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沉头孔品质管控1.doc

沉头孔品质管控1

思念诠释你我de距离
2017-10-16 0人阅读 举报 0 0 暂无简介

简介:本文档为《沉头孔品质管控1doc》,可适用于综合领域

沉头孔品质管控深圳中富电路有限公司内部联络单编号:编制批准TO:两厂工程部、两厂生产部钻孔、两厂品质部向方政CC:王总、蒋副总、陈副总、胡厂长、李厂长、郭经理、许经理、孙总监、付经理、石经理、华经理、崔经理主题:沉头孔品质管控方案主要内容:为控制我司生产沉头孔时保证沉头孔深度市场部需向客户索取沉头孔所用型号镙钉或LED灯头与图纸给到工程若客户无法提供实物工程须按图纸或要求向外定制对应镙钉或与LED灯头同等大小实物在MI上工具栏位置注明“生产时必须使用专用镙钉检验”以便生产对沉头孔深度确认生产部在生产板前向工程领取相匹配的专用检测镙钉或LED灯头另对此类型板工艺流程作以下规范:一、生产方式:、金属化沉头孔、外形后无防呆的、无NPTH孔定位必须在外形前钻沉头孔拼板尺寸控制在×mm以下以防止机台不平整导致钻沉头孔深度超差过大特殊板除外。、非金属化沉头孔外形后可用NPTH孔定位且可防呆的必须在外形后钻沉头孔生产时必须加盖板防止板面披锋与擦花。二、MI填写内容及图纸标示:、工卡(MI)填写内容:、钻沉头孔的“参数代码”位置须填写沉头孔资料名称(钻孔表名称)、沉头钻咀角度、沉头深度控制及公差、从SS面或CS面沉头。、刀具表页面内须填写钻孔表名称、钻刀顺序、成品孔径、钻孔直径(以扩孔方式钻孔需注明“扩孔”)、NPTH、孔数、备注(以扩孔方式钻沉头孔的需备注“以n个孔数扩成m个沉头孔”)沉头个数。、图纸标示:工程根据客户提供图纸及数据绘制沉头孔图形可按以下图表()中的旁注法或普通法制定必须标注清楚图表()备注要求的所有数据同时须考虑PCB行业内各钻咀直径与角度的种类。图表()现市场上的钻咀钻尖角度有:()ST或UC钻咀直径,mm角度为度()直径,mm角度为度。()槽刀直径mmmm角度为度()mm沉头钻咀角度为、、、、。我司现在除了沉头刀其他角度的都有,这两种没由库存的刀可购买若超出以上范围必须与客户勾通是否可更改为以上角度。沉头孔图纸必须加在工卡(MI)上刀具表页面的下面以便于生产时查看、检查。三、台面调整、选用机台水平在mm钻机。、换上平整的电木板电木板厚度为mm用游标卡尺测量电木板厚度确定电木板厚度公差对偏差过大位置打磨调整平整度在mm。、电木板固定在机台后用美工刀片刮净电木板板面披锋、杂物。、根据钻沉头孔生产板板厚(生产板板厚以用游标卡尺测量的板厚为准)选用相关的试板板料与铝片如测量生产板厚mm,每个轴用片报废的板厚mmFR双面板与铝片厚度mm两张组合使用试板板料放在电木板上两张铝片放在试板板料上。、设置钻孔Z(下限)值计算方式:(电木板厚度)(生产板板厚)(沉头深度)=Z值、选用工卡(MI)要求钻咀直径及角度各轴钻沉头刀具上的胶环长度统一。、读取钻沉头孔资料将零点坐标调至试板位置将资料所有孔在测试铝片上钻一次测试沉头深度确定各主轴、电木板各点平整度是否一致。、针对两主轴、各点不一致深的轴(或点)可用美工刀片将电木板刮平浅的轴(或点)可用铝片(或美纹胶纸)在电木板上垫平。调试过程中可用铝片反复试钻直到所有背钻点深度一致才能首件生产。四、测试方法a)、使用提前准备的镙钉或LED灯头测试沉头孔深度镙钉或灯头不可以高出板面及超公差凹陷。b)、必须使用相对应型号的专用镙钉或LED灯头以保证合符机械图纸要求的尺寸。c)、检测流程图及方法详见下图:d)、生产样板或特殊情况时因为无法提供相应型号的镙钉或LED灯头给到生产生产及品质可用卡尺或深度仪测量沉头深度针规测量孔径上宽、上宽尺寸。五、检测数量(比例)a)首件确认时必须在整块板上用镙钉全检所有沉头孔由生产领班或主管确认后交QA最终确认。b)量产时QA抽检频率:每PNL板抽测四个角及中间共五个点。c)停电、停气、更换刀具时必须重新做首件确认。六、出厂前检验FQA必须按AQL要求比例全检合格后方可出货,本内部联络单有效期从年月日至年月日。JVQPQAA

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