机械制图说课稿

机械制图说课稿 《机械制图》说课稿 机电工程系 刘萍 各位领导、老师，大家好，《机械制图》课程为机电、数控、汽修专业第一学年所开设的专业基础课程，周课时4节，总课时128节。下面我将从以下六个方面进行说课:一、课程定位;二、课程目标;三、学生情况;四、课程设计;五、教学实施;六、教学资源。 一、课程定位 《机械制图》课程在机电一体化专业培养目标中应达到的岗位关键能力。从近三年，我院机电一体化专业毕业生就业岗位为，生产一线的机械加工与装配，工厂电气设备的维护、机电设备的安装与操作。我对机械制图能力要求较高的机械加工与装配工作岗位进行了 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 调查，下面是实习单位万兴集团提供的一份机械零件加工工作过程表。 见表1-1 机械零件加工工作表 与图样的 工作过程 过 程 内 容 关系 接受 1、接受零件加工任务 书 关于书的成语关于读书的排比句社区图书漂流公约怎么写关于读书的小报汉书pdf (零件图纸图号、零件数量、完成工作期限)。 直接 工作任务 2、接受加工零件图 直接 3、接受其他工艺技术资料 间接 4、仔细阅读加工任务书 间接 5、仔细阅读图纸 初步了解 a、将图纸和加工任务书进行核对是否有误 任务内容 b、图纸本身是否清晰、完整，是否影响阅读 直接 c、了解加工零件的名称、形状、大小、重量、材料及数量 d、了解预定完工的期限，估算工作进度 6、领取材料，清点数量 直接 7、按加工任务书、图纸核对材料是否相符 直接 材料准备 8、检查、测量材料是否符合加工前的要求，外形尺寸是否正确，是否直接 有足够的加工余量 材料准备 9、材料的材质是否正确，材料是否有裂纹、气孔、碰伤等缺陷 直接 技术准备 10、按照加工图纸，对照材料确定加工内容，即哪些地方要加工，哪些直接 地方不要加工 首台机床 11、按加工位置和内容的特点分类选择加工机床设备 直接 加工 12、编排机床设备加工顺序 间接 13、根据每台机床的特点，对照图纸和材料确定加工方法 更换机床 ,、确定零件加工尺寸基准 直接 加工 ,、确定零件在首台机床上的全部加工位置 ;、确定零件加工步骤 自检、送检 14、按图纸尺寸标注要求，选择量具的种类规格及精度 直接 总结、调整 1 15、按图纸形位公差要求选择加工装夹方法 直接 16、按图纸标注的材质和表面要求选择切削刀具，切削用量，润滑冷却直接 剂等 17、刀具的准备 ,、品种齐全 间接 ,、必要的磨制 18、装夹具及辅助工具的准备 间接 技术准备 19、符合工艺要求的量具的准备 ,、品种齐全 间接 ,、对量具进行检查是否正常可靠 20、机床设备准备 ,机床设备功能、精度是否正常 间接 ,对机床设备进行调理 ;对机床设备周围环境进行整理 技术准备 21、润滑冷却液(剂)的准备 间接 22、根据图纸要求，正确夹装被加工坯料 间接 23、按加工要求正确安装加工刀具 间接 24、调整好机床设备的运转速度，切削用量等 间接 25、对第一个加工位(一般选择尺寸基准位)进行粗加工(正确使用润滑冷直接 却液) 首台机床 26、检测粗加工后是否符合要求(发现问题进行工艺调整) 直接 加 工 27、对第一个加工位进行精加工 直接 28、检测精加工后是否符合图纸(发现问题进行分析调整)尺寸要求，表直接 面要求。 29、检查其余加工位相对于基准位置是否有充分的加工余量 直接 30、依次对各个加工位进行加工(及时修磨刀具) 直接 首台机床加31、对本设备全部加工完毕的零件进行全面自检 直接 工 更换机床加32、更换设备，重复以上22-31过程 直接 工自检、送 33、将加工完毕的零件自检后送质检员检验 直接 检 34、对首件加工过程全面回顾总结，对不合理的地方进行调整， 直接 确保质量合格 35、确定批量加工的方法，减少装夹次数，一次装夹，多加工位加工，直接 总结、调整 提高工作效率 36、按批量加工的方法，确定合理的批量进行加工，加工中注意刀具的 磨损，及时更换或修磨，加工尺寸的及时测量，润滑冷却液的及时投放，直接 加工后表面的保护，完成全部批量加工任务 我们来看零件加工的工作过程，在工作过程的36个步骤中，有24个步骤与图纸有直接的关系，其余步骤也有间接的关系，可见图纸与工作者的关系十分密切，图纸的作用贯穿于整个零件加工过程，并处于指导性地位，工作者的工作过程自始至终是理解图纸内涵、服从图纸指令、遵循图纸规定、执行图纸要求、实现图纸设计目标。再看数控技术应用与维护这 2 个专业,从下图可以看出这个专业岗位群的五个主要岗位的主要职业能力都与绘图识图有关。同时专业后续的各门课程中如:CAD、CAM、机械制造基础、金工实习、数控编程、机床电器控制、液压传动等，都需要学生具备扎实的识图、测绘能力，否则其他专业课程就无法顺利进行。可以看出机械制图所形成的“图样绘制与识读”能力，是开展专业学习领域其它课程学习的基础，并在后续课程中持续贯穿运用与提高。我们职业院校机电一体化毕业生在机械加工岗位工作中，通过识读零件图纸进行零件的加工，通过徒手绘制三视图、立体图与同行进行交流，完成机器的设计与维修。由此我认为在机电一体化专业培养目标中《机械制图》课程应以培养学生识读各类零件、装配图和熟练的徒手绘制立体图、测绘零件图，并与同行无障碍进行交流为该课程的岗位关键能力，同时还要通过测绘培养学生严谨、细致的工作作风。《机械制图》课程是机电专业必修的一门重要的专业基础课程。 二、课程目标 本课程总的培养目标: 本课程通过教、学、做于一体的项目训练，培养学生的空间想象力、图示能力、读图能力，树立贯彻国家标准意识，形成“机械产品的图样识读、绘制”的工作能力，构建后续专业技术学习和工作的接口与通道。 1. 知识目标 (1)掌握常用绘图工具的使用;掌握国家标准《机械制图》的一般规定; (2)掌握正投影法的基本理论、方法; (3)掌握点、线、面、基本几何体的投影特性; (4)掌握基本体截交线、相贯线的画法; (5)了解轴测投影的基本知识，掌握绘制简单组合体正等轴测图的基本方法; (6)掌握组合体三视图的画法、尺寸标注方法、看组合体视图的方法; (7)掌握机件的基本表示法; (8)掌握标准件和常用件的画法，了解其表达方法; (9)掌握零件图的画法，尺寸标注、读图方法，了解形状和位置公差的意义; (10)掌握装配图的画法，尺寸标注、读图方法。 2.能力目标 (1)能够正确而熟练地使用常用绘图工具进行绘图; (2)能够识读中等复杂程度的零件图和装配图; (3)能够绘制中等复杂程度的零件图; (4)能够正确查阅标准、 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 、手册、图册等技术资料。 3 3.素质目标 (1)具备良好的职业道德修养，能遵守职业道德规范。 (2)能灵活处理现场出现的各种特殊情况，具有合作精神和协调能力，善于交流、表达。 (3)具有自主学习的能力，有责任心，具有一定的分析能力，善于总结经验和创新。 (4)具有工作责任感，能进行自我批评。 (5)具有良好的心理素质和协作精神。 (6)培养严谨、细心、一丝不苟的工作作风。 三、学生情况 1.学生学习态度较端正，学习积极性较高，但学习习惯不好，动手操作能力较差，缺乏独立解决问题的能力。 2.大部分学生存在着依赖性，不愿意自己探究知识，没有好的学习习惯，还要教师在今后的学习中进行渗透。 3.学生学习程度不一，有学文科的、有学理科的。 在教学中我发现只做知识点的灌输难以起到良好的教学效果,学生也不易于接受。为了圆满的完成教育教学任务, 降低理论知识难度 我除了力求把握好教学节奏，使得每位学生都能跟得上，不断给学生增强自信心外，还积极主动学习职业教育新理念，大胆进行教学改革。在机械制图教学中实施教、学、做于一体的采用任务驱动项目教学法，采用小组协作法组织 教学，。 四、课程设计 课程设计理念与思路 教学过程 知识点 项目教学 1、 制图的基础知识与技能 吊钩平面图形的绘制 2、 徒手绘图(测绘的基础) 点 3、 投影理论及基本几何体的投影 线 圆柱类回转体的表达 4、 截交线与相贯线 (简) 面 5、 组合体的组合方式及三视图画法 几何体 六棱柱类平面立体的表达 6、 组合体的读图及尺寸标注 组合体 7、 机件的表达方法(剖视为重点) 标准件 轴承座零件图的绘制与识读 8、 零件图的尺寸标注及技术要求 零件 9、 常见零件的工艺结构 装配体 10、内、外螺纹及螺纹连接画法 齿轮轴类零件绘制与读图 11、键、销连接的装配 12、轴测图画法 钻模夹具装配图的绘制 13、读装配图和拆画零件图 4 五、教学实施 教法:我采用项目教学法进行《机械制图》的教学。在教学过程中，我与学生通过一个与企业实际生产过程有直接关系的完整项目来进行以学生为中心、师生互动的教学活动。《机械制图》课程的项目就是各类零件、装配图，这些项目来自于机械加工工作岗位，让学生置身于模拟的工作环境中，教师下达项目任务书，学生带着疑问和任务进行资料的阅读和学习，我以交流、探讨的方式进行答疑，以此培养学生独立思考的能力。比如:学生对箱体表面粗糙度设计不当，作为教师不应以标错了来直接给予否定，而以探讨的口吻指出:“箱体的表面当然越光洁越漂亮，但你考虑过它的经济价值吗,”这样的引导，学生自然会带着疑问到书中寻找正确的答案。我在评价学生制图成绩时不是卷面的分数，而是学生的项目成果展示，将每一个学生绘制好的图纸通过自评、互评、教师评价的方式给予充分的肯定和建议，让学生在非常和谐、轻松的氛围中接受他人的提议，改进自己的设计 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 。 学法:在学生的学习过程中，学生由工作任务引领学习，全过程由学生主动参与，并采用小组工作的方式共同制定 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 ，共同工作研究，寻找问题的解决方案，共同完成整个项目。项目实施过程中，学生技能的训练不应再以做习题集为主，而要以机械制图所属的职业岗位能力为主，即徒手绘制立体、零件、装配图的能力。学生的图纸绘制好后，让小组与小组间对图纸进行讨论，通过这样的讨论学生逐步建立起与同行进行产品设计交流的能力。由于项目设计时与零件加工及装配有直接的关系，因此学生在完成项目的过程中直接面对加工过程去解决问题，随着课程的深入，项目的扩大，学生的实践技能逐步与企业接轨，毕业后才能达到“零距离”上岗。比如汽修专业的制图教学中，我选择汽车发动机中的汽缸套作为测绘对象进行项目教学，学生制定了测绘草图、标注尺寸、确定技术要求的计划后，在信息的收集查阅资料阶段中，必须自己去了解汽缸套的加工位置、在发动机中的工作原理及作用、了解因汽缸套质量引起的常见故障分析及故障排除方法后，才能较准确、合理地进行尺寸标注和制定技术要求。这样采用项目教学法比传统教学中教师先标注好尺寸、制定好技术要求，再给学生一一讲解为什么，让学生死记硬背更能锻炼学生的实际操作能力和解决问题的能力。 项目中心课程的教学不是追求学习成果的唯一正确性，评价解决问题方案的标准并不是“对”或“错”，而是“好”或“更好，对零件的表达方案的评价不是优、良、中、差的等级制，而是学生易接受的是“合理”“更合理”。它采用学生自评、互评和教师评价的方式，进行发展性的评价。教师要针对学生出现的共性问题、重点、难点予以深入分析和有效突破，培养学生分析问题、解决问题的能力。 考核方法: 根据项目教学的特点和培养目标的要求可以建立过程考核与成果考核，阶段考核与总评 5 考核相结合的评价体系，以客观、准确、恰当地对学生完成项目情况进行评价。 六个工作项目按照任务内容、难易程度和工作量大小，确定考核评价分值大小，学生每进行一个项目，教师就要对该项目完成考核评价，包括项目实施过程考核和最后的成果考核，以及学生个人考核和小组团队考核。根据课程特点，在实施项目过程中还要对每个工作任务中的知识点和技能进行总结和测试，测试成绩也要计入每个项目评价的成绩。期末学生课程成绩为六个项目成绩的总和，整个课程注重过程性评价。 这种评价体系评价全面，评价形式多样，可以引导学生自觉学习，提高学习效率和效果，加强了学生的自我管理和自我控制能力，充分锻炼了学生分析问题和解决问题的能力。 六、教学资源 1(教材 本课程所采用的教材是高玉芬主编、大连理工大学出版社出版，教材属于“十一五”国家级规划教材。参考书目:刘力主编，高等教育出版社于出版，教材属于“十一五”国家级规划教材 2(其它教学资料 (1)多媒体课件(三套) (2)历年机械制图教学用书和机械手册 (3)车间实际加工的图纸 3(师资队伍 师资雄厚、后备力量充足。老中青结合，形成双师型教学团队。 4(实训条件:(手工绘图室) 6