[修订]葫芦丝制作工艺和制作过程的方法、技巧

[修订]葫芦丝制作工艺和制作过程的方法、技巧 葫芦丝制作工艺 概述 葫芦丝是中华民族器乐园地里的一朵奇葩，她音色清、亮、柔、飘，具有典型、浓郁的西南少数民族特色。葫芦丝的构造十分简单(图1)，发音原理却令人难以琢磨。她音域较为狭窄，表现力却异常丰富。尽管喜爱葫芦丝的人数不胜数，可是，制作她的人，尤其是制作技艺较高的人却寥寥无几。这正是:越简单的乐器，越难以得出精品。有许多葫芦丝爱好者希望自己制作葫芦丝，但是，苦于缺乏资料，而无从下手。我把自己制作葫芦丝的一点心得记录下来，希望能给初学制作者一点帮助。 第一章 簧片制作 第一节 选料 簧片是葫芦丝中最为关键的部件，也是最难掌握的技术。制作葫芦丝簧片的材料材质通常采用磷铜、铍青铜或锡磷青铜。经过对比实验，从音质、音色、音量以及寿命等各方面综合考虑，应优选锡磷青铜为好。铜皮实用厚度一般为0.1毫米，但是最好选用0.2毫米的铜皮，经过锻打以后，使其达到0.1毫米为佳。因为锻打有两个好处:第一，能够增加铜皮的密度，增加弹性，从而增长簧片的寿命。第二，由于铜皮在生产过程中经过压延，必然会形成纹理。锻打就可以消除或减弱纹理，从而改善音质。 第二节 裁料 簧片的实际尺寸为长25毫米，宽10毫米。由于铜皮在锻打过程中会有延伸，所以裁料时就要考虑到。0.2毫米的铜皮，只需裁出7毫米宽，长度一般在80~100毫米就可以了。需要注意的是，一定要看清铜皮的纹理，顺着纹理裁出长度。 第三节 锻打 锻打时，首先要选好平墩，最好是用经过磨床加工过的平面钢墩。手锤不要太大，100克左右即可。锤顶应该呈微凸状，边缘不要有棱角。锻打要遵照“轻、匀、密、平”的四字秘诀。轻就是每一锤都不可太用力;匀就是每一锤的力度要均匀，锻打范围也要均匀，不可轻一锤重一锤，也不能东一锤西一锤;密就是要一锤压半锤，锤锤重叠;平就是落锤要平稳，不可乱晃乱摇;锻打后会出现三种情况:第一种情况就是最为理想的完全平整。第二种情况是产生了应力，铜皮向一面弯曲。如果用手向另外一面扳，就会突然弯向另一面。再向回扳，也是一样。这说明铜皮中心部位锻打过重，可以轻轻锻打四周，直至平整。第三种情况是铜皮边缘出现波浪状，整个铜皮显得很软，缺乏弹性。这说明铜皮的边缘锻打过重，与第二种情况相反，这时应轻轻锻打铜皮中心，直至平整。有时需要反复几次，才能达到平整的要求。一般情况下，0.2毫米厚7毫米宽的铜皮，锻打到9~10毫米宽就可以达到0.1毫米厚了。 第四节 刮磨 锻打结束后，铜皮表面并不光滑。还必须进行刮磨，以使其光滑。应该先刮后磨。刮时，用较锋利的平刃刀将铜皮按压在平墩上。一手按刀，另一手抽动铜皮。两端轮流，两面轮换，直到铜皮表面没有明显坑洼凹凸。再用细砂纸夹住铜皮以食指和拇指捏紧另一手抽动铜皮，同样两端轮流，直到铜皮光滑明亮。这样的铜皮就可以裁成25毫米长的一段段备做主管簧片用了。副管簧片可适当缩小，一般长17~20毫米，宽7~8毫米。 第五节 开片 开片，就是在备好的铜皮上开出振动发声用的簧舌，也是簧片制作的最关键工序。此道工序一定要加倍细心，不可有丝毫疏忽，否则就会前功尽弃。首先，准备一块平整的、有一定厚度(10~20毫米)的塑料、有机玻璃或电木板，用801胶水将铜皮粘到板上。然后，用画针 在铜皮上画出簧舌位置。主管簧舌的尺寸一般是:长17毫米，舌尖宽0.7~0.8毫米，舌根宽2.5毫米。副管簧舌的尺寸一般是:长10毫米，舌尖宽0.6~0.7毫米，舌根宽1~1.5毫米。按照画好的线，用锋利钢刀刻出簧舌。钢刀可以用直尺逼住，以免走偏。刻时，先由舌尖下刀，断出舌宽部分。再由舌根下刀，刻划舌长，两侧轮流。下刀不可太用力，每刀轻刻，多刻几刀，直到刻透。最后，用片刀将铜皮从板上片下来，开片就完成了。 第六节 修片 对开好的簧片，还要进行修整才行。有时，开片过程中有的部位没有刻透，就需要补刻，达到簧舌与簧框完全剥离。同时，开好的缝隙，还有许多毛刺，也必须一一清除。做到缝隙均匀，舌、框严密而不碰，簧舌上下动作自如。最后，用细砂纸把簧片打磨光滑。以后就可以将它装到主管上调试了。簧片的调音将在以后的文章中进一步介绍。 如有不当之处，恳请网友指正。 续发《葫芦丝制作工艺》 第二章 葫芦加工 第一节 挑选葫芦 要制作葫芦丝，葫芦是必不可缺的。挑选一个什么样的葫芦，对于葫芦丝的外观和内在品质，都有很大影响。首先，不同调子的葫芦丝，对葫芦大小有不同要求。一般来说，小C、D调的葫芦下部直径为75毫米;降B调、A调的葫芦下部直径为90毫米;大F、G调的葫芦下部直径为100毫米;其他调子的可以参照以上规律选择。要求表面光滑无疤痕、划伤和霉变，颜色一致，最好是金黄色。外形周正、匀称，从正、侧两面看，都应对称，不可歪斜。用指甲弹击葫芦，声音应该清脆、明亮。这样的葫芦才可以用来制作葫芦丝。 第二节 外部加工 如果所选的为粗加工过的葫芦，则可以省略去表皮的工序。否则，要先将葫芦在温水中浸泡30分钟，然后用竹刀刮去葫芦表皮。刮皮时，最好顺着葫芦上下方向刮，要求刮得均匀，不能有遗漏。刮完后晾干，再用细砂纸进行打磨。接着，确定好葫芦的正反面，在正面划好中心线，并要求穿过底部中心。再在底部划出侧方向的中心线，与正面中心线形成十字交叉。在交叉线上划好插管接口的轮廓线，按照轮廓线钻出插管接口的安装孔。要求与插管接口结合严密，不可留有太大缝隙，否则在粘合时不易粘牢并容易漏气。最后，在正面烙上图案，葫芦外表就加工好了。 如果文章对您有帮助，请顶一下。以后接着发。呵呵～ 再发《葫芦丝制作工艺》 第三节 内部加工 葫芦外部加工完后，就可进行内部加工了。事先用10号钢丝弯制成一个小勺状的工具，前端拍扁，再把边缘磨成刀刃。用它通过插管接口安装孔，将葫芦瓤掏净。一定要掏得干净，一直刮到木质部，不能有葫芦瓤残存，否则，会影响音质和音量，特别是音量。掏完后，用乳白胶兑水稀释，将内表面涂布。涂层不要过厚，一定要均匀。将多余的胶水控净，晾干即可。 第三章 竹管加工 第一节 选料 制作葫芦丝的竹料有很多种，如紫竹、凤尾竹、苦竹和绵竹等，但最好还是紫竹。南方多采用云南紫竹，北方宜采用福建紫竹。因为云南紫竹在北方使用，因气候关系，容易开裂。而福建紫竹则比较适应北方气候，不容易开裂。不同调子的葫芦丝，所采用竹管的直径也不同。这一方面是要考虑到与葫芦的大小相匹配，外形比较美观。更主要的是从发音的音色音量等方面考虑的。小C、D调的主管外径为17~18毫米，长度300毫米左右。副管外径为13~14毫米，长度250毫米左右;降B、A调的主管外径为18~20毫米，长度350毫米左右。副管 外径为14~15毫米，长度270毫米左右;大F、G调的主管外径为22~24毫米，长度400毫米左右。副管外径为16~17毫米，长度350毫米左右。所有的竹管，都要求两端直径一致，相差不要超过1毫米。竹节不可过密，一般不要超过三个节。竹料要圆直，不能有叶沟，也不要有明显弯曲。 第二节 烤竹 选好的竹料，必须经过烘烤才能使用。因为竹材，特别是新竹，含有较多浆汁。如不经过烘烤，极易产生变形弯曲甚至开裂。烘烤时最好是用较旺的无烟炭火，边烤边转，防止烤糊。烘烤时，还要趁热将弯曲处调直。烤好调直的竹料，一定要放在平整处，防止再弯曲。 第三节 制管 制管分别有制主管与制副管两种，先介绍制主管(图2)。制管之前，先要用长钻头把全部竹节打通。再按照各调要求划线，分别划出簧片槽、各音孔和尾端挂孔的位置。用刀手工刻出簧片槽，槽的外端距竹管端头应留出15毫米，以便调整塞子位置，从而调整整体音高。槽应比簧片短1~2毫米。然后，用刀在两端刻出1~2毫米的缝隙，以便于簧片插入并固定。其余的各孔，都可以用锋利钻头钻出。钻头直径，可略小于音孔实际直径，是为了留出调音余量。小C调，可选用5毫米钻头;降B调，可选用6毫米钻头;大F调可选用7毫米钻头。钻完所有的孔以后，要将残存的竹屑清理干净。接着，就可以插入簧片，并用黄蜡粘好。黄蜡可用蜂蜡与松香1:1混合熬制而成。 制副管比较简单，需要注意的就是一定要分清正反手。因为副管虽然有两根，但是发音的通常只有一根。发声这一根的位置，就是要随着正、反手而改变。正手位时，左手在上，所以发音副管就要在左手边，以便于左手小指控制副管发音孔。反之，就要在右手边。副管的音 、4孔之间的位置上。其他则没有什么特殊要求了。 孔，一般开在对齐主管第3 再续《葫芦丝制作工艺》 第四节 调音 调音也是主、副管分别进行。先调主管，首先要把筒音调准。通常以筒音做低音5，例如C调的筒音就是G。如果发音偏高，就用专用刀具，刮削簧舌根部。反之，如果发音偏低，则刮削簧舌尖部。刮削时，要在簧舌下面垫上一片薄铜片。每次刮削量不可太大，要刮刮试试，直到达到音准。筒音调好后就基本不要再动了。其余的音，都是通过改变音孔来进行调整的。如果某个音偏低，就用刀将该音孔向上(靠近簧片方向)扩大。如果偏高，则将该孔向下方扩大，并用黄蜡将上部补上适当部分。扩孔时，要先扩内壁。也就是将孔开成内大外小的倒喇叭孔，实在达不到音高，再扩外部。并且也是边扩边试，免得将孔扩得过大。这些是指只有个别音不准的情况下的解决方法。如果音律关系校准，而整体偏高，可将簧片端的塞子向外拉出一点。而偏低的话，就应将塞子向内推进一点，但是，切不可超过簧舌。否则，将不能发音，甚至损坏簧片。低音3的调整，是靠改变在管尾挂孔与低音6之间的那个音孔位置来实现的。需要注意的是，整个调音，除了筒音外，其余的都要在吹奏3~5分钟后再进行。因为，葫芦丝的音高，通常在冷状态下偏低。而吹奏几分钟后就正常并稳定了。 副管由于只发一个单音，所以，调音也就比较简单了。改变音高的方法只能是刮调簧舌。要注意的是，簧舌不能上翘。只能与簧框一平，甚至略低于簧框。这样才能达到以较小的气息就能使它发声。 第五节 出现问题及解决方法 在调音过程中，除了音准问题外，还会遇到其他一些问题，这里就说明一下各种问题以及解决方法。有时最上面的孔会发不出音，也就是没有6音。这是簧舌过低，可将簧舌向上挑起少许，使舌尖距离簧框平面1.5毫米。边挑边试，直至正常发音为止。有时低音5、6发音不清爽，发颤、发散。这说明簧舌过高，可将簧舌适当下压，也要边压边试，兼顾6音正常才行。还有时会容易出现咕音，特别是在1、2音位上最容易发生。这也是簧舌过高 所致，也应将簧舌下压一点。另外，整体音都有沙音、摩擦音。这是簧舌与簧框间有异物、毛刺，必须仔细清除。还有可能是簧片没有粘牢，只要重新粘好即可解决。如果是个别音有沙音，就是簧舌不平。通过仔细观察，就会发现，从两个侧面看，簧舌与簧框的平面间隙不一致。这时，就要用刀片仔细调整簧舌的根部，使其略微扭曲一点，达到和簧框平面的缝隙一致。还有一点要注意的是，簧片端的塞子，不能推得过深，否则，声音就会发散。 最后的组装十分简单，所以在这里就略去了。 二、葫芦丝的制作工艺 具体步骤如下: 1、选料 根据制作的调门决定竹子的粗细。一般都用紫竹。竹子的内外径一定要匀称，外表不能有伤痕。要根据调门确定竹子的长短，然后截开。 2、烤竹子 烘烤竹子用煤球炉为最佳。火势要旺，烤过的竹子一定要笔直。 3、划线打眼 根据样板，在竹子上用鲜明的线条划出每个音的孔位。 4、打孔 不同的调门，所使用的钻头的粗细亦不相同，普通的台钻即可。 5、选葫芦 首先要对葫芦进行挑选。葫芦的大小要与调门以及竹子的粗细成比例。 6、选有机玻璃 根据葫芦的大小，配以事先制作好的黑色有机玻璃，有机玻璃厚2mm，长16,18cm，宽2.5cm。 7、烤有机玻璃 用酒精灯将其烤软，火势要缓。 8、粘有机玻璃 用万能胶或502胶将其固定在葫芦低部的正中央。 、打孔 9 在粘贴好有机玻璃的葫芦低部均匀地打出与竹子相配的三个孔。 10、攒葫芦 葫芦丝分一根主管和两根副管。先把主管按照葫芦上孔的大小插入中间的孔，如果竹子粗了，就用半圆锉锉葫芦上的孔，直到严丝合缝;两边的副管也分别插入与主管相邻的两个孔。 11、攒好的葫芦 12、簧片的制作与安装簧片 葫芦丝属于簧片乐器，因此一支葫芦丝的好坏，完全取决于簧片的好坏。制作簧片的材料一般为磷铜、黄铜或铍青铜，五金商店有售。按簧片的大小，用铁剪剪出长2.8cm、宽1cm的长方形。用特制的刀具在簧片的中央开出三角形，这个三角形叫"簧舌"。三角形的长短由调门来决定，调门越低，簧舌越长。然后对簧舌根据调门进行调音。 在葫芦丝的主管与副管的吹口处开出与簧片大小相应的凹槽，槽的中央开出能容纳舌簧的方孔，然后将初调的簧片安装在主管的吹口处，对其进行反复的调试，直到对音色、音准调试到满意为止。 副管的簧片制作过程与主管一样。用熬制的黄蜡将簧片与竹管的吹口焊接牢固。 13、安装吹嘴 为了乐器美观，将葫芦丝的主管吹嘴安装上骨口，多为牛骨。 14、打磨吹嘴 用钢锉将吹嘴的边棱打磨光滑。 15、安装铜箍 簧片制作完毕后，将主管的音准进行微调，然后将三根竹苗插入相对应的葫芦孔，用万能胶将它们固定，再用焊接后抛过光的铜箍将三根苗的低部固定。 16、喷漆 用150号的砂布对已成型的葫芦丝进行打磨，然后喷(刷)漆，一般喷(刷)2,3遍普通清漆。 17、完成后的葫芦丝 经过一道道工序之后，一支葫芦丝即制作完成。