中华FRV空调系统

中华FRV空调系统 目 录 空调系统 ........................................................................................................................................................................... 3 第一节 概述 .................................................................................................................................................................... 3 第二节 检修规格 ............................................................................................................................................................. 4 第三节 润滑剂 ................................................................................................................................................................. 4 第四节 专用工具 ............................................................................................................................................................. 4 第五节 故障排除 ............................................................................................................................................................. 5 第六节 检修调整顺序 ..................................................................................................................................................... 6 一、视液镜的制冷剂充入量试验 ................................................................................................................................. 6二、电磁离合器的试验 ................................................................................................................................................ 6 三、三重压力开关的检查 ............................................................................................................................................. 7 四、制冷剂充注 ............................................................................................................................................................ 7 五、使用维修罐修正制冷剂低充注度 .......................................................................................................................... 9 六、排空系统 .............................................................................................................................................................. 10 七、空调系统的再充油 .............................................................................................................................................. 10 八、性能试验 .............................................................................................................................................................. 11 九、制冷剂渗漏的修理 .............................................................................................................................................. 12 十、压缩机噪声 .......................................................................................................................................................... 13 十一、电源继电器的检查 ........................................................................................................................................... 14 第七节 空调控制器...................................................................................................................................................... 15 一、专用工具 .............................................................................................................................................................. 15 二、拆卸和安装 .......................................................................................................................................................... 16 第八节 空调控制系统电气原理图 .................................................................................................................................. 20 一、手动空调控制器及储物盒总成电气原理图 ......................................................................................................... 20 二、电动空调控制器及储物盒总成电气原理图 ......................................................................................................... 21 第九节 空调控制部分故障诊断 ...................................................................................................................................... 22 一、电动鼓风机故障诊断 ........................................................................................................................................... 22 二、空调压缩机吸合条件 ........................................................................................................................................... 23 三、蒸发器温度传感器故障排查 ............................................................................................................................... 24 第十节 暖风机组件和暖风机芯 .................................................................................................................................... 25 第十一节 空调系统鼓风机部分和电阻器 ..................................................................................................................... 26 一、拆卸和安装 .......................................................................................................................................................... 26 二、检查 ..................................................................................................................................................................... 27 第十二节 车内/车外空气转换风挡电动机总成 ........................................................................................................... 28 一、拆卸和安装 .......................................................................................................................................................... 28 二、检查 ..................................................................................................................................................................... 28 第十三节 蒸发器 ........................................................................................................................................................... 29 一、拆卸和安装 .......................................................................................................................................................... 29 二、分解操作要领 ...................................................................................................................................................... 29 三、检查 ..................................................................................................................................................................... 30 第十四节 压缩机和张紧轮 ............................................................................................................................................ 31 一、拆卸和安装 .......................................................................................................................................................... 31 二、拆卸操作要领 ...................................................................................................................................................... 32 三、安装操作要领 ...................................................................................................................................................... 32 1 四、分解和重新装配 .................................................................................................................................................. 33 五、分解操作要领 ...................................................................................................................................................... 34 六、检查 ..................................................................................................................................................................... 35 七、重新装配操作要领 .............................................................................................................................................. 35 第十五节 制冷剂管路 ................................................................................................................................................... 36 一、拆卸和安装 .......................................................................................................................................................... 36 第十六节 冷凝器及风扇的拆解 .................................................................................................................................... 37 第十七节 通风装置 ....................................................................................................................................................... 38 一、风道的拆卸和安装 .............................................................................................................................................. 38 二、出风口的拆卸和安装 ........................................................................................................................................... 40 三、出气口拆卸与安装 .............................................................................................................................................. 41 2 空 调 第一节 概述 取暖系统采用双向全流空气混合系统，有着高性能和低运转噪声，并含有独立的脸部空气送风功能和冷空气旁通功能。空调系统基本上与通常的系统相同，但由于限制使用含氯氟烃的制冷剂，故采用新的制冷系统。 项 目 规 格 HVAC 暖风机 手动空调控制器总成 旋钮式 压缩机型式 涡旋式定排量 高 压 OFF:3.14 三重压力开关MPa 中 压 ON:1.77 低 压 OFF:0.196 制冷剂和充注量g R-134a(HFC,134a); 450g 一、安全 注意事项 软件开发合同注意事项软件销售合同注意事项电梯维保合同注意事项软件销售合同注意事项员工离职注意事项 R-134a制冷剂是一种碳氟烃化合物(HFC)，它以氢原子替代氯原子，因此不会对臭氧层造成危害。 臭氧层能够从太阳光中滤除有害的射线，为了有助于保护臭氧层，本公司推荐一种R-134a制冷剂再循环装置。 R-134a制冷剂的液态和汽态都是透明无色的。由于在大气压下它的汽化点为,29.8?，所以在常温和常压下，它将汽化。这种汽体比空气重，不可燃、不爆炸。在操作处理R-134a时应注意下列事项。 注意: 在进行制冷系统维修工作时，应戴安全护目镜。 在常温和常压下，R-134a汽化迅速，存在使任何与它接触的物质结冻的倾向。为此，应非常小心的进行操作，要防止液态制冷剂接触皮肤，特别是眼睛。在对空调系统制冷零件进行维修时，必须一直戴着安全护目镜。在对制冷系统进行作业时，应备好一瓶便于使用的无菌矿物油，万一液态制冷剂进入眼睛，请立即滴数滴此矿物油将制冷剂冲洗掉，因为R-134a是很快被油吸收，另外也可用大量的冷水来对眼睛冲洗，在自己进行处理后，还应立即请医生治疗以防止发炎。 注意: 不要将R-134a加热到40?以上 在一般情况下，当充入或添加制冷剂时，要求有适当的温度，以使容器内的制冷剂压力高于系统内的压力。 为此可用桶或大盘盛装不超过40?的热水对它进行全面加热。而不要用喷灯或任何其它方法加热制冷剂容器来提高它的温度和压力，以免超过规定的温度。不要在靠近制冷系统组件或制冷管道的地方进行焊接或蒸汽清洗作业。 注意: 当对系统进行充注时，应保持R-134a容器处于直立状态。 3 在将R-134a充入制冷系统时，应使制冷剂箱或罐保持直立状态。如果将制冷剂容器横倒或颠倒放置，则液 态制冷剂将进入系统，并损坏压缩机。 注意 1. 应采用专为R-134a设计的渗漏检测器，以检查制冷剂气体的渗漏。 2. 不要让液态制冷剂接触光亮的金属。 制冷剂会使光亮的金属和铬钢 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 面失去光泽，并且与水分结合在一起能严重的腐蚀所有金属表面。 第二节 检修规格 3.5 1 电阻器(手动鼓风机电动机用)Ω 2 1.3 3 0.5 0.3,0.75 间隙(电磁离合器)mm 0.45 电阻器(冷凝器风扇电动机用)Ω 第三节 润滑剂 项目 规定的润滑剂 数量 PAG 制冷剂管道各接头 视需要 压缩机唇形密封 3PAG 压缩机制冷机组润滑剂cm 150,300 第四节 专用工具 工 具 编 号 名 称 用 途 拆卸压缩机MB991386 顶子 的电枢板 4 第五节 故障排除 故障征兆 可 能 原 因 排 除 方 法 空调器压缩机继电器故障 更换空调器压缩机继电器 电磁离合器故障 更换电枢板。转子或离合器线圈 补充制冷剂，修理渗漏部分或排出多制冷剂渗漏或充注过多 点火开关位于“ON”余的制冷剂 位置时，空调器不工空调压缩机保险F39断路 更换空调压缩机保险F39 作 三重压力开关故障 更换三重压力开关 空调器开关故障 更换空调器开关 手动鼓风机开关故障 更换手动鼓风机开关 温度传感器故障 更换温度传感器 制冷剂渗漏 补充制冷剂和修理渗漏部分 在空调器工作时，乘蒸发器结冰堵塞，温度传感器失效 更换温度传感器 客室内温度不降低 三重压力开关故障 更换三重压力开关 (无冷气送出) 温度传感器故障 更换温度传感器 手动鼓风机继电器K1，K2故障 更换手动鼓风机继电器 手动鼓风机风扇和手动鼓风机风扇和电动机故障 更换手动鼓风机风扇和电动机 电动机不运转 电阻器(手动鼓风机电动机用)故障 更换电阻器 手动鼓风机开关故障 更换手动鼓风机开关 手动鼓风机风扇和电动机与手动鼓风机开关之间修理配线 的电气配线短路 手动鼓风机风扇和 电动机不停止运转 手动鼓风机开关故障 更换手动鼓风机开关 手动鼓风机继电器K1，K2故障 更换手动鼓风机继电器 冷凝器风扇电动机故障 更换冷凝器风扇电动机 冷凝器风扇继电器(LO)故障 更换冷凝器风扇继电器(LO) 在空调器工作时，冷冷凝器风扇继电器(HI)故障 更换冷凝器风扇继电器(HI) 凝器风扇不运转。 电阻器(冷凝器风扇继电器LO侧)故障 更换电阻器 冷凝器风扇保险F52断路 更换冷凝器风扇保险F52 5 第六节 检修调整顺序 一、视液镜的制冷剂充入量试验 视液镜是制冷剂充入量指示器。在检查制冷剂充入量时要擦清视液镜，并起动汽车上的发动机，按下空调器按钮运转压缩机，将手动鼓风机开关置于高档，并将温度控制旋钮转动到冷气最足位置。使用这个方法运转数分钟之后，检查视液镜。 1( 如果视液镜清洁，电磁离合器合上，这 时压缩机的排出管道呈热态以及压缩机吸入管 道呈冷态，则表示系统内制冷剂已充满。 2( 如果视液镜清洁，电磁离合器合上而压 缩机的吸入管道和排出管道之间不存在显著 的温度差，则表明系统内制冷剂由于损耗而变 得不足。 3( 如果视液镜呈现泡沫或气泡，则可能是 系统内缺少制冷剂。这时应向系统充注制冷 剂。 二、电磁离合器的试验 1(脱开接到电磁离合器的连接器(1P)。 2(直接将蓄电池的(，)极接到电磁离合器的连接器上。 3(如果电磁离合器正常，则会发出“卡嗒”一声，如果皮带轮和电枢没有接触(无“卡嗒”声)，则存在故障。 6 三、三重压力开关的检查 1(如图所示，拆下三重压力开关连接器。 2(将管道压力测试装置装于制冷剂管道中的高压侧辅 助阀上。 3(当压力高于低压限值时，应导通。如不导通，应更换 三重压力开关。 MPa OFF-ON ON-OFF 开关位置 LP 0.225 0.196 MP 1.77,0.08 1.37,0.12 HP 3.4 2.55 四、制冷剂充注 1. 把手柄完全拧出(阀关闭)，将适配阀装到管道压力测 试装置的低压侧。 2. 把充注软管(兰)与适配阀相连接。 3. 把快速接头(低压用)与充注软管(兰)相连接。 4. 把快速接头(低压用)与低压辅助阀相连接。 备 注 低压辅助阀应与低压软管相连接。 注 意 ? 所用工具要适合R-134a。 ? 装快速接头时，应用力对着辅助阀推压A部分， 直至听到“卡嗒”一声。在进行连接时，用手沿 着软管边压边移动以确保连接后的软管无折弯。 5. 关闭管道压力测试装置的高压阀和低压阀。 6. 将真空泵结合器安装到真空泵上。 7. 把真空泵插头接到真空泵结合器上。 8. 把充注软管(黄)接到真空泵结合器的R-134a连接口。 9. 旋紧适配阀手柄(阀打开)。 7 10. 打开管道压力测试装置的低压阀。 11. 把真空泵的电源开关转到ON位置。 备 注 即使真空泵电源开关被转到ON位置，真空泵也不工 作，因为在步骤(7)已进行了电源连接。 12. 将真空泵结合器开关置于R-134a一侧以起动真空泵。 注 意 不可运转压缩机来进行排空。 13. 排空至真空读数为100kPa(750mmHg)以上(约需15分 钟)。 14. 将真空泵结合器开关置于OFF位置，使它保持30分 钟。 注 意 不可让压缩机在真空状态下工作，否则可能会导致损 坏。 15. 进行渗漏试验。(如果负压不下降则为正常) 注 意 如果负压下降，请进一步旋紧接头，再从步骤(12)起 重复排空顺序。 16. 把手柄完全拧出(阀打开)，把充注阀装到维修罐上。 17. 把适配阀的手柄完全拧出(阀关闭)，把它从管道压力 测试装置上拆下，并装于维修罐上。 18. 旋紧充注阀的手柄(阀关闭)以扎穿维修罐。 19. 拧出充注阀的手柄(阀打开)，然后拧紧适配阀的手柄 (阀打开)对系统充入制冷剂。 注 意 如果维修罐倒放，则液态制冷剂会被吸入压缩机而使 压缩机被液体压缩受损坏。一定要使维修罐保持竖直 状态，使制冷剂以气态充入。 20. 如果吸不出制冷剂，则把适配阀的手柄完全拧出(阀关 闭)。 21. 用渗漏测试器检查是否漏气。如果检测出漏气，再次 拧紧接头，然后从步骤(12)起重复充注顺序。 注 意 应使用R-134a的渗漏测试器。 22. 起动发动机。 23. 使空调器工作并调到最低温度。 24. 使发动机转速固定在1500r/min。 25. 拧紧适配阀的手柄(阀打开)充入制冷剂到规定数量。 观察视液镜内液体流动无气泡为止。 注 意 如果维修罐倒放，则液态制冷剂会被吸入压缩机而使 压缩机被液体压缩受损坏。一定要使维修罐保持竖直 状态，使制冷剂以气态充入。 26. 充注好制冷剂后，完全拧出适配阀手柄(阀关闭)。 8 27. 拧紧充注阀手柄(阀关闭)。 从低压辅助阀拆下快速接头(低压用)。 备 注 如果维修罐内制冷剂未用完，将充注阀和适配阀关 紧，以备下次充注。 五、使用维修罐修正制冷剂低充注度 1. 在充注阀的手柄处于完全被拧出(阀打开)的状态下， 把充注阀装到维修罐上。 2. 在适配阀的手柄处于完全拧紧的状态下(阀关闭)，把 它连接到充注阀上。 3. 把快速接头(低压用)装到低压辅助阀上。 备 注 低压辅助阀应与低压软管相连接。 4. 把充注软管(兰)与适配阀相连接。 5. 把充注软管(兰)与快速接头(低压用)相连接。 6. 拧紧充注阀的手柄(阀关闭)，并扎穿维修罐。 7. 转动适配阀的手柄，以排出空气。 8. 起动发动机。 9. 运转空调器并调到最低温度。 10. 使发动机稳定在1500r/min。 拧紧适配阀(阀打开)的手柄，充注制冷剂并通过视液11. 镜检查其数量。 注 意 如果维修罐倒放，则液态制冷剂会被吸入压缩机而使 压缩机被液体压缩受损坏。一定要使维修罐保持竖直 状态，使制冷剂以气态充入。 12. 充注完成后，把适配阀的手柄完全拧出(阀关闭)，并 拆下快速接头。 备 注 如果维修罐内制冷剂未用完，则应使充注阀和适配阀保持关闭状态，并保存到下次再使用。 9 六、排空系统 1( 在空调器工作的状态下，让发动机以1200,1500r/min 运转5分钟左右，使机油返回。 备 注 如果在汽车行驶中返回机油则更有效。 2( 停止发动机。 3( 在适配阀手柄完全拧出(阀关闭)时，把充注软管(兰) 接到适配阀上。 4( 把快速接头接到充注软管(兰)上。 5( 把快速接头装到低压辅助阀上。 备 注 低压辅助阀应与低压软管相连接。 注 意 装快速接头时，应用力对着辅助阀推压A部分，直至听到“卡嗒”一声，在进行连接时，用手沿软管边压边移动以确保连接后的软管无折弯。 6( 把适配阀放入容器内，然后逐步打开手柄排出制冷 剂，使油不会喷出。 备 注 留在容器内的机油应收回到空调器系统。 七、空调系统的再充油 机油过少将不能满足压缩机的润滑，造成压缩机故障，机油过多，将会提高排出空气的温度。 3压缩机在出厂时，带有150cm(150cc)制冷剂机油。当空调系统在工作时，机油由制冷剂带入整个系统。机油中的一部分被分出并留在系统的一些部件内。 在更换下列系统组件时，必须加润滑油于系统中，以替代被这些组件带走的润滑油。 335cm(35cc) 冷凝器: 369 cm(69cc) 蒸发器: 312cm(12cc) 管道: 10 八、性能试验 1( 进行试验的汽车必须停放在不受阳光直射的场所。 2( 关闭管道压力测试装置的高压阀和低压阀。 3( 连接充注软管(蓝色)和低压阀，同时连接管道压力测 试装置的高压阀和充注软管(红色)。 4( 将快速接头(低压用)装到充注软管(篮)上，连接快速接 头(高压用)和充注软管(红)。 5( 连接快速接头(低压用)和低压辅助阀，连接快速接头 (高压用)和高压辅助阀。 备 注 高压辅助阀在高压管B上，低压辅助阀在低压软管 上。 注 意 装快速接头时，应对着辅助阀推压A部分，直至听到 “卡嗒”一声。 在进行连接时，用手沿软管边压边移动以确保连接后 的软管无折弯。 6( 起动发动机。 7( 设定控制器使空调器处于下列状态: 空调开关:A/C,ON位置 方式选择:脸部位置 温度控制:最冷位置 空气选择:再循环位置 手动鼓风机开关:4位置 8( 在空调器离合器合上的状态下，把发动机转速调到 1000r/min。 9( 在车门和车窗关闭的状态下预热发动机。 10.把温度表放在空调器左中央出风口，运转发动机20分钟。 11.注意排出的空气温度。 备 注:如果离合器循环的合上、脱开，则应在离合器脱 开之前进行读数。 特 性 温 度 一 览 表 20 25 35 40.0 车库环境温度? 排出空气温度? 2.5,5.0 3.0,6.0 3.5,7.5 4.0,8.0 压缩机高压kPa 700,900 740,1100 750,1350 960,1570 140 压缩机低压kPa 140,210 140,220 150,230 11 九、制冷剂渗漏的修理 1.制冷剂已耗尽 如果系统中的制冷剂由于渗漏而全部耗尽，则: (1)对系统抽真空(参照前述)。 (2)向系统内充入氮气或450g制冷剂。 (3)检查是否渗漏。 (4)将系统排空。 (5)修理渗漏部位。 (6)更换储液干燥器。 注 意 储液干燥器的备件在保管时必须密封，用于这种机组的干燥剂当暴露在空气中时，会很快的吸收水分而饱和。在装干燥剂时，为了快速的装好干燥剂，事先应备好各种工具和必需品，以避免系统敞开时间太长。 (7)系统抽真空并充入制冷剂。 2(充注不足 如果系统内的制冷剂没有完全耗尽，则检修并修理所有的渗漏部位。如有必要，可添加制冷剂提高系统压力来寻找渗漏部位(充注特别不足)。如有可能，在不排空系统中制冷剂的情况下对渗漏部位进行修理，具体参照制冷剂充入量低的校正顺序进行。 12 十、压缩机噪声 当出现噪声时，必须首先了解产生噪声的条件。这些条件是:气候、车速、齿轮排档或空档、发动机温度或其他特殊条件。 在空调机运转期间产生的噪声经常使人辨别不清，例如，发生故障的前轴承或连杆的声音像什么,可能是由于固定支架的螺母、螺栓或离合器总成松动所引起的。还应核实附件的传动皮带张紧度(动力转向器或交流发电机)。 当压缩机被合上运转时，附件传动皮带的紧张度不合适能引起使人难以辨别的噪声，当压缩机被脱开时能引起小噪声或无噪声。 传动皮带对转速很敏感。即在各种不同的发动机转速下，由于皮带的张紧度不合适，皮带能产生异常的噪音，这种噪声往往被误认为压缩机中的机械问题。 1.管道处理和连接件 制冷剂管道上的结点或制冷剂软管的锐弯部分将会大大降低吸气系统的能力。在运转时系统内会产生高压。应充分注意所有的连接部是加压紧固的。当为了修理或更换管道和零部件而将它们拆开时，脏物和水分可能会进入系统，因此必须遵守下述事项。在拆开制冷系统中的任何连接件前，应先将系统完全排空。而且系统即使在排空后，仍应留心被拆开的连接件。如果松开连接件时发现有压力，则应使密封的压力极缓慢的泄漏出。 切勿试图重新弯曲已成形的管道以进行装配。您在维修中进行装配时应使用正确形状的管道。对于柔性软管管道的正确标准是，应使其所有弯曲半径至少为软管直径的10倍。 锐弯部分会降低制冷剂的流量。柔性软管位置应至少离开排气歧管80mm。另外，每年至少应有一次对所有的柔性软管进行检查，以查明它们的形状是否良好和位置是否适当。 管道接头部统一采用O形圈进行密封，这些O形圈是不可重复使用的。 2(调整顺序 (1)选择一个安静的场所进行试验，尽可能在相同的条件下，重复开启和关闭压缩机次数，以辨别清楚压缩机的噪声。要重复高环境条件(高排气压力)进行试验、可限制通过冷凝器的空气流量来实现。安装管道压力测试装置进行排气压力的测量，压力不应超2070kPa(21.1kgf/cm3)。 (2)拧紧压缩机所有固定螺栓、离合器固定螺栓以及压缩机驱动皮带。检查离合器盘是否被固紧(不转动或摆动)。 (3)检查制冷剂软管是否存在能引起非寻常噪声的摩擦或干扰。 (4)检查制冷剂充入情况。 (5)按上面第1步再次检查压缩机噪声。 (6)如噪声仍存在，拧松压缩机固定螺栓并重新拧紧。重复第1步试验。 (7)如果噪声继续出现，更换压缩机并重复第(1)步试验。 13 十一、电源继电器的检查 1(手动鼓风机继电器 F47 鼓风机保险 30A R2 鼓风机高速继电器 R6 鼓风机低速继电器 2(空调器压缩机继电器、冷凝器风扇继电器(LO) 和(HI) F6 水箱风扇保险50A F11 空调压缩机保险10A R2 冷却风扇低速继电器 R8 冷却风扇高速继电器 R11 空调压缩机继电器 14 第七节 空调控制器 一、专用工具 工具 编号 名称 用途 MB990784 饰件拆卸工具 开关和饰件等的拆卸 15 二、拆卸和安装 一、手动空调控制器及储物盒总成整车拆卸步骤: 混合风门拉线 模式风门拉线 【1】将模式风门拉线从暖风机总成上拆下; 【2】将混合风门拉线从暖风机总成上拆下; 【3】用撬杆插入手动空调控制器及储物盒总成与仪表板之间的接缝中，将手 动空调控制器及储物盒总成撬起后，双手握住撬起的边缘向外稍用力即 可卸下该总成。 16 二、手动空调控制器及储物盒总成模式风门拉线的安装步骤 【1】将手动控制控制器的模式风门控制旋钮设定在前除霜位置; 【2】将手动暖风机总成左侧的模式风门挡杆设定在前除霜位置，将模式风门拉线挂环套装到暖风机总成的模式风门传动机构对应的杆销上; 【3】朝箭头方向外推拉索，使其无松弛，然后将插销垂直插入暖风机总成上对应的插槽中，插接牢固即可。 17 三、手动空调控制器及储物盒总成混合风门拉线的安装步骤: 【1】将手动空调控制器及储物盒总成的温度风门控制旋钮设定在最冷位置; 【2】将手动暖风机总成底部的混合风门挡杆设定在最冷位置，将混合风门拉线挂环套装到暖风机总成的混合风门传动机构对应的杆销上; 【3】朝箭头方向推外拉索，使其无松弛，然后将插销垂直插入暖风机总成上对应的插槽中，插接牢固即可。 18 四、电动空调控制器及储物盒总成整车拆卸步骤: 用撬杆插入手动空调控制器及储物盒总成与仪表板之间的接缝中，将手动空调控制器及储物盒总成撬起后，双手握住撬起的边缘向外稍用力即可卸下该总成。 19 第八节 空调控制系统电气原理图 一、手动空调控制器及储物盒总成电气原理图 20 二、电动空调控制器及储物盒总成电气原理图 21 第九节 空调控制部分故障诊断 一、电动鼓风机故障诊断 【1】如果鼓风机只能高速(手动空调对应第5档，电动空调对应第7档)运转，可能是鼓风机调速模块或相关电气配线发生故障; 【2】如果鼓风机只能工作在1-4档(手动空调)或1-6档(电动空调)，而最高档不工作，可能是鼓风机高速继电器或相关电气配线发生故障; 【3】如果鼓风机完全不工作，可能是鼓风机电机或相关电气配线发生故障。 22 二、空调压缩机吸合条件 为了使空调系统制冷工作正常进行，空调压缩机必须吸合运行。 发动机冷却液AC OUTPUT温度信号(AC 允许信号输出) ENGINE ECUAC REQUESTP1(高电平有效)AC INPUT手(AC 请求信号输入) 动空调高低压开关Output 或 &电 I1I2继电器动 空 调 控 制 器空调压缩机 点火电压2 蒸发器温度信号 在整个手动和电动空调系统零部件均处于正常工作状态的情况下，保证手动空调系统压缩机吸 合共有3个充要条件，只有这些条件同时满足时，压缩机才可吸合，彼此缺一不可，具体是: 【1】空调系统管路压力，如表1所示; 表1 手动和电动空调系统高压回路压力控制点 管路压力状态 压力开关由断开到闭合 压力开关由闭合到断开 低压 0.225MPa 0.196MPa 中压 1.77,0.08MPa(冷凝风扇高速运转) 1.37,0.12MPa(冷凝风扇低速运转) 高压 2.55MPa 3.14MPa 【2】蒸发器温度，如表2所示; 表2 手动和电动空调系统蒸发器温度传感器对A/C系统的温度控制点 oo运行状况 设定温度 (C) 公差 (C) 切断空调 +3.0 ?0.20 状态保持区间 +1.5 ?0.20 开启空调 +4.5 ?0.20 【3】发动机冷却液温度。 23 三、蒸发器温度传感器故障排查 1、蒸发器温度传感器特性，如下表所示。 温度 -5 -4 -3 -2 -1 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 o(C) Rmin6031 5724 5434 5160 4902 4658 4428 4210 4004 3810 3626 3453 3288 3132 2985 2845 (Ω) 6282 5962 5660 5375 5106 4852 4612 4385 4171 3969 3777 3597 3425 3263 3109 2964 R(Ω) Rmax6533 6200 5886 5590 5310 5046 4796 4560 4338 4128 3928 3741 3562 3394 3233 3083 (Ω) 2、在判断蒸发器温度传感器是否出现故障时，应该首先使空调系统正常的通电工作，并在没有拆除蒸发器温度传感器的情况下，将万用表设定到电流档，串联接入到蒸发器温度传感器的测量回路中，进行回路电流I的测量，并且可根据欧姆定律R=U/I，求得相应的阻值R，参考表7，其中U,5V。 因为蒸发器温度传感器阻值的变化有一定迟后现象，而且内部的温度不能测量，因此判断传感器的好坏，只能看温度传感器阻值R的走势是否正确，即随着温度的增高，阻值相应的下降: (1)如果走势不正确，则说明蒸发器温度传感器损坏; (2)如果走势正确，并阻值已经低于5100Ω，而压缩机还处于工作状态，则是控制器的问题; (3)如果温度传感器阻值到了一定的阻值后又反弹下降，并且不可能到达4171Ω左右(考虑蒸发器温度传感器存在的误差)，即3.0?左右，则证明空调蒸发器芯体出现冰堵，这个时候将空调A/C开关关闭，鼓风机处于高速运转，大约5分钟后再打开A/C开关(鼓风机仍处于高速运行)，检查温度传感器的阻值是否变化来确定传感器是否已损坏。 蒸发器出现冰堵有好多原因，传感器的安装位置偏高，传感器的损坏，压缩机控制阀值的偏移多会引起蒸发器冰堵。 3、当蒸发器温度传感器出现了短路或断路故障时，手动和电动空调控制器及储物盒总成上的“A/C”按键工作指示灯将以0.5秒的频率进行闪烁，此时，空调系统压缩机将无法正常工作，直到该故障修复后，空调压缩机方可恢复正常的制冷工作，同时“A/C”按键工作指示灯停止闪烁。 24 第十节 暖风机组件和暖风机芯 拆卸和安装 1(拆卸步骤 (1)暖风机软管接头 (2)防火墙总成 (3)空调系统安装螺母 (4)中央通风管道 (5)脚部分配管道 (6)吹脚风道安装螺栓 (7)暖风机安装螺母 8 (8)暖风机芯 25 第十一节 空调系统鼓风机部分和电阻器 一、拆卸和安装 1(拆卸步骤 (1) 鼓风机电机 (2)安装螺栓 (3) 电动鼓风机安装螺栓 (4)电阻器 26 二、检查 1(电动鼓风机风扇和电动机 在将蓄电池电压加在各端子之间时，检查电动机是否运转，还应检验是否无异常噪声。 2(电阻器 用万用表测量下表所示各端子之间的电阻。检查其测量值是否在标准范围内。 标准值: 测量的端子 标准值(Ω) 端子4,2之间(1) 3.5 端子4,1之间(2) 1.3 端子4,3之间(3) 0.5 27 第十二节 车内/车外空气转换风挡电动机总成 一、拆卸和安装 1 3 2 1(拆卸步骤 (1) 手动鼓风机组件总成 (2) 操纵杆 (3) 车内/车外空气转换风挡电动机总成 二、检查 当将蓄电池电压加在电动机总成侧连接器的端子1和2之间时， 检查操作杆的移动状况。还要检查当极性改变后操作杆是否朝相反 方向移动。 注 意 ? 当风挡处于车内空气或车外空气位置时应切断电源。 ? 当蓄电池电压加上后如电动机不旋转则应切断电源。 28 第十三节 蒸发器 一、拆卸和安装 1(拆卸前的预操作 管道连接 排出和充注制冷剂(参见第7页) 部分 压缩机油:PAG 2(拆卸步骤 (1)空调系统上壳体 (2)蒸发器芯体 (3)空调系统下壳体 (4)空调系统连接板 (5)壳体安装螺栓 (6)高压管路 (7)低压管路 (8)膨胀阀 二、分解操作要领 1(夹子的拆卸 用头部被抹布包住的平头起子拆下夹子，以防损失壳体表面。 压缩机油:PAG 29 三、检查 1(温度传感器 当传感器失效时，会引起空调系统不工作和造成蒸发器结冰 温度传感器应与下表性能一致 运行状况 设定温度(?) 公差(?) 切断空调 ，3 ?0.20 差 动 ，1.0 ?0.20 30 第十四节 压缩机和张紧轮 一、拆卸和安装 1(拆卸前的预操作和安装后的操作 软管连接部分 排出和充注制冷剂(参见第7页) 拆下和安装下罩 压缩机驱动皮带的调整(参照第13页) 压缩机油:PAG 11 7 6 8 9 3 4 2 10 5 1 2(张紧轮和张紧轮托架的拆卸3(压缩机和压缩机托架的拆卸 步骤 步骤 ? 压缩机驱动皮带 ? 压缩机驱动皮带 ? 张紧轮托架 ? 压缩机连接器 ? 螺母 ? 低压软管接头 ? 调整螺栓 ? 高压软管接头 ? 张紧轮 ? O形圈 ? 压缩机 ? 压缩机托架 31 二、拆卸操作要领 1(压缩机驱动皮带的拆卸 (1)拧松固定张紧轮的螺母“A”(在后面)。 (2)拧松调整用螺栓“B”。 (3)拆下压缩机驱动皮带。 2(压缩机的拆卸 进行本作业时，应小心不要溅出压缩机机油。 三、安装操作要领 1(压缩机的安装 安装新压缩机时，首先按照下述顺序调整油量，然后装压缩 机。 (1)测量拆下的压缩机内机油量{Xcm3}。 (2)根据下式计算出应排出(从新压缩机中)的机油量，然 后安装新压缩机。 新压缩机机油量 333150cm,Xcm=Ycm 备 注 3Ycm表示在制冷剂管路、冷凝器和蒸发器等内的机油量。 进行本作业时，应小心不要溅出压缩机机油。 32 四、分解和重新装配 2 1 4 3 5 11 9 8 6 10 7 1(分解步骤 (1) 螺母 (2) 电枢板 (3) 卡环 (4) 转子 (5) 离合器线圈 (6) 螺栓 M10×38 压缩机体 (7) 油堵 M10×1.5×10 (8) 油道 (9) O型圈 (10)安全阀 (11)压缩机体 33 五、分解操作要领 1(电枢板的拆卸 如图所示，用拆卸电枢板专用工具拆下电枢板 2(卡环的拆卸 3(转子及线圈的拆卸 使用三爪之类的工具拆下轴承盖和护圈。 34 六、检查 1(安全阀的检查 ? 当在空调器工作中高压超出3550kPa时，这个高压释放阀将系统内的部分制冷剂释放到大气中，起安全保护作用。 ? 系统内的压力一旦下降到2400kPa以下时，高压释放阀关闭，使机器继续工作。 ? 如果发现A处渗漏，应更换高压释放阀。如果这个部分不 渗漏，这个阀就能继续使用。 ? 如果发现B处渗漏，请拧紧阀。如果在拧紧阀后仍渗漏，则应更换密封垫。 七、重新装配操作要领 1(卡环的安装 在安装弹性档圈时应把锥面向外侧。 2(电枢板的安装 将曲轴细齿上的切口对准电枢板的凸台，然后把它们装配在一起。 3(间隙的调整 检查离合器的间隙是否在标准值范围内。 标准值:0.3,,0.75mm 备 注 如果间隙偏离标准值，则应调整垫片的数目来调整间隙。 35 第十五节 制冷剂管路 一、拆卸和安装 1(拆卸前的预操作和安装后的操作 管道或软管连接部分 排出和充注制冷剂(参见第7页) 2(拆卸步骤 (1) 空调吸气管总成 (2) 空调排气管总成 (3) 空调进液管总成 压缩机油:PAG 36 第十六节 冷凝器及风扇的拆解 拆卸步骤: (1) 双线自攻螺钉M6X18(固定散热器)(4个) (2) 组合螺栓M6 X16(4个) (3) 冷凝器 (4) 支架(4个) (5) 散热器 (6) 组合螺栓(固定风扇) (2个) (7) 风扇控制器 (8) 前端模块支架 37 第十七节 通风装置 一、风道的拆卸和安装 38 拆卸步骤: (1) 仪表板 (2) 侧吹面左侧通风道总成 (3) 中央吹面通道总成 (4) 侧吹面右侧通风道总成、 (5) 后排乘客左侧吹脚风道1 (6) 后排乘客右侧吹脚风道1 (7) 后排乘客左侧吹脚风道2 (8) 后排乘客右侧吹脚风道2 (9) 后排乘客左侧吹脚风道3 (10) 后排乘客右侧吹脚风道3 (11) 除霜器接口总成 注:除霜风道焊接在仪表板上 39 二、出风口的拆卸和安装 拆卸步骤: (1) 中出风口面板总成 (2) 仪表板 (3) 左侧出风口总成 (4) 右侧出风口总成 注:左、右侧出风口从仪表板背面拆装 40 三、出气口拆卸与安装 1(拆卸步骤 (1) 后保险杠 (2) 后通风管道 41