) R0025 实际输出电压 R0026 直流回路电压 R0027 输出电流实际值[A] R0029 磁通电流分量,根据电动机参数计算。P1300选择矢量 控制时有效。 R0030 转矩电流分量,是根据速度调节器输出的转矩设定值来 计算,P1300选择矢量控制 时有效。 R0031 转矩实际值 NM R0032 功率实际值 KW R0038 功率因数实际值,P1300=V/F控制有效。 R0052 实际的状态字1 4 补充参数的设置 BICO互连连接设置说明,有些参数名称前冠以如下缩写字 母: BI=二进制互连输入 BO=二进制互连输出 CI=模拟量互连输入 CO=模拟量互连输出 CO/BO=模拟量/二进制互连输出 BICO功能可以对装置的输入输出口功能进行灵活组态,对复杂的应用进行编程。 在快速调试结束后执行如下设置 P0003=3 允许访问参数表全部参数 P0703=99 通过数字输入3(7端子),使能BICO参数化功能 P733=52.3 通过数字输出3(23、25端子)使能装置故障 P2150=0HZ 零速回环宽度。 P2155=1HZ 零速门限 P1335=100% 使能滑差补尝(V/F控制方式) P1040=0HZ MOP功能设定值 P1080=0HZ 最低的频率设定值,适用于正反转 P1082= HZ 最高的频率设定值,要考虑电机的最高转速。等于P2000 P1237= 制动单元投入设定,定义制动电阻的工作/停止周期,用于保护制动电阻的过温。 0。禁止动力制动 1。工作/停止时间比率5% 2( 工作/停止时间比率10% 3。工作/停止时间比率 20% 3( 工作/停止时间比率50% 5工作/停止时间比率 100% 制动单元的接通电平 1.13*?2*P0210(P1254=0) 0(98*R1242(P1254=1) P1240=0 如果装置连接制动电阻,此参数必须等于0,否则 等于1。 P2000= HZ基准频率相应于网络100%速度给定 5 内外控参数的设置 P809[0]=0,P809[1]=1,P809[2]=1执行复制CDS数据组拷贝 P819[0]=0,P819[1]=1,P819[2]=1执行复制DDS数据组拷贝 0组与1组有相同的CDS和DDS数据 P0810(BI)=P722.2 CDS的位0选择 P0811(BI)=0 CDS的位1选择 P0820(BI)=P722.2 DDS位0选择 P0821(BI)=0 DDS位1选择 由数字输入3选择内外控参数功能组 R0050显示激活的CDS数据组 R0051显示激活的DDS数据组 P0700[0]=1 内控:0,0 P1000[0]=1 内控:0,0 P0700[1]=6 外控:0,1 P1000[1]=6 外控:0,1 6 通讯参数的设置 R2050显示从通讯板(CB)接收到的PZD,CO类型。(PLC-DRIVE) R2050[0]:接收到的字0 : R2050[7]:接收到的字7 P2051允许用户定义状态字和实际值的信号源,将PZD发送到CB,CI类型(DRIVE-PLC) P2051[0]:发送的字0 : P2051[7]:发送的字7 , P0918=PROFIBUS网站地址,但传动网卡的拨码开关必须 设定为0。 , P0927= 15 更改参数源的选择BOP+PROFIBUS+USS , P2051[0]=52 状态字1 , P2051[1]= 21 实际输出频率 , P2051[2]= 722 二进制输入值状态 , P2051[3]=53 状态字2 R0967显示由PROFIBUS网卡发送过来的第一个控制字 R0968 显示由变频装置发送的当前状态字 关于动力制动的几点说明 1( P1254参数使能最大直流电压的检测功能,若此参数被使能,且P1240选择1,直流过电压控制器将在P2172设定的参数门槛值时产生作用(具体门槛值见R1242参数),自动增加斜坡下降时间,以抑制直流电压的升高,同时制动单元的接通电平为0.98*R1242. 2( 若P1254=0,且P1240选择1,最大直流电压控制器接通电平=1.15*1.414*P0210,见参数R1242,制动单元的接通电平为1.13*1.414*P0210。由上分析可见,动力制动电平总是小于最大直流电压控制电平2%。 3( VDC-MIN控制器作为动态缓冲功能使用,在主电源电压跌 落时,靠降低给定频率,使得能量回馈维持中间直流电压。 4( 故障码显示R0947[0]确认R0947[2],R0947[1] 确认 R0947[3]。采用压堆栈方式存贮故障码,对应故障码的故障 值显示R0949[0]-[7]。 5( P1032可定义当采用MOP作为速度给定时,通过上升/下 降键可实现电机转速反向。 6( P1232=直流制动电流(%电机额定电流) P1233=直流制动的持续时间(s) P1234=直流制动的起始频率(HZ) 当发出OFF1或OFF3命令后,沿设定下降斜率到P1234设定制后,通入P1232设定的直流制动电流,持续时间为P1233设定 7( 抱闸功能的实现 P1215=1 使能抱闸功能 P1080=1HZ 抱闸门限 P1216=1S 抱闸制动释放时间
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上传时间:2017-10-10
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