电动机检修
电动机检修前的准备工作:
1、在拆卸前,要用压缩空气或皮老虎吹净电动机表面的灰尘,并将电动机表面擦拭干净。
2、选择合适的拆卸电动机的地点,并清理现场环境。
3、熟悉电动机结构特点和检修技术要求。
4、准备好拆卸电动机的所需工具(包括专用工具)。
5、切断电源,拆开电动机外部接线并作好
记录
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。
6、拆开与生产设备的连接部分。
7、用兆欧表测量电动机绝缘电阻。与上次测量的绝缘电阻进行比较,以判断电动机绝缘变化趋势。
8、大容量或高压电动机要测吸收比,以判断电动机绝缘受潮情况。
9、需要电动机移位时,先拆下电动机底角螺丝和定位销,要做好底角下面所垫垫片并分别扎好妥为保管,一定不要弄
错,以便原位恢复。
电动机解体前的工作:
1、首先将轴伸上的连接件(连轴器、皮带轮或齿轮)拆下。
2、松开连接件上的定位销或固定螺丝,如连接件上是楔型键,还应先拆下楔型键。
3、用拆卸工具将连接件拆下,拆卸时动作要平稳、均匀。
4、不许用大锤直接打击连接件的轮缘。对于配合面生锈的,应事先涂上煤油,等10~30min后在进行拆卸。如果采用
上述方法连接件拆不下来,则要采用加热法,加热前先装好拆卸工具,并将螺杆扭紧,使之受力,然后用氧-乙炔火焰或喷灯快速均匀地加热连接件,当温度达到250度左右时扭紧拆卸工具的螺杆,连接件便可顺利拆下。加热时,注意火焰不能烧到轴上,以防轴变形。
拆卸电机端盖时应注意事项:
1、为检查电机内部状况、更换内部零件或定期抽出转子检修电动机,都必须先拆下电动机端盖。
2、拆卸端盖前,对密封式电动机,应先拆下风扇罩及外风扇。拆风扇时,要先拧松风扇轴键上的压紧螺丝,即可用手
取下风扇。如果风扇固定很紧,不得用撬棍硬撬,应先在风扇轴处点些煤油,稍等一会再用压板顶出风扇或用螺丝拉出。然后,拆下前后轴承盖螺丝,取下前后外轴承盖。
3、在拆卸端盖前,先要在前后端盖与机座的接逢处打上不同的标记(以便回装时,准确复位),然后再拧出端盖螺丝,
并用顶丝将端盖从端盖止口中均匀顶出。对于小电动机端盖上不具备拆卸端盖用的顶丝孔,那就可将扁凿插入端盖“突耳”与机座接缝处,用手锤沿圆周轻轻、均匀地敲打,取下端盖。
4、拆下的小零件(如螺丝等),应放在一个专用的零件箱内,并且将每组零件按原样装配在一起保存好,这样便于在
装配时节省找零件的时间。
5、在拆除绕线转子电动机的端盖前,应先将电刷提起、绑牢,并标记好刷架的位置,以防拆卸端盖时碰坏电刷和电刷
装置。
6、拆卸较重的端盖时,在拆卸之前要用吊车或其他起重工具将端盖吊好,然后进行拆卸。
抽转子时应注意事项:
1、抽转子过程中,一定要平稳、缓慢、均匀地进行,随时要注意不要碰撞定、转子绕组、铁心及集电环等。
2、对于30kg左右的转子,可直接用手将其抽出。对较重的转子,可采用专用工具拆卸,注意在起吊时,要求转子重
心与专用工具悬点相重合。
3、为了抽转子一次顺利完成,往往在轴伸端套上一根轴(用钢管制成的假轴),将轴接长,如此便可一次抽出转子。
4、对于不加假轴或无法加假轴的转子,需用两次抽转子方法。首先用起重设备吊住转子并调整平衡,向轴头短的方向
将转子抽出一定长度后(转子重心超出机座面),将转子抽出的部分支在高度可调的支架上,定子内的部分暂时支撑在定子铁心上,然后在将转子吊出。
5、抽转子前应把轴颈、集电环、绕组端部等保护好,同时钢丝绳不得直接捆绑在设备部位上。用钢丝绳捆绑转子时,
在转子表面要垫上硬木,以防损坏转子。
6、抽出转子后,要及时检查线圈、铁心、槽楔及端部等处是否被碰伤,如有碰伤部位要及时修理好。
质量
标准
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定子:端盖无裂纹,止口无锈蚀,铁芯无锈蚀。槽楔紧固,线圈无松动,端部绑线坚固无松动,绝缘无破裂、膨胀、磨损;槽衬绝缘长出铁芯;槽口绝缘无破裂;引出线绝缘良好无焦裂绑线牢固;与线鼻子焊接良好,表面清洁连接紧固。
转子:转子本体清洁无油污。风扇无变形破损。铁芯无锈蚀、位移,轴与转子紧固件牢固
轴承:轴承滚道、滚珠完好无疤痕、变色,保持器无变形,磨损轴承与内套为过盈,与外套为零或过盈
电动机装配前的准备工作:
1、电动机装配前,要清扫定子、转子内外表面尘垢,用沾汽油或清洗剂的棉布擦拭干净。
2、清除电动机内部异物和浸漆留下的漆瘤,特别是座和端盖止口上的漆瘤和污垢,要用刮刀或铲刀轻轻铲除干净,铲
除时不得损伤止口。
3、检查槽楔、齿压板、绕组端部的绑扎和绝缘垫块是否松动和脱落,槽楔和绑扎的无纬玻璃丝带或绑绳是否高出铁心
表面,有问题处要及时修理。
4、铁心通风沟要清理干净,不得堵塞。
5、绕组绝缘、引线绝缘和出线盒绝缘是否良好,有无损伤。
6、测量绕组绝缘电阻,阻值不得低于规程的规定。
7、检查装配的零部件是否齐全。
8、全部检查完毕并已具备装配条件时,再用0.3Mpa左右的压缩空气吹净铁心及绕组上的灰尘,即可进行电动机装配。
浙公网安备 33021202002483