玻璃工艺品的制作方法[新版]

玻璃工艺品的制作方法[新版] 玻璃工艺品的制作方法 玻璃主要成份是矽砂、苏打灰、碳酸钠、碳酸钾、石灰及铝土、铅丹等～种类很多。一般主要成份为钠玻璃属之,钾玻璃～制瓶玻璃属之,铅玻璃～仪器玻璃属之。新竹地区的矽石出产于关西一带～但近年来铁份含量偏高～品质稍差～所以大多仍由澳洲及马来西亚进口。首先先矽砂、石灰、苏打灰等放入坩锅窑中～在一千四百五十摄氏度的高温下十六小时～待混合融解成浓稠液体后～臵于模具上～使之成形～再经十二小时徐冷后加式处理。期间施以喷沙、添色、嵌入金箔、磨花、雕刻、药水浸泡等装饰技巧。又在烧制时使用各种金属发色剂～制作出来的玻璃刚具有不同的颜色。 玻璃艺吕的成形法: 玻璃一般玻璃原料燃烧溶解后都形成液体粘稠液～要使其冷却成形～大都采用型吹法～使用各种材质的模型～如木材、粘土、金属等预先制成所需要的型器～把融化的玻璃液倒入模型内～待冷却后再将模型打开即成～一般用于吹玻璃无法制成的器具～大部分的工厂都采用此种方法～可以大量生产。 另一种为吹气成型法～即吹玻璃～就是取出适量的玻璃溶液～放于铁吹管的一端～一面吹气～一面旋转～并以熟练的技法～使用剪刀或钳子～使其成型。 常用技法 冷工制作法 1.彩绘 以彩绘颜料～在室温下于玻璃物表面描绘图画～有些需加热固定～有些则不需。过程中也可以加上金箔、银箔熔成的金属颜料～称为饰金彩绘。 2.釉彩 是一种需要再加温的彩绘声绘色的技法～在玻璃物表面～以釉彩颜料绘制图样～然后再臵入熔炉加温固定颜料～避免剥落。 3.镶嵌 以有凹槽之铅条为线框架～组合成千上万片的彩色玻璃板的技法～需绘制小型平面图～根据平面图绘制等尺寸的草图～确定每一种颜色的造型与尺寸～正确切割玻璃板～以铅线熔焊成大块面镜。 4.版画 无须加温的冷作～利用喷砂或磨刻的技法～将图刻印在玻璃板上～加以制版～以版画机或滚筒上色～在棉纸或水彩纸上压制成版画。 5.浮雕 在双层或多层颜色套料的玻璃～浮雕出立体图案透露出底色～形成浮雕效果。 6.切割 运用切割轮～在玻璃物上切割纹饰、块面～线条等装饰～或大面切割成造型～有时双色套料玻璃～因表现内外不同的颜色的特殊效果。 7.磨刻 以钻石或金属雕刻～或雕刻笔等雕刻工具在玻璃表面画线装饰花纹与图样的技法～因使用工具的不同～可分为轮刻、点刻、平刻等种技法。 8.酸蚀 在玻璃板绘制图形、勾勒线条～再经化学酸剂分阶段蚀出深浅不同的图案。 9.喷砂 先以胶带粘满整个玻璃物～在以刻刀镀刻去掉图案不要的部分～臵入喷砂机～运用金刚砂的高喷射力～在玻璃上做出雾状效果。 10.研磨 以旋转轮盘为研磨台～混合水与金刚砂～磨平刨光玻璃作品。 11.刨光 以旋转皮轮为平台～将玻璃至于其上～磨光刨光大块平面。 12.胶合 将作品臵入熔炉加温～利用玻璃的特性～加热融化表面产生亮度。 13.胶合 以接着剂将玻璃块加以粘合成造型。 14.复合媒材 运用玻璃与其他材质组创作。 热工制作法 ,在熔融点(1450度)和徐冷点(450度)之间的制作法～称为热工, 1.压模法 将熔融的热玻璃膏注入压进已刻好的图纹模中变成块状的同时花纹也压制好了。 2.砂模铸造 将模型压入深度适中的砂喷湿乙炔避免砂模崩落～在将玻璃膏到入砂模内待玻璃稍冷后再取出徐冷后再研磨加工。 3.胚心成形 最早用来制作玻璃窗口的技法之一先混合泥土和马粪做成胚心包在金属棒外再沾取热玻璃膏成为容器主体～在外图绕玻璃丝勾勒花纹～等徐冷完后挖出胚心就完成了。 4.灯炬热塑 以小型喷枪或灯炬加热～帮又称为灯炬热塑～只用各色硼玻璃色或钠玻璃色棒～以拉长、扭曲、线绕等技巧～连续组合成造型～适合微小精巧的表现～例如玻璃珠、动物及植物等。又因所使用玻璃棒不同区分为:实心、空心及拉丝热塑～此外也可搭配彩绘增加作品的趣味性。 5.吹制 起源于西元元年罗马帝国～到现在仍是玻璃技术中最重要～应用最广～变化最多的制作法。吹制多以窗口为主～过程是指以吹管沾取熔融玻璃膏～吹气形成小泡～再运用工具加以热塑造型～再以另一吹管沾取小量玻璃作架桥接底动作～敲下作品徐冷。 6.脱腊铸造法 用耐火石膏包住腊模后～在将玻璃原料与空模同时放入炉内加温～在高温下玻璃慢慢流入模内成型～放臵在熔炉中脱腊～徐冷拆除石膏模～再进行研磨刨光加工完成。 7.粉末铸造法 将玻璃块与玻璃粉填入预先 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 好的模型中～放进熔炉升温熔融成整件玻璃作品。 8.炉内加温设计法 是在750度~850度之间加温制作的技法。 9.热塑熔合 将先切好的玻璃或不同图案的玻璃片组合在陶制平板上放入熔炉升温成为一件玻璃版通常会再搭配其他技法加以变化。 10.烤弯 将玻璃材料放入已先设计制作好造型的陶土上加温玻璃渐渐变软而开始下垂便可以自由落体成型。 玻璃是一种价格低廉的人造宝石～用于仿制天然珠宝玉石～如玉髓、石英、绿柱石(祖母绿和海蓝宝石)、翡翠、软玉和黄玉等等。宝石学上所指的用于仿宝石的玻璃是由氧化硅(石英的成分)和少量碱金属元素如钙、钠、钾或铅、硼、铝、钡的氧化物组成。 作为宝石仿制品的玻璃主要有两种类型:冕牌玻璃和燧石玻璃。冕牌玻璃最常用成分是硅、苏打和石灰～和制作瓶子、光学玻璃等所用的材料相同; 燧石玻璃除了含有硅和苏打以外～以氧化铅代替了冕牌玻璃中的石灰～所以也叫铅玻璃。由于铅的存在使其折射率和色散都提高了～因此燧石玻璃制作的仿宝石往往很逼真。同时可以在熔融的玻璃原料中加入微量元素使玻璃呈现各种各样的颜色～如加入Mn得到紫色、加入Co得到蓝色、加入Cr得到绿色、加入Cu得到红色等等。 一般说来～区分玻璃和宝石还是比较容易的。宝石都是晶体～传热比较快～玻璃是没结晶的非晶质～传热比较慢。因此～用手触摸样品～天然宝石有一种冰凉感, 而玻璃则有温感。用舌尖舐样品确定凉或温会更灵敏些～可以。此外, 用放大镜观察, 玻璃的表面和内部常有弯曲或旋涡状的细线纹～其外观很象将蜂蜜或胶水倒入清水后加以搅拌时～由于混合不均匀所产生的现象; 玻璃内部还经常出现圆珠状、椭圆状、扁平状等各种各样的气泡～用放大镜也很容易观察到。因此, 凡是见到上述现象的样品～可以断定它是玻璃而不是天然的宝石。 玻璃之一 玻璃 由电熔体冷却而成的固态无定形混合物。一般脆而透明～化学成分比较复杂～主要成分为硅酸盐。 普通玻璃是由纯碱、石灰石、石英和长石为主要原料～混合后在玻璃窑里熔融、澄清、匀化后加工成形～再经退火处理而得玻璃制品～普通玻璃主要成分大致为CaO?Na2O?6SiO2～它是磷酸钠、硅酸钙和二氧化硅熔合在一起的物质。没有一定的熔点～在某一温度范围内软化～在软化时可以制成任何形状的制品。除普通玻璃外～还有以硼酸盐、磷酸盐、氟化物为主的特种玻璃。 如果在原料中加入乳浊剂如萤石、磷酸钙等就制得不透明的乳浊玻璃。如在原料中加入着色剂如氧化钴和氧化镍等就制得有色玻璃。 将普通玻璃加热到接近软的温度后～急速均匀冷却可制得钢化玻璃,淬火玻璃,。它的机械强度比普通玻璃大4，6倍～不易破碎～在破碎时成为碎渣～因此是一种安全玻璃。 玻璃是重要的建筑材料～还用于照明和生活用品。 玻璃之二 玻璃生产是物理、化学变化过程 在生产玻璃时～熔炉里的原料熔融后发生了比较复杂的物理、化学变化。以普通玻璃生产为例～主要反应过程是下列几个步骤: 开始加热时～粉料在100，120?的范围内开始脱水～在600?时～石灰石和纯碱通过下列反应生成钙钠的复盐。 CaCO3，Na2CO3,CaNa2(CO3)2 在600，680?时～所生成的复盐与SiO2开始反应: CaNa2(CO3)2+2SiO2=Na2SiO3+CaSiO3+2CO2? 在740，800?时～低熔混合物〔Na2CO3—CaNa2(CO3)2〕开始熔化～并不断地和SiO2作用: Na2CO3，CaNa2(CO3)2，3SiO2 =2Na2SiO3，CaSiO3，3CO2? CaO熔体与SiO2的反应是在890，900?时开始的。 CaCO3，SiO2=CaSiO3，CO2? 在1010?时～尚未起反应的CaO也和SiO2形成硅酸钙。 CaO+SiO2,CaSiO3 全部物质在略高于1200?时熔化～冷却以后即形成玻璃。 玻璃之三 玻璃及玻璃制品在人们的日常生活中随处可见。无论这些玻璃制品的外观有多大 差别～它们都是由组成不定的多种硅酸盐混熔而成的混合物,过冷液体,。玻璃一般透明而质脆～无固定熔点～在被加热时由软化到完全变为液态常有一个相当宽的温度范围。人们正是利用此性质而在它半软不硬时将其制成各种形状的器皿、工艺品等。 玻璃中最常见的为普通玻璃～即钠玻璃～它通常用砂子、纯碱和石灰石共熔制得。其成分可用近似化学式Na2CaSi6O14或Na2O〃CaO〃6SiO2表示。用它制成的门窗玻璃及瓶子早已为人们所熟悉。若用碳酸钾部分代替原料中的碳酸钠～即可制成钾玻璃。这种玻璃质地较硬～较耐高温～热涨冷缩性较小～化学性质较稳定。人们在化学实验室中使用的烧杯、烧瓶、试管、滴定管等～多以钾玻璃制造。若用含铅化合物代替玻璃中的钠～可制成铅玻璃。铅玻璃密度高、折射率大～且可阻挡有害放射线～所以适合做光学玻璃及防辐射玻璃屏等。此外～若向玻璃中加少量着色剂～还可制成色彩各异的彩色玻璃。如:加氧化铜或氧化铬可以制成绿色玻璃,加氧化钴可以制成蓝色玻璃,加氧化锌或氟化钙可以制成乳白色玻璃,加含铀化合物可以制成黄绿色萤光玻璃,加胶态硒可以制成红玉色玻璃,加胶态金可以制成红、红紫或蓝色玻璃等。 随着科学的发展～各种有特异功能的玻璃也相继问世。如几厘米厚的隔热玻璃的隔热效果相当于40多厘米厚的砖墙,防弹玻璃不怕震荡～能防枪弹,防火玻璃可以阻燃,变色玻璃可随光线强弱调节颜色,生物玻璃可以代替骨骼移植到人体内,一根头发丝细的光纤玻璃可以同时传递上万路电源。这些新型玻璃在人们的生产生活中起着越来越重要的作用。